偏心震动式防水打磨机

766 编辑：中冶有色技术网来源：东莞市凯保精密机械有限公司

2023-12-12 11:54:21

权利要求书： 1.一种偏心震动式防水打磨机，包括打磨机本体(1)、支撑板(2)以及固定连接于所述支撑板(2)的磨盘(3)，所述打磨机本体(1)与所述支撑板(2)之间设置有用于驱动支撑板(2)与磨盘(3)来回振动的驱动组件(4)，其特征在于：所述打磨机本体(1)与支撑板(2)之间设置有防护软罩(5)，所述打磨机本体(1)与所述支撑板(2)之间的驱动组件(4)位于所述防护软罩(5)内，所述防护软罩(5)与所述打磨机本体(1)、支撑板(2)之间设置有密封连接件。

2.根据权利要求1所述的一种偏心震动式防水打磨机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括设置于所述打磨机本体(1)内的气动马达组件(41)、同轴设置于所述气动马达组件(41)输出轴的偏心轴(42)、以及偏心设置于所述偏心轴(42)上的小轴心(43)。

3.根据权利要求1所述的一种偏心震动式防水打磨机，其特征在于：所述密封连接件包括分别周向环绕设置于所述防护软罩(5)内壁两端的凸沿(51)，所述支撑板(2)的侧边周向环绕设置有第一卡接槽(21)，所述打磨机本体(1)的外侧面周向环绕设置有第二卡接槽(11)，两个所述凸沿(51)与所述第一卡接槽(21)、第二卡接槽(11)分别卡接配合。

4.根据权利要求1所述的一种偏心震动式防水打磨机，其特征在于：所述防护软罩(5)的侧楞呈圆弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种偏心震动式防水打磨机，其特征在于：所述防护软罩(5)呈波纹形设置。

6.根据权利要求1所述的一种偏心震动式防水打磨机，其特征在于：所述打磨机本体(1)上设置有若干个让防护软罩(5)内部与外界空气相连通的排气孔(12)。

7.根据权利要求6所述的一种偏心震动式防水打磨机，其特征在于：所述排气孔(12)的孔径范围为0.15?0.25mm。

8.根据权利要求6所述的一种偏心震动式防水打磨机，其特征在于：所述打磨机本体(1)上排气孔(12)的数量设置为四个，四个所述排气孔(12)分布于所述打磨机本体(1)的四个角部。

说明书：一种偏心震动式防水打磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及打磨设备的技术领域，尤其是涉及一种偏心震动式防水打磨机。背景技术[0002] 打磨机适用于铁板、木材、塑料，轮胎业表面研磨，船舶、汽车、磨具、航空业精细抛光，去毛边，除锈，去油漆等作业。

[0003] 例如授权公告号为CN206382982U的中国专利公开了一种开放式防水震动打磨机，其包括主壳体、气动马达组件、偏心轴、摆动脚柱、小轴心、密封盖、固定架、固定螺丝和方形

磨盘，气动马达组件设置在主壳体内，偏心轴包括按从上至下顺序依次连接的直轴部、右径

向凸起部和左径向凸起部，直轴部与气动马达组件中的转轴相连接，左径向凸起部的底面

偏心设有一装配腔，小轴心通过轴心轴承设置在装配腔上，且该小轴心与直轴部不在同一

轴线上，密封盖设置在装配腔的开口上，且外圈边缘顶压在装配腔内壁上，内圈边缘顶压在

小轴心外周面上，固定架通过摆动脚柱设置在主壳体的底部开口处，小轴心的底面偏心设

有偏心柱，该小轴心的中心位置设有螺纹孔，并在固定架上设有与该螺纹孔相对正的安装

孔以及与偏心柱相适配的偏心孔，固定螺丝穿过安装孔拧入螺纹孔，方形磨盘设置固定架

的底面。

[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为：在打磨机进行工作时，液体与粉尘容易从主壳体与固定架之间的缝隙进入到主壳体内，从而降低摆动脚柱等零部件的使用寿命，故需

要改进。

实用新型内容

[0005] 本实用新型针对相关技术的问题提供一种偏心震动式防水打磨机，旨在解决相关技术的技术问题。

[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：[0007] 本实用新型提供的一种偏心震动式防水打磨机，采用如下的技术方案：[0008] 一种偏心震动式防水打磨机，包括打磨机本体、支撑板以及固定连接于所述支撑板上的磨盘，所述打磨机本体与所述支撑板之间设置有用于驱动支撑板与磨盘来回振动的

驱动组件，所述打磨机本体与支撑板之间设置有防护软罩，所述打磨机本体与所述支撑板

之间的驱动组件位于所述防护软罩内，所述防护软罩与所述打磨机本体、支撑板之间设置

有密封连接件。

[0009] 优选地，所述驱动组件包括设置于所述打磨机本体内的气动马达组件、同轴设置于所述气动马达组件输出轴的偏心轴、以及偏心设置于所述偏心轴上的小轴心。

[0010] 优选地，所述密封连接件包括分别周向环绕设置于所述防护软罩内壁两端的凸沿，所述支撑板的侧边周向环绕设置有第一卡接槽，所述打磨机本体的外侧面周向环绕设

置有第二卡接槽，两个所述凸沿与所述第一卡接槽、第二卡接槽分别卡接配合。

[0011] 优选地，所述防护软罩的侧楞呈圆弧形设置。[0012] 优选地，所述防护软罩呈波纹形设置。[0013] 优选地，所述打磨机本体上设置有若干个排气孔，所述排气孔连通外界空气与所述防护软罩内。

[0014] 优选地，所述排气孔的孔径范围为0.15?0.25mm。[0015] 优选地，所述打磨机本体上排气孔的数量设置为四个。[0016] 综上，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：[0017] 1.打磨机在工作时，驱动组件驱动支撑板和固定在支撑板上的磨盘来回振动，进而实现打磨效果，而打磨机本体与支撑板之间的防护软罩由于是软质的，在支撑板来回振

动时，防护软罩密封连接于支撑板的一端随着支撑板的来回振动而运动，使得防护软罩能

对外界的液体和粉尘等进行阻挡，对驱动组件进行保护，提高各零部件的使用寿命。

[0018] 2.排气孔的设置能使得防护软罩在运动产生变形的时候，防护软罩内能通过排气孔与外界空气进行换气，从而能平衡防护软罩内的气压，并且在打磨时，驱动组件产生的热

气能随着排气孔排出，从而进行有效散热。

附图说明[0019] 图1为本实用新型实施例的结构示意图。[0020] 图2为本实用新型实施例的爆炸示意图。[0021] 图3为本实用新型实施例的剖面示意图。[0022] 图4为本实用新型实施例中支撑板、防护软罩与打磨机本体的装配关系示意图。[0023] 图5为图1中A部分的示放大意图。[0024] 图中：1、打磨机本体；11、第二卡接槽；12、排气孔；2、支撑板；21、第一卡接槽；22、螺栓；23、螺丝；24、偏心孔；3、磨盘、4、驱动组件；41、气动马达组件；42、偏心轴；421、装配

腔；43、小轴心；431、偏心柱；5、防护软罩、51、凸沿；6、摆动脚柱；61、上横安装部；62、下横安

装部；63、弹性胶柱；64、螺钉。

具体实施方式[0025] 以下结合附图1?5对本实用新型作进一步详细说明。[0026] 本实用新型实施例公开一种偏心震动式防水打磨机，如图1?2所示，包括打磨机本体1、呈方形设置的支撑板2以及固定连接于支撑板2的方形磨盘3，磨盘3位于支撑板2背离

打磨机本体1的一侧，磨盘3与支撑板2呈相互平行设置，支撑板2的四个端角处均螺纹贯穿

有螺栓22，磨盘3朝向于支撑板2的表面四个端角处均开设有螺孔，四根螺栓22与四个螺孔

的位置分别一一对应，螺栓22与螺孔螺纹连接，从而将磨盘3固定在支撑板2上。

[0027] 参照图2和图3，打磨机本体1朝向于支撑板2的一侧表面呈开口设置，打磨机本体1与支撑板2之间设置有用于驱动支撑板2与磨盘3来回振动的驱动组件4；具体的，驱动组件4

包括安装于打磨机本体1内的气动马达组件41、固定连接于气动马达组件41输出轴的偏心

轴42、以及设置于偏心轴42上的小轴心43。偏心轴42包括同轴固定连接于气动马达组件41

输出轴的直轴部、依次一体成型于直轴部的右径向凸起部与左径向凸起部。左径向凸起部

朝向于支撑板2的表面开设有装配腔421，小轴心43通过轴承安装于装配腔421内，小轴心

43与直轴部的轴心呈相互平行设置，且小轴心43与直轴部的轴心不在同一条直线上。小轴

心43朝向于支撑板2的表面一体成型有偏心柱431，且偏心柱431与小轴心43呈偏心设置；支

撑板2靠近于磨盘3的一侧表面设置有螺丝23，小轴心43靠近于支撑板2的一端开设有螺纹

孔，螺丝23的一端活动贯穿于支撑板2并螺纹连接于螺纹孔，从而将支撑板2固定在小轴心

43上；同时，支撑板2朝向于小轴心43的表面开设有偏心孔24，偏心柱431与偏心孔24插接配

合，当支撑板2通过螺丝23固定连接于小轴心43上时，偏心柱431插接于偏心孔24内。气动马

达组件41工作，驱动偏心轴42和小轴心43转动，而由于小轴心43与气动马达组件41的轴心

不在同一条直线上，从而小轴心43驱动支撑板2与磨盘3进行来回振动，从而实现打磨效果。

[0028] 参照图2，另外，支撑板2与打磨机本体1之间设置有两个摆动脚柱6，两个摆动脚柱6分别位于支撑板2朝向于打磨机本体1的表面相对的两侧。摆动脚柱6包括上横安装部61、

下横安装部62，以及固定安装于上横安装部61与下横安装部62之间的多根弹性胶柱63。上

横安装部61贴合于打磨机本体1朝向于支撑板2的一侧表面，下横安装部62贴合于支撑板2

朝向于打磨机本体1的一侧表面，上横安装部61与下横安装部62的两端分别通过螺钉固定

连接于打磨机本体1与支撑板2；上横安装部61与下横安装部62呈相互平行设置，多根弹性

胶柱63间隔排列于上横安装部61与下横安装部62之间，且弹性胶柱63沿垂直于支撑板2的

方向设置。

[0029] 参照图2和图4，另外，打磨机本体1与支撑板2之间设置有防护软罩5，在本实施例中，防护软罩5由橡胶制成；防护软罩5呈棱台状设置，且防护软罩5的两端呈贯通设置，防护

软罩5的小口端套接于打磨机本体1靠近于支撑板2的一端，防护软罩5的大口端套接支撑板

2上，打磨机本体1与支撑板2之间的驱动组件4位于防护软罩5内。防护软罩5与打磨机本体

1、支撑板2之间设置有密封连接件；具体的，密封连接件包括分别周向环绕一体成型于防护

软罩5内壁两端的凸沿51，支撑板2的四侧侧边周向环绕开设有第一卡接槽21，打磨机本体1

靠近于支撑板2的一端外侧面周向环绕开设有第二卡接槽11，两个凸沿51与第一卡接槽21、

第二卡接槽11分别卡接配合。同时，防护软罩5的纵截面侧边呈波纹形设置，这样设置能使

得防护软罩5的延展性更强，不易影响到打磨机的工作状态，并且不易损坏；另外，防护软罩

5的侧楞呈圆弧形设置，这样能使得防护软罩5的侧楞不易割伤到操作人员。

[0030] 参照图1和图5，打磨机本体1靠近于支撑板2的外侧面四个角部处均开设有排气孔12，排气孔12的一端连通于外界空气，排气孔12的另一端连通于防护软罩5内，在打磨机进

行工作时，气动马达组件41产生的热量能通过排气孔12及时排放出去，从而及时进行散热，

并且在防护软罩5运动产生变形时，防护软罩5内的空气能及时通过排气孔12与外界空气进

行交换，从而平衡防护软罩5内的气压。同时，排气孔12的孔径范围为0.15?0.25mm，在本实

施例中，排气孔12的孔径优选为0.2mm。0.2mm孔径的排气孔12在满足排气要求的同时，能使

得液体与粉尘不易进入到防护软罩5内。

[0031] 本实用新型实施例一种偏心震动式防水打磨机的实施原理为：操作人员将防护软罩5上的两个凸沿51分别卡接于第一卡接槽21与第二卡接槽11内，使得打磨机本体1与支撑

板2之间的各零部件位于防护软罩5内，而防护软罩5能对外界的液体和粉尘等进行阻挡，对

防护软罩5内的各零部件起到保护作用，有效防止打磨机发生堵塞、生锈、卡机等不良问题，

使打磨机的使用寿命得到延长。

[0032] 以上，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业

的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许

变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实

用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型

技术方案的范围内。