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洁净型石墨破碎机的制作方法

273   编辑:中冶有色技术网   来源:东莞市微晶前研科技有限公司  
2023-10-25 13:41:47
一种洁净型石墨破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及电极材料加工的技术领域,更具体地说,是涉及一种洁净型石墨破碎机

背景技术:

2.鄂式破碎机主要由动颚板、静鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等组成。当可动颚板围绕悬挂轴对固定颚板作周期性的往复运动,时而靠近时而离开,就在可动颚板靠近固定颚板时,处在两颚板之间的矿石,受到压碎、劈裂和弯曲折断的联合作用而破碎;当可动颚板离开固定颚板时,已破碎的矿石在重力作用下,经破碎机的排矿口排出。其中,动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机,广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。

3.对于石墨原石的加工情况,当动颚和静颚破碎石墨原石时,被压碎的石墨原石根据粉质特性,容易产生明显的粉尘,这些粉尘往四周扩散蔓延,当破碎量达到一定量时,粉尘会经由出料口往上漫出,造成加工环境的恶化,影响到操作人员的身体状况。

技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对现有的问题,提供一种洁净型石墨破碎机,通过内部吸尘、减少外溢两重手段,尽可能保持破碎机外部环境的洁净。

5.本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现:

6.一种洁净型石墨破碎机,包括破碎机本体,所述破碎机本体的顶部设有进料口,内部相向设有动颚板和静颚板,所述破碎机本体在靠近所述进料口的位置设有顶升翻盖机构,所述顶升翻盖机构包括设在所述进料口上方的盖板以及设在所述破碎机本体与所述盖板之间的顶升组件,所述顶升组件带动所述盖板上下翻动,以敞开或者封闭所述进料口,从而完成石墨原料的导进或者对于所述破碎机本体的密封;所述破碎机本体的一侧设有除尘装置,所述除尘装置将所述破碎机本体内部的尘污往外抽出。

7.本实用新型在靠近进料口的位置设有顶升翻盖机构,在进料时顶升组件会将盖板撑起,为进料口提供足够大的流通空间,以方便石墨原材料的导进;进料完成之后,顶升组件下降以带动盖板贴近破碎机本体,从而将进料口封闭起来,阻止了破碎工作所产生的粉尘从进料口往外漫出;与此同时,破碎机本体的一侧设有除尘装置,能够实时将破碎机内部的粉尘往外抽出,减少粉尘在密闭空间内的过度集中,规避尘爆风险之余,还可以保持破碎机内部环境相对洁净。

8.优选地,所述顶升组件采用气缸推杆的形式,所述顶升组件的数量为两个,分别设置在所述盖板一长边的两侧,所述盖板的另一长边通过铰链与所述破碎机本体的外壁进行转动式连接。所述顶升组件带动所述盖板上下翻动,以敞开或者封闭所述进料口,从而完成石墨原料的导进或者对于所述破碎机本体的密封。

9.优选地,所述除尘装置包括设在所述破碎机本体一侧的集尘箱,所述集尘箱的顶

部设有吸尘动力源和吸尘管,所述吸尘管一端延伸至所述破碎机内部并朝向所述动颚板和静颚板之间的区域,所述吸尘管另一端延伸至所述集尘箱的底部,所述集尘箱的底部储存有水体。使根据如此结构,粉尘能够较好地导进水体里面,再根据粉尘不溶于水的特性,在排水时一并把粉尘排出破碎机以外。

10.优选地,所述集尘箱的水体高度不低于所述吸尘管的端部高度,以提高粉尘的吸收率。

11.优选地,所述集尘箱的侧壁上部设有进水阀,并且在侧壁下部设有泄空阀。通过打开所述进水阀往集尘箱内部灌水,当破碎作业到一定时长时,打开所述泄空阀,就可以将水体和被抽进其中的粉尘进行排空。

12.优选地,所述吸尘动力源采用负压泵的形式。

13.优选地,所述吸尘管位于所述破碎机本体内部的端口安装有滤网。安装滤网可以防止石墨碎石进入所述吸尘管而对负压泵造成的损坏。

14.优选地,所述集尘箱的侧壁上设有透视窗,便于随时观察集尘箱内的液位高度。

15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

16.本实用新型对破碎机内部设置了吸尘装置,通过将不溶于水的石墨粉尘强制抽进集尘箱的水体里并往外排出,同时在进料口处设置可打开或者闭合的盖板,在破碎作业时通过盖板将进料口封闭起来,减少石墨粉尘的外溢。至此,本实用新型从内部环境以及外部环境着手,减少粉尘聚集在破碎机的内部之余,也提高了破碎机周边的洁净程度。

附图说明

17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

18.图1为实施例1的结构示意图;

19.图中,1-破碎机本体;2-进料口;3-动颚板;4-静颚板;5-转轴;6-拉杆;7-弹簧;8-顶升翻盖机构;81-盖板;82-顶升组件;9-除尘装置;91-集尘箱;92-负压泵;93-吸尘管;10-滤网;11-进水阀;12-泄空阀;13-透视窗。

具体实施方式

20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

21.请参阅图1,本实施例提供了一种洁净型石墨破碎机,所述破碎机为颚式破碎机,包括破碎机本体1,所述破碎机本体1的顶部设有进料口2,内部相向设有动颚板3和静颚板4,所述动颚板3通过转轴5与所述破碎机本体1进行转动式连接,动颚板3围绕转轴5对静颚板4作周期性的往复运动。当动颚板3接近静颚板4时,落入两颚之间的石墨受到挤压、搓碾而被破碎;当动颚板3在位于其一侧的拉杆6、弹簧7的作用下离开静颚板4时,满足粒度的石

墨就会从破碎腔下部排出,完成批量破碎作业。

22.所述破碎机本体1在靠近所述进料口2的位置设有顶升翻盖机构8,所述顶升翻盖机构8包括设在所述进料口2上方的盖板81以及设在所述破碎机本体1与所述盖板81之间的顶升组件82,所述顶升组件82带动所述盖板81上下翻动,以敞开或者封闭所述进料口2,从而完成石墨原料的导进或者对于所述破碎机本体1的密封。

23.具体地说,所述盖板81采用长方形平板的结构,所述盖板81一长侧边与所述破碎机本体1的外壁通过铰链进行转动连接,另一长侧边自由,该长侧边的两端分别连接有顶升组件82,从而相对于破碎机本体1来回翻动。

24.本实施例中,所述顶升组件82采用气缸推杆的形式,气动式结构借助稳定密封的气源,可以提供强而平稳的推动力以及承载力,本装置通过推杆的伸出和缩进,可以平平缓且稳定地带动所述盖板81来回翻动。在需要进料的时候,所述顶升组件82将所述盖板81往外推出一定行程,确保所述进料口2足够外露,石墨原材料得以经由所述进料口2导进破碎机本体1的内部;在需要破碎作业的时候,所述顶升组件82带动所述盖板81掩合,从而将所述进料口2闭合,杜绝了破碎时产生的石墨粉尘往上往外溢出,为破碎机的周边环境营造了相对清新的空气状态。

25.当然,在其他一些实施方案中,所述盖板81还可以根据实际需要设计成不同形状,例如是圆形平板,但无论是何种外观形式,所述盖板81都应当大于所述进料口的截面面积,以确保所述盖板81掩合时能够把进料口有效封闭起来。

26.类似地,所述顶升组件82也可以采用液压推杆、螺杆旋升等其他升降形式,同样可以基本起到将盖板81打开和闭合的效果,因此,本实用新型不对所述顶升组件82的形式、以及顶升组件82相对于盖板81的设立位置作具体限定。

27.本破碎机不仅设置了顶升翻盖机构8来改善粉尘对外部环境的不良影响,还致力于改善破碎机的内部环境。所述破碎机本体1的一侧设有除尘装置9,所述除尘装置9将所述破碎机本体1内部的尘污往外抽出,从而减少粉尘过多地聚集在破碎机内部,减少尘爆风险,并且提高破碎机内部的洁净度。

28.具体地说,所述除尘装置9包括设在所述破碎机本体1一侧的集尘箱91,所述集尘箱91的顶部设有负压泵92和吸尘管93,所述吸尘管93一端延伸至所述破碎机内部并朝向所述动颚板3和静颚板4之间的区域,也就是说,所述吸尘管93的一端口朝向动颚板3和静颚板4所形成的破碎腔,从而将破碎产生的往上蔓延的粉尘往外抽出;当中,所述吸尘管93位于所述破碎机本体1内部的端口安装有滤网10,以防止石墨碎石进入所述吸尘管93而对负压泵92造成损坏。所述吸尘管93的另一端则延伸至所述集尘箱91的底部,所述集尘箱91的底部储存有水体,水体的高度应当高于所述吸尘管93的端口,使得粉尘能够较好地导进水体里面,再根据粉尘不溶于水的特性,在排水时一并把粉尘排出破碎机以外。

29.所述集尘箱91的侧壁上部设有进水阀11,并且在侧壁下部设有泄空阀12,打开所述进水阀11往集尘箱91内部灌水,当破碎作业到一定时长时,打开所述泄空阀12,就可以将水体和被抽进其中的粉尘进行排空。

30.为了避免灌水过多而影响到破碎机本体1内部的破碎作业,所述集尘箱91的侧壁上设有透视窗13,工作人员可以在灌水的同时通过所述透视窗13观察破碎机本体内部的液位高度,避免过灌。

31.综上所述,本实用新型在靠近进料口的位置设有顶升翻盖机构8,在进料时顶升组件82会将盖板81撑起,为进料口提供足够大的流通空间,以方便石墨原材料的导进;进料完成之后,顶升组件82下降以带动盖板81贴近破碎机本体1,从而将进料口2封闭起来,阻止了破碎工作所产生的粉尘从进料口2往外漫出;与此同时,破碎机本体1的一侧设有除尘装置9,能够实时将破碎机内部的粉尘往外抽出,减少粉尘在密闭空间内的过度集中,规避尘爆风险之余,还可以保持破碎机内部环境相对洁净。

32.在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

33.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

34.虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。技术特征:

1.一种洁净型石墨破碎机,包括破碎机本体,所述破碎机本体的顶部设有进料口,内部相向设有动颚板和静颚板,其特征在于,所述破碎机本体在靠近所述进料口的位置设有顶升翻盖机构,所述顶升翻盖机构包括设在所述进料口上方的盖板以及设在所述破碎机本体与所述盖板之间的顶升组件,所述顶升组件带动所述盖板上下翻动,以敞开或者封闭所述进料口,从而完成石墨原料的导进或者对于所述破碎机本体的密封;所述破碎机本体的一侧设有除尘装置,所述除尘装置将所述破碎机本体内部的尘污往外抽出。2.根据权利要求1所述的洁净型石墨破碎机,其特征在于,所述顶升组件采用气缸推杆的形式,所述顶升组件的数量为两个,分别设置在所述盖板一长边的两侧,所述盖板的另一长边通过铰链与所述破碎机本体的外壁进行转动式连接。3.根据权利要求1所述的洁净型石墨破碎机,其特征在于,所述除尘装置包括设在所述破碎机本体一侧的集尘箱,所述集尘箱的顶部设有吸尘动力源和吸尘管,所述吸尘管一端延伸至所述破碎机内部并朝向所述动颚板和静颚板之间的区域,所述吸尘管另一端延伸至所述集尘箱的底部,所述集尘箱的底部储存有水体。4.根据权利要求3所述的洁净型石墨破碎机,其特征在于,所述集尘箱的水体高度不低于所述吸尘管的端部高度。5.根据权利要求3所述的洁净型石墨破碎机,其特征在于,所述集尘箱的侧壁上部设有进水阀,并且在侧壁下部设有泄空阀。6.根据权利要求3所述的洁净型石墨破碎机,其特征在于,所述吸尘动力源采用负压泵的形式。7.根据权利要求3所述的洁净型石墨破碎机,其特征在于,所述吸尘管位于所述破碎机本体内部的端口安装有滤网。8.根据权利要求3所述的洁净型石墨破碎机,其特征在于,所述集尘箱的侧壁上设有透视窗。

技术总结

本实用新型公开了一种洁净型石墨破碎机,包括破碎机本体,所述破碎机本体的顶部设有进料口,内部相向设有动颚板和静颚板,所述破碎机本体在靠近所述进料口的位置设有顶升翻盖机构,所述顶升翻盖机构包括设在所述进料口上方的盖板以及设在所述破碎机本体与所述盖板之间的顶升组件,所述顶升组件带动所述盖板上下翻动,以敞开或者封闭所述进料口,从而完成石墨原料的导进或者对于所述破碎机本体的密封;所述破碎机本体的一侧设有除尘装置,所述除尘装置将所述破碎机本体内部的尘污往外抽出。本实用新型从内部环境以及外部环境着手,减少粉尘聚集在破碎机的内部之余,也提高了破碎机周边的洁净程度。碎机周边的洁净程度。碎机周边的洁净程度。

技术研发人员:黄曙映 高生祥

受保护的技术使用者:东莞市微晶前研科技有限公司

技术研发日:2022.03.03

技术公布日:2022/8/16
声明:
“洁净型石墨破碎机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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