本实用新型涉及一种用于紧实电缆内绝缘材料的振实装置,包括机座、与机座滑动连接的振动杆和用于驱动振动杆发生往复振动的驱动组件,振动杆的一端安装有带滚动轮的滚轮组件。振实装置还包括套装于振动杆上的弹性件,弹性件在振动杆发生运动后,驱动振动杆复位。振实装置在工作的时候,用于推动电缆发生振动从而令绝缘材料变紧实的是一个可转动的滚动轮,电缆自身在运动的时候,滚动轮会随着电缆的运动而发生自转,因此电缆表面和滚动轮之间的滚动摩擦,减少了电缆表面受到的摩擦力,进而降低电缆表面受到磨损。
本实用新型公开了一种带有防堵结构的水性涂料球磨机,包括橡胶减震垫、出料口、筒体和壳体,筒体的两端皆安装有机架,壳体焊接于机架的顶部,橡胶减震垫固定于机架的底部,且橡胶减震垫底部的两侧皆固定有安装支座,壳体的内部安装有伺服电机。本实用新型通过安装有出料口、振动电机和钢球,使得装置优化了自身的性能,使用时,一方面启动出料口外壁的振动电机,可以对排料结构进行振动防堵,便于下料,实现了防堵的优点,另一方面通过在出料口和筒体的内侧壁以及钢球的外侧壁皆设置有纳米陶瓷防护层,提升了装置上和物料接触部分的抗粘耐磨性能,便于物料清理,减轻了堵塞风险。
本实用新型涉及打磨设备的技术领域,尤其是涉及一种偏心震动式防水打磨机,其包括打磨机本体、支撑板以及固定连接于所述支撑板的磨盘,所述打磨机本体与所述支撑板之间设置有用于驱动支撑板与磨盘来回振动的驱动组件,所述驱动组件包括气动马达组件、偏心轴以及小轴心,所述打磨机本体与支撑板之间设置有防护软罩,所述打磨机本体与所述支撑板之间的驱动组件位于所述防护软罩内,所述防护软罩与所述打磨机本体、支撑板之间设置有密封连接件。本实用新型具有提高打磨机使用寿命的效果。
本实用新型涉及马桶盖制造技术领域,具体涉及一种筛粉装置,包括底座以及振动座;所述底座上设有振动机构;所述振动座从上至下依次设有第一下料机构、第二下料机构以及第三下料机构;所述第一下料机构包括第一筛网以及第一下料盘;所述第二下料机构包括以及第二下料盘;所述第三下料机构包括第三下料盘;所述第一下料盘、第二下料盘以及第三下料盘分别连通有第一下料管、第二下料管以及第三下料管。本实用新型通过设置底座、振动座以及振动机构,通过振动使得木粉分别从第一下料机构、第二下料机构以及第三下料机构中进行筛选,从而筛选出适合磨压的木粉。
本实用新型公开了一种磨料冷却循环装置,包括研磨桶、机架、动力机构和冷却机构,所述研磨桶、所述动力机构和所述冷却机构设置在所述机架上,所述研磨桶的第一进料口连接所述冷却机构的第二进料口,所述冷却机构的进风口连接所述动力机构的出风口,所述冷却机构的出料口连接所述研磨桶的第一出料口。该装置上设置有一电控箱,对研磨桶上的磨料设置一个固定时间对其进行冷却降温。更智能更实时地控制磨料的温度;当磨料温度过高,驱动动力机构和冷却机构对其进行冷却降温,动力机构上的风机和冷却机构上的振动筛,对磨料起到一定的冷却降温效果,最后回到研磨桶上;实现了磨料的冷却循环应用,不仅提高产品打磨抛光的效率,更环保、成本也降低。
本实用新型涉及砂磨机技术领域,尤其是指一种不易堵料的砂磨机,其包括研磨筒、设置于研磨筒上进料口、设置于研磨筒的一端的盖板、研磨腔、设置于研磨腔内并与盖板连接的筛网组件、分离腔、设置于盖板上并与分离腔连通的出料口、设置于盖板上并能突伸至分离腔内的超声波发生装置及转动设置于研磨腔内的分离研磨组件,所述研磨腔与分离腔连通;所述进料口与研磨腔连通;所述超声波发生装置所产生的超声波能作用于筛网组件上。超声波发生装发射超声波带动筛网组件及附着在筛网组件上的物料或研磨介质振动,物料和研磨介质不易堵塞在筛网组件上。出料口设置于盖板上,物料能直接从出料口流出,简化了物料的流动路径,提高了物料的出料效率。
本实用新型涉及研磨技术领域,特别是涉及一种全自动高速离心研磨机,包括研磨机本体以及设于研磨机本体内的数个研磨桶、以及自动密封机构、自动补料机构、自动升降送料机构、自动加液加水机构,自动补料机构的输出端与自动升降送料机构交汇处设有用于将待研磨产品输送至料斗的移栽机,研磨机本体的底部设有多层直线振动筛选机。本实用新型通过在研磨机本体顶部和侧方分别设置自动密封机构、自动补料机构、自动升降送料机构、自动加液加水机构,能够机械化打开研磨桶盖进行加料,自动添加冷却水和研磨剂,自动化程度高,减降低了操作人员的劳动强度,机械结构可靠,有效提高了设备的实用性能与可靠性能,大大提高工作效率。
本实用新型公开一种新型污泥压滤机,包括混合罐、螺旋压滤筒、集泥箱、真空高压泵、分离器和脱水污泥箱,混合罐的下端设置有污泥出口阀,螺旋压滤筒的内侧壁上安装有内筛网,螺旋压滤筒中设置有转动轴,转动轴上螺旋转绕安装有螺旋推进叶,集泥箱位于螺旋压滤筒的下方,集泥箱内安装有搅拌机,真空高压泵与分离器的上端连接,分离器的一端安装有滚轮,分离器的内部安装有滤水膜,分离器的上端设置有溢流口,溢流口连接有返水箱。该新型污泥压滤机将污泥依次经过一级脱水、二级脱水和三级脱水后,提高对污泥的压滤效果,同时对压滤后的废水、粉浆以及杂质进行回收排出,整体具备脱水和回收两种功效,并且具备耗能低、使用寿命长等特点。
本实用新型公开了一种具有振动筛分功能的滚筒筛,包括振动筛、第一滚筒筛、第二滚筒筛、吹气组件以及输送带,振动筛的筛下物出料口与第一滚筒筛的入料口相连通,输送带与第一滚筒筛的筛下物出料口相连通并将该筛下物朝第二滚筒筛的方向输送以对垃圾进行筛分,吹气组件与第二滚筒筛相连通以对垃圾进行吹气筛选,振动筛的筛孔、第一滚筒筛的筛孔以及第二滚筒筛的筛孔三者的孔径依次由大至小地设置。本实用新型实现了以下效果:通过设置振动筛防止体积重量过大的垃圾对滚筒筛造成损伤;通过设置多级筛分机筛分出不同粒径、不同性质的垃圾废物,以便于实现资源回收。
一种固液分离装置、回收设备及蒸发结晶系统,固液分离装置包括:卧式螺旋离心机、及平板式离心机。卧式螺旋离心机设有第一入料口、第一出料口及第二出料口。卧式螺旋离心机产生的第一液相从第一出料口排出,卧式螺旋离心机产生的第一固相从第二出料口排出。平板式离心机设有第二入料口、第三出料口及第四出料口。平板式离心机通过第二入料口接收第一液相。平板式离心机产生的第二液相从第三出料口排出,平板式离心机产生的第二固相从第四出料口排出。通过两个阶段对不同直径大小的结晶物进行分离处理,从而可有效分离出浓液中的颗粒结晶物,避免第二液相被回收时未被分离出的颗粒结晶物造成设备堵塞或部件磨损。
本实用新型公开了一种水循环热交换式砂磨搅拌一体机,包括机架、砂磨机构、搅拌机构和循环水泵,砂磨机构、搅拌机构和循环水泵均安装在机架上,砂磨机构包括砂磨筒、砂磨转轴、砂磨驱动装置、销棒式砂磨器和过滤分离器,搅拌机构包括搅拌罐、搅拌驱动装置、搅拌轴和搅拌桨,过滤分离器的出口通过输料管与搅拌罐上的搅拌进料口相连接,砂磨筒的液体冷却腔的出口通过第一输水管与搅拌罐的加热水管的入口相连接,循环水泵通过第二输水管连接在加热水管的出口与液体冷却腔的入口之间。本实用新型集涂料砂磨和涂料混合搅拌功能为一体,充分地利用了砂磨机构在研磨过程中产生的热量,防止涂料在搅拌过程中发生凝固,余热利用率高,节省了能源。
本实用新型公开了一种新型密封箱式刮板输送机,包括机架,所述机架的一侧壁位置设置有机箱,且机架的前后表面两侧顶部位置之间均垂直焊接有基柱,所述机架的上表面水平设置有若干组罩壳,所述罩壳的一侧外壁前后边缘中间位置均焊接有定位板,且罩壳的另一侧外壁前后位置均开设有板槽,所述罩壳的前后表面底部位置均垂直焊接有底柱,所述底柱靠近定位板的一侧外壁中间位置固定安装有导杆,且底柱靠近板槽的一侧壁位置开设有卡槽。本实用新型中,密封结构可灵活组装,拆卸便捷以满足不同距离的密封需求,同时,于输料通道的底部进行隔挡并提供竖向的承重力,避免物料掉出和卡入缝隙中,提高物料输送的稳定性以及出料率。
本实用新型公开了一种带式输送机的托辊结构,涉及托辊结构技术领域,具体为一种带式输送机的托辊结构,包括基板、支撑杆,所述基板底部的两侧均固定连接有安装组件,所述基板前端两侧的内表面活动连接有旋转组件。通过旋转组件的使用,使得活动板远离基板中心的一侧可以进行弧形移动,继而可以改变第二托辊的角度,继而使得第二托辊可以对输送带上的物体进行调节限定工作,从而提高了设备的实用性,其中第二伸缩板的伸缩性,使得第二伸缩板可以根据活动板弧形移动后的高度进行调节工作,而支撑杆和移动块的配合使用,使得第二伸缩板可以根据活动板弧形移动后的位置进行调节工作,进保证了该方式的可实施性。
本实用新型公开了一种单电机双输出轴带式输送机,包括动力架、输送带、电机及滚动中心线呈水平布置的从动滚筒和主动滚筒。从动滚筒安装于动力架,主动滚筒与从动滚筒彼此隔开布置,电机安装于动力架,输送带绕设于从动滚筒和主动滚筒。其中,主动滚筒包含彼此间隔且对齐的第一主动滚筒和第二主动滚筒,第一主动滚筒和第二主动滚筒中的一者与电机连接,第一主动滚筒和第二主动滚筒之间通过带传动方式、链传动方式或齿轮传动方式进行传动。本实用新型的单电机双输出轴带式输送机能增大驱动包角,增加驱动摩擦力,从而改善打滑问题。
本技术方案公开了一种双螺旋输送机构,包括内螺旋机构、外螺旋桨叶、外筒、电机,所述内螺旋机构及所述外螺旋桨叶均设置在所述外筒内部,所述外筒的内径大于所述内螺旋机构的外径,所述内螺旋机构与所述外筒之间形成第二空间,所述外螺旋桨叶安装在所述内筒外壁上,外螺旋桨叶对所述第二空间的物料进行充分搅拌并将物料输送至外筒的顶部,所述电机与所述内螺旋机构进行连接,电机驱动所述内螺旋机构进行运转。本技术方案中的双螺旋输送机构,在实现输送物料的同时,还可对物料进行挤压搅拌,其内筒与外筒结构相结合的设计,使物料在输送机构内的输送距离增大,可以有效减小输送机构的高度,优化输送机构的搅拌效果。
本申请涉及一种抽气筒节结构及其螺旋输送机,本申请提供的一种抽气筒节结构,安装于输送管上,所述抽气筒节包括上筒节和下筒节,所述上筒节与所述下筒节呈轴对称设置,所述上筒节与所述下筒节组合时与所述输送管的外部相匹配,所述一种抽气筒节结构解决了现有的抽气筒节不可拆卸的问题。
本实用新型涉及链板输送机技术领域,且公开了一种移动式链板输送机,所述安装板的顶部中间位置均固定装设有安装座,且安装座的内部均安装有第一电机,所述第一电机的转子均贯穿安装座的对应位置,所述第一电机的转子均同轴固定连接有转盘,所述安装座的内侧上部均通过转轴活动连接有传动杆,所述输送机架的顶部左右两侧均卡接有传动滑座。该移动式链板输送机,通过第一电机带动转盘和推杆的转动,从而可带动传动杆的左右往复摆动,进而使得传动滑座带动物料拨板进行左右的往复运动,使得可推动运输链板两侧边缘的物料进行运动,防止了物料在运输过程中卡在运输链板的两侧,提升了链板输送机运输物料的顺畅性。
本实用新型公开了一种可防止拐角部位磨穿的单链条式刮板输送机,包括输送机壳体、机尾端齿轮、循环式的链条、刮板、机头端齿轮、支托轴、支托轮和齿轮驱动装置,本实用新型的机头端齿轮和机尾端齿轮只设有一个,链条只设有一条,结构更简化,成本更低,方便安装,并且输送机壳体的第一拐角段和第二拐角段处的支托轮上下各设置有一个,位于第二拐角段的下端部位的支托轮能够托住链条的下段,可防止刮板移动到第二拐角段的拐角底部时与其发生碰撞接触,避免磨穿输送机壳体的第二拐角段的底部。此外,当一对刮板经过位于第二拐角段的下端部位的支托轮时,支托轮能够经过两个刮板之间的支托轮避位空间,不会发生干涉,有利于实现单链条设计。
本实用新型公开了一种可进行表面清理的皮带输送机,包括支架,所述支架上端两侧皆转动连接有转辊,两个转辊表面共同安装有输送带,转辊前方的支架上安装有电机,电机输出端贯穿支架且和一个转辊固定连接,输送带下方的支架上两侧皆安装有固定板一,固定板一上皆安装有清理结构,固定板一之间的支架上安装有固定板二,固定板二上安装有烘干机构。本实用新型通过转动旋钮带动螺杆转动,螺杆可以带动连接板进行上升和下降,使毛刷和刮板与输送带接触,在输送带进行转动时,刮板对输送带外表面进行刮除,毛刷对灰尘进行刷除,可以对输送带表面进行有效清理,避免输送带的灰尘对其他输送物品产生污染,同时无需工人来回走动,清理效率高。
本实用新型涉及皮带输送机技术领域的三角收料皮带输送机,包括底座和电控箱,所述底座设有进料辊筒、传动辊筒、调节组件、收料装置、减速组件和传动机构,减速组件设于底座的一端,且调节组件设于底座的另一端,传动辊筒设于进料辊筒与调节组件之间,进料辊筒和传动辊筒的外表面均设有两个以上的安装槽,位于进料辊筒的安装槽和位于传动辊筒的安装槽通过设有第一弹力皮带进行连接,位于传动辊筒的安装槽与调节组件通过设有第二弹力皮带进行连接,传动机构设于底座的一侧,收料装置设于底座靠近调节组件的一侧,以此达到薄片类产品在输送过程中进行分开的目的,使其保持间距有序的落入收料装置,减少工作人员分拣的时间,提升工作效率。
本实用新型提供一种角度式皮带输送机,涉及输送机技术领域。该角度式皮带输送机,包括四个主传送带和角度式传送带,四个所述角度式传送带分布在主传送带的两侧位置,同一侧的两个角度式传送带呈“八”字形分布,通过角度式传送带可以将产品或其他物品进行汇流在进行分流,方便实现对物品的挑拣,所述角度式传送带包括传送带主架体,所述传送带主架体任意一侧位置呈倾斜设置,所述传送带主架体两平行内壁位置转动连接有两个主传送轴,两个所述主传送轴之间设置有角度式传送皮带。本实用新型的角度是传送带使得流水线的输送角度更加的灵活,实现产品在主传送带位置进行汇流会分流,且通过人工可以在主传送带两侧位置实现选择性分流。
本实用新型涉及输送机技术领域,且公开了一种移动转向式皮带输送机,包括第一皮带输送机和第二皮带输送机,所述第一皮带输送机外部下端的右侧安装有第二U型底架,所述第二U型底架的下端固定安装有底柱,所述底柱的下端固定安装有底板,所述第二皮带输送机外部下端的左侧安装有第三U型底架,所述第三U型底架的下端安装有旋转轴,所述第二皮带输送机外部右端的前后两侧均设置有挡板组件;所述挡板组件包括侧柱,所述侧柱上端的外部转动安装有套环,所述套环外部的左侧通过电动伸缩杆安装有侧架,所述侧架内部的下端安装有小型皮带输送机。通过在两个皮带输送机的弯折转向处安装防止物品掉落的结构,使得输送转向更加方便。
本实用新型涉及皮带输送机技术领域,且公开了一种自动伸缩皮带输送机,包括皮带输送机主体,所述皮带输送机主体由第一机架、第二机架、皮带本体、驱动电机以及控制面板组成,所述皮带输送机主体还包括伸缩机构。采用这种设计在实际使用中,当需要伸长时,安装机架上的第二气缸收缩,而第一机架和第二机架之间的第一气缸伸出,从而使得皮带输送机主体的长度伸长,反之,当需要缩短时,安装机架上的第二气缸伸长,而第一机架和第二机架之间的第一气缸回收,从而使得皮带输送机主体的长度缩短,从而有效的解决了对比专利中存在的皮带输送机皮带长度不可调节,导致输送长度不可变,造成输送的场景匹配度低的问题。
本实用新型涉及埋刮板输送机技术领域,公开了一种埋刮板输送机断链保护装置,包括用于接收断链信息的传动机构和用于在断链时触发断链保护开关的触发机构,所述传动机构包括传动轴,所述传动轴的两端分别与刮板机机头两侧的壳体转动连接,所述传动轴上设有同于接收断链信号的触发部,所述触发机构包括与传动轴连接的触发件,所述断链保护开关包括行程开关和保护报警装置,所述传动轴通过触发件与触发机构连接中的行程开关连接,所述行程开关与保护报警装置连接,本实用新型能够有效保护埋刮板机的链条及壳体,大大提高了设备的运行稳定、可靠性,为节约设备维修成本和企业安全生产提供了强有力的技术保障。
.本实用新型涉及隔膜泵技术领域,特别是一种可实现回流的液体隔膜泵。背景技术.隔膜泵实际上就是栓塞泵,是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而保护活柱和泵缸。隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质;隔膜右侧充满水或油。.现有的隔膜泵具有以下缺点:.现有的隔膜泵,使用后,一部分多余介质会存在泵内,无法实现介质的回流,会造成一定的资源浪费。实用新型内容.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种可实现回流的液体隔膜泵。.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
.本实用新型涉及离心泵技术领域,具体为一种节能环保的立式不锈钢多级离心泵。背景技术.离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。而立式多级离心泵是吸取了国内外先进技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵,采用优良的水力模型和先进的制造工艺,大大提高泵的性能及使用寿命,整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著,检修方便。.现有
.本实用新型涉及钻井泥浆处理设备领域,具体涉及一种多级阶梯式振动筛。背景技术.在石油开采的过程中,泥浆振动筛是泥浆净化系统中必不可少的泥浆净化设备,其能够过滤掉较大的沉渣和钻屑,使钻井液能够循环利用。.现有的泥浆振动筛大多采用单一或单层的筛网进行分离,考虑到泥浆的液态流动性,极易造成跑降的现象,这就极大降低了过滤效果。同时,筛网由于长期受到泥浆侵蚀,也需要定期进行维护,因此还需要结合实际的工况,对筛网的日常维护是否便于操作进行考虑。实用新型内容.本实用新型提供了一种多级阶梯式振动筛,其特
.本实用新型涉及电极材料加工的技术领域,更具体地说,是涉及一种洁净型石墨破碎机。背景技术.鄂式破碎机主要由动颚板、静鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等组成。当可动颚板围绕悬挂轴对固定颚板作周期性的往复运动,时而靠近时而离开,就在可动颚板靠近固定颚板时,处在两颚板之间的矿石,受到压碎、劈裂和弯曲折断的联合作用而破碎;当可动颚板离开固定颚板时,已破碎的矿石在重力作用下,经破碎机的排矿口排出。其中,动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机,广泛运用于矿山冶炼
.本实用新型涉及板材送料设备技术领域,具体为一种用于整平送料机的放料装置。背景技术.金属板材在进行整平加工前,往往需要对金属板卷料进行放卷。目前的放卷装置主要由机架、转轴、驱动转轴的驱动机构、套于转轴上的扩缩机构以及被扩缩机构带动的多块弓形板组成,通过将金属板卷料套装在弓形板上,扩缩机构扩张使多块弓形板对金属板卷料进行固紧,再由驱动机构驱动转轴旋转从而带动金属板卷料进行放卷。但为了方便金属板卷料套装在弓形板上,转轴除了与驱动机构联接的那一端是有支撑之外,转轴的另一端通常是悬空的,当套装在弓形
本实用新型涉及硅胶材料加工的技术领域,具体涉及一种硅胶自动喂料机。背景技术硅胶(silicagel;silica)别名:硅橡胶,是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为msio·nho。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。对于硅胶经真空捏合机加工后需要将硅胶压成片状,当将硅胶放入相对转动压辊之间进行压片,压片后的硅胶片是一整体,需要进行将片分成条状,因此,有必要设计一种硅胶分条机。实用新型内容[
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