本发明公开一种元素共掺杂改性三元锂离子电池正极材料及制备工艺,首先根据三元材料中锂离子和过渡金属离子离子半径的差异,分别选择两类金属Me1、Me2的化合物与镍钴锰前驱体进行高温烧结,其中金属Me1离子与锂离子的半径接近,选自Zn2+、Zr4+的至少一种;金属Me2离子与过渡金属离子(Co3+或Mn4+)的半径接近,选自Al3+、V5+、Ge4+的一种或几种,其次将高温烧结一次品进行二次包覆工艺处理得到一种改性的三元锂离子正极材料。采用本工艺制备的三元材料能够充分发挥两种金属元素的协同作用,有效提升锂离子电池的循环性能。
本发明公开了一种电池级碳酸锂生产中氢氧化钠溶液的纯化方法,包括步骤:S1、将工业级氢氧化钠配制成其中Mg2+的含量为50ppm~200ppm、Ca2+的含量为50ppm~150ppm的氢氧化钠粗溶液;S2、对离子交换树脂进行预处理,获得离子交换柱;S3、将氢氧化钠粗溶液于20℃~60℃的温度和1BV·h‑1~15BV·h‑1的流速下通过离子交换柱,获得其中Mg2+、Ca2+的含量均不超过1ppm的氢氧化钠纯化溶液。本发明采用离子交换树脂,通过控制纯化温度及液相流速,可将工业级氢氧化钠制成的氢氧化钠粗溶液纯化至其中Mg2+、Ca2+的含量均不超过1ppm,使得所获得的氢氧化钠纯化溶液满足电池级碳酸锂制备中深度除镁的要求,工艺简单,成本较低,树脂可循环利用,有较大优越性,具有较好的产业化前景。
本发明公开了一种锂电池陶瓷隔膜用高纯超细氧化铝的制备方法,所述方法包括以下步骤:1)以Al2O3含量不低于99.99%的α-氧化铝粉和溶剂为原料配制成固含量为20~60%的浆液,并加入占α-氧化铝粉粉体质量比例为0.1%~2.5%的表面活性剂,搅拌均匀;2)将浆液研磨至所需粒度;3)将研磨所得浆液通过喷雾干燥制备成粉末;4)将喷雾干燥所得粉末通过气流粉碎获得D50≤0.8μm,比表面积为3.9~8.0m2/g,纯度≥99.99%,粒度均匀,分散性良好的高纯超细氧化铝粉。本发明操作简单,绿色环保,主要应用于锂电池隔膜涂层。
本实用新型涉及一种碳酸锂生产处理系统,具有反应釜、混合槽、物料输送泵和过滤装置,反应釜的出料口与混合槽的进料口之间通过第一输料管道连接,混合槽的出料口与物料输送泵的进料口之间通过第二输料管道连接,物料输送泵的出料口与过滤装置的进料口之间通过第三输料管道连接,在第一输料管道上设置有能够沿着物料的流动方向对物料中的固体成分进行粉碎的管道粉碎机。本实用新型能够通过该管道粉碎机粉碎片状碳酸锂,避免片状碳酸锂堵塞生产处理系统中的设备,从而能够避免通过拆装管道对生产处理系统进行排污操作,避免排污过程中对物料造成浪费,有利于节省劳动力,同时保证生产系统持续稳定运行,并可提高运行产量。
本实用新型公开了一种软包装锂电池精密热封装置,包括底部工作台,所述底部工作台左右上端两侧均固定连接有侧壁支架,所述侧壁支架上端固定连接有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,所述侧壁支架内侧开有第一纵槽和第二纵槽,所述第一纵槽中卡接有第一横杆,所述第一横杆左端固定连接有第四电机,所述第一横杆上套接有异形按压块,所述第二纵槽中卡接有第二横杆,所述第二横杆上套接有若干连动杆,所述连动杆前端固定连接有热封块,所述侧壁支架右侧固定连接有液晶触控屏。该软包装锂电池精密热封装置能够对不同型号和类型的软包装锂电池进行精细化、差异化的热封,适合进行普遍推广。
本实用新型公开了一种用于六氟磷酸锂高原制备的增压系统,包括有有控制器、增压进气口、自力式调节阀、压力表、电磁阀、压力变送器、安全阀、电动调节阀、增压气容器,该系统装置采用对每个增压气体容器安装独立压力控制系统及安全阀,在出气管道末端排气管路上增加压力控制的电动调节阀、电磁阀,保证了氟化氢溶剂法制备六氟磷酸锂时压力恒定,避免自控阀失效造成系统超压,使得高原地区使用氟化氢溶剂法制备六氟磷酸锂时能耗降低、产率提高、安全风险小、易于管控等问题。
本实用新型公开了一种六氟磷酸锂制备固液分离纯化一体设备,包括有导热油罐、导热油泵、加热器、容器、支架、夹套、出料口、排液口、齿轮、链条、电机、导热油进口、导热油出口、导热油循环管、导热油回收管、过滤网,该设备将六氟磷酸锂晶体和六氟磷酸锂氟化氢溶液分离并进一步纯化,减少了实现该过程的设备数量,集成度更高,解决了现有技术中使用多个设备实现固液分离、纯化过程时中间环节存在的质量风险,生产周期长、浪费人力的问题。
本实用新型具体涉及一种氯化锂反应釜,包括釜体、搅拌轴和驱动装置,釜体上设有端盖,端盖上设有进料管,釜体下方设有支撑腿,釜体底部设有放液管,放液管上设有手球阀,釜体包括外层壳体和内层壳体,外层壳体和内层壳体之间设有一容置腔,容置腔中填充有保温介质,内层壳体内壁上螺旋缠绕有换热管,搅拌轴底部设有至少两块搅动板,端盖上设有取样管,取样管上套设有柱塞,柱塞与端盖螺纹连接,取样管的一端伸入釜体内,另一端设有橡皮乳头。本装置中的釜体采用双层结构并填充保温介质,能使该反应釜保温效果好,通过设置换热管,能够满足氯化锂在制备过程中放热及吸热的需要,保证了氯化锂的生产效率,同时该反应釜扰动强,混合均匀。
一种降低盐湖卤水中镁锂比的方法和系统,包括,第一步骤S1,向镁离子饱和或近饱和的盐湖卤水中通入气体水合剂,控制压力和温度,形成包括氯化镁晶体和气体水合物晶体的混合料浆;第二步骤S2,将所述混合料浆固液分离,除去氯化镁和气体水合物的混合晶体,得到清液;向所述清液中通入气体水合剂,重复所述第一步骤S1至第二步骤S2,直至获得清液的镁锂摩尔比低于20。根据本发明的方法,缩短了晒盐的生产周期,节约了大量的人力物力;生成的气体水合物晶体经减压处理后可以作为外加气体被重复使用,未向盐湖中引入杂质,整个生产过程简单,设备投资少。
本发明提供一种尖晶石镍锰酸锂的低温燃烧制备方法,其步骤包括:将硝酸锂、硝酸镍、硝酸锰、有机燃料和硝酸铵用去离子水配成均匀的混合液,加入氨水,调节至中性;加热蒸发上述混合液,得到棕褐色树脂状物质;提高加热温度,使上述树脂状物质发生燃烧反应,待完全燃烧后得到黑褐色蓬松前驱体;将上述前驱体粉碎后在空气气氛下进行煅烧,冷却得到尖晶石镍锰酸锂正极材料。本发明还提供一种采用上述方法制备的尖晶石镍锰酸锂正极材料。
本发明公开了一种制备二(三氟甲基磺酰)亚胺锂的方法,包括:二(三氟甲基磺酰)亚胺的金属盐与锂盐在无水溶剂中复分解交换得到二(三氟甲基磺酰)亚胺锂。本发明的方法可以避免结合水的产生,制备水分含量很低的产品,工艺路线简单,反应条件简单,设备简易,容易实现工业化。
本发明公开了一种废旧锂离子电池负极中的石墨与铜箔高效分离回收方法。所述分离回收方法包括:提供清洗液,所述清洗液包括表面活性剂和水;在施加超声的状态下,利用所述清洗液对待分离的锂电池负极废料进行清洗处理,以使所述锂电池负极废料中的石墨与铜箔解离,所述石墨分散于清洗液中形成混合液,并将铜箔与混合液分离;从所述混合液中分离提取得到石墨。本发明所提供的废旧锂离子电池负极中的石墨与铜箔高效分离回收方法分离效率高,可达99%以上;不使用酸碱及有机溶剂,安全环保,在较高的液固比条件下就能高效率分离石墨与铜箔,且工艺流程简单,成本较低。
本发明公开了一种基于多级振荡的锂同位素的萃取分离方法,其包括:S1、配制获得有机萃取相;S2、配制获得锂盐溶液相;S3、配制m份交换液;S4、将有机萃取相和锂盐溶液相混合置于离心装置中,在振荡设备中振荡萃取获得萃取富集液;S5、将萃取富集液和第一份交换液混合置于离心装置中,在振荡设备中振荡交换获得第一交换富集液;S6、将第一交换富集液和第二份交换液混合置于离心装置中,在振荡设备中振荡交换获得第二交换富集液;S7、重复步骤S6直至第m份交换液与第m‑1交换富集液完成振荡交换得到富集有6Li的第m交换富集液;其中,m为2以上的整数。本发明提供的锂同位素的萃取分离方法,能够有效地提高6Li的分离富集丰度。
一种低温高电压锂离子电池电解液,属于锂离子电池领域。包括锂盐、有机溶剂和成膜添加剂,其特征在于:通过将锂盐和有机溶剂混合形成电解液体系,然后加入成膜添加剂制得,所述锂盐为LiBF4和LiODFB混合物,其中LiBF4和LiODFB的摩尔比为9:1~1:9,有机溶剂包括碳酸乙烯酯和碳酸甲基乙基酯,碳酸乙烯酯和碳酸甲基乙基酯体积比为1:2.5~4,所述电解液体系中锂盐浓度为0.9~1.2mol/L,成膜添加剂为氟代碳酸乙烯酯,成膜添加剂用量为电解液总质量的1~6%。该电解液适用于高电压电池,制备的高电压电池具有优良的循环性能,而且具有优良耐低温性能。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料的低温半固相制备方法,该方法首先是将相应的锰源原料、掺杂元素原料、锂源原料按比例混合,通过对物料进行一些前期处理,湿法混合后,在350℃~500℃下低温合成正极材料,之后在700℃~900℃下进行短时高温结晶重质化处理,从而得到纯相、高结晶品质的锂离子电池正极材料;这种方法基本保留了固相法的优点;并吸取了液相法一的些长处;克服了纯固相法的缺点;而且原料便宜易得,物料混合均匀,产品电化学性能优良,工艺设备简单,合成过程无有毒有害物产生,符合绿色环保概念,制造成本低,易于产业化规模生产。
本发明公开了一种锂离子电池的正极,该正极包括集电体及涂覆和/或填充于集电体上的正极材料,所述正极材料含有正极活性物质、导电剂和粘合剂,其中,所述正极材料还含有含镁材料。优选情况下,所述正极材料还含有氧化钇和/或氧化铌。本发明还提供了由所述正极制备得到的锂离子电池。采用本发明提供的正极制备的锂离子电池在苛刻环境中使用时仍能够具有良好的电化学性能。
本发明公开了一种盆地区深层卤水钾盐或锂盐矿勘探方法,包括以下步骤:A、将成矿系统厘定为柴达木盆地新生代陆相盐类成矿系统;B、在勘查区开展中比例尺立体填图,确定成矿环境,找矿类型;C、地震解译,初步圈定成矿有利区;D、进行高精度电磁频谱、大地电测深等电法勘探方法进行测量,确定卤水的分布范围及空间位置;E、利用水文地质钻探进行验证;F、确定矿体或矿床。利用该方法能克服受覆盖巨厚的沉积物的盆地深部地质观察、化探测量的困难,快速了深层储卤层介质,减小物探解译的多解性,达到快速寻找深层卤水钾盐或锂盐矿的目的,缩短深层卤水钾盐或锂盐矿的勘查周期。
本实用新型公开了一种具有测量功能的磷酸铁锂生产用裁片装置,包括工作台、丝杆和刻度尺,所述工作台的下方安装有集灰盒,且工作台的上方安装有立柱,所述立柱通过外侧的伸缩杆与承重板相连接,且承重板通过下方的液压推杆与压板相连接,所述丝杆的两侧安装有立柱,且丝杆的左侧连接有第一电机,所述刻度尺位于工作台的上表面,且工作台的上表面开设有固定凹槽,所述工作台上表面的左侧安装有控制面板。该具有测量功能的磷酸铁锂生产用裁片装置,切割刀进行切割时,其下端始终位于固定凹槽的内部,提高切割的准确性,同时避免切割刀对工作台表面产生损伤,压板可便于对不同宽度的磷酸铁锂进行压制,有效的避免磷酸铁锂移位。
本实用新型公开了一种锂电池壳制备用原料输送装置,包括:支架、气瓶、压紧机构一、压紧机构二、电磁换向阀一、电磁换向阀二、电磁换向阀三、PLC模块、压紧平台、气缸、移动架、导轨;支架顶部两侧安装有两条平行的导轨;所述的两条平行的导轨上套接两个滑块,两个滑块上安装移动架,移动架顶部安装压紧机构二;在支架顶部,位于移动架后方固定安装有压紧平台;压紧平台上安装压紧机构一;所述的压紧平台底部安装气缸,气缸的伸缩端与移动架底部连接;所述的气瓶固定在支架上;该装置通过多个气动装置定量的给冲压机喂料;提高了锂电池壳生产过程中的合格率,同时降低了企业原材料的使用成本。
本发明公开了负极材料和锂离子电池及其制备方法,负极材料的制备方法包括:制备碳硅碳纳米阵列;制备钛酸锂前驱体;将钛酸锂前驱体与所述碳硅碳纳米阵列按重量百分比10~35:100的比例混合,搅拌均匀后并加入氨水,密封,进行溶剂热反应,将制备的样品用去离子水和无水乙醇各洗涤,干燥,在管式炉中保温一段时间,之后冷却至室温,即得到负极材料。本发明利用钛酸锂颗粒对碳硅碳纳米阵列进行功能优化,可以进一步提升碳硅碳纳米阵列的电荷传输特性,以发挥其高倍率充放电性能。
本申请涉及一种磷酸铁锂电池组的主动均衡方法及系统。该方法包括:对磷酸铁锂电池组中各个电芯,确定可精确查询剩余电量的电压范围并确定可精确查询剩余电量的电压与剩余电量对应关系;采集静止状态下各个电芯的开路电压;判断开路电压是否处于可精确查询剩余电量的电压范围内;若开路电压处于可精确查询剩余电量的电压范围内,则根据开路电压及可精确查询剩余电量的电压与剩余电量对应关系,获得开路电压对应电芯的剩余电量,并根据各个电芯的剩余电量确定各个电芯的均衡容量;基于电芯的均衡容量对磷酸铁锂电池组进行主动均衡处理。本发明的磷酸铁锂电池组的主动均衡方法,能够提高LFP电池组的性能,延长LFP电池组的寿命。
本发明提供一种硫酸锂盐粗矿的精制方法,包括步骤:第一步,将硫酸锂盐粗矿S0与过量水混合,使得硫酸锂粗矿中的可溶成分恰好完全溶解,固液分离后得到溶液L0;第二步,将溶液L0进行冷冻析出芒硝,固液分离后得到溶液L1和固体S1;第三步,将溶液L1进行蒸发,析出固相,固液分离后得到溶液L2和固体S2;第四步,将溶液L2在0℃~40℃的温度条件下密封放置7~50天析出硼酸盐,固液分离后得到溶液L3;第五步,将第二步冷冻过程得到的固体S1与溶液L3进行混合,在0℃~40℃的温度条件下蒸发析出硫酸锂精矿。
本实用新型属于沉锂母液加工技术领域,尤其为一种沉锂母液用于盐田回收的运输储存装置,包括储存沉锂母液用水箱,所述支脚的两侧固定有凸块,每组所述支脚上滑动安装有底座,所述底座的内部两侧开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有所述凸块,相邻两组所述底座之间固定有连接杆,所述底座上螺纹连接有连接栓,所述连接栓上滑动安装有第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧和所述第二弹簧分别设置在所述支脚的两端,所述第一弹簧和所述第二弹簧安装在所述底座的内部,所述底座的侧面中间位置固定有连接环,运输过程中,将支脚和底座进行滑动连接,使水箱在运输时,水箱在底座内部进行移动,避免相邻的多组水箱直接碰撞,对水箱进行保护。
一种六氟磷酸锂检测操作柜,涉及化工检测辅助设备技术领域,包括左柜、中柜和右柜,左柜和中间柜之间设置隔门A,中间柜和右柜之间设置隔门B,隔门A和隔门B均向中柜方向打开,三个柜体的后方面板的左下角和右上角连接有氮气管;左柜左侧还设置有向外开的柜门A,右柜的右侧还设置有向外开的柜门B,中柜的前方面板由透明材料制成,且前方面板上设置有两个手套口,密封安装操作手套。本发明的有益效果在于:本发明保证检测取样过程安全、使六氟磷酸锂的取样及检测的可操作性强,避免人身伤害;所有操作在柜内操作,避免了环境污染;为六氟磷酸锂设定了独立、安全的放置空间,避免污染和事故的发生。
本发明涉及一种从碳酸盐型盐湖卤水富集锂的方法,包括:对盐湖卤水进行交替的低温蒸发和冷冻放置处理;以及在每次蒸发或放置处理之后,进行固液分离,以去除固相盐矿,得到Li+富集的液相卤水。本发明利用变温蒸发方式,以在液相卤水中富集锂离子;可以利用自然能,具有环保、能耗低的优点;富集的锂离子浓度可以达到30g/L以上。
本发明公开了一种锂离子电池大倍率正极材料的制备方法,包括以下步骤:S01,加入六水硝酸镍、六水硝酸钴、九水硝酸铝配制成盐溶液,并且向盐溶液中加入聚乙二醇固体颗粒和聚乙二醇液体;S02,进行持续加热搅拌,在金属盐颗粒完全溶于去离子水中后,一次性加入甲酰胺;S03,静置沉淀一段时间后,取出沉淀物进行清洗、离心和干燥后,得到前驱体;S04,将前驱体与一水氢氧化锂进行混合,然后进行预煅烧后一段时间再进行通氧煅烧,最后取出进行研磨。本发明还提供一种锂离子电池大倍率正极材料。本发明提供的一种锂离子电池大倍率正极材料及其制备方法,能够稳定均匀实现产生氢氧根,避免沉淀不均匀和pH不易控制的情况,同时能够避免反应变缓,使生成的前驱体比例符合预设。
本发明公开了一种圆柱形高倍率锂离子电池,包括圆柱状的卷绕式锂电芯,所述锂电芯包括正极片、负极片以及设置于所述正极片和负极片之间的隔膜,其中,所述正极片上设置有第一极耳、第二极耳、第三极耳和第四极耳,所述极耳的宽度均为4~6mm,所述第一极耳距离正极片一端部的长度为25~27mm,所述第二极耳、第三极耳以及第四极耳依次间距为58~60mm;在卷绕后通过激光焊接将所有极耳连接到一起。本发明提供的锂离子电池,其中的正极片设置四个极耳,在正极极片卷绕后,四个极耳靠近卷芯中心,可明显降低电芯内阻,可实现高倍率持续放电,瞬间放电高达40C。
本实用新型具体涉及一种用于从盐湖卤水中提取碳酸锂结晶的装置,包括结晶槽和设置在结晶槽上方的罩体,还包括设置于结晶槽底部的隔断层和隔热层,隔断层和隔热层间隔层叠设置,隔断层位于隔热层与结晶槽底部之间,隔热层与隔断层之间形成第一容置腔,隔断层与结晶槽底部之间形成第二容置腔,第一容置腔内设有加热装置,第二容置腔内填充有导热介质,隔断层由导热金属制成,罩体与结晶槽接触边沿向内弯折形成一环形集水槽,环形集水槽上连通有排水管,排水管延伸至结晶槽外。本装置在盐水加热过程中,具有加热均匀、保温效果好的特点,能够提高碳酸锂结晶品质和加快碳酸锂结晶速度,从而提高了碳酸锂生产工作效率。
本发明的目的是提供一种双乙二酸硼酸锂的提纯方法,该方法是先将主含量低、水份含量高的LiBOB溶解于经干燥,重蒸处理的极性非质子溶剂中,待溶液饱和后过滤、蒸发浓缩;然后将浓缩后的溶液于-10~-40℃的温度下冷冻1~5h,并将所得固相物质置于真空干燥箱中干燥,即得纯化的LiBOB产品。本发明提纯方法所得产品经红外光谱及13C与11B的核磁共振光谱证实即为LiBOB产品,其中锂、硼、草酸根三种离子质量百分含量的和大于99.30%;经两次提纯后,所得产品水分质量仅为0.0014%,金属离子钠、钾、钙、镁、铁质量百分含量分别低于0.0020%、0.0010%、0.0010%、0.00040%、0.00080%,完全达到了用作锂离子电池电解质锂盐的要求。
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