本发明涉及一种同时去除反渗透浓水中有机物和氨氮装置及方法,属于工业废水处理领域。调节池中反渗透浓水经进水泵通入催化臭氧反应塔底部,加药泵将加药箱中的药剂泵入催化臭氧反应塔底部,同时经臭氧发生器产生的臭氧通入催化臭氧反应塔底部曝气盘;药剂、反渗透浓水与臭氧在底部混合后通入催化剂床层,并从催化臭氧反应塔上部溢流出水进入脱氧稳定池,催化臭氧反应塔尾气经收集后进入尾气破坏装置破坏残留的臭氧,最终排入大气。反渗透浓水中有机物和氨氮的同时去除是通过催化臭氧氧化反应或者催化臭氧氧化与过硫酸盐或次氯酸盐氧化耦合反应完成的。该装置简单、自动化程度高、可操作性强,处理后的出水浓度可实现达标排放或者进一步处理要求。
本发明公开了一种从发酵液中分离提取L‑谷氨酰胺的工艺,其包括:陶滤微滤、脱色、加入试剂I、浓缩、结晶、洗晶、干燥等步骤。其中,所述试剂I选自3‑乙酰吡啶、(2,2,6,6‑四甲基‑4‑哌啶基)‑1,3‑苯二酰胺、2,6‑二叔丁基吡啶、N‑甲基‑N‑乙烯基乙酰胺中的至少一种。所述试剂I增加了L‑谷氨酰胺热稳定性,耐酸碱的稳定性;杂质不易析出,大大提高产品收率;同时试剂I的用量为ppm级,不会残留在产品中。该工艺不使用离子交换步骤,节省酸、碱,减少废水、废液。产品纯度99.0%以上,且产品收率90%以上。具有良好的工业化应用前景。
本发明属于食品工业技术,特别涉及一种转晶结合离子交换回收的谷氨酸提取工艺,采用以下工艺步骤:采用谷氨酸的发酵液;发酵液经加热蒸发浓缩,蒸,蒸发浓缩后发酵液冷却至25~50℃,使谷氨酸以Α型结晶析出;得到Α型谷氨酸晶体和一次等电分离母液和二次分离母液;使谷氨酸以Β晶型结晶析出,称之为转晶;转晶后料液经分离得到Β晶型谷氨酸结晶,二次母液浓缩后加入硫酸水解,分离得到水解液和固体滤渣即腐殖质,一次等电母液采用自然溶气和均匀溶入絮凝剂方法,回到连续结晶罐做等电结晶用酸,本发明总提取收率达到97-98%,结晶纯度大大提高,硫酸、液氨的消耗量大幅度降低,使菌体蛋白得到回收,彻底消除高浓度废水的污染。
本发明属功能材料制备技术领域,涉及一种钛酸镍/二氧化钛复合纳米材料的制备方法,将乙酰丙酮镍和乙酰丙酮钛,在醇溶液中溶解混合均匀后,在一定温度下进行交联反应,然后在马弗炉进行热处理即获得钛酸镍/二氧化钛复合纳米材料。本发明工艺简便易行,纯度高,杂质含量低,产品制备成本低,性能优异,可以工业化批量生产。本发明所制备的钛酸镍/二氧化钛复合纳米材料作为光催化材料使用具有较高的催化活性,在降解染料废水及室内有害气体,光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
一种高钛渣选择性浸出提质的方法,按以下步骤进行:(1)将高钛渣破碎后与氢氧化钠溶液置于高压釜中;(2)向高压釜内通入氧气,升温搅拌保温完成碱浸;(3)碱浸后的物料过滤分离,碱浸产物水洗后制成碱浸渣料;(4)碱浸渣料与盐酸置于高压釜中,添加晶种,升温搅拌保温完成酸浸;(5)酸浸后的物料过滤分离,酸浸产物水洗烘干获得高纯二氧化钛。本发明的方法能够实现资源的循环利用,不产生工业废水、废渣,实现绿色生产。
本发明涉及一种冶金企业浓盐水回收利用的处理方法,钢铁工业浓盐水进入调节池,进入电絮凝设备,电絮凝装置排放的泥渣进入污泥处理系统进行处理;电絮凝的出水进入一级电吸附设备,二级电吸附浓水返回到前端调节池;二级电吸附处理后的产水进入砂滤装置,砂滤反洗水进入前端调节池,出水进入超滤装置,超滤产水进入螯合型离子交换树脂,离子交换树脂的再生废水回流至调节池进行循环处理,出水进入膜浓缩单元。优点是:预处理过程中选用的电絮凝和电吸附技术充分利用了冶金浓盐水高含盐量的特点,工艺过程能耗小,成本低,设备简单,易于操作,处理效果稳定,为后续膜浓缩创造了良好的进水条件。
本发明涉及一种核电设施一回路放射性污染在线去污设备及方法,属于核工业放射性废物最小化的去污领域。该设备由去污剂系统、循环去污系统、循环管路等组成,(I)根据现场情况建立循环去污设备,在现场合理布置去污配液罐、去污剂罐及连接相关循环管路设施,并将去污设备的管道与核电设施的一回路管道相连接,并进行安装调试;(II)向去污剂罐中加入去污剂的各个组分及溶剂,搅拌充分后,对核电设施的一回路管路进行循环去污;(III)循环去污结束后,对循环去污系统内的溶剂进行中和,用清水对循环去污系统进行清洗。本发明具有去污效率高,节省去污成本等特点,去污过程中不需要产生有毒有害气体,且去污后的废水容易回收及处理。
本发明属于工业混合硫酸盐的处理技术领域,具体涉及一种苯酚生产过程中副产物亚硫酸钠与硫酸钠混合废盐的处理工艺和装置。将苯酚生产过程中副产物混合盐经水配成均相溶液,均相溶液经硫酸调节溶液pH值至4‑6,并加入活性炭进行吸附处理,吸附后经超声波全面氧化促进溶液中亚硫酸钠氧化及有机物分解,待溶液COD<10mg/L,将溶液通过超声波结晶析出硫酸钠结晶,溶液套用。本发明专业装置,由吸附预处理单元、超声波氧化单元与超声波结晶单元构成。本发明具有工艺流程新颖,装置结构设计合理,处理方式独特,回收盐的纯度高,外观良好等特点,不仅解决了混合废盐的治理问题,同时还实现了废水零排放。
本申请公开了一种分子筛催化剂的制备方法,包括:获得ZSM‑5晶种凝胶溶液;将含有硅源、铝源、碱和水的混合物I加入到所述的ZSM‑5晶种凝胶溶液中,得到混合物,老化,获得固体凝胶;在密封条件下,将所述的固体凝胶水蒸汽辅助晶化,焙烧,铵离子交换,焙烧,得到纳米ZSM‑5分子筛;将获得的纳米ZSM‑5分子筛通过水蒸汽处理和磷改性,焙烧,得到所述分子筛催化剂。本申请的催化剂具有酸性位分布均匀、结晶度高的特点,并且制备工艺产生的废水少,便于放大生产;催化剂在乙醇与苯烷基化反应中水热稳定性好,在较低苯醇比进料的条件下仍能保持高的乙基选择性,且产物中二甲苯杂质含量低,具有良好工业应用前景。
一种联合处理垃圾渗滤液的方法,涉及环境保护领域处理垃圾渗滤液的方法其主体构筑物包括上流式厌氧污泥床和膜组件及其生物反应器,:处理垃圾渗滤液的步骤是:垃圾渗滤液经过进水管(1)进入上流式厌氧生物反应器(2)进行预处理,预处理液经过虹吸管(3)流入中间水箱(4),从中间水箱出来的含有难降解有机物的水流入膜生物反应器(5),膜生物反应器(5)中膜组件(7)进行固液分离,膜组件对水中大分子物质和生物难降解有机物质进行截留,最后将流出出水管(8)的垃圾渗滤液有机质去除。该方法主要应用于处理城市垃圾渗滤液。同时广泛应用于啤酒、饮料等轻工业、屠宰行业等高浓度废水的处理。
一种1H‑咪唑‑4‑甲腈的制备方法,具体涉及精细化工产品制备技术领域。一种1H‑咪唑‑4‑甲腈的制备方法,所述方法包括如下步骤:①氧化反应:4‑羟甲基咪唑经氧化反应制得1H‑咪唑‑4‑甲醛;②肟化反应:步骤①制备的1H‑咪唑‑4‑甲醛经肟化反应制得4‑甲肟基咪唑;③脱水反应:步骤②制备的4‑甲肟基咪唑经脱水反应制得1H‑咪唑‑4‑甲腈。本发明优点在于从反应开始到流程结束中间体不用提纯,减少了很多步骤;未采用高低温设备,降低了能耗;无酸性废水产生,减少环境污染;同时产品收率高。本发明提出了一条由4‑羟甲基咪唑为原料合成1H‑咪唑‑4‑甲腈的完整工艺路线,工艺简单,工业化生产易实现。
一种低成本高渗透性的晶须状陶瓷膜制备及其应用,其属于高渗透性膜制备的技术领域。该方法中添加氧化钨形成晶须结构陶瓷膜,它具有更低的莫来石形成温度,极大降低了烧结成本;具有更高的孔隙率而机械强度和较好的机械强度,提高了渗透性能;具有更粗糙的表面,有效地增强了膜的浸润性,在油水分离过程中具有更大的抗油污染能力。制备过程中通过采用相转化法或挤出成型法,可以分别得到中空纤维状、管状或中空平板状,大尺寸管状或平板状的晶须结构莫来石陶瓷膜,可用于大规模的工业应用。对于油水分离(如高浓度、高酸碱环境及复杂的含油废水等)晶须状莫来石陶瓷膜均表现出稳定的高渗透通量及高油截留率,具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种四氯化硅加氢脱氯制备三氯氢硅的催化剂的方法,采用氯化亚铜作为活性组成,无定型硅铝作为催化剂载体。焙烧后的无定型硅铝粉与一定量的氯化亚铜混合,惰性气氛下高温处理,产物冷却后,即为成品催化剂。该方法制备过程简单、无废水、废气、废渣污染。经催化剂评价表明,在反应温度450℃,压力1.2MPa,H2/SiCl4(mol)=25,空速1000h-1的工艺条件下,转化率可达到30%以上,能够满足工业化生产要求。
本发明公开了可定向回收EDCs的水合物控温储能材料的制备方法,所述水合物是四氢呋喃水合物,所述可定向回收EDCs的功能层有两层,内层是无机物和有机聚合物复合层,外层是以EDCs为模板的聚合物层。制备过程首先将四氢呋喃水溶液喷洒到盐溶液中,制备无机、有机聚合物复合层,形成基底水合物控温储能材料;然后将模板分子、单体、交联剂、引发剂等混合在基底水合物控温储能材料悬浊液中,利用聚合作用在基底水合物控温储能材料表面形成定向回收内分泌干扰污染物功能层;最后除去模板分子,制得最终产物。本发明制备了水合物控温储能微胶囊,提供了一种方法可以实现废热回收和去除污染的双功能效果,可应用于工业废水的处理和净化。
本发明涉及一种钠碱法脱硫剂的再生方法,解决国内使用钠碱法脱硫后脱硫渣无法回收利用、难以处理处置的难题,能够将钠碱法脱硫废水中的脱硫渣Na2SO4转化为NaOH回用于脱硫系统中去,提高系统运行效率;整个系统通过酸碱反应过程、Na2SO4转化过程、制碱过程实现钠碱法脱硫渣Na2SO4向NaOH的转化,最终得到质量浓度为3.4%的NaOH可重新回到脱硫系统中进行脱硫,排出系统的较高纯度的硫酸钙可制成品质较高的石膏制品进入市场进行售卖;本发明的优点在于,能够将工业废盐资源化利用,提升企业运行效率,且再生过程中不会产生难处理的二次废物,从根本上解决了现阶段采用填埋的方式处理无机盐所引发的一系列难题,开辟了一条无机盐处理处置的新途径。
本发明涉及精细化工领域,具体关于一种二异辛酸氧化锡络合物的制备方法;本发明的一种二异辛酸氧化锡络合物的制备方法,本发明制备方法简单,具备工业化的前景,制备的二异辛酸氧化锡络合物具有催化酯化的能力,可以作为多相催化剂使用,其各项催化酯化指标与辛酸亚锡相当。本产品作为酯化反应催化剂在反应结束后,可以通过过滤与产物分离,无废水产生,而且分离后的催化剂可行反复使用,既杜绝了污染又增加了经济性。
本发明公开了一种磷虾油微囊粉及其制备方法,包括制备油相溶液和水相溶液,以及将二者混合乳化、均质、干燥等步骤,通过以下重量的原料制备获得:磷虾油0.001~90%、油相抗氧化剂0.001~10%、壁材0.5~90%、水相抗氧化剂0.001~5%、水相稳定剂0.001~5%、抗结剂0.001~5%、食用香精0~5%、填充剂0.001~99%。本发明的磷虾油微囊粉包埋的磷虾油含量高,稳定性、流动性好,另外复水后可以将磷虾油完全以nm微粒的形式分散到水中,长期保存稳定,无漂油、沉淀、粘瓶等现象。该项发明扩大了磷虾油的应用范围,可以将其应用到干混、饮品、奶制品、烘培、片剂等领域中。本发明所述的生产过程无废渣、废气、废水产生,生产工艺绿色环保且工艺简单,工业化简单易行。
本发明公开了铬盐生产中利用石灰脱钒的方法,是以石灰为原料,利用石灰水解过程的钙质使钒生成钒酸钙沉淀,过滤分离使铬酸钠浸出液中的钒含量<0.005g/L,脱钒效率大于99%,达到质量要求,在工业生产上可以广泛应用。本发明具有以下有益效果:(1)用以脱除钒的钙质来源于石灰,原料容易得到且价格低廉;(2)脱钒过程中,反应温度低,能量消耗较少;(3)脱钒过程完成后,反应产物容易分离,反应过程中无废水、废渣产生,工艺操作简单便捷;(4)可实现钒的回收获利。
本发明公开了一种2‑溴‑4‑氟‑6‑甲基苯酚的制备方法,属于精细化工技术领域。2‑溴‑4‑氟‑6‑甲基苯酚的制备方法,所述方法包括如下步骤:①重氮化水解反应:2‑甲基‑4‑氟苯胺经重氮化水解反应制得2‑甲基‑4‑氟苯酚;②溴化反应:将步骤①制备的2‑甲基‑4‑氟苯酚经溴化反应制得2‑溴‑4‑氟‑6‑甲基苯酚。本发明中采用亚硝酰硫酸作为酰化试剂,在重氮化水解完成后得到的废酸中不含盐,酸性废水容易处理,便于工业化生产;溴化反应所用的溴素大大减少,工艺过程更加绿色环保。
本发明涉及工业废水治理设备领域,具体地涉及一种磁絮凝和磁絮凝剂回收净化组合装置,包括絮凝罐体和回收罐体,絮凝罐体和回收罐体连接,回收罐体内设置一出泥管,出泥管的端部设置一均匀布泥喷洒头,出泥管的下部设置一传送皮带,传送皮带下部设置回收槽和集泥槽,传送皮带的斜面上设置一磁性线圈。本发明结构新颖,将絮凝工序和磁回收工序组合使用,将絮凝沉降下来的污泥直接输送至磁回收罐体内,进行磁回收工序,及时输送走絮凝沉降下来的污泥,使得絮凝工序一直处于优化沉降状态,不造成环境二次污染。
一种利用硼镁矿粉生产硼酸的方法,是将粉碎的 矿粉在浓度为40~75%的硫酸中反应5~10min,控制其 pH1.5~4.5,反应自动升温,最高达160℃;反应毕物料堆放 降至室温,物料成干固状。用水浸干固物料,经过滤、冷却结 晶、分离、烘干而制得符合标准的工业硼酸。原料矿粉也可用硼 镁矿熟矿粉。与现有技术相比,本发明不仅能使用B2O3>30%的矿,且能用B2O5含量>12%的矿制取硼酸,另外由于矿粉酸化反应时间大为缩短、酸化后物料变干固化并无废酸、废水处理之忧,因此对反应设备腐蚀性大为降低,特别是可实现小设备、大能力,为硼酸生产大型化提供条件。
4-溴-2-硝基三氟甲苯的制备方法,是将原料间氯三氟甲苯经过硝化、氨化、溴化及脱氨基四步反应得到4-溴-2-硝基三氟甲苯。本发明中脱氨基反应是将中间产物与亚硝酸酯类在极性非质子溶剂中发生脱氨基反应得到目标产物;相比于现有技术中常用的重氮化脱氨基的方法,本发明采用的脱氨基方法优点在于未采用低温设备,降低了能耗;无酸性废水产生,减少环境污染;同时产品收率相当。本发明提出了一条由间氯三氟甲苯为原料合成4-溴-2-硝基三氟甲苯的完整工艺路线,克服了现有技术中原料不易获得,价格昂贵,不适合工业化生产等缺陷。
本申请公开了一种巯基功能性活性炭的制备方法,至少包括:将含有巯基硅脂和活性炭的溶液,在催化剂的存在下反应,高温抽干,得到所述巯基功能性活性炭;其中,所述反应为无水反应体系。所述方法制备得到的巯基功能性活性炭作为吸附剂具有吸附速率快,吸附汞能力强等优异性能,本发明工艺简便,成本低廉,适合涉汞行业的废水除汞治理,有工业化生产及应用的巨大前景。
本发明提供了一种3,5‑二甲基氟苯的制备方法,通过在无水氟化氢中加入3,5‑二甲基苯胺,生成3,5‑二甲基苯胺的氟化氢盐;然后加入亚硝酸钠,发生重氮反应生成重氮盐的氢氟酸溶液;然后经热分解反应、降温分层、中和、蒸馏、分离有机层、精馏,最终得到3,5‑二甲基氟苯。本发明提供的3,5‑二甲基氟苯的制备方法,其操作简单,工业化容易实现,制备原料成本低,收率高,热解过程中产生的杂质少,废水量少,且解决了传统工艺中氟硼酸重氮盐裂解过程中容易发生安全风险的缺陷。采用本发明的制备方法,比传统工艺操作简单,风险可控,且产物纯度较高。
本发明公开了一种用于油水分离的超疏水‑超亲油稻草毡的制备方法,其主要制备步骤包括:一、将稻草秸秆铡至特定长度,浸泡于氢氧化钠水溶液中处理,捞出后水洗至中性;二、将其压入特定形状模具,干燥成型;三、以硬脂酰氯为溶质、以1,4‑无水二氧六环为溶剂,混合成低表面能溶液,将成型后稻草浸泡至该溶液中低表面能化处理,取出干燥;四、将低表面能化处理后的稻草放入与其形状一致的弹性多孔棉制包装袋,形成超疏水‑超亲油稻草毡。本发明产品成本较低,且强度较高,不易被风浪打散,在海洋溢油清理、工业废水处理等领域具有良好应用前景。
本发明涉及水封闸阀技术领域,尤其涉及一种用循环氨水为水封闸阀供水的系统及工艺。包括水封闸阀、氨水管道、回流管道、液封槽与放空槽;所述氨水管道与水封闸阀相连,水封闸阀通过回流管道与液封槽相连,液封槽通过管道与放空槽相连,放空槽与汽液分离器前煤气管道相连。降低了蒸氨单元和酚氰废水处理系统的负荷,提高了经济性。循环氨水含氨、焦油较低,满足水封闸阀使用要求,对碳钢设备几乎无腐蚀性,普通碳钢即可满足材质需要。省去了水封闸阀公辅用水(工业水或循环水),无二次污染,符合环保要求。工艺简单,结构合理,操作容易,不需改造原有的设备,投资少,节能降耗。
本发明公开了一种2,6‑二氯苯甲醛的合成方法,属于精细化工领域。以2,6‑二氯甲苯为起始原料,在复合负载催化剂存在下,在高压釜中间歇通氧一步得到2,6‑二氯苯甲醛。该合成方法以廉价工业化学品为原料及反应试剂,采用负载型催化剂,实现溶剂和催化剂循环利用,减少了废气和废水产生;间歇式通氧,提高了生产安全系数,避免了副反应发生,从而提高生产效率和反应收率,实现节能环保和降低生产成本。
本发明公开了一种导流筒环流反应器,涉及一种应用于味精工业废水处理的一体化多级串联两级锥形导流筒反应器污水处理装置,包括PLC自动控制系统,以及分别与PLC自动控制系统连接的三点进水系统、脉冲式曝气系统、多级串联导流筒反应装置和膜截留出水系统,所述三点进水系统通过管道与多级串联导流筒反应装置连接,所述多级串联导流筒反应装置的底部通过管道与脉冲式曝气系统连接,所述多级串联导流筒反应装置一侧通过管道与膜截留出水系统连接;占地面积小,气量消耗小,流体流态条件好,处理效果强。
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