磨料冷却循环装置

592 编辑：中冶有色技术网来源：东莞市宝晟研磨自动化机械有限公司

2023-12-11 16:25:54

权利要求书： 1.一种磨料冷却循环装置，其特征在于，包括研磨桶、机架、动力机构和冷却机构，所述研磨桶、所述动力机构和所述冷却机构设置在所述机架上，所述研磨桶的第一进料口连接所述冷却机构的第二进料口，所述冷却机构的进风口连接所述动力机构的出风口，所述冷却机构的出料口连接所述研磨桶的第一出料口。

2.根据权利要求1所述的磨料冷却循环装置，其特征在于，所述动力机构包括动力箱、气动电磁阀和风机，所述动力箱内设置有气动电磁阀和风机，所述气动电磁阀控制所述风机吹出风，所述动力箱底部设置有出风口，所述出风口穿设有第一管道的一端，所述第一管道的另一端穿设于所述冷却机构的进风口。

3.根据权利要求2所述的磨料冷却循环装置，其特征在于，还包括储料箱；所述冷却机构包括冷却箱和振动筛，所述冷却箱内部设置有振动筛，所述储料箱设置在所述冷却机构外；所述动力机构产生的风通过所述第一管道传输至所述冷却机构的振动筛内；所述研磨桶上的磨料通过第一进料口上的第二管道抽取到所述冷却机构的第二进料口处，并传送到所述振动筛的中；所述振动筛的中间设置有出料口，所述出料口套设第三管道的一端，所述第三管道另一端连接所述储料箱的第三进料口。

4.根据权利要求3所述的磨料冷却循环装置，其特征在于，所述储料箱的底端设置有第三出料口，用于回料的第四管道的一端穿设在所述第三出料口中，所述第四管道的另一端穿设于所述研磨桶的第一出料口中。

5.根据权利要求3所述的磨料冷却循环装置，其特征在于，所述振动筛内还设置有一过滤层。

说明书：一种磨料冷却循环装置技术领域[0001] 本实用新型为打磨抛光产品的磨料的冷却循环技术领域，具体涉及一种磨料冷却循环装置。

背景技术[0002] 产品的抛光打磨机构中，磨料在长期工作的状态下，打磨的时间越长，磨料的温度会越来越高，会影响到产品被抛光打磨的效果，也会缩短磨料的使用寿命。现有的产品抛光

打磨机构里缺少对磨料的降温工序，所以产品的打磨抛光也起不了很好的效果；而且磨料

的使用寿命短，长期更换磨料无疑会增加打磨成本。

[0003] 因此，亟待开发一种磨料冷却循环装置，对磨料起到一定的冷却降温效果，还可循环使用磨料，对产品的打磨抛光效果好。

实用新型内容

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供一种磨料冷却循环装置，通过在振动筛上设置冷却机构，对磨料起到一定的降温效果，从而提高产品的抛光打磨效果、延长磨料的使用寿

命。

[0005] 一种磨料冷却循环装置，包括研磨桶、机架、动力机构和冷却机构，所述研磨桶、所述动力机构和所述冷却机构设置在所述机架上，所述研磨桶的第一进料口连接所述冷却机

构的第二进料口，所述冷却机构的进风口连接所述动力机构的出风口，所述冷却机构的出

料口连接所述研磨桶的第一出料口。

[0006] 进一步地，所述动力机构包括动力箱、气动电磁阀和风机，所述动力箱内设置有气动电磁阀和风机，所述气动电磁阀控制所述风机吹出风，所述动力箱底部设置有出风口，所

述出风口穿设有第一管道的一端，所述第一管道的另一端穿设于所述冷却机构的进风口。

[0007] 进一步地，该磨料冷却循环装置还包括储料箱；所述冷却机构包括冷却箱和振动筛，所述冷却箱内部设置有振动筛，所述储料箱设置在所述冷却机构外；所述动力机构产生

的风通过所述第一管道传输至所述冷却机构的振动筛内；所述研磨桶上的磨料通过第一进

料口上的第二管道抽取到所述冷却机构的第二进料口处，并传送到所述振动筛的中；所述

振动筛的中间设置有出料口，所述出料口套设第三管道的一端，所述第三管道另一端连接

所述储料箱的第三进料口。

[0008] 进一步地，所述储料箱的底端设置有第三出料口，用于回料的第四管道的一端穿设在所述第三出料口中，所述第四管道的另一端穿设于所述研磨桶的第一出料口中。

[0009] 进一步地，所述振动筛内还设置有一过滤层。过滤层用于把磨料上的灰尘和杂质过滤掉，减少磨料中的杂质。

[0010] 进一步地，该装置外设置有一电控箱，对研磨桶上的磨料设置一个固定时间对其进行冷却降温。对磨料进行冷却降温后，再回料到研磨桶中，更智能更实时地控制磨料的温

度。

[0011] 与现有的磨料冷却循环装置相比，本实用新型的技术效果和优点：通过在装置外上设置有一电控箱，对研磨桶上的磨料设置一个固定时间对其进行冷却降温。当磨料温度

过高时，温度传感器会发出相关信号、并驱动动力机构和冷却机构对其进行冷却降温，动力

机构上的风机和冷却机构上的振动筛，对磨料起到一定的冷却降温效果，最后回料到研磨

桶上；实现了磨料的冷却循环应用，不仅能提高产品打磨抛光的效率，还更环保、成本也降

低。

附图说明[0012] 图1为本实用新型磨料冷却循环装置的结构示意图；[0013] 图2为本实用新型磨料冷却循环装置的冷却机构内部结构示意图。[0014] 附图标记说明：[0015] 研磨桶10，[0016] 机架20，[0017] 动力机构30，[0018] 冷却机构40，冷却箱41，振动筛42；[0019] 储料箱50，[0020] 第一管道61，第二管道62，第三管道63，第四管道64。具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部件分实施例，而不是全部

件的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前

提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 如图1和图2所示，一种磨料冷却循环机构，包括研磨桶10、机架20、动力机构30和冷却机构40，研磨桶10、动力机构30和冷却机构40设置在机架20上，研磨桶10的第一进料口

连接冷却机构40的第二进料口，冷却机构40的进风口连接动力机构30的出风口，冷却机构

40的出料口连接研磨桶10的第一出料口。

[0023] 具体地，动力机构30包括动力箱、气动电磁阀和风机，动力箱内设置有气动电磁阀和风机，气动电磁阀控制风机吹出风，动力箱底部设置有出风口，出风口穿设有第一管道61

的一端，第一管道61的另一端穿设于冷却机构40的进风口。在气动回路中没电磁控制换向

阀的作用是控制气流通道的通、断或改变压缩空气的流动方向。主要工作原理是利用电磁

线圈产生的电磁力的作用，推动阀芯切换，实现气流的换向。

[0024] 具体地，如图2所示，该磨料冷却循环机构还包括储料箱50；冷却机构40包括冷却箱41和振动筛42，冷却箱41内部设置有振动筛42，储料箱50设置在冷却机构40外；动力机构

30产生的风通过第一管道61传输至冷却机构40的振动筛42内；研磨桶10上的磨料通过第一

进料口上的第二管道62抽取到冷却机构40的第二进料口处，并传送到振动筛42的中；振动

筛42的中间设置有出料口，出料口套设第三管道63的一端，第三管道63另一端连接储料箱

的第三进料口。

[0025] 具体地，储料箱50的底端设置有第三出料口，用于回料的第四管道64的一端穿设在第三出料口中，第四管道64的另一端穿设于研磨桶10的第一出料口中。

[0026] 具体地，振动筛内还设置有一过滤层。过滤层用于把磨料上的灰尘和杂质过滤掉，减少磨料中的杂质。

[0027] 具体地，装置外设置有一电控箱，对研磨桶上的磨料设置一个固定时间对其进行冷却循环降温。更智能更实时地控制磨料的温度；当磨料温度过高，驱动风干机构和冷却机

构对其进行冷却降温，并回到研磨桶上循环利用，更智能更耐用环保。更好地配合对研磨桶

内的磨料实现冷却降温并循环使用的效果，不仅能提高产品的打磨效率，还能实现磨料的

循环使用，环保、降低成本。

[0028] 具体的工作原理是：装置外设置有一电控箱，对研磨桶上的磨料设置一个固定时间对其进行冷却循环降温，研磨桶上的磨料在电磁阀控制器的吸附下，从第二管道被吸附

并传送到冷却机构的振动筛中；接着，动力机构的风机会吹出相应的冷风并通过第一管道

吹进冷却机构的振动筛里面；紧接着，振动筛会在振动马达的控制下开始振动，对磨料进行

振动，并通过振动筛里面设置的过滤层，把磨料中的较小粒径的灰尘振动并抖落到过滤层

中，对磨料中的杂质起到一定的清理效果；磨料在吹风机的冷风和振动的状态下，散热效果

显著。冷却并过滤掉灰尘杂质的磨料，最后在电磁阀控制器的作用下，把降温了的磨料从振

动筛的第三管道传送到储料箱中，接着再从第四管道中回料到研磨桶中，实现了磨料的冷

却循环的效果，提高产品的打磨抛光效果，降低成本。

[0029] 利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。