从焚烧炉炉膛投入低干度半干污泥的多点给料装置

879 编辑：中冶有色技术网来源：北京中科润宇环保科技股份有限公司

2023-12-26 13:44:03

权利要求书： 1.一种从焚烧炉炉膛投入低干度半干污泥的多点给料装置，其特征在于给料分配器与电控装置连接，给料分配器的管道连接管与压力变送器及星型卸料器连接，星型卸料器的另一端与金属膨胀节连接，金属膨胀节的另一端与给料母管连接，给料母管分别与气动球阀连接，气动球阀的另一端分别与入料口密封盒连接，入料口密封盒的另一端分别与炉膛水冷管屏及给料支管连接，

电控装置由380/220的电源提供电源，可编程控制器和电磁阀箱连接电源的220，电气控制柜连接电源的380，可编程控制器有I/O模块，I/O模块通过信号电缆分别连接至电气控制柜、电磁阀箱、星型卸料器的转动开关、气动阀的限位开关和压力变送器，电气控制柜与星型卸料器的电机连接，电磁阀箱与气动阀的驱动装置连接，电磁阀箱通过压力储气罐连接压缩空气管道。

2.根据权利要求1所述的一种从焚烧炉炉膛投入低干度半干污泥的多点给料装置，其特征在于给料分配器安装在焚烧炉炉膛顶部位置，给料母管沿焚烧炉炉膛宽度方向布置，给料支管沿给料母管轴向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种从焚烧炉炉膛投入低干度半干污泥的多点给料装置，其特征在于给料分配器安装在焚烧炉炉膛前拱位置，给料母管沿焚烧炉炉膛宽度方向布置，给料支管沿给料母管轴向均匀分布。

说明书：一种从焚烧炉炉膛投入低干度半干污泥的多点给料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种从焚烧炉炉膛投入低干度半干污泥的多点给料装置，属于污泥焚烧处理技术领域。

背景技术[0002] 市政污泥和生活垃圾一样需要进行处理。污泥处理需要满足减量化、无害化、资源化的处理目标。对于中小型城市而言，利用生活垃圾焚烧发电配置的汽机抽汽对市政污水

污泥进行干化，干化后的污泥入炉焚烧，废水进入渗沥液处理装置进行处理，业界称之为与

生活垃圾焚烧处理协同处理。相对其他处理方式，市政污水污泥协同生活垃圾焚烧处理是

一种经济性较好的满足“三化”处理目标的处理措施，具有越来越广的应用前景和推广价

值。

[0003] 低干度半干污泥含水率一般在50％以上，如果污泥给料不均匀，那么推入焚烧炉内的大块低干度半干污泥很难得到充分地燃烧，势必会造成污泥处理的资源化和减量化效

果大打折扣，甚至还会对整个垃圾焚烧装置的燃烧状况带来不利影响，故有必要对传统的

污泥给料方式进行改进。

发明内容[0004] 为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种从焚烧炉炉膛投入低干度半干污泥的多点给料装置。

[0005] 一种从焚烧炉炉膛投入低干度半干污泥的多点给料装置，给料分配器与电控装置连接，给料分配器的管道连接管与压力变送器及星型卸料器连接，星型卸料器的另一端与

金属膨胀节连接，金属膨胀节的另一端与给料母管连接，给料母管分别与气动球阀连接，气

动球阀的另一端分别与入料口密封盒连接，入料口密封盒的另一端分别与炉膛水冷管屏及

给料支管连接。

[0006] 电控装置由380/220的电源提供电源，可编程控制器和电磁阀箱连接电源的220，电气控制柜连接电源的380，可编程控制器有I/O模块，I/O模块通过信号电缆分别

连接至电气控制柜、电磁阀箱、星型卸料器的转动开关、气动阀的限位开关和压力变送器，

电气控制柜与星型卸料器的电机连接，电磁阀箱与气动阀的驱动装置连接，电磁阀箱通过

压力储气罐连接压缩空气管道。

[0007] 给料分配器安装在焚烧炉炉膛顶部位置，给料母管沿焚烧炉炉膛宽度方向布置，给料支管沿给料母管轴向均匀分布。

[0008] 给料分配器安装在焚烧炉炉膛前拱位置，给料母管沿焚烧炉炉膛宽度方向布置，给料支管沿给料母管轴向均匀分布。

[0009] 本实用新型的优点是：在污泥输送管道末端设置了给料分配器，给料分配器上有给料母管和若干个给料支管，给料母管上安装有星型卸料器，通过电控装置调节卸料器的

运行速度，以控制污泥的给料速度，每个给料支管上安装了气动球阀，通过电控切换气动球

阀的开闭，实现了多点给料、循环自动均匀给料功能。

附图说明[0010] 当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一

步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用

新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

[0011] 图1为本实用新型从焚烧炉炉膛投入低干度半干污泥的多点给料装置实施例的结构示意图，

[0012] 图2为本实用新型从焚烧炉炉膛投入低干度半干污泥的多点给料装置实施例中，给料分配器安装在炉膛顶部的位置示意图。

[0013] 图3为本实用新型从焚烧炉炉膛顶部投入低干度半干污泥的多点给料装置实施例中，给料分配器安装在炉膛前拱的位置示意图。

[0014] 图4为本实用新型的电控装置图。[0015] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。具体实施方式[0016] 显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

[0017] 本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用

的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或

添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当称元

件、组件被“连接”到另一元件、组件时，它可以直接连接到其他元件或者组件，或者也可以

存在中间元件或者组件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任

一单元和全部组合。

[0018] 本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。

[0019] 为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本实用新型的限定。

[0020] 实施例1：如图1、图2、图3和图4所示，一种从焚烧炉炉膛投入低干度半干污泥的多点给料装置，以有效控制污泥块的大小和投放点位，使得污泥在炉内分布更均匀，避免大块

成坨污泥的产生，实现污泥均匀入炉、充分燃烬、保证炉膛温度、残余物顺利排出、连续稳定

运行。低干度半干污泥从焚烧炉炉膛投入的优势在于炉膛内温度较高，有利于快速烘干污

泥中所含水分，而且污泥在炉内分布的均匀性更加稳定可控。

[0021] 一种焚烧炉炉膛投入低干度半干污泥的多点给料装置，包括：给料分配器和电控装置，给料分配器与污泥输送管道连接，给料分配器包括给料母管和给料支管，给料母管沿

焚烧炉炉膛宽度方向布置，给料支管沿给料母管轴向分布，并与给料母管连通，给料分配器

可以安装在焚烧炉炉膛顶部位置，也可以安装再焚烧炉炉膛前拱位置，电控装置与给料支

管电连接，用于控制给料支管按照预先设定的时序打开或关闭。

[0022] 还包括星型卸料器，星型卸料器设置于给料母管的入口端，并与污泥输送管道相连通，星型卸料器出口连接有金属膨胀节，金属膨胀节另一端连接至给料母管。

[0023] 给料支管上设置有气动阀，启动阀设置有限位开关，用于检测并反馈该气动阀的开闭状态，电控装置包括可编程控制器及电磁阀箱，可编程控制器设置有I/O模块，IO模块

通过信号电缆连接电磁阀箱、气动阀，以及，限位开关，电磁阀箱还与储存压缩空气的储气

罐连通，用以接入压缩空气气源。

[0024] 电控装置与星型卸料器电连接，星型给料机设置有转动开关，用于检测并反馈该星型给料机的转动状态，电控装置包括可编程控制器及电气控制柜，可编程控制器设置有

I/O模块，IO模块通过信号电缆连接电器控制柜、星型给料机，以及，转动开关。

[0025] 给料母管上设置有压力变送器，压力变送器与可编程控制器设置的I/O模块电连接，用于监测并反馈污泥输送管道压力。

[0026] 给料支管与焚烧炉锅炉给料口之间设置有给料口密封盒以隔绝高温烟气。[0027] 本实用新型在污泥输送管道末端设置了给料分配器，给料分配器上有若干个给料支管，电控装置与给料支管电连接，用于控制给料支管按照预先设定的时序打开或关闭，实

现了多点、循环自动均匀给料功能。

[0028] 实施例2：如图1、图2、图3和图4所示，一种焚烧炉炉膛投入低干度半干污泥的多点给料装置，包括：给料分配器1和电控装置2。

[0029] 给料分配器1通过管道连接管3与污泥输送管道连接。[0030] 给料分配器1包括给料母管6和给料支管7。[0031] 给料支管7沿给料母管6轴向分布，并与给料母管6连通。[0032] 电控装置2与安装在给料母管6上的星型卸料阀4电连接，用于控制给料母管的打开或关闭。

[0033] 电控装置2与安装在给料支管7上气动球阀8电连接，用于控制给料支管7按照预先设定的时序打开或关闭。

[0034] 如图2中所示，给料分配器1安装在焚烧炉炉膛顶部位置24，给料母管6沿焚烧炉炉膛22宽度方向布置，给料支管7沿给料母管6轴向均匀分布，垃圾料斗21在焚烧炉炉膛22的

一侧。

[0035] 如图3中所示，给料分配器1安装在焚烧炉炉膛前拱位置23，给料母管6沿焚烧炉炉膛22宽度方向布置，给料支管7沿给料母管6轴向均匀分布，垃圾料斗21在焚烧炉炉膛22的

一侧。

[0036] 从图1可以看出，在该实施例中，从焚烧炉炉膛顶部投入低干度半干污泥的多点给料装置还包括星型卸料器4，星型卸料器4设置于给料母管6的入口端，并与污泥管道连接

管3相连，星型卸料器4出口连接有金属膨胀节5，金属膨胀节5另一端连接至给料母管6，给

料母管6连接有星型卸料器4，星型卸料器4设置有转动开关19，转动开关19用于检测并反馈

该星型卸料器4的转动状态，给料支管7连接有气动阀8。

[0037] 气动阀8设置有限位开关18，限位开关18用于检测并反馈该气动阀8的开闭。[0038] 实施例3：如图1、图2、图3和图4所示，一种焚烧炉炉膛投入低干度半干污泥的多点给料装置，给料分配器1与电控装置2连接，给料分配器1的管道连接管3与压力变送器11及

星型卸料器4连接，星型卸料器4的另一端与金属膨胀节5连接，金属膨胀节5的另一端与给

料母管6连接，给料母管6分别与气动球阀8连接，气动球阀8的另一端分别与入料口密封盒

9连接，入料口密封盒9的另一端分别与炉膛水冷管屏10及给料支管7连接。

[0039] 电控装置由380/220的电源12提供电源，其中可编程控制器14和电磁阀箱15连接电源12的220，电气控制柜13连接电源12的380，可编程控制器14有I/O模块，I/O模块通

过信号电缆分别连接至电气控制柜13、电磁阀箱15、星型卸料器4的转动开关19、气动阀8的

限位开关18和压力变送器11，电气控制柜13与星型卸料器4的电机20连接，电磁阀箱15与

气动阀8的驱动装置17连接，电磁阀箱15通过压力储气罐16连接压缩空气管道。

[0040] 通过电控装置控制给料分配器1的各支管上的气动阀8按照一定时序打开/关闭，使得各给料支管7按设定的顺序和时间间隔依次自动循环给料(或同时均匀给料)，从而解

决因低干度半干污泥给料不均造成的后续污泥协同生活焚烧处理燃烬不充分的问题。

[0041] 在本实施例中，管道连接管3上设置有压力变送器11，压力变送器11与电控装置2的I/O模块电连接，用于监测并反馈污泥输送管道的压力。

[0042] 此外，在本实施例中，给料母管6连接有金属膨胀节以吸收炉膛水冷管屏10的热膨胀，给料支管7与焚烧炉锅炉给料口之间设置有给料口密封盒9以隔绝高温烟气。

[0043] 本实施例中，在污泥输送管道末端设置了给料分配器，给料分配器上有给料母管和若干个给料支管，给料母管上安装有星型卸料器，通过电控装置调节卸料器的运行速度，

以控制污泥的给料速度，每个给料支管上安装了气动球阀，通过电控切换气动球阀的开闭，

实现了多点给料、循环自动均匀给料功能。

[0044] 如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见

的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。