带有防堵结构的水性涂料球磨机

850 编辑：中冶有色技术网来源：东莞市春蕾涂料有限公司

2023-12-12 13:20:22

权利要求书： 1.一种带有防堵结构的水性涂料球磨机，其特征在于，包括橡胶减震垫(1)、出料口(5)、筒体(8)和壳体(10)，所述筒体(8)的两端皆安装有机架(6)，所述壳体(10)焊接于机架(6)的顶部，所述橡胶减震垫(1)固定于机架(6)的底部，且所述橡胶减震垫(1)底部的两侧皆固定有安装支座(2)，所述壳体(10)的内部安装有伺服电机(11)，且所述伺服电机(11)的输出端安装有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的下方安装有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)远离伺服电机(11)的一端焊接有偏心轴(13)，所述偏心轴(13)远离壳体(10)的一端焊接有第二装配盘(9)，所述筒体(8)的两端皆设置有与第二装配盘(9)相匹配的第一装配盘(7)，且所述第一装配盘(7)上设置有与筒体(8)内部相连通的操作口(18)，所述第一装配盘(7)上均匀焊接有预留滑条(17)，所述第二装配盘(9)上均匀设置有与预留滑条(17)相匹配的预留滑槽(15)，所述出料口(5)设置于筒体(8)底部的中间位置处，所述出料口(5)的内部安装有过滤网(20)，且所述出料口(5)的外壁安装有振动电机(4)，所述出料口(5)的底部设置有密封塞(3)。

2.根据权利要求1所述的一种带有防堵结构的水性涂料球磨机，其特征在于：所述安装支座(2)和机架(6)皆与橡胶减震垫(1)之间构成粘接，所述安装支座(2)底部的两侧皆均匀设置有限位螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种带有防堵结构的水性涂料球磨机，其特征在于：所述密封塞(3)和出料口(5)之间构成螺纹连接，所述过滤网(20)和出料口(5)内壁之间通过螺丝构成拆卸安装结构。

4.根据权利要求1所述的一种带有防堵结构的水性涂料球磨机，其特征在于：所述出料口(5)和筒体(8)的内侧壁以及钢球(19)的外侧壁皆设置有纳米陶瓷防护层。

5.根据权利要求1所述的一种带有防堵结构的水性涂料球磨机，其特征在于：所述第一装配盘(7)和筒体(8)焊接连接，第一装配盘(7)的水平中心线与筒体(8)的水平中心线在同一直线上。

6.根据权利要求1所述的一种带有防堵结构的水性涂料球磨机，其特征在于：所述第一装配盘(7)和第二装配盘(9)的边缘处皆均匀设置有螺纹锁紧孔(16)，所述螺纹锁紧孔(16)的内部设置有螺丝，所述螺丝上设置有加固螺母。

7.根据权利要求1所述的一种带有防堵结构的水性涂料球磨机，其特征在于：所述第二装配盘(9)和偏心轴(13)焊接连接，所述第一齿轮(12)和第二齿轮(14)之间构成啮合连接。

说明书：一种带有防堵结构的水性涂料球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及水性涂料加工设备技术领域，具体为一种带有防堵结构的水性涂料球磨机。

背景技术[0002] 水性涂料在建筑装饰领域应用广泛，它在实际的生产制备过程中往往需要进行原材料的粉碎处理，这就需要用到相应的水性涂料球磨机，但是现有的水性涂料球磨机在实

际使用时还是存在下料结构防堵性差、物料处理效果差、筒体不易拆装清理以及稳定性差、

不易筛分的缺陷，这不利于装置的长期推广。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种带有防堵结构的水性涂料球磨机，以解决上述背景技术中提出的下料结构防堵性差、物料处理效果差、筒体不易拆装清理以及稳定性差、不

易筛分的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防堵结构的水性涂料球磨机，包括橡胶减震垫、出料口、筒体和壳体，所述筒体的两端皆安装有机架，所述壳体焊

接于机架的顶部，所述橡胶减震垫固定于机架的底部，且所述橡胶减震垫底部的两侧皆固

定有安装支座，所述壳体的内部安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出端安装有第一齿

轮，所述第一齿轮的下方安装有第二齿轮，所述第二齿轮远离伺服电机的一端焊接有偏心

轴，所述偏心轴远离壳体的一端焊接有第二装配盘，所述筒体的两端皆设置有与第二装配

盘相匹配的第一装配盘，且所述第一装配盘上设置有与筒体内部相连通的操作口，所述第

一装配盘上均匀焊接有预留滑条，所述第二装配盘上均匀设置有与预留滑条相匹配的预留

滑槽，所述出料口设置于筒体底部的中间位置处，所述出料口的内部安装有过滤网，且所述

出料口的外壁安装有振动电机，所述出料口的底部设置有密封塞。

[0005] 优选的，所述安装支座和机架皆与橡胶减震垫之间构成粘接，所述安装支座底部的两侧皆均匀设置有限位螺孔，提升了装置运行时的平稳效果。

[0006] 优选的，所述密封塞和出料口之间构成螺纹连接，所述过滤网和出料口内壁之间通过螺丝构成拆卸安装结构，使得过滤网便于拆装更换。

[0007] 优选的，所述出料口和筒体的内侧壁以及钢球的外侧壁皆设置有纳米陶瓷防护层，提升了装置上和物料接触部分的抗粘耐磨性能，便于物料清理，减轻了堵塞风险。

[0008] 优选的，所述第一装配盘和筒体焊接连接，第一装配盘的水平中心线与筒体的水平中心线在同一直线上，便于筒体进行装配。

[0009] 优选的，所述第一装配盘和第二装配盘的边缘处皆均匀设置有螺纹锁紧孔，所述螺纹锁紧孔的内部设置有螺丝，所述螺丝上设置有加固螺母，便于对筒体进行检修清理，有

利于延长装置的使用寿命。

[0010] 优选的，所述第二装配盘和偏心轴焊接连接，所述第一齿轮和第二齿轮之间构成啮合连接，使其可以对物料实现较好的打碎处理。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] (1)、该带有防堵结构的水性涂料球磨机通过安装有出料口、振动电机和钢球，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面启动出料口外壁的振动电机，可以对排料结构进

行振动防堵，便于下料，实现了防堵的优点，另一方面通过在出料口和筒体的内侧壁以及钢

球的外侧壁皆设置有纳米陶瓷防护层，提升了装置上和物料接触部分的抗粘耐磨性能，便

于物料清理，减轻了堵塞风险；

[0013] (2)、该带有防堵结构的水性涂料球磨机通过安装有伺服电机、第二齿轮和偏心轴，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面启动两个伺服电机，带动对应的第一齿轮

旋转，再带动与第一齿轮相啮合的第二齿轮旋转，从而带动第二齿轮上焊接的偏心轴进行

旋转，利用该偏心轮结构可以带动筒体进行偏心转动，配合筒体内装有的不同直径的钢球

的运动，在离心力和摩擦力的作用下，对物料实现较好的打碎处理，同时利用该偏心转动，

扩大了筒体的转动范围，提升了对于物料的处理效果，另一方面使用者可以利用预留滑条

和预留滑槽构成的定位插合作用，将第一装配盘和第二装配盘进行定位组装，再利用螺丝

和加固螺母将对应的螺纹锁紧孔进行锁紧固定，从而使得筒体便于在装置上进行拆装，进

而使得装置实现了组合式的优点，便于使用者对筒体进行检修清理，有利于延长装置的使

用寿命；

[0014] (3)、该带有防堵结构的水性涂料球磨机通过安装有橡胶减震垫、安装支座和过滤网，使得装置具体操作时，一方面使用者可以利用安装支座和其上设置的限位螺孔的作用，

通过螺栓将装置在适宜的操作位置进行固定安装，增强了装置的稳定性，并且通过在安装

支座和机架之间设置有橡胶减震垫，利用橡胶的弹性缓冲效果，提升了装置运行时的平稳

效果，另一方面通过在出料口内部安装有过滤网，可以对处理后的物料进行筛分处理，只有

尺寸合格的物料才能被收集，不合格的需要在装置内进行再次处理，并且通过将过滤网和

出料口内壁之间通过螺丝进行连接，使得过滤网便于拆装更换。

附图说明[0015] 图1为本实用新型正视结构示意图；[0016] 图2为本实用新型壳体后视剖面结构示意图；[0017] 图3为本实用新型第二装配盘侧视剖面结构示意图；[0018] 图4为本实用新型第一装配盘侧视结构示意图；[0019] 图5为本实用新型筒体正视剖面结构示意图。[0020] 图中：1、橡胶减震垫；2、安装支座；3、密封塞；4、振动电机；5、出料口；6、机架；7、第一装配盘；8、筒体；9、第二装配盘；10、壳体；11、伺服电机；12、第一齿轮；13、偏心轴；14、第

二齿轮；15、预留滑槽；16、螺纹锁紧孔；17、预留滑条；18、操作口；19、钢球；20、过滤网。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳

动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 请参阅图1?5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有防堵结构的水性涂料球磨机，包括橡胶减震垫1、出料口5、筒体8和壳体10，筒体8的两端皆安装有机架6，壳体10焊接

于机架6的顶部，橡胶减震垫1固定于机架6的底部，且橡胶减震垫1底部的两侧皆固定有安

装支座2；

[0023] 壳体10的内部安装有伺服电机11，该伺服电机11的型号可为MR?J2S?10A，且伺服电机11的输出端安装有第一齿轮12，第一齿轮12的下方安装有第二齿轮14，第二齿轮14远

离伺服电机11的一端焊接有偏心轴13，偏心轴13远离壳体10的一端焊接有第二装配盘9；

[0024] 筒体8的两端皆设置有与第二装配盘9相匹配的第一装配盘7，且第一装配盘7上设置有与筒体8内部相连通的操作口18，第一装配盘7上均匀焊接有预留滑条17，第二装配盘9

上均匀设置有与预留滑条17相匹配的预留滑槽15；

[0025] 出料口5设置于筒体8底部的中间位置处，出料口5的内部安装有过滤网20，且出料口5的外壁安装有振动电机4，该振动电机4的型号可为ZGY，出料口5的底部设置有密封塞3；

[0026] 安装支座2和机架6皆与橡胶减震垫1之间构成粘接，安装支座2底部的两侧皆均匀设置有限位螺孔；

[0027] 使用时，一方面使用者可以利用安装支座2和其上设置的限位螺孔的作用，通过螺栓将装置在适宜的操作位置进行固定安装，增强了装置的稳定性，另一方面通过在安装支

座2和机架6之间设置有橡胶减震垫1，利用橡胶的弹性缓冲效果，提升了装置运行时的平稳

效果；

[0028] 密封塞3和出料口5之间构成螺纹连接，过滤网20和出料口5内壁之间通过螺丝构成拆卸安装结构；

[0029] 使用时，一方面使用者可以旋下出料口5底部螺纹连接的密封塞3，实现排料，另一方面通过在出料口5内部安装有过滤网20，可以对处理后的物料进行筛分处理，只有尺寸合

格的物料才能被收集，不合格的需要在装置内进行再次处理，并且通过将过滤网20和出料

口5内壁之间通过螺丝进行连接，使得过滤网20便于拆装更换；

[0030] 出料口5和筒体8的内侧壁以及钢球19的外侧壁皆设置有纳米陶瓷防护层；[0031] 使用时，通过在出料口5和筒体8的内侧壁以及钢球19的外侧壁皆设置有纳米陶瓷防护层，提升了装置上和物料接触部分的抗粘耐磨性能，便于物料清理，减轻了堵塞风险；

[0032] 第一装配盘7和筒体8焊接连接，第一装配盘7的水平中心线与筒体8的水平中心线在同一直线上；

[0033] 使其优化了装置的结构，便于筒体8进行装配；[0034] 第一装配盘7和第二装配盘9的边缘处皆均匀设置有螺纹锁紧孔16，螺纹锁紧孔16的内部设置有螺丝，螺丝上设置有加固螺母；

[0035] 使用时，使用者可以利用预留滑条17和预留滑槽15构成的定位插合作用，将第一装配盘7和第二装配盘9进行定位组装，再利用螺丝和加固螺母将对应的螺纹锁紧孔16进行

锁紧固定，从而使得筒体8便于在装置上进行拆装，进而使得装置实现了组合式的优点，便

于使用者对筒体8进行检修清理，有利于延长装置的使用寿命；

[0036] 第二装配盘9和偏心轴13焊接连接，第一齿轮12和第二齿轮14之间构成啮合连接；[0037] 使用时，启动两个伺服电机11，带动对应的第一齿轮12旋转，再带动与第一齿轮12相啮合的第二齿轮14旋转，从而带动第二齿轮14上焊接的偏心轴13进行旋转，利用该偏心

轮结构可以带动筒体8进行偏心转动，配合筒体8内装有的不同直径的钢球19的运动，在离

心力和摩擦力的作用下，对物料实现较好的打碎处理，同时利用该偏心转动，扩大了筒体8

的转动范围，提升了对于物料的处理效果。

[0038] 本申请实施例在使用时：外接电源，使用者可以利用安装支座2和其上设置的限位螺孔的作用，通过螺栓将装置在适宜的操作位置进行固定安装，增强了装置的稳定性，并且

通过在安装支座2和机架6之间设置有橡胶减震垫1，利用橡胶的弹性缓冲效果，提升了装置

运行时的平稳效果，具体操作时，启动两个伺服电机11，带动对应的第一齿轮12旋转，再带

动与第一齿轮12相啮合的第二齿轮14旋转，从而带动第二齿轮14上焊接的偏心轴13进行旋

转，利用该偏心轮结构可以带动筒体8进行偏心转动，配合筒体8内装有的不同直径的钢球

19的运动，在离心力和摩擦力的作用下，对物料实现较好的打碎处理，同时，一方面使用者

可以旋下出料口5底部螺纹连接的密封塞3，实现排料，另一方面通过在出料口5内部安装有

过滤网20，可以对处理后的物料进行筛分处理，只有尺寸合格的物料才能被收集，不合格的

需要在装置内进行再次处理，并且通过将过滤网20和出料口5内壁之间通过螺丝进行连接，

使得过滤网20便于拆装更换，并且启动出料口5外壁的振动电机4，可以对排料结构进行振

动防堵，便于下料，实现了防堵的优点，此外，使用者可以利用预留滑条17和预留滑槽15构

成的定位插合作用，将第一装配盘7和第二装配盘9进行定位组装，再利用螺丝和加固螺母

将对应的螺纹锁紧孔16进行锁紧固定，从而使得筒体8便于在装置上进行拆装，进而使得装

置实现了组合式的优点，便于使用者对筒体8进行检修清理，有利于延长装置的使用寿命。