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本实用新型公开了一种生坯刷毛刺装置，具体为粉末冶金领域，包括中心轴、连接件、第一刷毛件、调节器、第二刷毛件，所述中心轴上固定有连接件，所述连接件下方固定连接第一刷毛件，所述调节器在连接件上，所述第二刷毛件固定在中心轴上，本实用新型还包括电机，电机连接并驱动中心轴，主要通过调节器调节第一刷毛件与第二刷毛件的相对位置。解决传统刷毛件不能实现多个面同时刷毛刺功能，也解决了部分异形工件刷毛刺的难题，提高了工作效率，节省了工作时间。此外，本实用新型结构简单，易于组装，操作方便，不同部件损坏后可以替换，节省成本。
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本实用新型涉及一种用于钢板L效果粗糙度检测制样的辅助工具，属于冶金物理检测设备技术领域。包括台钳，还包括顶入装置和托定装置，所述顶入装置包括顶头（6）、安装孔（7）、顶头挡板（12），支架（15），所述托定装置包括顶板（8）、固定板（9）、安装孔（10）、支架挡板（13）。本实用新型装置制造加工简单，制作成本低。使用时操作方便，安全可靠，制样方便，节省试验成本，提升L板制做效率，试样制作质量高，具有推广应用价值。
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本实用新型涉及一种热轧型钢自动捆扎机，属于冶金行业热轧型钢设备技术领域。技术方案是：横梁支架（5）固定在型钢输送辊道（2）的两侧，移动横梁（26）设置在横梁支架（5）上，焊机横移油缸（8）与焊机支架（27）驱动连接，焊机支架（27）滑动连接在移动横梁（26）上，焊机升降油缸（9）与电焊机（6）驱动连接，电焊机（6）上下滑动连接在焊机支架（27）上；待捆扎型钢（3）的底部设有与捆扎盘条（1）相配合的底部折弯油缸（11），待捆扎型钢（3）的顶部设有与捆扎盘条（1）相配合的上折弯油缸（10）；待捆扎型钢设有型钢压紧机构。本实用新型的有益效果是：能够确保型钢捆扎牢固，提高工作效率，降低工人劳动强度。
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一种带有反冲洗装置的混凝沉淀器，属于冶金行业循环水及生产废水处理领域，主要解决了目前的混凝沉淀器污泥堆积清理不方便的问题，包括混合反应罐、沉淀分离区和泥斗，混合反应罐固定设置在中心位置，外侧间隔设置沉淀分离区，混凝沉淀器下方设置有泥斗，混合反应罐的底部连接有进水管，侧面靠上位置设置有出水口，沉淀分离区中设置斜管填料，泥斗的底部设置有排泥管，排泥管上设置有反冲洗装置，反冲洗管连接在排泥管上，反冲洗管上还设置有控制阀。进水口设置在混合反应罐的底部，提升使用寿命和混凝反应效果，设置反冲洗装置并设定反冲洗临界线，通过压缩空气反冲的方式进行疏通，降低劳动强度、避免有限空间作业，保障混凝沉淀器的处理效果。
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本实用新型涉及一种新型钢包渣罐一体车，属于冶金设备技术领域。一种新型钢包渣罐一体车，包括下方铰接有车轮的车体和设置于车体上的钢水包、渣罐，钢水包两侧设置钢水包吊耳；车体前后部分分别设置前、后驱动装置且后驱动装置位于渣罐下方；渣罐通过其外侧壁上固定设置的支撑于固定支架上的固定耳设置于车体上，其底部距离车体100‑150mm，固定耳与固定支架接触部分为双弧形，固定耳外侧固定设置吊耳。本实用新型应用后，渣罐的承载量可满足单次出渣要求，提高了生产效率；渣罐固定于车体上，降低了安全隐患，减少了出钢过程倒渣溅渣对电缆、氩气管的烧损；渣罐底部与后驱动装置隔离，后驱动装置温度和故障率降低；在线维护方便快速。
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本实用新型涉及化工、食品、医药、湿法冶金、水处理行业广泛应用的离子交换技术领域，公开了一种由多个离子交换柱组成离子交换系统的柱间连接方式。该连接主体设备包括由若干个离子交换柱组成的离子交换系统、待净化原液储罐、原液泵和净化液储罐组成，还包括离子交换系统与待净化原液储罐相互连通的排气回收液总管、离子交换系统与原液泵相互连通的待净化原液进液总管、离子交换系统与与净化液储罐相互连通的净化液出液总管、离子交换系统与离子交换柱净化中间液总管相连通；两相邻离子交换柱之间为串联连接；可灵活选择性多柱串联共同使用、选择性单柱单独使用、某柱出现故障和不需要时可跨柱切换使用及其各自的切换连接方式，普适性强。
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本实用新型涉及水泥建材和冶金设备技术领域，尤其是一种双层密封装置；包括冷风套，冷风套外设有套筒一和套筒二，套筒一焊接在窑头罩上，套筒一与套筒二之间通过螺栓连接，套筒一和冷风套之间有反向密封片，反向密封片固定在套筒一上，套筒二和冷风套之间有正向密封片，正向密封片固定在套筒二上，正向密封片和反向密封片为柔性金属密封片，套筒一和套筒二的底部分别设有灰斗一和灰斗二，套筒二上设有冷风进风口；本实用新型能够适应筒体各方面的运动和变形；正反密封钢片结构有一定的柔性从而紧贴在冷风套表面消除轴向、径向的运动和变形；耐高温、耐磨损、使用寿命长；有冷风从套筒二吹进，可使温度降低从而降低磨损，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种阀盖件、旋塞阀和燃气烤炉，阀盖件，用于旋塞阀，包括：压紧部件，用于与旋塞阀的阀体座连接，所述压紧部件上设有第一通孔；套管，限定出贯通的管孔；档位部件，设有第二通孔，所述档位部件沿所述第二通孔的周向设有多个档位；其中，所述压紧部件、所述套管和所述档位部件可拆连接，所述第一通孔、所述管孔和所述第二通孔同轴连通形成阀杆过孔。阀盖件摒弃现有技术中采用粉末冶金压铸成型的制作方式，成本更低，而且压盖的套管高度可以任意选择，有效制止阀杆的晃动幅度。
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本实用新型涉及一种T形冲焊齿圈结构，包括齿圈，所述齿圈的圆孔压入轮毂的轴径，齿圈与轮毂的端面贴合，用于齿圈的轴向限位；传感器的端头与齿圈的端面齿贴合，在齿圈随轮毂转动时，采集转速信号；所述齿圈的截面折弯呈扁环结构，扁环的一面，环形均布多个凹槽，形成端面齿结构，扁环的另一面为两个开口边，其中的至少一个开口边与端面齿平面垂直；所述圆孔与轮毂配合。本实用新型T形冲焊齿圈结构通过采用钢板冲压成T形截面结构，代替原来的碳钢和粉末冶金结构，降低了齿圈的重量的成本；冲压齿圈通过采用扁圆结构和开口边的垂直布置，解决了T形齿圈无法使用冲压结构的难题。
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本实用新型涉及冶金设备安全辅助装置技术领域，具体为一种天车检修用安全辅助装置，包括轨道本体，还包括卡位装置，所述卡位装置包括槽体、斜铁和多个角筋，所述槽体布置在轨道本体上，并且槽体上螺纹连接有多个紧固螺栓，槽体的侧壁上开设有多个紧固孔，紧固孔内固定连接有紧固螺母，紧固螺栓套设在紧固螺母内，并且紧固螺栓与紧固螺母呈螺纹配合，所述斜铁的底端与槽体的顶端固定连接，斜铁的侧壁上安装有报警器，斜铁的顶端安装有感应器，并且感应器与报警器电性连接，多个角筋均布在斜铁的两侧，并且多个角筋的底端均与槽体的顶端固定连接，其能界定天车检修区域，防止邻车驶入，结构简单、成本较低，方便耐用，使用可靠性较高。
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本实用新型涉及一种带钢平整机，属于冶金行业带钢平整技术领域。技术方案是：支撑架（2）固定在底座（1）上，移动板（4）通过调节机构（3）连接在支撑架（2）上，固定框（6）通过预紧机构（5）连接在移动板（4）上，第二压辊（9）位于第一压辊（7）的正下方；所述第一压辊（7）的两端分别固定有第一转动杆，所述第一转动杆通过第一轴承转动连接在固定框（6）内；所述第二压辊（9）的两端分别固定有第二转动杆，所述第二转动杆通过第二轴承转动连接在支撑架（2）上，减速电机（8）的输出端通过第二转动杆与第二压辊（9）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够加工不同厚度的带钢，平整效果好，且便于调节，应用范围广泛。
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本实用新型涉及冶金设备领域，公开了一种手持式激光清洗装置，包括机体，以及设置在机体顶表面的限位组件；限位组件包括连接杆、活动套、卡块、弹簧、连接板和橡胶垫，连接杆底端与机体顶表面靠近中心位置相连接；连接杆的顶端活动套接有活动套；且连接杆的顶端贯穿活动套并固定安装有位于活动套顶表面的卡块；卡块的底表面与机体的顶表面通过位于连接杆上的弹簧传动连接，且弹簧环设在连接杆的外表面；活动套的外侧固定连接有连接板；且连接板的底表面固定安装有橡胶垫。通过限位组件的设置，能有效的保证对激光头枪体的限定效果，进而导致设备在移动的过程中不会出现激光头枪体掉落的问题。
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本实用新型提供一种高炉矿槽料坑中间仓给料快速关闭装置，属于冶金技术领域，包括封闭门和驱动机构；封闭门设于导流槽底端，用于控制导流槽底端的开闭；驱动机构设于封闭门上方，用于控制封闭门升降；驱动机构的输出端与封闭门连接；驱动机构驱动封闭门在下料时上升，打开导流槽底端使炉料落入料车中；料车中落料完成后，驱动机构驱动封闭门下降至导流槽底端停止落料。本实用新型在导流槽底端设有封闭门，在下料时驱动机构驱动封闭门打开导流槽底端使炉料落入料车中，在料车落料完毕后，驱动机构驱动封闭门关闭导流槽底端停止落料，减少料车等料时间，实现快速给料，减少工人劳动强度，并减少撒料。
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本实用新型属于膜材料技术领域，具体公开了一种高过滤效率管式膜过滤封件。该过滤封件由上封头和下封头组成，所述的上封头安装在过滤件本体的入口端，下封头安装在过滤件本体的出口端。其中，上封头由原水入口、原水缓冲区、过滤通道引入口和导流通道上封口组成；下封头由隔板、渣水汇集区、渣水出口、过滤水引流区、过滤通道引出口和导流通道引出口组成。该过滤封件具有制备工艺简单、制造成本低、组装方便以及具有过滤路径短，过滤面积大，过滤效率高，膜元件整体利用率高，能量损耗和过滤成本低等优点。因此，可广泛地应用于污水和饮用水处理以及石油化工、电力电镀、焦化冶金、造纸印染、医药食品等行业。
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本实用新型涉及一种热轧带钢下表面检测设备的防护装置，属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：输送辊道A（20）和输送辊道B（30）之间设有辊道翻板（2）；检测相机（12）和成像光源（13）设置在玻璃防护罩（16）内；带钢下表面检测设备设置在辊道翻板（2）的下方，在输送辊道A（20）的下方设有防护板（5），防护板（5）上设有防护板排水口（6）；在输送辊道B（30）的下方设有积水槽（7）；在防护板（5）的下方设有高压空气喷嘴（11）；在输送辊道B（30）中的输送辊的下方设有辊道辊槽（3）。本实用新型的有益效果是：能够防止冷却水溅落到带钢下表面检测设备的玻璃防护罩上，影响相机成像视场的清晰。
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本实用新型涉及一种连铸机结晶器水的控制系统，属于冶金技术领域。该系统包括具有水量扰动功能的结晶器水进水系统、结晶器系统和结晶器水出水系统；本实用新型的目的在于提供一种连铸机结晶器水的控制系统，通过改变结晶器水在结晶器水缝内的流动形式，即从层流方式变为紊流方式，从而减少或消除结晶器冷却水在结晶器铜板面上的附面层，进而降低铜板和结晶器铜板间的热阻，以提升传热效果，提高坯壳在结晶器内的厚度和强度。方法简单，成本低廉，便于维护。
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本实用新型属于湿法冶金机械设备技术领域，涉及一种扣式电积槽机械脱扣装置，脱扣架上部两端与上连杆一端铰接，上连杆另一端与上固定座铰接，所述脱扣架下部两端与下连杆一端铰接，下连杆另一端与下固定座铰接，上固定座与上连杆铰接点、下固定座与下连杆铰接点在脱扣架后方，脱扣架在自身重力作用下处于垂挂状态，并且脱扣架里侧面贴附于镍扣板表面；脱扣架上部固定有提升杆，提升杆的厚度与脱扣架本体厚度相同，脱扣架本体为矩形框，框内有横条、竖条分隔成小矩形区，小矩形区域内容纳镍扣。有益效果：安装方便，操作简单，提高了脱扣效率，降低了生产成本。
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一种新型透气砖，属于冶金行业耐火设备技术领域，本实用新型在透气砖本体上端面设置有燕尾滑槽，透气体下端面设置有燕尾滑块，燕尾滑块置于燕尾滑槽内并在其内滑动，燕尾滑槽底部设置有缓冲腔，透气砖本体下端面开有主气道，主气道上端与缓冲腔连通，主气道下端连接有导气管路，导气管路上安装有压力表，透气砖本体内部设置有多个导气支路，导气支路一端与主气道相连通，导气支路另一端与锥形腔大口径端相连通，锥形腔窄口径端延伸至透气砖本体顶部和侧壁。本实用新型采用在透气体上设置多个弥散孔，气泡生成位置多、气泡群溢出表面积大而分散，气泡群在钢液中分布范围大、除杂效果好、气体利用率高、节约成本。
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本实用新型涉及一种防止薄型带钢滑脱的组合固定装置，属于冶金设备技术领域。包括倒链、钢丝绳、支撑板和压板；所述支撑板侧面固定有等距排列的螺杆，所述压板上开设有等距排列的通孔。本实用新型通过倒链的横向拉力能够牢牢地固定住带钢，即使压辊不能正常压紧的情况下，辊间预留的带钢也不会从两塔顶辊外测垂直向下滑脱，彻底消除压辊不能正常压下带来的安全隐患。同时也保障辊间检修作业安全和时间，稳定产线机时产量。
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本实用新型涉及一种带段调节的组合脉冲燃烧系统，属于加热炉燃烧系统领域。包含成对配置的脉冲空气控制子系统以及脉冲煤气控制子系统；脉冲空气控制子系统中包含有段空气总管Ⅰ以及若干个空气支管Ⅰ，其上对应设有段空气流量调节阀Ⅰ以及空气手动调节阀Ⅰ，脉冲煤气控制子系统中包含有段煤气总管Ⅱ以及若干个煤气支管Ⅱ，其上对应设有段煤气流量调节阀Ⅱ以及煤气手动调节阀Ⅱ。本系统的各脉冲燃烧段可独立调节空燃比，提高了炉内气氛控制的灵活性，同时保留了常规燃烧和脉冲燃烧的各自优势，使得炉内温度更均匀，可广泛应用于冶金行业各种加热炉。
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本实用新型涉及冶金粉末领域，尤其公开了一种全自动机械式粉末成型机，包括成型机本体，所述成型机本体的中部设有下模块，所述成型机本体的内部设有与所述下模块相适应的推料机构，所述成型机本体的前端面下侧设有与所述下模块相适应的下料组件，所述下料组件包括设置在所述成型机本体前端面下侧的斜切口。本实用新型所提供的全自动机械式粉末成型机，其设置有可调节的下料组件，能够根据产品箱存放产品的实际情况来调整第二下料板的坡度，避免产品进入到产品箱时落差过大造成损坏，或产品箱产品过满造成产品在下料板上堆积的问题；同时两个下料板呈台阶状的设置，能够对下落的产品起到一定的缓冲作用，保障产品的完整。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种用于低压铸造机的炉门的防洒结构，包括低压铸造机，低压铸造机的上端设置有铸造液补给箱；铸造液补给箱的顶端安装有便捷防护箱盖装置，铸造液补给箱的内部设置有铸造液导流斜板，便捷防护箱盖装置的另一端安装有固定安全栓。该用于低压铸造机的炉门的防洒结构，通过设置铸造液补给箱能够储存大量的铸造液，一次补给量能够满足长时间的铸造生产使用，能够使铸造液在进行补给的过程中，不会直接接触到铸造液补给箱的底部而导致铸造液随意喷溅，同时能够缓解铸造液倒入过程的冲击力，使铸造液不会随意洒落，使铸造液能够避免与空气接触，影响后续的铸造功效，提升了设备的安全性能和实用效果。
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本实用新型涉及一种高炉转鼓支撑轮和导轨的自润滑装置，属于冶金行业高炉水冲渣系统设备技术领域。技术方案是：包含固定支架（1）、筒体（3）、下油管（4）、流量调节阀（5）、转鼓导轨（7）、支撑轮（8）和接油盒（10），所述转鼓导轨（7）为弧形，支撑轮（8）位于转鼓导轨（7）的斜下方；所述筒体（3）为圆柱形中空结构，筒体（3）的上端面敞口，筒体（3）的下端面封闭且与下油管（4）和流量调节阀（5）相连接，筒体（3）固定在固定支架（1）上，下油管（4）和流量调节阀（5）位于支撑轮（8）的正上方，支撑轮（8）的下方设有接油盒（10）。本实用新型的有益效果是：能够润滑和清理支撑轮和转鼓导轨，延长其使用寿命，结构简单。
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本实用新型涉及一种升降式合格液布料器，属于湿法冶金生产设备技术领域。包括升降装置(4)和布料筒(3)，所述布料筒(3)的下端封口，升降装置(4)和布料筒(3)设置在合格液罐(1)内，且布料筒(3)可通过升降装置(4)在合格液罐(1)内沿合格液罐(1)高度方向运动，合格液进料管(5)出口端伸入布料筒(3)的中下部。本装置取代以增加自然沉降罐来降低合格液浑浊度，实现单罐即可降低合格液浑浊度，满足高纯五氧化二钒生产要求，提高合格液沉降效率效率。解决现有自然沉降的合格液呈现的状态不一，自然沉降周期长、效率低、占地面积大的问题。
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本实用新型公开了一种控温式合金烘烤设备，涉及冶金技术领域。本实用新型一种控温式合金烘烤设备，包括，料仓，其上部设置有进料口，下部设置有排气口和排料口；烟气发生炉，其上设置有出风口和回风口，出风口通过烟气管道连接于料仓上；其中，烟气管道的一端连接于烟气发生炉的出风口上，另一端由烟气主管分为多个烟气支管连接于料仓上；压缩空气管，其连接于料仓；冷凝器，冷凝器的进气口与料仓的排气口相连通；排烟风机，其抽风口与冷凝器的出气口相连通，其排风口与所述烟气发生炉的回风口相连通。本实用新型可利用高温烟气对合金烘干，去除合金表面的附着水分，降低合金水含量，达到提高铸坯的质量，显著地提高了产品的质量和合格率。
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本实用新型公开了一种双金属复合耐磨锤头，本实用新型，包括外壳，所述外壳的内部滑动安装有定位块，所述外壳的内部安装有下锤头，所述下锤头延伸至外壳外部的一端通过连接杆与上锤头相连接，所述连接杆的外表面安装有穿孔块。本实用新型，通过将下锤头放在浇灌空腔中，将耐磨性较好的高铬铸铁、低铬铸铁或硬质合金加工包裹在下锤头外部，增加耐磨性，且外壳可以在运输锤头的过程中起到保护的作用，且上锤头内部安装有缓冲腔和弹簧进行缓冲，在下锤头损坏严重的时候可以进行通过螺母和连接杆进行拆卸更换，减少材料的损耗。且耐磨金属浇灌的时候进入楔形槽中形成楔形块将下锤头与耐磨金属层连接，解决锤头的两部分很难发生冶金结合的问题。
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一种金属液高温粘度的测量装置，包括：基座，座放在基座上的升降装置和加热炉，其中，升降装置设有：框架、相对设置在框架两侧的滑道，框架内安装有由第一电机驱动的丝杠；滑道内插入有放置粘度计的┛形支架，┛形支架在第一电机驱动下沿着滑道上、下移动；其下方设有高温支架，高温支架上安装有能够下至加热炉中的样品坩埚；并在测量开始前，将粘度计上转杆和转子下降，并浸入至金属液中，且能够测量和计算出金属液的粘度；加热炉设置在基座上，令加热炉在基座上移动。本实用新型不仅能够对冶金材料进行高温粘度测量，最高测量温度1700℃，提高了测量范围；而且，还能够自动进行数据收集、温度控制；提高了对金属液高温粘度的测量的稳定性。
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本实用新型涉及一种密闭式锡精炼结晶机收集水汽和尘的装置，属于锡冶金粗锡精炼技术领域；所述密闭式锡精炼结晶机收集水汽和尘的装置包括收尘罩、收尘装置、分水管、出水管、进水管，所述收尘罩前侧设有观察口，收尘罩顶部连通有收集口，收集口顶部设有收集装置，收尘罩后侧通过支架安装有进水管，进水管管壁上均匀连接有分水管，分水管上连接有延伸至收尘罩内部的出水管，且出水管上安装有雾化喷头；本实用新型通过设置收尘装置，同时在机罩内部产生水雾，与灰尘混合，防止灰尘弥漫，同时收尘装置可将过程产生的水汽和扬尘抽走并进行处理，实现锡结晶机生产过程产生的水汽和尘的收集和治理，改善现场作业环境。
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本实用新型公开了一种精炼渣制备水泥原料的系统，属于精炼渣处理领域，包括精炼渣热泼单元、磁选单元、碳酸化单元、粉磨单元。与现有技术相比较，本实用新型解决了精炼渣难以处理使用的钢铁行业难题，实现冶金废渣的综合利用；节能环保且可降低水泥的生产成本。
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