江苏扬州有色金属电冶金技术理论与应用

粉末冶金成形机械手自动筛选排料装置 831     

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本实用新型涉及排料装置领域，尤其涉及一种粉末冶金成形机械手自动筛选排料装置，装置外壳的左侧固定有转动座，转动座上固定机械手机构，装置外壳上端内壁固定振动电机，振动电机的内部卡设筛选板，筛选板的下方固定输送机构，输送机构的右侧设置有收集箱，本实用新型的有益效果是设置筛选板和振动器，能够将筛选板上符合生产要求的冶金粉末进行分离，合格大小的粉末颗粒进入到输送机构，较大颗粒的冶金粉末留在筛选板上，在装置外壳上安装的机械手机构能够对筛选板进行夹取转移，装置自动化程度高，减少人工成本，提高了筛选效率，同时在输送机构的输送带上固定设置有隔板，防止在输送过程中粉末扩散，污染装置内部部件。

粉末冶金件残油检测装置 982     

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本实用新型公开了一种粉末冶金件残油检测装置，包括控制器、排烟装置和检测架，所述检测架的上端面设置有底部加热板，检测架的两侧均设置有可以滑动的滑动板，且滑动板的内壁设置有侧边加热板，所述底部加热板和侧边加热板均与控制器相连接，所述检测架上侧设置有可以升降的排烟装置。该粉末冶金件残油检测装置采用电加热板加热，将油从产品孔隙中析出，将产品放置在白纸上，一段时间后，采用目视观察法，观察白纸上是否有油斑，该粉末冶金件残油检测装置可以快速测试，短时间内可以完成产品测量，快速准确，而且采用电加热，安全可靠，对人体无伤害，本发明测试过程中没有使用任何危险品，降低安全隐患，有利环境保护。

改进型冶金化工多用塔 915     

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本实用新型公开了一种改进型冶金化工多用塔，属于冶金化工加工设备技术领域。一种改进型冶金化工多用塔，包括塔体，塔体顶面固设有电机，塔体顶面贯穿设有套管，套管内部转动连接有转轴，套管下端外壁穿过塔体顶面延伸至内部并呈环形结构固定连接有多个搅拌组件，塔体上端左右侧壁均贯穿连接有进料管，塔体底面连接有出料管，通过设置搅拌组件，利用电机带套管转动，从而使得搅拌杆对材料进行混合搅拌，在套管转动时，转轴跟随转动，从而使得转轴带动驱动杆转动，使得搅拌杆在转动搅拌时，混合网板会进行左右移动，对材料进一步混合搅拌，大大提高搅拌效果，使得工作效率大大提高。

冶金粉末生产用高性能降尘装置 925     

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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种冶金粉末生产用高性能降尘装置，包括底座，所述底座上端面的中部设有伺服电机，伺服电机的输出端安装固定有旋转轴和旋转盘，旋转盘上端面设有降尘箱和第二负压泵，降尘箱内壁的一侧设有第一负压泵和集尘罩，第一负压泵的另一端连通有第一管体，第一管体的一端设有均匀出气装置，第二负压泵的一端通过第三管体连通有过滤腔，过滤腔的上端面通过法兰盘连通有第二管体，第二管体的一端连通有集气罩，第二负压泵的另一端通过第四管体连通有排气罩。本实用新型中，可以循环使用水资源对粉末冶金的粉尘进行降尘，提高了降尘效率同时节约了资源成本，很好的满足了使用者的使用需求。

用于增加粉末冶金产品接触面摩擦力的结构 668     

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本实用新型公开了一种用于增加粉末冶金产品接触面摩擦力的结构，相互配合使用的产品零件和配合件，在产品零件和配合件的接触面之间设有金刚砂颗粒和粘接介质层。本实用新型的用于增加粉末冶金产品接触面摩擦力的结构，通过在粉末冶金零件表面涂覆金刚石颗粒，增加表面摩擦力，有效解决打滑的问题，具有很好的实用性。

减震粉末冶金齿轮及其制备方法 908     

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本发明公开了一种减震粉末冶金齿轮及其制备方法，该减震粉末冶金齿轮由齿圈、橡胶和轮毂3个部件组成，其中，橡胶设在齿圈和轮毂之间。本发明的减震粉末冶金齿轮结构简单，重量较轻，成本低，在齿轮啮合时产生的震动被橡胶吸收，增加啮合平顺性，从而降低噪音，是一种新型齿轮结构，可广泛用于各类冲击载荷较大的传统系统。该制备工艺，简单，容易操作，制备的产品质量好，精度高，具有很好的实用性。

粉末冶金齿轮的热处理方法 915     

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一种粉末冶金齿轮的热处理方法，属于粉末冶金技术领域，包括如下操作步骤：正火处理、渗碳、将渗碳处理工序处理后的齿轮放入深冷设备中冷却再保温。本发明热处理过程清晰可行，硬度方面提升效果不明显等不足，提出一种粉末冶金齿轮的热处理方法，其齿轮的热处理方法更为合理，能大大提升齿轮的力学性能，满足高强度和高硬度场合的使用需求。

粉末冶金汽车零部件产品压轴的自动化装置 915     

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本实用新型公开了一种粉末冶金汽车零部件产品压轴的自动化装置，属于粉末冶金技术领域，其技术方案要点包括安装桌，所述安装桌的内部活动连接有第一输送带，所述安装桌的上端面后端安装有三个均匀分的第一气缸，三个所述第一气缸的输出端均固定连接有第一活塞杆，三个所述第一活塞杆的另一端均固定连接有第一夹板，所述安装桌上端面的前后端安装有三个均匀分的第二气缸，从而达到了对粉末冶金汽车零部件产品压轴时方便自动化传送并夹装的效果，并且结构简单，上料方便，提高了对粉末冶金汽车零部件产品批量化夹装压轴的效率，进而有效降低工人劳动强度，具有连续性生产的特点。

用于粉末冶金的刷毛边装置 1038     

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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种用于粉末冶金的刷毛边装置，包括下框架，所述下框架顶部的一侧固定连接有动力组件，所述动力组件的输出端固定连接有刷头，所述下框架顶部的一侧固定连接有夹持件，所述刷头位于夹持件的正上方，所述动力组件包括有固定块和伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有驱动箱，所述驱动箱底部的输出端传动连接有减速器。本实用新型将刷头安装在主轴的底部，伺服电机工作运行，可将传动力通过驱动箱传递给减速器，减速器降低转速同时提高输出扭矩，通过主轴可使得刷头发生旋转，刷头可对粉末冶金产品的内端面进行抛光，自动刷除粉末冶金产品的内端面毛边，减少人工成本，提高工作效率。

冶金用冷却喷淋管 704     

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本实用新型属于冶金用冷却设备技术领域，尤其为一种冶金用冷却喷淋管，包括主体，所述主体的下端设置有用于喷洒冷却液体的喷管，所述喷管的一侧设置有用于储存杂质防止喷头堵塞的内腔。通过在喷管的一侧设置外腔并在其内部滑动安装内腔，此时利用过滤网的倾斜结构可使杂质向内腔的内部流动并由挡板形成封闭，进一步的利用格网将水过滤使其回流至喷管的内部，可有效避免杂质进入喷头内部并对其进行储存便于后期清理；通过将卡板向上滑动解除对内腔的固定后可利用滑块在支撑座内部的滑动连接将内腔取出，并由内腔的一端面抵住挡板完成外腔的封闭，操作简单可快速完成装拆工作的同时，可将堆积在内腔内部的杂质紧清理便于长期使用提高使用寿命。

高效水冷式粉末冶金模 775     

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本实用新型公开了一种高效水冷式粉末冶金模，包括上模冲、中模、第二下模冲和第一下模冲,所述中模的正上方设置有上模冲，并且中模的下方设置有第一下模冲，同时第一下模冲的下方设置有第二下模冲，且第二下模冲和第一下模冲的中心安装有芯棒，所述上模冲、中模、第一下模冲和第二下模冲的中心均位于同一轴线上。该高效水冷式粉末冶金模，结构设置简便合理，方便制模成型，膜槽外设置有隔层，隔层内依次设置有传热板和吸热层，利用传热板方便将热量有中心往外围传递，吸热层用于吸走传热板上的热量，在吸热层内环设有多圈冷却水管，利用冷却水管内循环流动的冷凝水进行快速冷却，保护模具，并方便冷却成型产品。

带有模壁润滑结构的粉末冶金模 636     

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本实用新型公开了一种带有模壁润滑结构的粉末冶金模，包括上模冲、中模和下模冲,所述中模的正上方设置有上模冲，且中模的正下方设置有下模冲，并且上模冲的下部固定有固定板，同时固定板的左右两部下均垂直固定有上导柱，所述下模冲的左右两部上均垂直固定有下导柱，下模冲的上端面中心开设有凹槽，且中模和下模冲的中心安装有芯棒。该带有模壁润滑结构的粉末冶金模，结构设置简便合理，也便于通过芯棒顶出产品，脱模简便快速，输油管下连接的多组分流管，每组分流管的外管口都是通向膜槽的内环壁，以便润滑油可以流在膜槽的内环壁上，方便成型的模具产品外环面与膜槽的内环壁脱离，脱模方便，避免粘黏影响表面的完整度。

用于冶金机械的筛矿装置 654     

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本实用新型公开了一种用于冶金机械的筛矿装置，包括筛选箱，所述筛选箱内侧的上方固定连接有第一筛选板，所述第一筛选板内侧固定连接有第一筛网，所述第一筛选板底部的中间处固定连接有第一电机，所述第一筛选板上表面的中间处转动连接有第一连接头，且所述第一电机通过第一传动轴与所述第一连接头相连接，所述第一连接头的左右两端固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上表面的中间处固定连接有第一搅拌叶。该种用于冶金机械的筛矿装置，通过第一电机带动第一搅拌杆对原料进行翻转，通过第一筛选网进行初次筛选，通过第二电机带动第二搅拌杆对原料进行翻转，通过第二筛选网进行二次筛选，从而提高筛选效果。

汽车用高延伸率的粉末冶金轴承 1005     

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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种汽车用高延伸率的粉末冶金轴承，包括轴承本体，所述轴承本体顶部和底部连接有防尘圈，所述防尘圈的底部固定连接有储油盒，所述储油盒的顶部嵌设有注油件，注油件包括有注油筒，所述注油筒的内部固定连接有注油嘴，所述注油筒的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧的顶部固定连接有密封球，所述密封球与注油嘴的底部接触。本实用新型通过注油件将储油盒的内部注入润滑油，将防尘圈固定在轴承本体上，储油盒内的润滑油，经过吸附垫渗入至轴承本体的滚动体上，良好的润滑能减少滚动体的磨损，提高了该粉末冶金轴承的使用寿命。

粉末冶金制品样品盒 1116     

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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种粉末冶金制品样品盒，包括盒体，所述盒体内底壁的中部设有隔板，盒体上端面的两侧对称焊接有滑轨，滑轨的滑槽内滑动配合有燕尾滑块，燕尾滑块之间焊接有挤压板，燕尾滑块的一侧焊接有L形支架，L形支架包括水平部和垂直部，L形支架垂直部的中部水平开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺旋配合有螺栓，螺栓包括转柄部和螺纹部，螺栓水平部的一端设有橡胶块。本实用新型中，此粉末冶金制品样品盒在使用时，可以根据不同型号大小的粉末冶金制品调节样品盒的大小，不仅节约了生产成本，还提高了生产效率，很好的满足了人们的日常使用需求。

粉末冶金原料筛选装置 697     

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本实用新型涉及粉末冶金原料筛选技术领域，尤其涉及一种粉末冶金原料筛选装置，包括箱体，所述箱体下端面的中部连通有下料管和旋盖，箱体的底部垂直焊接有支架，箱体内部焊接有横梁，横梁中部垂直焊接有支柱，支柱的上端转动设有筛桶，筛桶上端面安装固定有上轴承，上轴承的中部插设有通管，通管的内部插设有进料管，箱体的上端面盖设有上盖，筛桶上部的外侧焊接有齿条，上盖上端面安装固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴和齿轮。本实用新型中，不仅可以对筛桶内的粉末冶金原料进行筛选，同时还可以持续对筛桶内进行加料，非常便捷的帮助人们区分筛选出需要的粉末冶金原料，从而大大提升了生产效率。

粉末冶金差速齿轮 651     

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本实用新型公开了一种粉末冶金差速齿轮。它包括带有轴心孔的齿轮体在所述的齿轮体的外侧面设有轮齿;在所述的齿轮体的一个端面上设有凸块。该产品是通过粉末冶金温压成形工艺制作的高硬度、高耐磨性、高强度粉末冶金差速齿轮零件。能有效提高机械传动过程中的平稳性、灵活性、精确性,延长零件的使用寿命,达到了世界上同类产品的先进水平。经测定和试验,该粉末冶金差速齿轮的密度不小于7.2g/cm3,渗碳层厚度不小于0.3mm,硬度值HRA为62～83,跨5齿的最低齿抗(kgf)不小于2100,跨5齿的平均齿抗(kgf)不小于2300,爪部扭力不小于200N.m。

危险废弃物熔融-冶金一体化的处理方法 844     

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本发明涉及危险废弃物无害化资源化处理技术领域，尤其是危险废弃物熔融‑冶金一体化处理方法，将工业危险废弃物高温热解、熔融与熔融物金属冶炼过程耦合在同一个高温炉内，通过危险废弃物中可燃组分热解产生可燃气，与富氧空气燃烧产生1700℃以上的高温，使得危险废弃物中不可燃组分熔融，同时熔融物中的金属氧化物在高温热解产生的焦炭作用下还原生成高温液态金属，高温熔融物和液态金属从炉体排出后经水淬转变为玻璃态矿物质和金属。本发明的危险废弃物熔融‑冶金一体化处理方法，实现了危废玻璃态无害化处理和冶金一体化，过程简单、高效节能，易于工业化应用。

用于发动机粉末冶金模具的淬火装置 657     

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本实用新型公开了一种用于发动机粉末冶金模具的淬火装置，具体涉及冶金模具淬火领域，包括两个第一箱体和淬火网篮，所述第一箱体顶部的一侧固定连接有竖板，并且两个竖板相对的一侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有滑块，两个滑块相对的一侧之间固定连接有第二箱体，第二箱体的顶部固定连接有固定箱，固定箱内壁的顶部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有短杆，淬火网篮内壁的两侧之间固定连接有连接板。本实用新型能够在冶金模具生产过程中对多个模具进行快速充分的淬火，淬火效率好，淬火效果好，大大的提高了冶金模具的生产效率，能够将淬火用水进行过滤处理，从而再次利用，节约了水资源。

粉末冶金汽车齿轮自动下料装置 790     

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一种粉末冶金汽车齿轮自动下料装置，属于汽车零部件加工技术领域，结构上由模压机、机器人支架、工作台、中转计重机构、推顶机构、料盘升降机构、底板、翻转机构和夹具组成；通过模压机压制成型后的齿轮经过夹具夹持后进入第一毛刷对齿轮正面进行清洁，清洁后由夹具将齿轮夹持置于中转计重机构上进行齿轮称重，通过称重反应出压制成型后的齿轮是否有毛坯多余或齿形缺陷，称重后通过翻转机构对齿轮进行翻转，再由夹具夹持后送往第二毛刷进行齿轮反面的清洁，最后由夹具夹持放入料盘中。本发明结构新颖，与传统的作业方式相比，降低了操作人员的劳动强度，提升了齿轮的清洁效率，进一步提高了齿轮烧结品质，提高了粉末冶金齿轮加工的整体效率。

粉末冶金件的表面致密化加工方法 986     

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本发明公开了粉末冶金件的表面致密化加工方法，粉末冶金件在进行成形、烧结、热处理工序后，直接进行激光熔覆工序，然后进行磨齿，制备成产品；使得粉末冶金齿轮的齿面致密化。与现有通过碾压技术达到齿面致密化加工方法相比，本发明具有节省简化生产工艺，降低制造成本的优势：在材料选择上，粉末冶金制品可根据客户的不同需求，选择或搭配不同的配方；齿面的致密化深度可根据需求在0.1~1.0毫米之间调节；外形轮廓可根据需求通过滚齿或磨齿来实现，当然也不仅限于齿轮，凸轮、链轮等也都可以采取本专利的方法来实现表面致密化。

新型粉末冶金活塞总成 747     

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本实用新型公开了粉末冶金技术领域内的一种新型粉末冶金活塞总成，包括筒体，筒体内设有活塞和与活塞相连的活塞杆，活塞上端与筒体之间形成油腔并设有平衡弹簧，活塞杆的下端从筒体伸出并套设有主弹簧，活塞上设有节流通道，活塞中心设有球状空腔，球状空腔下端设有外扩的喇叭状开口，活塞杆包括球头和与球头连接的杆体，球头位于球状空腔内，杆体与筒体之间设有密封件。采用本实用新型的新型粉末冶金活塞总成，活塞杆球头可在活塞内转动，使得活塞可以承受一定角度的侧向力，进而可以实现对多个方向振动的缓冲。

制备铁基粉末冶金零部件的高性能表面膜层的方法 1096     

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本发明涉及粉末冶金铁基零部件新型涂层领域的一种制备铁基粉末冶金零部件的高性能表面膜层的方法，包括将Fe‑Cu‑Ti‑C系粉末冶金零部件成分按照质量百分比进行配比并设置为xFe‑yCu‑zTi‑tC，其中x+y+z+t=100%，x、y、z、t分别代表Fe、Cu、Ti、C的质量百分比，y的取值范围为1%~20%，z的取值范围为0.1%~10%，t的取值范围为0.1%‑2%，x的取值范围为100%‑y‑z‑t；该发明能够在产品表面形成具有良好耐蚀性和自润滑效应的保护膜，能够有效提高耐腐蚀性能和抗磨损性能，避免铁基体被进一步氧化，显著提高零部件的使用寿命。

粉末冶金制品十字架垂直度快速检测装置 1000     

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本实用新型公开了一种粉末冶金制品十字架垂直度快速检测装置，包括底板和支撑装置，所述底板的上端面设置有支撑架和支撑装置，支撑架上设置有千分表，千分表的一端设置有延长杆，所述支撑装置包括第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块，且第一支撑块通过弹簧设置有可以伸缩的伸缩杆，且第三支撑块一侧设置有定位块。该粉末冶金制品十字架垂直度快速检测装置可以利用千分表快速检测粉末冶金制品十字架，大大提高工作效率，而且精度比较高，特别适合末冶金制品十字架大批量检测，适合在线检测。

具有升降功能的冶金运输设备 1012     

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本实用新型涉及冶金运输技术领域，公开了一种具有升降功能的冶金运输设备，包括底板、固定板和直杆，所述底板的右端固定安装有控制开关，所述固定板下端的左右两侧均固定安装有活动杆，左侧所述活动杆的下端与底板的上端左侧固定连接，所述底板的上端右侧开设有凹槽，所述凹槽的底端固定安装有气缸。本实用新型通过设置的活动杆、凹槽、气缸和传送带，便于把传送带调节到合适的角度，从而适用不同的输送口高度，通过设置的条形槽、滑槽、直杆、滑块、限位柱、弹簧、橡胶套、固定块、托板和收集箱，把掉落的冶金材料引导到收集箱内，从而对掉落的冶金进行回收，较为实用，适合广泛推广与使用。

粉末冶金减震器导向器总成 777     

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本实用新型涉及粉末冶金技术领域内的一种粉末冶金减震器导向器总成，总成本体和油封座套装在活塞杆上，总成本体的上表面设有上侧凸起部，总成本体的下表面设置有下侧凹槽，油封座安装在总成本体的上方位置，油封座与活塞杆之间通过上油封与下油封进行封油，油封座、总成本体分别配合套管设置有密封胶圈，总成本体与活塞杆之间配合设置有直线轴承，油封座的顶部配合活塞设置有弹簧组件，总成本体的底部配合活塞杆设置有油封压盖，总成本体配合设置有油道，该实用新型广泛的应用于粉末冶金技术领域中，具有较好的密封效果，提升了减震效果与使用寿命；在使用过程中具有良好的安全性能及稳定性。

粉末冶金生产用除尘装置 755     

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本实用新型涉及粉末冶金生产技术领域，尤其涉及一种粉末冶金生产用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱一侧的上部连通固定有吸尘管，吸尘管的另一端水平连通固定有吸尘块，吸尘块的底端面设置有吸尘口，且除尘箱的中部竖直转动安装有转杆，转杆的顶端与电机的输出端固定，且电机安装固定在除尘箱上，且转杆底端的四周均匀插设安装有插杆，插杆的另一端安装固定有竖直的固定框筒，且固定框筒上均套设有滤尘布袋，且除尘箱的另一侧通过可伸缩的软质连接管与引风机连接，本实用新型可便捷的对粉末冶金生产产生的粉尘进行吸收过滤，且除尘箱过滤粉尘后可便捷的更换滤尘布袋。

粉末冶金抗腐蚀电泳刀头 956     

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本实用新型公开了一种粉末冶金抗腐蚀电泳刀头，包括刀头体和固定板，所述刀头体右端与安装端固定连接，且安装端上开设有安装孔，同时刀头体左端与锯齿板固定连接，同时锯齿板上设置有锯齿结构，并且刀头体左侧是切割端，切割端上侧开设有第一卡槽，且第一卡槽下侧开设有固定槽，同时第一卡槽左侧开设有上固定孔，并且固定槽下侧开设有下固定孔；所述固定板上开设有右固定孔，且固定板左侧与加强筋固定连接，切割端下侧开设有开槽。该粉末冶金抗腐蚀电泳刀头，刀头体采用粉末冶金工艺，一次性冲压而成，有利于批量生产，提高生产效率，具有大大提高刀头体在工作时候的安全性和稳定性；有利于批量生产，提高生产效率，降低生产成本的特点。

新型粉末冶金机械导轨侧衬板 954     

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一种新型粉末冶金机械导轨侧衬板，它涉及一种粉末冶金机械导轨侧衬板，粉末冶金导轨侧衬板本体(1)上设有数个螺丝孔(2)和一个条形油槽(3)，条形油槽(3)的两侧均匀设有数个对称的储油仓一(4)，条形油槽(3)的进油口处设有储油仓二(5)。它结构简单，有优异的自润滑，低磨耗等特性，即便无油，也可以长期免维修运行，且在进油时可以控制进油的量及速度，保证油槽内部润滑均匀。

粉末冶金导向器的制造方法 867     

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粉末冶金导向器的制造方法。本发明涉及一种粉末冶金零件的制造方法。先将铜粉、石墨、润滑剂和还原铁粉混合搅拌,再将上述配好的物料放置在压机上,通过压制模具压制成形。接着将压制成形后的坯料放置于网带炉中烧结,温度控制在1120℃-1150℃,烧结时间为25-40分。最后将烧结过后的坯料放置于水套内进行冷却。本发明中导向器中的侧孔采用粉末冶金压制而成,消除了钻孔中钻眼粗糙,钻孔大小不一等缺陷,且本发明中原料铁粉选用还原铁粉,其生坯强度高,再经过压制、烧结、冷却等步骤,能使导向器、特别是导向器侧孔的强度得到保证,使其使用寿命提高。