重庆有色金属湿法冶金技术理论与应用

强化矿物浸出的刚柔组合式搅拌桨 997     

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本发明公开了一种强化矿物浸出的刚柔组合式搅拌桨，包括搅拌轴、刚性搅拌桨、固定装置、耳扣、焊接片、耳环和柔性绳。主要由固定在搅拌轴上的刚性搅拌桨、焊接片与通过耳扣和耳环连接的柔性绳构成。通过电机带动刚柔组合桨在搅拌槽内转动，向搅拌槽内流体输入机械能，使流体获得适宜的流场，强化流体混合过程。本发明的柔性绳式刚柔组合搅拌桨中能够减小刚柔组合桨在旋转过程中桨叶受到的阻力，减小扭矩，降低功耗。柔性绳在搅拌桨与物料的相互作用下，自身能够不断抖动或做多体运动，降低了固体颗粒的轴向运动，增大桨叶区域附近流体的流动效果，增大搅拌槽内流体的湍动程度，强化能量传递过程，提高物料的混合效果，并且能够节省装置成本。

强化流体混合的组合式搅拌桨 1071     

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本发明的目的是提供一种生产成本低、混合效果好、可以长时间稳定连续操作的组合式搅拌桨，即一种强化流体混合的组合式搅拌桨，包括搅拌轴，以及若干刚性桨叶、若干柔性叶片、若干柔性钢丝。所述搅拌轴一端连接原动机的输出轴、另一端固定安装连接扣。所述搅拌轴上具有两个节点。若干刚性桨叶呈辐射状的连接在这两个节点上。所述柔性叶片为长条状。每一片柔性叶片的两端分别与处于不同节点的刚性桨叶连接。每一根柔性钢丝的一端连接刚性桨叶、另一端通过连接扣与搅拌轴连接。与现有技术相比较，本发明能够比较可靠的提高流体混合效率，在更低的转速下实现较好的混合效果。

从高磷铁矿脱磷废水中深度除磷的方法 1104     

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一种从高磷铁矿脱磷废水中深度除磷的方法，其特征在于：根据高磷铁矿脱磷废水中的磷含量按质量体积浓度为15～150g/L加入除磷剂，然后调节pH值到4.0～6.5，控制反应温度为20℃～90℃，搅拌反应10分钟～120分钟。除磷剂来源广泛，易于获得，成本低，能深度从高磷铁矿脱磷废水中深度除磷，对于初始浓度为0.5-4.5g/L酸浸含磷废水，在合适的条件下，此吸附剂可将废水中的磷降到0.5mg/L以下，除磷率达到99.99％以上，达到国家第二类污染物综合排放标准的一级标准磷含量要求。

水热法制备纳米热敏粉体的方法 807     

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本发明公开了一种水热法制备纳米热敏粉体的方法，包括以下步骤：1）前驱体母液配制，以Mn、Co、Ni的硝酸盐为原料，加水制成混合溶液，使Mn、Co、Ni三种金属离子的摩尔百分含量分别为Mn：53～60%、Co：17～23%、Ni：20～27%，配成溶液A；量取质量百分比浓度为25﹪～28﹪的氨水，稀释成4～8mol/L的浓度，形成氨水溶液B；向高压反应釜中溶液A，搅拌下，将溶液B逐渐滴加入溶液A中，形成前驱体母液；2）水热反应，密闭反应釜，在300～330℃的温度下，保温反应1.5～2.5小时；3）反应产物处理，用水洗出反应液，过滤，水洗涤，乙醇洗涤，烘干，即得所需纳米热敏粉体。本发明工艺简单、粉体粒径小、颗粒均匀、分散性好，直接合成了尖晶石相热敏粉体材料，不需再高温分解。

社会源危险电镀污泥预处理方法及装置 951     

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本发明公开了一种社会源电镀污泥预处理方法及装置。所述预处理方法包括干湿分离、破碎、干化、均化、配伍等步骤；所述预处理装置包括干料处理系统、半干料处理系统、湿料处理系统、细破缓存仓、细破碎机、储存料仓、计量装置、配伍均化装置和入炉料仓。本发明得到了组分稳定、粒度分布均匀的待熔融物料，有利于物料在熔融过程快速均匀地传质传热，从而能够提升熔融的效率，解决了社会源电镀污泥的诸多问题，满足了高温熔融对入炉物料的要求。

微量镉富集分离的方法 1035     

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微量镉富集分离的方法,本发明针对微量镉分离过程的一些参数是非常复杂的,分离效率低、费用高等特点,使得一些分离难以得到满意的结果。提出一种微量镉富集分离的方法,提出了一种利用Tween80-(NH4)2SO4-H2O体系对微量镉的分离富集的研究,镉的分离富集可达100%。该法投资少、金属离子回收率高、操作简单方便、减少了镉对人体的危害显著等优点。

从多金属黑色页岩共生矿中提取钼镍钒铁的方法 851     

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本发明公开了一种从多金属黑色页岩共生矿中提取钼镍钒铁的方法,将多金属黑色页岩共生矿球磨后加入压力釜中进行氧压浸出,得含硫酸亚铁、硫酸钼酰、钒酸和硫酸镍的浸出液以及含钼酸沉淀的浸出渣;将浸出液加入氨水萃取钒,再进行反萃取得钒酸铵,生成含钼、铁的沉淀物与含镍的溶液,过滤得碳酸镍;将含钼酸沉淀的浸出渣与含钼、铁的沉淀物进行加温碱浸,过滤得含钼的碱浸液和含铁的滤渣;树脂吸钼后再洗脱、酸沉、过滤、干燥、煅烧后得三氧化钼,将含铁的滤渣酸溶、还原、过滤得七水硫酸亚铁。本发明避免了二氧化硫等烟气对环境的污染,生产成本低,钼、镍回收率高,钒、铁副产品回收率高。

氯化精炼提纯玻璃纤维用旧漏板铂铑合金方法 698     

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一种氯化精炼提纯玻璃纤维用旧漏板铂铑合金方法,属于玻璃纤维行业漏板生产技术领域,其主要步骤是在旧漏板清洗完成后,直接剪切成块状进行非真空熔炼;在熔炼过程中吹氯精炼提纯,铂铑合金不与氯气反应,杂质元素氯化生成低熔点氯化物呈气相挥发;氯化精炼提纯完成后直接抽真空处理,最后浇铸成漏板制作用金锭;其中,过量氯气和氯化物进入氯气淋洗塔,进行尾气处理和铂铑合金损耗回收。本发明所涉及的氯化精炼提纯旧漏板铂铑合金方法工艺简单,生产周期短,生产成本低,铂铑合金提纯损耗低。

提高抽吸能力和混合效率的组合式搅拌桨 973     

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本发明的目的是提供一种提高抽吸能力和混合效率的组合式搅拌桨，主要包括一根搅拌轴，以及至少两个圆盘体、与圆盘体数量相同的柔性绳、若干刚性桨叶。通过电机带动刚柔组合式搅拌桨在搅拌槽内转动，向搅拌槽内的流体传递能量，从而获得适宜的流场。在搅拌过程中，本发明的刚柔组合式搅拌桨可以通过柔性绳的抖动行为和多体运动以及刚性桨叶的剪切作用，提高物料的混合效果和桨叶的抽吸能力，减小隔离区，强化流体混合。与现有技术相比较，本发明能够比较可靠的提高流体混合效率，在更低的转速下实现较好的混合效果。

利用热解焦高效干法回收废旧锂电池的方法 661     

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本发明公开了利用热解焦高效干法回收废旧锂电池的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：A、将煤或生物质廉价材料进行热解获得热解焦；B、将废旧锂电池通过放电、破碎和物理分选，获得废旧锂电池的正极材料颗粒。正极材料颗粒与热解焦按照一定比例进行充分混合，对混合物在缺氧条件下进行焙烧，正极材料颗粒中有价金属被热解焦高效还原为金属单质和金属氧化物，焙烧产物中主要成分为金属单质和金属氧化物；C、将获得的焙烧产物进行冷却和分离，获得镍、钴、锰和碳酸锂等高品质产品；本发明可广泛应用于废旧锂电池回收、废弃物综合治理等领域。

富集回收富钒渣中钒资源的方法 907     

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本发明公开了一种富集回收富钒渣中钒资源的方法，属于冶金技术领域，包括：使富钒渣粉料配加与之成所定的比例的炉渣改质剂、含铁物料和还原剂，并在高温及还原剂作用下使富钒渣粉料和含铁物料进行熔化还原、渣金分离得富钒铁合金。本发明工艺流程短，工艺简单，全流程钒回收率高，能够充分回收富钒渣中的钒资源；且本流程没有废酸、废水产生，对环境污染较小，绿色环保。

从含钒、铬的溶液中选择性分离和提取钒与铬的方法 1100     

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本发明公开了一种从含钒、铬的溶液中选择性分离和提取钒与铬的方法，(1)加入NaHSO3使V(V)和Cr(VI)还原为V(IV)与Cr(III)；(2)加入H2O2将V(IV)氧化成V(V)；(3)由离子交换柱选择性吸附含钒阴离子，收集贯穿前流出液；(4)将离子交换柱内的铬洗涤下来，并加入贯穿前的流出液以提铬；(5)用NaOH洗脱负载钒的树脂，得到含钒洗脱液；(6)洗脱液制得偏钒酸铵，煅烧得到V2O5；(7)调节铬溶液pH使铬以Cr(OH)3·nH2O的形式析出，煅烧即得Cr2O3粉末。本发明能实现钒和铬的高效分离及其高纯度提取，总回收率分别可达82~90%和94%~99%，终产品纯度分别可达96~99%和94~97%。

有机溶剂萃取法回收柠檬酸浸出液中铜的方法 890     

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本发明公开了一种有机溶剂萃取法回收柠檬酸浸出液中铜的方法，将含铜柠檬酸浸出液加入到恒温反应器中搅拌均匀，随后向溶液加入LIX 84‑I，并以调节溶液pH；待萃取完成后，将其倒入分液漏斗中分离有机相和液相；向上一步所获有机相中加入硫酸溶液进行反萃，搅拌后倒入分液漏斗中分离有机相和反萃溶液；将反萃溶液蒸发烘干，回收其中的金属盐。本发明以废旧三元锂电池柠檬酸浸出液为原材料，采用萃取法将浸出液中的Cu元素进行了选择性分离回收，实现了有价金属的高效回收利用。其中Cu的回收率最高达99.5%，镍、钴、锰、锂、铝的损失率均低于5%。本方法成本低，易分离，能耗低，是一种高效的有价金属回收方法。

含锌、铁烟尘及炉渣的综合回收处置工艺 807     

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本发明涉及一种含锌、铁烟尘及炉渣的综合回收处置工艺，属于冶金固废处置技术领域，该工艺具体为：在绝对压力1～50kPa下，将含锌、铁炉渣在熔炼熔化期加入熔炼炉形成熔池，将含锌、铁烟尘、内配碳、胶凝材料和水压制成球在熔炼还原期加入熔炼炉，含锌烟气经冷凝器、惯性除尘器和布袋除尘器回收金属锌粉，含CO尾气返回作为燃料烘干球团，在熔炼造渣期加入造渣剂，将熔渣从出渣口排出经气淬和离心粒化器制成粒化渣，铁水/合金液从底部出铁口排出，实现锌、铁、渣分离与回收，本工艺以电为主要能源，摆脱了对煤气等燃气的依附克服了流程长、能耗高的缺点，并且可实现脱锌率在99％以上，锌粉纯度在90％以上，实现二次资源回收和固废零排放。

金属载体催化转化器贵金属含量的测试方法 1022     

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一种金属载体催化转化器中贵金属含量的测试方法,首先使用逆王水将催化转化器浸泡加热,并保持煮沸一段时间,使含贵金属的涂层很容易从金属载体上脱落,然后在超声波清洗机中将涂层从金属载体上震荡清洗干净,将脱落过程的混合液和清洗后的混合液收集蒸干后,将粉末研磨并取样消解、配液及定容,然后用ICP测试贵金属的含量,从而可以计算整个催化转化器中贵金属的总含量和比例。本发明填补了国内金属载体催化转化器贵金属含量测试方法的空白,对贵金属含量的测试误差比较小,操作简单,成本较低。

碱激发铅锌冶炼渣自胶结固化重金属的方法 1039     

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本发明公开了一种碱激发铅锌冶炼渣自胶结固化重金属的方法，主要通过具有相应模数的水玻璃与铅锌冶炼渣混合后调节水灰比，然后进行养护得到铅锌冶炼渣基地质聚合物。与现有技术相比，本发明的方法过程简单、成本低廉，只需以铅锌冶炼渣和复合碱激发剂为原料，在常温下就能得到性能优良的铅锌冶炼渣基地质聚合物，同时还能利用其自胶凝特性使铅锌冶炼渣中的重金属离子(锌、铬、铜、铅、锰等)得到有效固化。本发明不仅能大大提高铅锌冶炼渣的利用率，有效降低能源及资源的消耗，减少铅锌渣堆存产生的环境问题，还能有效阻止铅锌渣中锌、铬、铜、铅、锰等重金属离子的浸出行为，具有良好的社会效益和经济效益。

富钒渣生产富钒铁的方法 1055     

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本发明属于冶金技术领域，涉及一种富钒渣生产富钒铁的方法，包括以下步骤：配料：将富钒渣和还原剂按比例混合均匀；还原：利用温度和还原剂将富钒渣还原，得到还原产物；产物冷却：冷却还原产物，并将其破碎；磁选分离：磁选分离破碎后的还原产物，得到富钒铁和尾渣。本发明采用富钒渣不经片钒直接制备出富钒铁，工艺流程短，减少了钒在长流程工序中的损失，能够充分回收富钒渣中的钒资源；且本流程没有废酸、废水产生，对环境污染较小；且本发明方法可采用热态富钒渣，充分利用钒渣的物理热，能耗小。

新型回收金属二次资源的电解槽 796     

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本发明提供了一种新型回收金属二次资源的电解槽，包括圆筒形槽体、位于所述槽体内的圆筒形阳极室和电解质；所述槽体的上部和下部分别设有电解液出口和电解液进口，在所述槽体下部还设有布满通孔的隔板，该隔板设置在槽体的整个横截面；所述阳极室有底无盖，其侧面和底面布满通孔，其置于所述隔板上，且所述槽体横截面、隔板、阳极室横截面的圆心位置重合；在所述槽体的内壁固定设有金属片作为阴极；电解时，将金属废料投入阳极室作为阳极，阳极室中间插入导电棒接电源正极，金属片接电源负极。本发明的电解槽可直接回收利用金属二次资源，其采用圆筒形阳极室，有效利用阳极面积，提高电解效率，本发明适用于铜、锡、锌等金属二次资源的回收。

利用黄金冶炼尾渣制备的高强度轻骨料及其制备方法 944     

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本发明采用了如下的技术方案一种利用黄金冶炼尾渣制备的高强度轻骨料及其制备方法，高强轻骨料包括黄金冶炼尾渣、污泥添加物、脱硫灰、玻璃粉、工业烧碱，且黄金冶炼尾渣、污泥添加物、脱硫灰、玻璃粉、工业烧碱的质量比为78～83：17～19：1～3：0.5～1.8：2～4：1～3；本发明利用黄金冶炼尾渣为主要原料制备的高强轻骨料在满足轻骨料的各项标准的情况下，对黄金冶炼尾渣的利用率高达80％以上，较现有技术中的黄金冶炼尾渣制得的轻骨料的利用率更高，更有利于黄金冶炼尾渣的废物利用。并且高强轻骨料的生产制备过程中无三废排放，并且生产的轻骨料还能对黄金冶炼尾渣中的部分有害物质进行固化，让有害物质更加稳定，不会对外外溢，有利于黄金冶炼尾渣的废物利用效果。

酸雾抑制剂性能测试方法 647     

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本发明公开了一种酸雾抑制剂性能测试方法，用不与酸雾反应的中性气体将电积过程中产生的酸雾带出，通入水中，水吸收酸雾后，pH值降低，通过测量电积前后水的pH值变化来计算电积过程中产生酸雾的多少，通过比较在电积液中添加酸雾抑制剂前后产生酸雾的多少来计算酸雾抑制率；酸雾测试装置包括通过气管依次连接的气源、电积槽、酸雾吸收单元和真空泵，酸雾吸收单元包括多个串联的密闭的盛水容器，各个盛水容器也通过气管连接，气源与电积槽之间的气管上、酸雾吸收单元与真空泵之间的气管上均设置有气体流量计。使用的装置体积小、结构简单，可摆放在实验室的通风橱内，无毒害；需要的样品量很少，步骤简单，数据重现性好，结果准确可靠。

运用模糊预测技术分离镉 1119     

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本发明涉及一种运用模糊预测技术分离镉,具体是一种基于模糊控制的微量镉富集分离的预测模型。利用Tween80-(NH4)2SO4-H2O体系对微量镉的分离富集的研究,即在一定的条件下,从所采集的数据中产生模拟专家知识的经验规则,建立干扰条件对微量镉的影响因素的映射关系。只要设定一组条件就可以通过这些规则对该分离过程进行预测,确定最佳分离条件为:30%Tween8010mL和(NH4)2SO46g、4.5mol/L的硫酸溶液3.0mL、30%碘化钾溶液2.0mL、0.24%的结晶紫溶液1.0mL。从而简化相关的复杂试验。其特征在于,针对镀锌管道的大量应用,怎样分离富集水中镉离子,减少镉的摄入量,减少镉对人体的危害,进而消除环境的危害。提出运用模糊预测的方法使微量镉很快的富集,进而使镉进行分离,从而使管道中的水得到提纯。该法投资少、金属离子回收率高、操作简单方便、基本上控制了环境中镉的含量、减少了镉对人体的危害显著等优点。

采用溶剂萃取的反萃铁的方法 1151     

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本发明申请公开了一种采用溶剂萃取的反萃铁的方法，包括以下步骤：(1)用有机相萃取含铁浸出液中的铁；(2)用反铁溶液反萃铁，铁被反萃后进行相分离，分相过程中铁同水相一起流出；(3)过滤步骤(2)中的得到的水相即可得到氢氧化铁固体；所述反铁溶液包括反铁剂、成核促进剂和水；所述反铁剂为NaOH、KOH、氨水、碳酸铵、Na2CO3、Ca(OH)2中的一种或多种，其OH‑的浓度为0.2～3mol/L。本发明的反萃铁工艺具有高效、低成本和环保的优点。

燃煤烟气所有污染物四级净化系统及方法 791     

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本发明公开了一种燃煤烟气所有污染物四级净化系统及方法，系统包括：第一级：塔式湿法净化系统；第二级：组合型活性碳纤维净化系统；第三级：臭氧净化系统；第四级：氨法脱碳系统。系统中的每一级净化系统均具有燃煤烟气多种污染物脱除功能，四级净化系统组合起来，形成了燃煤烟气全部污染物梯级脱除系统，最终可实现燃煤烟气全部污染物超低或近零排放。本四级净化系统可根据各地不同的环保要求或使用单位具体情况灵活运用。如不要求脱除CO2，可去掉第四级；如仅需达标排放，可去掉第二级或第三级。本系统具有能耗低、水耗低、运营费用低、无废水排放、无固体废弃物、无二次污染及脱污效率高、脱污种类齐全等多项优点。

无害化高效火法处理废弃电路板的方法 1004     

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一种无害化高效火法处理废弃电路板的方法，利用一个城市的危废处置场危废焚烧设备功能强大的尾气处理能力，利用独特特制的价格低廉的连续给料脱锡焚烧一体化回转窑，采用预热脱焊锡——焚烧、分解有机物——渣灰湿法冶炼——尾气进入大型危废处理装置处理——最终灰渣作为制砖材料等过程，达到充分利用现有设备，投资省、回收物价值高经济效益好、处理效率高、有害物零排放的优点。

采用氢气生产热态海绵铁的系统 947     

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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，涉及一种采用氢气生产热态海绵铁的系统，煤气除尘装置与直接还原竖炉的顶煤气出口连接，煤气余热回收装置与煤气除尘装置后的粗煤气连接；煤气洗涤装置与煤气余热回收后的煤气连接；煤气脱硫装置与煤气洗涤装置后的冷煤气连接；煤气加压装置与煤气脱硫装置后的净煤气连接，煤气加热装置与煤气加压装置后的煤气、直接还原竖炉还原气入口相连接，本系统采用氢气还原气入口和煤气余热回收装置的设计，促进铁矿石的高效还原，同时有效避免铁矿物料的还原粉化和析碳，降低竖炉煤气处理过程的能耗，提升了系统整体经济性。

利用转炉煤气生产海绵铁的直接还原工艺 948     

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本发明公开了一种利用转炉煤气生产海绵铁的直接还原工艺，其特征在于：从转炉排出的高温转炉煤气经烟罩进入转炉煤气烟道，与竖炉炉顶煤气经除尘降温、脱碳后的回流煤气混合，使得转炉煤气烟道中的煤气温度下降至1050℃～1100℃，从转炉煤气烟道出来的1050℃～1100℃的高温煤气经热旋风除尘后进入气基直接还原竖炉还原低配碳冷固结含碳球团生产海绵铁，并产生竖炉炉顶煤气。本发明利用冷固结含碳球团中的固体碳与进入竖炉的还原气中的CO₂、H₂O发生的吸热反应来保证还原气的温度和还原气氛，同时通过低配碳和合适的球团粒度保证冷固结含碳球团的球团强度和冶金性能，工艺充分利用了高温转炉煤气显热，流程简单、能耗较低。

氧化铁红生产工艺 768     

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本发明公开的是冶金技术领域的一种氧化铁红生产工艺，包括以下步骤：将需要分解的七水硫酸亚铁放置在煅烧器内；利用硫磺燃烧作为热源对煅烧器中的七水硫酸亚铁进行煅烧；对煅烧产生的高温烟气进行收集并除尘，然后送入硫酸装置的转化工序生产硫酸；本发明的有益效果是：通过将硫酸亚铁干法生产氧化铁红的生产工艺与现有硫磺制酸工艺相结合，利用硫磺燃烧的热量作为煅烧七水硫酸亚铁的热源，使热量得到了充分利用，而产生的尾气可用于生产硫酸，供钛白生产装置使用，从而实现物料的循环利用，提高硫资源利用水平，降低了生产成本，提高了生产效率。

回收钢厂含锌固体废物中的锌生产纳米氧化锌的方法 639     

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本发明公开了一种回收钢厂含锌固体废物中的锌生产纳米氧化锌的方法，属于化工冶金技术领域，本方法是将收集出的高含锌固体废弃物依次经脱盐、氨法浸提、净化、碳化结晶、漂洗、干燥煅烧后得纳米氧化锌。本方法通过对钢铁厂含锌固体废弃物进行选择性处理，回收其中的锌，生产高品位纳米氧化锌；同时，浸出渣经洗涤脱除其中夹带的浸提剂后，返回炼铁系统进行铁元素的回收利用，产生了双重经济效益，还解决了困扰钢铁企业的含锌固体废弃物堆存导致的环保问题。

污泥和垃圾飞灰混合焚烧无害化处置及综合利用的方法 737     

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本发明提供了一种污泥和垃圾飞灰混合焚烧无害化处置及综合利用的方法，即利用成熟冶金设备回转窖通过配料、混匀、(成球)布料、点火、抽风、焚烧、残渣收集，烟气净化等过程，无害化处置污泥和垃圾飞灰混匀料，在实现无害化处置的同时，残渣可用作轻质骨料、制砖等建筑材料，从而实现了污泥和垃圾飞灰混合焚烧无害化协同处置，达到了“无害化、稳定化、减量化、资源化”的目的。

环保型含氟水成膜灭火剂及其制备方法和应用 788     

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本发明涉及水成膜灭火剂领域，公开了一种环保型含氟水成膜灭火剂及其制备方法和应用，环保型含氟水成膜灭火剂包括如下质量份的原料，复合表面活性剂4～25份、发泡剂1.5～2.5份、泡沫稳定剂1.5～2.6份、抗烧剂0.005～0.07份、抗冻剂0.4～1.5份、防腐剂0.5～2份、助溶剂0.9～3份、水，复合表面活性剂由短链氟碳表面活性剂和碳氢表面活性剂混合而成。本方案中的短链氟碳表面活性剂含氟碳原子数低于6，易生物降解，更环保，在可燃性液体烃类表面形成泡沫层的厚度高，更好地防止复燃，延长抗烧时间；同时，其表面张力低，界面张力低。而且其与磺化煤油的界面张力低，扩散系数高，使得水成膜灭火剂更容易在其表面铺展，灭火更高效，能有效扑灭冶金过程中萃取剂发生的火灾。