不易堵料的砂磨机

1087 编辑：中冶有色技术网来源：东莞市琅菱机械有限公司

2023-12-11 16:20:07

权利要求书： 1.一种不易堵料的砂磨机，其特征在于：包括研磨筒(1)、设置于研磨筒(1)上的进料口(3)、设置于研磨筒(1)远离进料口(3)的一端的盖板(2)、由盖板(2)的内侧壁和研磨筒(1)的内侧壁围设而成的研磨腔(9)、设置于研磨腔(9)内并与盖板(2)连接的筛网组件(4)、由筛网组件(4)的内侧壁和盖板(2)的内侧壁围设而成的分离腔(5)、设置于盖板(2)上并与分离腔(5)连通的出料口(6)、设置于盖板(2)上并能突伸至分离腔(5)内的超声波发生装置(7)及转动设置于研磨腔(9)内的分离研磨组件(8)，所述研磨腔(9)与分离腔(5)连通；所述超声波发生装置(7)所产生的超声波能作用于筛网组件(4)上，所述进料口(3)与研磨腔(9)连通。

2.根据权利要求1所述的一种不易堵料的砂磨机，其特征在于：所述出料口(6)设置于分离腔(5)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种不易堵料的砂磨机，其特征在于：所述筛网组件(4)包括筛网(10)、连接于筛网(10)和盖板(2)的连接件(11)及盖设于筛网(10)远离盖板(2)的一端的固定板(12)，所述分离腔(5)由连接件(11)的内侧壁、盖板(2)的内侧壁、筛网(10)的内侧壁和固定板(12)的内侧壁围设而成。

4.根据权利要求3所述的一种不易堵料的砂磨机，其特征在于：所述固定板(12)上设置有限位柱(13)，所述限位柱(13)能与分离研磨组件(8)抵接。

5.根据权利要求3所述的一种不易堵料的砂磨机，其特征在于：所述筛网组件(4)还包括设置于分离腔(5)内的多个连接杆一(14)，多个所述连接杆一(14)分别与筛网(10)的内侧壁连接，所述连接杆一(14)连接于固定板(12)和连接件(11)。

6.根据权利要求5所述的一种不易堵料的砂磨机，其特征在于：所述筛网组件(4)还包括分别连接于连接杆一(14)和筛网(10)的内侧壁的多个连接杆二(15)，多个所述连接杆二(15)分别与多个连接杆一(14)垂直设置，多个所述连接杆二(15)分别与筛网(10)的内侧壁紧密贴合。

7.根据权利要求1?6任意一项所述的一种不易堵料的砂磨机，其特征在于：所述超声波发生装置(7)采用超声波振动棒或超声波振动发生器；所述超声波振动棒或超声波振动发生器水平设置于分离腔(5)内。

说明书：一种不易堵料的砂磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及砂磨机技术领域，尤其是指一种不易堵料的砂磨机。背景技术[0002] 砂磨机又称珠磨机，该机主要用于化工液体产品的湿式研磨，根据使用性能大体可分为立式砂磨机，卧式砂磨机、篮式砂磨机、棒式砂磨机等。砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。现有的砂磨机在使用筛网组件进行物料分离时，物料或研磨介质容易堵塞附着在筛网上，导致筛网堵塞，从而影响砂磨机的生产效率。现有的砂磨机的分离腔内容易出现死角，物料在重力的作用下堆积在死角内，从而降低了物料的出料效率。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。实用新型内容

[0003] 为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种不易堵料的砂磨机。[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：[0005] 一种不易堵料的砂磨机，其包括研磨筒、设置于研磨筒的进料口、设置于研磨筒远离进料口的一端的盖板、由盖板的内侧壁和研磨筒的内侧壁围设而成的研磨腔、设置于研磨腔内并与盖板连接的筛网组件、由筛网组件的内侧壁和盖板的内侧壁围设而成的分离腔、设置于盖板上并与分离腔连通的出料口、设置于盖板上并能突伸至分离腔内的超声波发生装置及转动设置于研磨腔内的分离研磨组件，所述研磨腔与分离腔连通；所述超声波发生装置所产生的超声波能作用于筛网组件上；所述进料口与研磨腔连通。[0006] 进一步地，所述出料口设置于分离腔的底端。[0007] 进一步地，所述筛网组件包括筛网、连接于筛网和盖板的连接件及盖设于筛网远离盖板的一端的固定板，所述分离腔由连接件的内侧壁、盖板的内侧壁、筛网的内侧壁和固定板的内侧壁围设而成。[0008] 进一步地，所述固定板上设置有限位柱，所述限位柱能与分离研磨组件抵接。[0009] 进一步地，所述筛网组件还包括设置于分离腔内的多个连接杆一，多个所述连接杆一分别与筛网的内侧壁连接，所述连接杆一连接于固定板和连接件。[0010] 进一步地，所述筛网组件还包括分别连接于连接杆一和筛网的内侧壁的多个连接杆二，多个所述连接杆二分别与多个连接杆一垂直设置，多个所述连接杆二分别与筛网的内侧壁紧密贴合。[0011] 进一步地，所述超声波发生装置采用超声波振动棒或超声波振动发生器；所述超声波振动棒或超声波振动发生器水平设置于分离腔内。[0012] 本实用新型的有益效果：本实用新型的超声波发生装置不断发射出超声波，通过超声波带动筛网组件及附着在筛网组件上的物料或研磨介质振动，使得附着在筛网组件上的物料和研磨介质分散开来，物料和研磨介质不易堵塞在筛网组件上。超声波发生装置、筛网组件和盖板的连接结构简单，将出料口设置于盖板上，分离腔分离出的物料能直接从盖板上的出料口流出，简化了物料的流动路径，提高了物料的出料效率。附图说明[0013] 图1为本实用新型的结构示意图。[0014] 图2为本实用新型的局部结构示意图。[0015] 图3为本实用新型的筛网组件的局部立体结构示意图。[0016] 附图标记说明：[0017] 1、研磨筒；2、盖板；3、进料口；4、筛网组件；5、分离腔；6、出料口；7、超声波发生装置；8、分离研磨组件；9、研磨腔；10、筛网；11、连接件；12、固定板；13、限位柱；14、连接杆一；15、连接杆二。

具体实施方式[0018] 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。[0019] 如图1至图3所示，本实用新型提供的一种不易堵料的砂磨机，其包括研磨筒1、设置于研磨筒1上进料口3、设置于研磨筒1远离进料口3的一端的盖板2、由盖板2的内侧壁和研磨筒1的内侧壁围设而成的研磨腔9、设置于研磨腔9内并与盖板2连接的筛网组件4、由筛网组件4的内侧壁和盖板2的内侧壁围设而成的分离腔5、设置于盖板2上并与分离腔5连通的出料口6、设置于盖板2上并能突伸至分离腔5内的超声波发生装置7及转动设置于研磨腔9内的分离研磨组件8，所述研磨腔9与分离腔5连通；所述超声波发生装置7所产生的超声波能作用于筛网组件4上；所述进料口3与研磨腔9连通。

[0020] 具体地，所述分离腔5用于将研磨腔9内的物料和研磨介质分离。所述超声波发生装置7产生的超声波能使得筛网组件4振动或附着于筛网组件4上的物料或研磨介质振动。在实际使用过程中，将物料和研磨介质从进料口3不断地注入研磨腔9内，分离研磨组件8在研磨腔9内转动并带动物料和研磨介质同步转动，研磨介质在转动的过程中与物料进行碰撞并对物料进行研磨，由于研磨介质与物料的重量不同，在分离研磨组件8的离心力的作用下研磨介质与物料进行初步分离，初步分离后的研磨介质和物料会从向靠近分离腔5的方向流动，通过筛网组件4对物料和研磨介质进行再次分离，分离后的物料进入分离腔5内并通过出料口6流出。在此过程中，超声波发生装置7不断发射出超声波，通过超声波带动筛网组件4及附着在筛网组件4上的物料或研磨介质振动，使得附着在筛网组件4上的物料和研磨介质分散开来，物料和研磨介质不易堵塞在筛网组件4上。超声波发生装置7、筛网组件4和盖板2的连接结构简单，将出料口6设置于盖板2上，分离腔5分离出的物料能直接从盖板2上的出料口6流出，简化了物料的流动路径，提高了物料的出料效率。

[0021] 进一步地，所述出料口6设置于分离腔5的底端。[0022] 在实际使用过程中，分离腔5内的物料在重力的作用下沉积在分离腔5的底端，将出料口6设置于分离腔5的底端，方便分离腔5底端的物料从出料口6内流出，防止分离腔5的底端出现堆料，避免了分离腔5内出现死角的问题，提高了分离腔5的出料效率。[0023] 进一步地，所述筛网组件4包括筛网10、连接于筛网10和盖板2的连接件11及盖设于筛网10远离盖板2的一端的固定板12，所述分离腔5由连接件11的内侧壁、盖板2的内侧壁、筛网10的内侧壁和固定板12的内侧壁围设而成。[0024] 具体地，所述固定板12上设置有限位柱13，所述限位柱13能与分离研磨组件8抵接。在实际使用过程中，筛网10用于筛选分离物料和研磨介质。物料通过筛网10流入分离腔5内，研磨介质经筛选后留在研磨腔9内，从而实现物料和研磨介质的分离。所述超声波发生装置7产生的超声波能使得筛网10振动或附着于筛网10上的物料或研磨介质振动，从而有效避免筛网10堵塞。筛网组件4的结构简单，与盖板2的连接和安装方便。增设限位柱13，筛网10的两端通过限位柱13和连接件11分别与分离研磨组件8和盖板2固定，提高了筛网10在使用过程中的稳定性。

[0025] 进一步地，所述筛网组件4还包括设置于分离腔5内的多个连接杆一14，多个所述连接杆一14分别与筛网10的内侧壁连接，所述连接杆一14连接于固定板12和连接件11。[0026] 具体地，所述筛网组件4还包括分别连接于连接杆一14和筛网10的内侧壁的多个连接杆二15，多个所述连接杆二15分别与多个连接杆一14垂直设置，多个所述连接杆二15分别与筛网10的内侧壁紧密贴合，所述连接杆一14和连接杆二15沿筛网10的中心轴对称设置。在实际使用过程中，连接杆二15和连接杆一14配合以支撑筛网10，从而加强筛网10的强度，以保证筛网10受到物料和研磨介质的挤压或经由超声波带动筛网10震动时不容易产生形变，提高了筛网10的稳定性，避免筛网10变形而影响筛选的效果，提高了筛网10筛选分离的质量。[0027] 进一步地，所述超声波发生装置7采用超声波振动棒或超声波振动发生器；所述超声波振动棒或超声波振动发生器水平设置于分离腔5内。[0028] 将超声波振动棒或超声波振动发生器水平放置于分离腔5内，超声波振动棒或超声波振动发生器向周向均匀地发射出超声波，超声波能均匀地作用于筛网10的内侧壁上，从而提高了超声波发生装置7的防堵效果。[0029] 本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。[0030] 上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。