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本实用新型公开了一种粉末冶金制品研磨机，包括工作台，所述工作台的上表面后端中部和左端中部分别竖直固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶端水平固定连接有第一固定板，所述第一固定板的下表面中部设置有气缸，所述气缸与推杆活动连接，所述推杆与第二固定板的上表面中部固定连接，所述第二固定板的下表面中部设置有驱动电机。本实用新型转动把手，导杆推动夹块往左移动，夹紧粉末冶金制品，控制气缸和驱动电机工作，推杆推动旋转的磨具往下移动至粉末冶金制品的上表面进行研磨，在需要更换粉末冶金制品的位置和角度时，控制微调电机工作，通过第二转动杆带动粉末冶金制品左右转动进行调整，方便快捷，提高工作效率。
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本发明涉及粉末加工领域，具体涉及一种粉末冶金生产用压制模具，包括冲头组件、模具组件、振动组件和驱动组件，模具组件包括沿第一轴向设置的模座和阴模，阴模与模座限定出用于填充冶金粉末的模型腔；冲头组件包括冲头套，冲头套沿第一轴向压入模型腔使冶金粉末压制成型；振动组件包括敲击结构和齿盘，齿盘安装于阴模，齿盘可围绕第一轴向转动且可沿第一轴向与阴模同步滑动，驱动组件驱动齿盘绕第一轴向转动；敲击结构在齿盘转动时敲击齿盘，进而促使阴模振动，依靠阴模侧壁对模腔中的粉末施加振动作用，使得冶金粉末在模腔内尽可能均匀分布，进而使模腔内的冶金粉末被冲头套均匀压实，提升压坯的性能。
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本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮成形模冲，属于粉末冶金部件技术领域，其技术方案要点包括冲压装置台，冲压装置台的内部开设有加热腔，加热腔的中部开设有冲压腔，冲压腔的内部设置有下冲压板，下冲压板的上端面固定连接有齿轮模腔，冲压腔上方的右侧设置有T型架，T型架的上端面固定连接有粉末金储存箱，T型架的左侧固定连接有驱动气缸，驱动气缸的输出端固定连接有注粉压板头，冲压装置台上端面的后方从左至右依次固定连接有第一L型架和第二L型架，旋转板进行旋转，便于调整磁铁的方向，方便磁铁将冲压加工好的齿轮从下齿轮模腔内取出，码放到冲压装置台的左上方，达到自动卸料的效果，提高了粉末冶金齿轮成形模冲的加工效率与质量。
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本实用新型公开了一种粉末冶金VVT定子。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中定子结构复杂、适用性窄、精度低的问题，包括圆环形本体，本体内侧设有抵靠于转子外周的定子凸台结构，定子凸台结构包括设于上端的第一定子凸台、第二定子凸台以及设于下端的第三定子凸台、第四定子凸台，第二定子凸台与本体连接处设有U形槽。本实用新型通过设置少量定子凸台，不仅使定子结构更加简易，降低模具制造成本，而且可容纳转子不同形状转子，令适用性得到扩大，利用U形槽，满足机油过渡的需求，避免将过油孔设置于定子凸台处，引起定子强度下降的问题，采用粉末冶金一次成形的方式，令生产效率高效化、生产工艺简洁化、精度精准化。
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粉末冶金面打机。本实用新型涉及粉末冶金设备，尤其涉及粉末冶金面打机。提供了结构紧凑、操作简便、高效倒磨角的粉末冶金面打机。本实用新型包括机身、气缸A、气缸B、工作台和推料压块；气缸A的活塞杆端设有固定连接的并与面打棒适配的面打棒固定座；待加工的工件位于容置槽内，气缸A的活塞杆伸出，带动气缸A的活塞杆端部的面打棒垂直向下运动，对工件（产品）进行挤压倒角。倒角完成后，气缸A的活塞杆向上运动；位于工作台下方的气缸B的活塞杆向上垂直运动，将容置槽内的工件顶出。本实用新型具有结构紧凑、操作简便、高效倒磨角等特点。
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本实用新型公开了一种冶金容器倾翻机构，属于冶金技术领域。一种冶金容器倾翻机构，包括安装框，安装框下部顶面固设有支柱，支柱后方设有冶金槽，冶金槽侧面顶部固设有连接柱，冶金槽后方设有液压杆，液压杆下方设有滑块，安装框下部顶面开设有滑槽，安装框上部呈对称结构开设有安装槽。本实用新型通过设计支柱对冶金槽前部进行固定，是冶金槽在倾倒时前部会保持在一定范围，同时后方设计的液压杆也会跟随冶金槽转动而移动，保证了冶金槽倾倒的稳定性。本实用新型设计新颖合理，避免了现有技术倾倒口不能在一定范围内定向移动的问题，易于倾倒物收集。
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本实用新型涉及粉末冶金生产技术领域，尤其涉及一种冶金粉末筛选装置，包括箱体，所述箱体上端面设置有进料斗，箱体内通过L形支架安装固定有第一电机和粉碎辊，箱体内壁的中部水平焊接有滑轨，滑块的上端面之间焊接有卡槽和筛框，卡槽一侧焊接有凸块，L形支架水平部下端面的中部通过螺钉安装固定有第二电机和旋转盘，旋转盘下端面的一侧与凸块的下端面之间设有C形支架，箱体一侧的中部通过铰链开合设置有侧门，箱体一侧的底部开设有出料孔，箱体内壁的一侧倾斜焊接有出料板，且出料板延伸至箱体的外侧。本实用新型中，此冶金粉末筛选装置在使用时，提高了冶金粉末筛选的效率，很好的满足了人们的日常使用需求。
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本实用新型涉及承烧板生产技术领域，尤其涉及一种粉末冶金烧结承烧板，本实用新型要解决的技术问题是承烧板长时间的使用后容易断裂，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种粉末冶金烧结承烧板，包括板体和稳固装置，所述板体正面的中部开设有贯穿的圆孔，所述板体的正面开设有贯穿的通孔，所述板体的外侧开设有安装孔，所述稳固装置插接在安装孔的内部，所述板体由粉末冶金烧结一次成型，所述通孔的数量为八个，八个通孔呈圆周等距状分布在板体的正面。本实用新型板体由粉末冶金烧结一次成型，具备性能优异，产品精度高和稳定性好的优点，提高了板体的使用寿命，在长时间的使用时，不易发生断裂的情况，提高了陶瓷烧制的质量。
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本发明公开了一种粉末冶金汽车转向器面凸轮及其制备方法。该粉末冶金汽车转向器面凸轮,包括带有中心孔的面凸轮本体,在所述的面凸轮本体的两端分别设有凸块和凸台,沿中心孔的径向上设有向外延伸的凸缘,所述的凸缘设置在面凸轮本体的正投影面上。该方法包括:在模具中加入材料、成形、烧结和渗碳即可。本发明的粉末冶金汽车转向器面凸轮,其技术指标有:密度6.8g/cm3,硬度Hv(0.2)600～850,平面度0.05mm以下,面轮廓度0.05mm以下。该制备方法,工序少,操作简单,制备出的粉末冶金汽车转向器面凸轮,尺寸精度、形位公差精度均符合使用要求。有效的解决了机加工和传统粉末冶金所不能解决的问题。
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本发明涉及一种多孔粉末冶金螺旋齿轮压制中的旋转系统,属于粉末冶金压制装置技术领域,本发明是根据压制多孔粉末冶金螺旋齿轮的技术要求设计的,也是对现有压制一般粉末冶金螺旋齿轮相应装置结构的改进,通过设置芯棒旋转机构,使具有双圆台结构的芯棒旋转主轴接头可以与芯棒旋转机构中的锥形滚动圆柱轴承构成运动关系,芯棒能在受到向上或向下作用力的情况下,可以水平旋转起来,满足多孔芯棒脱模要求;通过设置芯棒复位机构,使本系统具有了动力来源,而且又可以起到定位的作用,本发明在相关控制电路的作用下,可一次压制多孔粉末冶金螺旋齿轮,满足市场需求和企业节能降本降耗的要求,有利于提高企业的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种发动机零配件加工的粉末冶金模组，具体涉及粉末冶金模组领域，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，并且两个竖板相对的一侧固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有第一弹性件，并且第一弹性件的底端固定连接有上模，所述底板顶部的两侧且位于两个竖板之间固定连接有竖块，并且两个竖块的顶部固定连接有下模，所述底板顶部的两侧且位于两个竖块之间固定连接有第二弹性件。本实用新型能够在发动机零配件加工粉末冶金过程中快速方便的完成合模和脱模，减少了合模和脱模过程中所花的时间，且增加合模过程中的稳定性，更加便于发动机零配件的加工，大大的提高了零配件加工的效率，使用效果好。
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本实用新型涉及粉末冶金ROTOR领域，且公开了一种粉末冶金ROTOR毛坯半自动化声波探伤设备，包括工作台和处理装置，工作台上倾斜设置有倾斜式送料轨道，工作台上设置有送料气缸，本实用新型中，该粉末冶金ROTOR毛坯半自动化声波探伤设备，将ROTOR毛坯放在倾斜式滑道内通过自身的重量滑落至待检区域，通过前后移动气缸、夹取气缸、倾斜气缸三缸联动将产品夹取至检测位置，由辅助气缸定位。产品通过力锤敲击，由纳米声波接收器传输给电脑，在由电脑软件所设定的标准进行识别产品是否合格，操作人员只需在倾斜式滑道放料即可，从而避免了因人工手动上下料检测而导致效率较低且易出现漏检的情况发生，从而提高了检测效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金螺旋伞齿轮。它包括带有轴心孔的齿轮体,在所述的齿轮体的一个端面上设有伞状轮齿;在所述的轴心孔上设有轴向的销槽。该螺旋伞齿轮是通过粉末冶金工艺,成功制作的高精度、高强度粉末冶金螺旋伞齿轮零件。该螺旋伞齿轮的硬度值Hv(0.1)在600以上,渗碳厚度在0.30mm以上,齿沟振幅0.07mm以下,邻接齿距误差在0.02mm以下。该螺旋伞齿轮使用在高档工具类产品上,通过与对偶齿轮的配合,输出不同方向的力矩。该螺旋伞齿轮外形设计独特,可符合新型工具类产品的重量轻型化、尺寸小型化的要求。高精度保证了运转平稳,噪音小,节约能耗。
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本发明公开了一种具有尾气处理功能的冶金炉。涉及冶金领域。包括冶金炉本体，冶金炉本体上设置有尾气处理罐，尾气处理罐和冶金炉本体之间通过导管进行连通，尾气处理罐的顶部贯穿设置有排气管，且尾气处理罐的一侧贯穿设置有入料管。本发明通过设置尾气处理罐，并通过在尾气处理罐上设置入料管和喷头的配合，在工作的时候入料管中输入氢氧化钠溶液进入尾气处理罐的内部并通过喷头喷洒而出，喷头上的喷嘴呈倾斜状设置，从而增加了喷洒范围，并且同时，喷嘴的底部呈网孔状设置，也使的氢氧化钠溶剂喷洒的更加均匀与二氧化硫反应更加的充分，从而达到了祛除冶金时产生的二氧化硫的效果。
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本发明公开了一种小模数少齿数螺旋锥齿轮粉末冶金工艺包括以下步骤：采用三维数模方式确定螺旋锥齿的结构，并在啮合模拟状态下，进行相关接触区的形状和传动噪音的试验；对螺旋锥齿的螺旋角和压力角修形后将配比粉末压制成型；将压制成型的制件放置在闭式炉进行烧结；机加工内孔和端面，对制件进行精处理。本发明采用先进的粉末冶金工艺，可进行工业化大批量生产出结构复杂的小模数少齿数粉末冶金螺旋锥齿轮，表面光洁，啮合时的噪音小，产品齿部密度均匀，制造成本低，可满足大批量生产使用要求。
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本实用新型涉及冶金制品转运装置技术领域，具体为一种粉末冶金用制品的转运装置，包括转运架，转运架的底板顶面设置有定位座，定位座插接在对接槽中，对接槽开设在垫板的底面，垫板的底面设置有橡胶垫，垫板的顶面设置有立柱，立柱的外侧套设有粉末冶金气门座圈和橡胶隔离垫，立柱的顶面开设有连接槽；有益效果为：本实用新型提出的粉末冶金用制品的转运装置在立柱表面加设橡胶隔离垫，粉末冶金气门座圈套设在立柱后，粉末冶金气门座圈将对应的橡胶隔离垫下压，如此橡胶隔离垫处于叠放的粉末冶金气门座圈之间，避免相邻两个粉末冶金气门座圈磕碰磨损，立柱顶部加设挡板对叠放的粉末冶金气门座圈限位，避免叠放的粉末冶金气门座圈颠簸弹跳。
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本实用新型公开了一种新型冶金车辆电缆导轮装置，包括：支架结构，所述支架结构内部活动设置有导轮结构，且支架结构底部与固定结构固定设置，同时支架结构与固定结构之间通过螺栓进行装配；导轮结构，所述导轮结构包括上导轮、下导轮和凹槽，且上导轮的轴杆通过轴承与上固定架活动连接，下导轮的轴杆通过轴承与下固定架活动连接。该新型冶金车辆电缆导轮装置，可将固定结构通过螺栓固定设置在冶金车辆上，并将电缆本体设置在上导轮、下导轮之间，电缆本体通过此导轮结构进行支撑工作，此导轮装置在安装的时候不限于设置一组，导轮装置的设置，使得电缆本体在拖拽的时候，不会与其他部分发生接触和摩擦，对电缆本体进行保护工作。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种冶金粉末自动添料装置，包括底座，所述底座上端面的中部设有混料腔和储料箱，储料箱的一侧连通有进料斗，储料箱的内壁之间滑动配合有挤压板，混料腔上端面的中部对称焊接有支架和预混腔，预混腔下端面的中部设有下料管，储料箱的上端面设有负压泵，负压泵的一端通过抽料管与储料箱的内部连通，负压泵的另一端通过送料管与预混腔的内部连通，预混腔上端面的中部设有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，旋转轴的外侧设有搅拌桨和刮板。本实用新型中，可以通过机器自动添加冶金粉末，有效的避免了粉尘的问题，很好的满足了使用者的使用需求。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品的原料传输装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有输送箱，所述箱体顶部的右侧连通有进料口，所述进料口的底部贯穿箱体并与输送箱顶部的右侧连通，所述箱体的右侧固定连接有电机。本实用新型通过电机的设置，达到了带动转杆转动的效果，通过转杆的设置，达到了带动螺旋输送叶进行转动的效果，通过排料管的设置，达到了输送冶金粉末至导热箱顶部的效果，通过固定板和风机的设置，达到了将输送箱内腔散落的冶金粉末吹至排料管内腔的效果，通过导热箱和制热管的设置，达到了对冶金粉末进行烘干的效果，通过电动伸缩杆和推板的设置，达到了将冶金粉末推送至支架的内腔进行传输的效果。
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本发明公开了一种粉末冶金表面致密化的方法，粉末冶金零件烧结后先进行精整处理，以达到预定的表面平面度水平；接着进行擦拭、洗净处理，去除表面异物；再接着进行表面挤压处理，实现表面致密化；其中，挤压设备为CNC车床，挤压刀进给量为0.23-0.27mm；经过上述表面致密化处理后，在零件表面形成140-160um厚度的致密化层，致密化层密度大于7.6g/cm3。本发明具有的优点有：该对粉末冶金零件表面进行挤压处理的方法，使得零件表面致密化，致密层密度可以达到7.6g/cm3以上，同时使表面层具有较高的硬度及较好的耐磨性能，从而满足零件特殊使用要求。
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本发明提供一种粉末冶金铁基高阻尼减振器阀座及其制备方法，属于粉末冶金技术领域。用粉末冶金工艺通过调配铁、锰、铬、钒、钼、铜等元素粉末的比例，经混料、压制、烧结等特殊工艺控制、改变产品的相成分、组织、结构，改变孔隙形状及分布，以提高材料内耗值，从而得到高阻尼减振器阀座。另外，通过粉末冶金方法，可实现近净成形，无疏松、缩孔、成分偏析等铸造缺陷，显微组织均匀细小，力学性能优异，该工艺操作稳定性高，可重复性强，可实现铁基高阻尼减振器阀座的批量化连续生产。
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本发明公开一种适用于粉末冶金双联齿的内径油槽止损结构，包括粉末冶金齿体，该粉末冶金齿体设置为台阶轴体结构，且上部台阶处相应设置有上齿体，下部台阶处相应设置有下齿体，上齿体和下齿体相应构成整体双联齿。本发明中由于外侧的两端台阶孔的内径较大，而中间台阶孔的内径较小，因此上下的内径油槽的槽口是相应设置的，这样安装的内轴体的两端部位是正好可以将上下台阶面位置处的的内径油槽所封堵住，内径油槽中有润滑油脂，空间也较大，可以储存较多的油脂，并且是慢慢向外部渗出的设置，可以大幅度长时间的用来润滑内轴体，减少磨损。
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本发明公开一种应用于粉末冶金压制成形加工的伺服压力机，涉及粉末冶金装置技术领域，包括底座和四根立柱，立柱均匀间隔安装在所述底座上，立柱上方安装有上台座，下方安装有下台座，上台座上方安装有第一驱动器，下台座上方安装有第二驱动器，上台座与下台座之间设置有导柱，导柱上间隔安装有上导向套和下导向套，上导向套上安装有上模快速夹具，上模快速夹具安装在第一驱动器下方，且上模快速夹具下方安装有上模，下导向套上安装有凹模快速夹具，凹模快速夹具上方安装有凹模，且凹模快速夹具安装在第二驱动器上方，上模与凹模相对应，本发明解决现有技术中传动件数量多，传动精度差的技术问题。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种自清洁的高端粉末冶金模具，包括底座，底座的上表面通过支柱固定连接有阴模，阴模的顶端外侧套设有匹配的阳模，阴模内开设有阴模内腔，阳模内开设有阳模内腔，阳模内腔顶部的中心处开设有凹槽，且凹槽的槽口位置处设有匹配的密封挡板，密封挡板与阳模之间通过清洁机构相连接，阴模内腔底部的中心处开设有排料通道，排料通道的顶部开口处设有匹配的密封堵块，排料通道靠近底端的内壁之间固定连接有支杆，密封堵块下表面的中心处固定连接有螺纹杆。本实用新型方便对粉末冶金模具内的粉末残留物进行清洁，不仅有效提高模具的使用寿命，而且提高了后续产品的品质。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金废水渣的处理装置，解决了现有的冶金废水渣的处理装置，金属的回收处理效果不佳，使得资源被浪费的问题，其包括支撑底板，所述支撑底板的顶端一侧安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端安装有升降板，升降板的底端一侧活动安装有吸附辅助组件，吸附辅助组件的底端安装有连接杆，连接杆的底端安装有安装板，安装板的两侧对称安装有磁铁吸附板；通过设置有连接块、转动杆、凸轮和弹簧等各组件，能够实现磁铁吸附板的震荡，而第二电机的设置，则能够实现磁铁吸附板的转动，磁铁吸附板转动的同时伴随着震荡，使得废水渣中的金属颗粒能够更好的吸附在磁铁吸附板上，金属回收效果较佳。
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本实用新型公开了一种冶金产品连铸装置，属于冶金领域，一种冶金产品连铸装置，包括依次排布的钢坯进热送辊道机构、热送起始辊道和热坯输送辊道，热坯输送辊道包括有若干个水平排布的固定架，固定架的上侧设置有限位组件和多个传动组件，多个传动组件分别位于限位组件的两侧，传动组件用以带动产品进行移动，限位组件用以对产品进行限位，传动组件包括有固定在固定架上侧的电机，电机的输出端固定连接有传动辊，固定架的上侧还设置有辅助支架，辅助支架和传动辊转动连接，它可以实现，连续性的完成产品的移动，提升连铸的效率，降低移动产品时出现的误差，降低产品在移动过程中发生的弯曲现象，且产品移动距离可调。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种冶金粉末混合装置，包括底座，所述底座上端面焊接有支柱和混合腔，混合腔的底部设有下料口，混合腔上端面的一侧设有进料斗，混合腔上端面中部的通孔内插设有限位套管和旋转轴，旋转轴的上端面通过联轴器与伺服电机的输出端焊接固定，旋转轴上对称焊接有搅拌桨和刮板，伺服电机的一侧设有齿条，混合腔上端面的一侧通过螺钉安装固定有支架，支架上转动设置有残齿轮。本实用新型中，此装置在使用时，物料在混料过程中搅拌桨不仅可以对搅拌腔内的物料进行混合搅拌，同时还可以对搅拌腔内的物料进行上下混合搅拌，大大提高了冶金粉末的混合效率。
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