本实用新型涉及一种可变功率的气氛保护微波加热装置,属于微波冶金技术领域。该加热装置的物料通过进料系统进入到在微波谐振腔中,通过磁控管进行加热,气氛控制系统可以通入保护气体保证物料反应需要的氛围条件,热电偶测温系统用来检测微波谐振腔中的温度,低压控制和控制系统通过磁场控制来控制磁控管的输出功率,而低压控制和控制系统又可以通过灯丝调压器和灯丝变压器来形成高压电源,调节磁控管来提高物料的升温功率,根据物料的不同需求可以在不同的时间段对物料进行变功率的加热,当完成加热试验后,物料从微波谐振腔的出料系统中出料。该加热装置适用于各类吸收微波的矿物进行冶炼。
本实用新型属于冶金化工合金泵设备技术领域,特别涉及一种用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构,包含套管组件,合金泵进口通过套管组件与进液管道一端连接,进液管道另一端与电解循环槽连通,合金泵出口与出液管道连接,所述的套管组件包含合金管体及套装在合金管体上的夹持管道,所述的合金管体内径与合金泵进口内径一致,合金管体外径小于夹持管道内径;合金管体一端设置有翻沿,翻沿上均布设有用于与合金泵通过导线连接的螺栓孔。本实用新型结构简单,设计新颖、合理,通过合金套管组件连接合金泵与电解循环槽之间,提高合金泵的使用寿命,且加工成本低、易制作,安装方便、简单。
本实用新型公开了一种激光引导多金属熔融沉积增材制造设备,所述设备包括:成形腔室,腔室内为真空或惰性气体保护环境;熔融沉积装置,由储料装置、导料装置、加热装置、熔融金属沉积装置等组成;支撑装置,用于支撑熔融沉积装置;成形平台;三轴运动装置,用于支撑并实现成形平台的三轴运动;激光扫描装置,由激光器和聚焦扫描装置组成,用于对预成形轨迹轮廓进行扫描,并引导熔融金属的沉积成形。本实用新型的工艺及设备,将激光的预热/熔化引导与熔融沉积增材制造技术相结合,通过控制预沉积轨迹区域的预热温度和熔化深度,来实现沉积成形金属件层间的冶金结合。减少或消除沉积层中的孔隙和疏松,以提高金属熔融沉积成形金属件的性能。
本实用新型涉及一种锤柄全防护镶铸双金属复合锤头,属于破碎设备技术领域。目前在冶金、矿山、建材等领域广泛使用各种锤式破碎机。锤头为锤式破碎机中最关键的一个部件,锤头工作过程中受到物料的直接冲击磨损,对硬度和韧性都有较高的要求。本实用新型提供了一种用于破碎物料的锤柄全防护镶铸双金属复合锤头,包含锤端及锤柄,锤端包覆锤柄的头部,锤柄四面从锤端根部到锤柄安装孔根部全部包覆有与锤端相同材料的耐磨保护层,所述耐磨保护层并在锤端根部与锤端连接为一体。从锤端到锤柄安装孔方向耐磨保护层的厚度逐渐减小。该锤头具有耐磨性能好,整体使用寿命长,韧性好,不易出现意外断裂等一系列优点。
本实用新型涉及一种钢包滑动水口打箍装壳下水口,属于冶金行业钢包滑动水口技术领域。技术方案是:包含下水口砖(1)、下水口钢壳(2)、结合火泥(3)、金属钢箍(6)和通孔(7),所述下水口砖(1)由上圆柱体(1-1)和下圆柱体(1-2)构成一体,呈台阶式,上圆柱体(1-1)的直径大于下圆柱体(1-2)的直径,下水口砖(1)沿中心线设有通孔(7),下水口钢壳(2)通过结合火泥(3)固定在上圆柱体(1-1)的下半部和下圆柱体(1-2)上,上圆柱体(1-1)的上半部设有金属钢箍(6)。本实用新型的有益效果是:能够增加对下水口砖的束缚力,抑制下水口裂纹的扩展,减少下水口在使用过程中的炸裂而造成跑钢事故。
一种管道过滤装置,涉及一种冶金化工生产用输送流体、气体的管道过滤装置,特别是一种用于盐类生产中输送流体、气体管道的多级过滤装置。其特征在于该过滤装置的结构包括:管体;该管体为管节,两端为外法兰盘,一侧外法兰盘处内管边上设有环形凹台;滤网;该滤网为管体端内的“杯”型滤网,滤网的开口端设有环状外沿,该环状外沿位于管体的外法兰盘处内管边上设有的环形凹台内,由密封环压紧固定。本实用新型装置,能将流体、气体中的杂质滤除,达到净化流体、气体的目的,同时确保了过程产品或最终产品的质量,排除了杂质堵塞设备的现象,提高了设备的运行效率。
本实用新型属冶金连铸用的中间包技术领域,更具体地说,涉及一种中间包用整体塞棒,包括塞棒本体(1);所述的塞棒本体(1)为中空结构,其内部设有氩气通道(3)及气体分配器(10);所述塞棒本体(1)底端设有吹氩孔(8);所述吹氩孔(8)及氩气通道(3)与气体分配器(10)相通;所述氩气通道(3)的顶部与氩气源(2)相通;所述的氩气通道(3)的顶部固连有超声波换能器(5);所述超声波换能器(5)与导波杆(6)相接;所述导波杆(6)位于氩气通道(3)中,超声波换能器(5)的信号传输端口接超声波电源(4)。本实用新型功能齐全,可有效去除钢中夹杂,提高钢液质量。
本实用新型涉及一种热轧窄带钢粗轧中间坯导向装置,属于冶金行业热轧窄带钢技术领域。技术方案是:上辊(1)和中辊(2)上从右至左依次设有第二道孔型(5)、第四道孔型(7)和第六道孔型(9),中辊(2)和下辊(3)上从右至左依次设有第一道孔型(4)、第三道孔型(6)和第五道孔型(8),所述第一道孔型(4)和第二道孔型(5)、第三道孔型(6)和第四道孔型(7)均为共轭孔型,第五道孔型(8)和第六道孔型(9)水平方向错开布置,中辊(2)前方设有旋转辊道(10),旋转辊道(10)上设有导向板(11),所述导向板(11)沿旋转辊道(10)轴向呈螺旋式布置。本实用新型有效解决中间坯的导向移送,降低劳动强度。
本实用新型提供一种应用于冶金矿业选矿铁矿石分选设备技术领域的永磁筒式磁选机,所述的永磁筒式磁选机的筒体(2)内壁安装选矿磁体(3),筒体(2)一侧为给矿槽(4),筒体(2)另一侧为出矿槽(5),筒体(2)下部与分选箱(24)之间形成的工作间隙分为粗选区(23)、精选区(25)和扫选区(26),所述的永磁筒式磁选机的漂洗部件(6)的漂洗水管(7)上设置多个漂洗水孔(9),漂洗水管(7)安装在出矿槽(5)部位,本实用新型的永磁筒式磁选机,结构简单,在筒体内壁选矿磁体磁力作用下,旋转筒体上吸附的精矿在出矿槽卸矿前能够进行漂洗,冲走部分单体脉石和低品位矿泥,防止磁性矿物流失,提高精矿品位。
本实用新型属于冶金设备技术领域,具体涉及一种熔炼炉小车往复驱动机构。其包括支撑并引导熔炼炉小车往复移动的支撑轨道;所述支撑轨道的一端安装有卷扬机,所述卷扬机的卷筒上缠绕有钢丝绳;所述支撑轨道的另一端安装有转向定滑轮组;所述钢丝绳的进线端与所述熔炼炉小车的一侧固定连接,所述钢丝绳的出线端穿过熔炼炉小车的下方并绕过所述转向定滑轮组后与所述熔炼炉小车的另一侧固定连接。本实用新型能够有效减小卷筒及卷绕钢丝绳的长度,大幅度减小偏斜角,从而保证熔炼炉小车在进程和回程过程运行平稳。
本实用新型涉及冶金领域,特别涉及一种用于浇钢时控制液钢堵塞透气元件持续通氩的装置,氩气沿管道通过透气元件向精炼炉内持续通氩,精炼炉在吊包浇钢结束前,液位传感器发出信号,所述控制装置接收信号,并控制流量变送器恢复通氩,氩气通过透气元件的孔隙将钢水吹出,同时避免了钢水倒流渗入透气元件的孔隙内,持续通氩直至观察透气元件表面无残留钢液后,通过控制装置控制流量变送器关闭,停止通氩,本装置结构简单,操作方便,解决了常规的浇钢时,液钢回流渗入透气元件的孔隙中,造成透气元件中的孔隙被钢液堵塞的问题。
筐形架非标内径120.65的新型四列圆锥滚子轴承,具有两个单列外圈,一个双列外圈,两个双列内圈,两个内圈间设内隔圈,在外圈间共设两个外隔圈,在内、外圈间设多个滚子,并有筐形保持架。为解决现有轴承冲击载荷大,转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题,采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》,提供了一种型号轴承的外形尺寸及结构要素取值,本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下,设计的滚动体直径最大,长度最长,轴承的额定动载荷值最高,轴承的计算寿命最长。满足了用户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属中大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。
本实用新型涉及3D打印增材制造和冶金技术领域,提供了一种制备金属粉末的装置。该装置包括支架、雾化单元、收粉单元、起吊单元、传送单元以及设置在传送单元上的第一金属丝和第二金属丝,收粉单元位于雾化单元的下方,起吊单元的两端分别与支架和雾化单元连接、用于将雾化单元悬置于收粉单元的上方或罩设在收粉单元上,传送单元与支架连接、用于向雾化单元输送第一金属丝和第二金属丝,雾化单元与气源连接、用于雾化第一金属丝和第二金属丝,第一金属丝和第二金属丝分别与电源的正、负极连接。本实用新型通过采用该方法不仅使得金属粉末的形状和尺寸易于控制,而且无其他材质污染,提高了金属粉末的纯度,保证了金属粉末成分的稳定性。
本实用新型属于冶金电力电子技术领域,具体涉及到一种用于三相低频电源控制的触发脉冲形成系统,包括:可调频的低频脉冲形成单元;六路触发脉冲形成单元;六个六路脉冲分配单元;脉冲功率放大器;电流检测与过零判断电路;死区时间形成单元;脉冲隔离、整形和放大单元;其中,经隔离、整形和放大后输出的脉冲控制六个三相整流电路,按照预定模式工作,向负载提供三相低频电压信号。本实用新型综合实现矿热炉用三相低频电源的控制,达到减少短网交流压降,降低无功功率,提高功率因数,延长电极寿命,增加产量等良好效果。
本实用新型属于钢铁冶金焦化酚氰废水处理的技术领域,特别是提供了一种高毒性焦化酚氰废水处理回用系统。主要包括预处理、生物脱碳脱氮、高效沉淀、芬顿高级氧化及污泥脱水五个工序,处理焦化酚氰废水和焦炉煤气水封水以及混合煤气水封水,特别是解决了目前焦化酚氰高毒性(含硫在400mg/L左右,总氮700mg/L左右)废水处理回用的问题,不需要投加稀释水运行成本低,节能减排,管理方便,并且处理效果好,去除效果稳定。
本实用新型属于冶金企业在物料搬运作业中实用的钢坯夹钳结构的改进,特别是一种改进的夹钳防坠落装置,包括在横梁的左、右两端分别铰接着夹钳,在两只夹钳之间连接着连接梁,在横梁与连接梁之间安装着自动启闭器,在横梁与连接梁左、右两侧之间连接着吊链,在连接梁吊链连接点侧面的连接梁上固接着链条收纳盒。其结构合理,可以限制夹钳事故状态下的闭合整体高度和突然打开后的冲击惯性,可以避免夹钳设备同步机构、钳板的变形损坏及地面设备的损坏,防止人身安全事故的发生。
本实用新型涉及一种高温冷却防氧化空气隔绝器,属于冶金设备技术领域。该高温冷却防氧化空气隔绝器,包括泄压阀、带密封圈隔绝器盖、进水口、填料孔、热缓冲层、支撑层、出水口、隔绝器腔体、冷却水套和高温坩埚,所述隔绝器腔体与带密封圈隔绝器盖密封配合,隔绝器腔体外部设有冷却水套,隔绝器腔体内部底部设有热缓冲层,热缓冲层表面设有支撑层,支撑层中间位置放置高温坩埚,高温坩埚四周的支撑层上设有填料孔,高温坩埚顶部设有泄压阀,冷却水套上侧设有进水口和下侧设有出水口。该高温冷却防氧化空气隔绝器原理简单、实用方便,能快速冷却高温物料,有效防止高温物料被氧化。
本实用新型涉及热处理行业、陶瓷行业、冶金行业的陶瓷辊棒的支撑,具体是一种陶瓷辊棒防脆性磨损的支撑结构。包括支撑轴承、陶瓷辊棒,所述陶瓷辊棒外部在支撑端套箍有用韧性材料制成的防磨套,陶瓷辊棒通过所述防磨套直接托在两个支撑轴承上。工作时,轴承支撑在防磨套部位,防止了陶瓷的磨损,延长了辊棒的使用寿命;仅在陶瓷辊棒外局部套装防磨套,相比在陶瓷辊棒的一端或两端连接一段金属辊棒,成本大大降低,且防磨套是具有一定弹性的结构,可以直接箍在陶瓷棍棒上,连接简单可靠,装拆方便。
本实用新型提出了一种用于焙烧镍钼矿的沸腾炉,涉及一种冶金技术领域的沸腾炉。它包括炉体、分布板、水套、炉升角、排烟口和溢流排料口,所述炉升角为55°~65°。本实用新型的有益效果是:能很好地对镍钼矿进行焙烧,焙烧后所得焙砂中残S含量不高于4.00%,C含量不高于0.40%,为后续镍、钼产品的生产提供了良好的条件,产生了良好的经济效益;还大大降低了环境污染,焙烧所排放的尾气达到国家GB/T1534-2002的环保综合排放标准。
一种钢包耳轴与轴套的新结构,涉及冶金企业炼钢生产工艺设备技术领域。它包括:耳轴套以及耳轴套上左侧的轴套挡圈、中部轴套方形孔段和右侧轴套圆形孔段,还包括:耳轴体以及耳轴体上右侧的耳轴螺丝段、耳轴方形体段和耳轴圆柱段。耳轴套与耳轴体安装时,耳轴套上的轴套圆形孔段与耳轴体上的耳轴圆柱段密切配合,耳轴套上的轴套方形孔段与耳轴体上的耳轴方形体段配合好后,紧固螺母紧固在耳轴体的耳轴螺丝段上。具有:制作简单、使用寿命长、检查确认直观、更换方便的优点。
本实用新型涉及一种RH精炼炉真空处理工位切换装置,属于冶金行业RH精炼技术领域。技术方案是:包含主真空管道(1)、工位真空管道一(2)、工位真空管道二(3)、真空主阀一(4)、真空主阀二(5)、压力检测装置一(6)和压力检测装置二(7),主真空管道(1)上设有工位真空管道一(2)和工位真空管道二(3),呈Y型结构,工位真空管道一(2)上依次设有真空主阀一(4)和压力检测装置一(6),工位真空管道二(3)上依次设有真空主阀二(5)和压力检测装置二(7)。本实用新型的有益效果是:结构简单,避免设备事故发生,不需要单独的密封装置,节约成本,解决的环保问题,操作简化,有利于生产的顺利进行。
一种长皮带输送机故障定位监测系统,所述长皮带输送机包括机架、皮带和传动滚轴,故障定位监测系统包括安装在机架上皮带两侧的多个皮带跑偏监测节点、安装在传动滚轴处的一个转速监测节点以及安装在远程控制中心的监测终端,在机架上皮带跑偏监测节点沿皮带的传输方向均匀布置,所述皮带跑偏监测节点和转速监测节点分别通过第一无线收发模块和第二无线收发模块与监测终端的第三无线收发模块无线连接,传输皮带各位置的跑偏信号和传动滚轴的转速信号。本实用新型能够广泛应用于矿山、冶金、港口等行业。对皮带机跑偏、打滑、断带等故障进行检查和监控,大大提高生产效率。
本实用新型公开了一种可以实现多点取样的混料机,属于粉末冶金铁基粉末混合设备。该混料机包括双锥形罐体、分开设置在罐体两侧端用来支撑罐体的机架和驱动罐体相对于机架转动的驱动机构,双锥形罐体的上部设进料口,下部设出料口,进料口和出料口均安装有密封阀门,所述双锥形罐体圆周方向均设至少三个通孔,每个通孔均由密封性孔盖密封。优点是结构新颖、实用,该混料机在罐体上均设通孔,取样方便、快捷,简化了操作过程,混料整体时间缩短一半,保证了铁基混合粉成分的均匀性,生产效率提高了30-40%,产品尺寸稳定性好,提高了产品质量。
本实用新型涉及冶金领域,尤其是指一种运输通廊。一种运输通廊,包括4根主弦杆、吊耳,以及设置在主弦杆之间的腹杆,所述主弦杆分为2根上主弦杆和2根下主弦杆,2根上主弦杆对应位置的外侧分别焊接有“凹”型安装件,安装件“凹”型底部及其对应的主旋杆位置设有通孔,吊耳安装在主弦杆和安装件之间并通过螺栓螺母固定,安装件与主弦杆焊接处设有加固圈;所述主弦杆和腹杆之间通过螺栓螺母连接。本实用新型结构简单,安装灵活,而且替代了结构复杂的支撑架,节约了资源,提高安全系数。本实用新型通过“凹”型安装件对吊耳进行固定,有效防止吊耳转动,而且从吊耳外侧加固,防止吊耳向外受力时螺栓松开。
本实用新型涉及一种化工冶金设备,具体是一种新型干压成型机,包括干压成型机本体,所述干压成型机本体包括机体、模具、加料平台、送料盒和出料平台,所述模具和加料平台安装在所述机体内,所述模具位于所述加料平台的上方,并可相对所述加料平台作上下往复运动,所述出料平台与所述加料平台水平固定连接,所述送料盒位于所述加料平台上、所述模具的下方,并可作沿所述出料平台延伸方向上的水平往复运动,所述送料盒朝向所述出料平台的一侧底部固定设置有多副相互平行的第一隔离栏栅,所述第一隔离栏栅向所述出料平台水平延伸,所述送料盒的顶部还安装有毛刷。有益效果是无需人工分拣,生产效率高,避免因产品出现粘模现象而导致的模具损坏。
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