江苏有色金属材料制备及加工技术理论与应用

内部布线结构的复合材料门板 1150     

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本实用新型公开一种内部布线结构的复合材料门板，其特征在于，所述复合材料门板由两面层及夹层构成；所述两面层分别为第一复合材料面板层和第二复合材料面板层，所述夹层为填充芯材层；所述填充芯材层内预埋有布线管；所述复合材料门板底部设有金属镶件，所述金属镶件设置于填充芯材层内。本实用新型中整体模压成型的复合材料门板，生产流程简单、综合性能好；碳纤维复合门板内部预埋布线管，无论多复杂的布线要求，均可采用填充芯材层分块设计、布线管后埋入的方式实现，可以保证布线管路在门板成型过程中带出，避免采用后加工方式对门板复合材料结构及强度造成影响，而且内部布线较为美观。

梯度隔音、吸音性能的车用复合材料 1067     

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本实用新型涉及一种梯度隔音、吸音性能的车用复合材料,特别是涉及一种具有宽频的隔音、吸音性能的车用复合材料,具体的说为一种对噪音具有隔音、吸音性能的车用内衬复合材料,尤其是对1000Hz以下的声波具有优异的隔音效果的复合材料,所述的梯度隔音、吸音性能的车用复合材料是五层结构,其构成由上到下依次为上阻燃覆盖层、高频吸音层、低频吸音层、低密度发泡橡胶层和下阻燃覆盖层。复合材料具有质轻,阻燃性好,优异的梯度隔音、吸音性能,可装饰性强,施工方便,同时兼具减震功能。一种梯度隔音、吸音性能的车用复合材料可应用于汽车、火车、高铁、飞行器等的隔音、吸音和减震材料。

碳纤维树脂复合材料发射筒 880     

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本实用新型涉及发射筒技术领域，尤其涉及一种碳纤维树脂复合材料发射筒，包括复合材料筒体，所述复合材料筒体的两端分别设有前端筒盖与后端筒盖，所述复合材料筒体的前端部设有凹槽，其凹槽中设有防尘环，所述防尘环的右侧设有卡带，所述卡带套设有内螺纹旋转筒，所述复合材料筒体上端面的中部开设有预埋口，且所述预埋口四周设有加强壁，所述复合材料筒体下端面的中部设有连接块，所述连接块的下端面连接有机电保险器，所述复合材料筒体由外向内依次包括外表面油漆层、电磁屏蔽层与耐烧蚀层。复合材料筒体中包括外表面油漆层、电磁屏蔽层与耐烧蚀层，分别用于防锈，屏蔽以及防烧蚀，提高筒体的抗干扰能力，达到抗电磁辐射。

用于水净化的复合材料及其制备方法 1193     

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本发明公开了一种用于水净化的复合材料及其制备方法。该复合材料，由包含以下重量份的组分制成：聚丙烯酰胺8-12份、碳纳米管5-8份、壳聚糖3-5份、环糊精2-3份、聚乙二醇1-2份、戊二醛0.05-0.5份和水88-92份。本发明还提供了该复合材料的制备方法。本发明的用于水净化的复合材料可广泛应用于水处理领域。

多酸基镍配合物复合材料及其制备方法与应用 1110     

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本发明公开了一种多酸基镍配合物复合材料及其制备方法与应用，该复合材料NiPW由Wells-Dawson型阴离子[P2W18O62]6-和镍2, 2’-联吡啶配合物阳离子[Ni(2, 2’-bipyridine)3]6+构筑得到[Ni(2, 2’-bipyridine)3][P2W18O62]。该多酸基镍配合物复合材料作为光催化材料，不仅具有很强的可见光活性、提高了对太阳光的利用率，而且易于回收、便于循环利用，降低成本。同时，该复合材料对诸多有机染料具有很好的降解作用，可用于处理有机染料废水。另外，本发明的制备方法简单易行、重现性好、易于实施、有利于工业化生产。

高强耐热铝基复合材料及制备方法 976     

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本发明提供了一种高强耐热铝基复合材料及制备方法，属于金属基复合材料加工技术领域。在本发明中，先采用大塑性变形等通道转角挤压技术施加剪切应力实现铝基复合材料沿剪切方向的致密处理；再通过热挤压技术实现铝基复合材料沿径向的压缩致密处理，并通过挤压模具实现棒状材料到板状材料的转变，利用激光冲击改善棒状到板状变形的有益流线；最后通过轧制小变形处理实现铝基复合材料沿厚度方向的变形致密处理。由于等通道转角挤压、棒材挤压为板材(激光冲击辅助)、板材的轧制三种工艺为三个不同方向对铝基复合材料施加应力和变形，三种工艺的联合处理不仅能够保证强化相与基体间沿各个方向的有效结合，避免单一工艺处理时基体与界面结合存在薄弱区，抑制高温工况条件下的界面载荷传递不均匀。因此，本发明制备的铝基复合材料在高温条件下仍具有较高的强度和塑性等优点。

微纳双尺度TiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法 752     

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一种微纳双尺度TiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法，它涉及铝基复合材料的制备方法，具体涉及一种外加微米级TiC颗粒和原位合成纳米级TiC颗粒双尺度增强铝基复合材料的制备方法。本发明可进一步地提高颗粒增强铝基复合材料的力学性能和摩擦磨损性能。本制备方法：步骤一，将微米级的TiC粉，C粉和Ti粉球磨混合均匀，并制成预制块；步骤二，熔配铝合金熔体，并将熔体温度提高到850℃以上；步骤三，将制成的预制块添加到铝合金熔体中，并在850℃以上下保温超过30min，保温过程中进行简单机械搅拌，得到复合材料熔体；步骤四，将复合材料熔体浇注成型，凝固后制备得微纳双尺度TiC颗粒增强铝基复合材料。

高韧性的可完全降解复合材料 963     

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一种高韧性的可完全降解复合材料，按重量百分比该复合材料由以下组分组成：PBS或/和PBAT的含量为5%-94%，淀粉的含量为5%-70%，增塑剂的含量为0.5%-60%。采用淀粉作为复合材料的组分之一，在降低生产成本的同时增大了复合材料的降解速率；复合材料体系增大了PBAT的熔体流动指数，使得复合材料更易加工成型；本发明的复合材料韧性高，可以广泛用于流延成膜加工制品，吹膜制品、吹塑制品及挤出、注塑制品。

无卤阻燃聚烯烃电缆复合材料及其制备方法 852     

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本发明涉及一种无卤阻燃聚烯烃电缆复合材料及其制备方法，属于高分子材料改性领域。该复合材料采用聚烯烃树脂为基本材料，通过添加阻燃剂、阻燃协同剂、润滑剂、抗氧剂、交联剂和填料，在110℃下经双螺杆挤出机熔融共混，制备得到一种无卤阻燃聚烯烃电缆复合材料。该复合材料的阻燃性可达V0级，强度大于12MPa，断裂伸长率大于300％，耐温等级可达90℃。本发明复合材料具有阻燃性佳、强度高、伸长率大、易加工成型和成本低廉等特点，是一种综合性能十分优异的电缆护套用热塑性复合材料。

改善变截面TiC/Ti复合材料铸件力学性能的热处理方法 872     

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一种改善变截面TiC/Ti复合材料铸件力学性能的热处理方法，包括以下步骤：(1)称取C粉，海绵钛，高纯铝，海绵锆等原料，利用铝箔将C粉包裹成多份，并利用液压机将上述原料压制成多个预制块；(2)将预制块放入真空水冷铜坩埚感应炉中进行感应加热，熔化后的复合材料熔体分别浇注到壁厚范围为6mm‑18mm型腔中，得到壁厚不同的TiC/Ti复合材料铸件；(3)采用箱式电阻炉对所述TiC/Ti复合材料铸件进行热处理，即将炉温度升到设定的热处理温度，再将整个TiC/Ti复合材料铸件放入热处理炉，保温，将所述TiC/Ti复合材料铸件冷却到室温。本发明的热处理方法克服了因壁厚不同导致的力学性能的差异。

聚苯胺-二氧化锰-氮化钛纳米线阵列复合材料及其制备方法和应用 1052     

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本发明提供一种聚苯胺-二氧化锰-氮化钛纳米线阵列复合材料，包括碳基底(1)、氮化钛纳米线阵列(2)、绒毛状的二氧化锰纳米膜(3)、珊瑚状的聚苯胺纳米纤维(4)；所述的氮化钛纳米线阵列(2)垂直排列在碳基底(1)表面，彼此相互连接形成一体式结构；所述的二氧化锰纳米膜(3)包覆在氮化钛纳米线阵列(2)表面；所述的珊瑚状的聚苯胺纳米纤维(4)附着在二氧化锰纳米膜(3)表面。本发明还提供了该复合材料的制备方法及其在超级电容器中的应用。本发明提供的聚苯胺-二氧化锰-氮化钛纳米线阵列复合材料具有有序排列的多孔结构特征，且形貌规则可控，可直接应用于超级电容器的电极材料，具有广泛的实际应用价值与工业生产前景。

正极复合材料及其制备方法 1029     

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本发明提供一种正极复合材料的制备方法，包括：提供正极活性材料或正极活性材料前驱体、水和碳源，其中，所述碳源包括支链淀粉；将所述正极活性材料或所述正极活性材料前驱体、所述水和所述碳源混合，得到一混合液，其中，在所述混合液中，所述水和所述支链淀粉的质量比为10:1至400:1；将所述混合液进行喷雾干燥，得到一正极复合材料前驱体；烧结所述正极复合材料前驱体，得到所述正极复合材料。本发明还提供由所述制备方法获得的正极复合材料。所述制备方法可以获得高振实密度的正极复合材料。

石墨烯复合材料的连续式生产设备以及制备方法 829     

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一种石墨烯复合材料的连续式生产设备，涉及复合材料领域，包括原料制备装置、反应装置和萃取装置。该连续式生产设备可以在制备聚酰胺单体的过程中，通过高剪切搅拌和超声分散的联合作用，将石墨烯更好地分散于聚酰胺的单体中，以得到分散性良好、各项性质优异的石墨烯复合材料。同时，该连续式生产设备还包括萃取装置，可以对反应中未反应完的聚酰胺单体进行回收再利用，增加原料利用率，降低生产成本。一种石墨烯复合材料的制备方法，其解决了石墨烯复合材料在大规模工业化生产中，存在的分散性差的问题，从而得到分散性良好，各项性质优异的石墨烯复合材料。同时，该制备方法的原料利用率高，有效降低了生产成本。

抗硫酸盐侵蚀的石墨烯混凝土复合材料及其制备方法 1159     

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本发明公开了一种石墨烯改性的玻璃纤维的制备方法、一种抗硫酸盐侵蚀的石墨烯混凝土复合材料及其制备方法，其中，抗硫酸盐侵蚀的石墨烯混凝土复合材料中，包括如下组分：水泥150～240kg/m3，粉煤灰45～50kg/m3，硅灰40～60kg/m3，粗骨料600～900kg/m3，河砂70～120kg/m3，纳米二氧化硅20～50kg/m3, 石墨烯改性的玻璃纤维30～50kg/m3，减水剂1～7.5kg/m3，水105～150kg/m3。本发明利用石墨烯超高的强度和柔韧性，超大的比表面积，以及通过将玻璃纤维簇打开并粗糙化后接枝石墨烯网络，获得高强度、高韧性、抗硫酸盐侵蚀性能好的石墨烯/混凝土复合材料。

纤维增强金属复合材料的制备方法 743     

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本发明公开了一种纤维增强金属复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）制备金属层；（2）制备纤维预成型体；（3）制备纤维增强复合材料；（4）模压固化成型；（5）后处理。复合材料依次包括金属表面层、金属边界层、柔性过渡层和纤维增强复合材料层，其中柔性过渡层为热塑性塑料层；复合材料沿圆周方向的拉伸强度为550～650MPa。本发明无需据材料特性确定连接工艺，工艺简单可控、对设备要求低、成本低廉，并可适用于不同材质纤维和金属基体，适用范围广泛；本发明所制备的纤维增强金属复合材料，其外形结构平整，层间内应力小，具有质轻高强、耐磨性和防腐蚀性能、纤维增强层耐用寿命长等优异，实用性好，市场前景广阔。

低介电性能复合材料 914     

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本发明涉及一种低介电性能的复合材料，使用拉挤或模压工艺生产，可用于电工绝缘、通讯等要求低介电性能的领域。本发明创造性的将含有苯乙烯结构单元的低介电聚合物，加入到通过自由基聚合固化的不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、单组份聚氨酯树脂等热固性树脂中，有效的降低了体系的介电常数和介质损耗因数。同时，本发明创造性的引入了同时可以和苯乙烯-马来酸酐共聚物与树脂发生化学反应的架桥剂，将两个连为一体，保留了复合材料的界面性能、力学性能。另外，复合材料中，加入了氢氧化铝作为填料，进一步的降低了介电常数和介质损耗因数。

碳纳米管-纳米银-聚氯化铝-壳聚糖复合材料 818     

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本发明公开了一种碳纳米管-纳米银-聚氯化铝-壳聚糖复合材料。还公开了该复合材料的制备方法。还提供了该复合材料在难降解有机废水处理中的应用。还提供了一种利用碳纳米管-纳米银-聚氯化铝-壳聚糖复合材料处理难降解有机废水处理设备。该复合材料磁分离特性好，对有机污染物去除效果好，其制备方法简单，制备过程易控，制备的碳纳米管-纳米银-聚氯化铝-壳聚糖复合材料质量稳定。该处理难降解有机废水的设备结构简单，使用方便，出水效率高，质量好。

聚酰亚胺复合材料及其制备方法 1042     

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本发明公开了一种聚酰亚胺复合材料及其制备方法，将聚酰亚胺混合物加入制膜设备中，制备厚度为50‑500微米的聚酰亚胺薄膜；然后在两层聚酰亚胺薄膜之间涂覆改性材料，80℃加热15～18分钟；然后110℃加热8～10分钟；然后真空环境下，于150℃加热2分钟后再于180℃加热5分钟得到聚酰亚胺复合材料。本发明公开的聚酰亚胺复合材料是一种性能良好的材料。

富集电镀废水中钯离子的硅胶粉复合材料的制备方法 1119     

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本发明属于水处理材料领域，涉及一种富集电镀废水中钯离子的硅胶粉复合材料的制备方法。本发明提出的制备方法是将改性硅胶粉复合到氨化棉花秸秆的孔道中，具体工艺包括棉花秸秆洗净、氨化、硅胶粉改性以及复合材料制备等。本发明制备的棉花秸秆硅胶粉复合材料具有以下优点：（1）用聚氨基甲酸酯将硅胶粉固定至棉花秸秆中，既能发挥棉花秸秆密度轻、比表面积大的特性，又能利用了硅胶粉对重金属钯离子富集能力强的优点；（2）与硅胶粉体相比，复合材料避免了硅胶粉体团聚结块、钯离子富集力降低的问题，又能避免富集钯离子的硅胶粉难以回收，引发二次污染的问题；（3）与棉花秸秆相比，复合材料大幅度的提高了钯离子饱和富集量，又能避免水处理过程中棉花秸秆有机碳的溢出污染。本发明制备的复合材料将钯离子的富集量提升至103.4mg/g，可用于电镀厂含钯废水处理，市场前景广阔。

二氧化钛纳米管‑蚕丝‑沙柳复合材料 1104     

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本发明公开了一种二氧化钛纳米管‑蚕丝‑沙柳复合材料及其制备方法，步骤如下：将沙柳去皮、粉碎、过筛、烘干、冷却、提纯后得到沙柳纤维素；使用高碘酸钠改性沙柳纤维素；使用液氮、冷冻干燥处理得到蚕丝‑沙柳磁性多孔复合材料；将蚕丝‑沙柳磁性多孔复合材料浸渍在银氨溶液和二氧化钛纳米管的混合溶液中，倒进反应釜后，160℃反应10‑600min，取出后用去离子水反复清洗，真空干燥后得到二氧化钛纳米管‑蚕丝‑沙柳复合材料。本发明使用沙柳和蚕丝作为基材，原料充足，价格低廉，然后先后将磁性纳米四氧化三铁、纳米银、二氧化钛纳米管进行有效的协同自组装，最终得到二氧化钛纳米管‑蚕丝‑沙柳复合材料。该纳米复合材料在吸附材料、光催化、生物材料等领域有重要的应用价值。

碳纤维复合材料梁成型模具 1062     

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本实用新型提供一种碳纤维复合材料梁成型模具，成型模具包括芯模、若干芯块以及外模；其中，所述芯模与碳纤维复合材料梁的加强筋相适配；所述芯模的外表面构成所述加强筋的铺贴面；若干所述芯块设置于所述芯模的外侧；所述芯块与所述碳纤维复合材料梁中的间隙相适配；若干所述芯块与所述芯模拼合构成所述外框的铺贴面；所述外模设置于所述芯块的外侧。本实用新型提供的碳纤维复合材料梁成型模具，使得成型的碳纤维复合材料梁为一体式结构，避免传统的碳纤维复合材料梁生产过程中的二次胶接过程，在简化成型工艺的同时，还有利于提高碳纤维复合材料梁结构的整体性，有助于更充分的发挥碳纤维复合材料的优势，提高碳纤维复合材料梁的力学性能。

界面层增强铝合金-碳化硅双基纤维复合材料及其制备方法 811     

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本发明公开了一种界面层增强铝合金‑碳化硅双基纤维复合材料及其制备方法，该复合材料由纤维预制体、碳化硅、界面层和铝合金组成。制备方法：（1）将纤维预制体清洗并烘干；（2）采用先驱体浸渍裂解法在纤维预制体中原位填充碳化硅基体；（3）采用化学气相渗透法和化学镀技术制备界面层；（4）将铝合金熔液浸渗到制备好界面层的复合材料中，得到界面层增强铝合金‑碳化硅双基纤维复合材料。本发明解决了陶瓷基复合材料和铝合金的界面相容性问题，明显提高了铝合金对陶瓷基复合材料的润湿性，充分发挥了铝合金增韧补强的作用。本发明制备的复合材料性能优异，是航空航天领域重要的候选先进复合材料。

预埋件、制备方法及包含该预埋件的复合材料结构 803     

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本发明公开了一种复合材料预埋件、制备方剂及包含该预埋件的复合材料结构，该预埋件为单向或多向浸渍树脂并固化的纤维束构成的稀疏网状或片状结构；所述预埋件可预埋到纤维铺层中，使用树脂导入工艺制造复合材料及超混杂复合材料部件；所述预埋件在复合材料成型过程中为树脂流动提供流道，提高树脂的浸渍效果；成型后和复合材料形成均一的整体，不降低复合材料的性能。使用该预埋件预埋到织物中，再导入树脂，具有树脂浸润快，树脂中未排或残存的气泡极易导出，消除干斑等优势。所述预埋件还可用于其它阻碍树脂导流的预成型件与织物铺层的一次灌注成型，金属和玻璃纤维超混杂复合材料的层合成型等方面。

改性纳米SiO2/环氧-丙烯酸酯复合材料的制备方法 992     

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本发明公开了一种改性纳米SiO2/环氧-丙烯酸酯复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)溶胶凝胶法制备纳米SiO2；(2)油酸对纳米SiO2的表面处理；(3)改性纳米SiO2/环氧一丙烯酸酯复合材料的制备。本发明通过加入油酸对纳米SiO2粒子表面进行改性，纳米粒子的团聚现象明显减少；将改性后的纳米SiO2掺入环氧树脂一丙烯酸酯乳液中，经IR、TEM、SEM等分析手段表征后成功制得了改性纳米SiO2/环氧一丙烯酸酯复合材料。实验结果表明，改性纳米SiO2/环氧一丙烯酸酯复合材料的冲击强度、拉伸强度和附着力等力学性能和其他耐腐蚀、耐盐雾性能均有明显提高。

氧化锌晶须/石墨烯纳米片协同改性氰酸酯树脂导热复合材料及其制备方法 1098     

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本发明公开了一种氧化锌晶须/石墨烯纳米片协同改性氰酸酯树脂导热复合材料及其制备方法，氧化锌晶须/石墨烯纳米片协同改性氰酸酯树脂导热复合材料的原料组分包括氰酸酯树脂100份、无机填料10～50份和改性剂2.0～7.5份，所述无机填料包括质量比为(2:1)～(1:10)的氧化锌晶须和石墨烯纳米片，所述改性剂为2,2ˊ-二烯丙基双酚A，所述份数为质量份数。本发明通过熔融法将无机填料与树脂混合后，再经预聚合、浇注成型固化获得导热复合材料，所得到的改性氰酸酯树脂导热复合材料具有优异的导热性能，同时还具有优异的热稳定性能和良好的电绝缘性能。

制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法及其应用于选择性还原硝酸盐的方法 1019     

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本发明公开了一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法及其应用于选择性还原硝酸盐的方法，属于环境功能复合材料领域。本发明中的负载型纳米铁钯双金属复合材料的制备方法为：首先分别依次将Fe3+或Fe2+及Pd2+螯合负载到含氮吡啶基官能团的螯合树脂上，然后用硼氢化钠溶液还原负载在树脂上的铁钯双金属离子，真空干燥后得到负载型铁钯双金属复合材料；这种负载型铁钯双金属复合材料能选择性将水体中的硝酸盐还原为氮气；此外，本发明中用一定浓度的盐酸溶液处理失效后的负载型铁钯双金属复合材料，处理的复合材料能重复利用。本发明具有硝酸盐去除效率高，无金属离子溶出，复合材料能重复利用，操作条件简单，经济环保等优点。

在碳/碳复合材料表面制备铱涂层的方法 1054     

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本发明涉及一种制备铱涂层的方法,尤其是涉及一种在碳/碳复合材料表面制备铱涂层的方法。该方法其特征在于首先使用溶胶凝胶法把溶胶浸渗到碳/碳复合材料里,由于碳/碳复合材料表面存在大约10VOL%的空隙率,然后高温分解,再在2300℃反应处理,而后采用物理气相沉积、化学气相沉积、双辉等离子准备金属等表面改性技术在碳/碳复合材料表面形成有效的、致密的和结合强的涂覆铱涂层。

细晶铜纤维浮石镁合金复合材料及其制备方法 1048     

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本发明提供一种轻质细晶铜纤维浮石镁合金复合材料及其制备方法,该复合材料强度高,并且具有优越的阻尼性能。该方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料以镁合金为基体,在基体上分布着细晶铜纤维和浮石微粒,细晶铜纤维的晶粒为1-10μm;细晶铜纤维和浮石二者占复合材料的体积百分比为45%-55%,其中纤维和浮石的重量比为1∶1;该镁合金基体的化学成分的重量百分含量:Al为4%～8%,Zn为2%～4,Sn为0.5%-1%,Pr为0.05%～0.15%,Nd为0.003%-0.09%,Dy为0.003%-0.09%,其余为Mg。

铁钴合金纤维增强镁合金复合材料及其制备方法 950     

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本发明提供一种铁钴合金纤维增强镁合金复合材料及其制备方法,该复合材料的性能优越,强度高,并且具有软磁性能。其制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料以镁合金为基体,在基体上分布着铁钴合金纤维,铁钴合金纤维占复合材料的体积百分数为50-65%:该镁合金基体的化学成分的重量百分含量:Al为7%～10%,Fe为0.01%～0.05%,Co为0.01%～0.05%,Sr为0.003%-0.09%,Sm为0.003%-0.09%,其余为Mg;铁钴合金纤维的化学成分的重量百分含量:Co为45%～50%,V为2%～4%,Ni为1%～5%,Sr为0.003%-0.09%,Sm为0.003%-0.09%,Nd为0.05%～0.2%,其余为Fe。

耐磨抗热震复合材料及其制备方法 820     

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本发明涉及高抗热震材料，尤其涉及一种耐磨抗热震复合材料及其制备方法。所述复合材料包括基体和涂覆在表面的包覆层，制备方法如下：基体A356复合材料的制备：对基体进行喷砂处理；包覆材料的制备：将石英粉45%，氧化铝5%，膨胀珍珠岩5%，高岭土2%，耐高温填料9-10%混合均匀，再与无机粘合剂32%调和在一起，然后加入增强纤维1-2%，在室温下混合搅拌均匀，制得包覆材料；将制备的包覆材料均匀的涂覆在基体表面，包覆层厚度为2-3mm，在室温下自然干燥24h后对其缓慢升温固化。本发明提供了一种能大幅度提高材料抗热震性能且保证A356铝基复合材料优良力学性能的方法。可广泛应用于电子元器件·磁性材料·粉末冶金等行业，甚至于航天领域。