江苏有色金属材料制备及加工技术理论与应用

导电的尼龙高分子复合材料的制备方法 635     

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一种导电的尼龙高分子复合材料的制备方法，属于高分子材料技术领域。步骤：制取造粒料，先将按重量份数称取的尼龙610树脂50-56份、尼龙66树脂19-27份、偶联剂0.5-0.9份和填料17-28份投入高速混合机中混合8-12min，混合机转速为600-1200n/min，再投入按重量份数称取的抗氧剂0.3-0.7份，导电剂8-16份和增强纤维20-26份，继续混合2-4min，混合机转速为800-1200n/min，得到造粒料；造粒，将造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，螺杆一区至六区的温度分别为：一区温度235℃、二区温度245℃、三区温度245℃、四区温度255℃、五区温度255℃和六区温度245℃，得到导电的尼龙高分子复合材料。工艺步骤简洁，具有优异的消静电效果。

低密度轻质塑木复合材料的制备方法 637     

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本发明是一种低密度轻质塑木复合材料的制备方法，其特征在于制备方法为1)将塑料粒子破碎至直径0.1～0.7cm的粒子和粉碎木纤维至40～120目；2)将20-70份树脂、10-70份木粉、1-5份润滑剂、2-5份偶联剂、1-3份抗老剂、3-5份发泡剂依次加入高速混料机中混合10～30min，待各组分充分混合后，得预混料；3)预混料经双螺杆挤出机成型。优点：采用含有主发泡剂、组发泡剂、稳泡剂和成核剂的发泡剂组合，以及对挤出工艺参数的控制，实现精确控制气泡尺寸和数量，达到使塑木复合材料降低密度轻质化的目的。

双层复合材料及其制备方法 1048     

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本发明属于一种改进的复合材料。一种双层复合材料,其特征在于按重量份数计,由内外两层构成,其中内层为聚苯乙烯100-120份,聚氯乙烯20-50份,玻璃微粒10-12份,贝壳纳米颗粒5-8份,硅烷偶联剂8-10份;外层为聚丙烯酸酯100-120份,环氧树脂50-60份;所述的贝壳纳米颗粒的粒径为70-150nm,玻璃微粒的粒径为20-60μm。本发明具有双层结构上层为聚苯乙烯,聚氯乙烯,玻璃微粒,贝壳纳米颗粒的聚合物,具有韧性高,耐候性好的优点。

光触媒复合材料及其制备方法 640     

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本发明属于一种改进的复合材料。光触媒复合材料的制备方法,其特征在于A、制备基层:将基体为酚醛树脂100-120份,松香树脂40-50份,贝壳纳米颗粒5-8份,硅烷偶联剂8-10份,硬脂酸钠6-10份;搅拌均匀,经挤压机挤出,成品;B、在基层上涂抹环氧树脂30-40份,喷洒二氧化钛50-60份形成表层。本发明采用新型的基层,具有耐候性高等优点。

适用于300KW以上垂直轴风力机高分子复合材料叶片 608     

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一种适用于300KW以上垂直轴风力机高分子复合材料叶片,涉及垂直轴多叶片式风力机电机叶片的制作、注塑、粘接安装技术领域。叶片由龙骨架(1)、叶片单元(2)、螺栓连接件(3)组成风机叶片的整体结构。根据风机功率确定龙骨架规格和叶片单元的数量,叶片在组配上分为若干个龙骨架和叶片单元。将龙骨架布装成叶片基础形状,通过螺栓连接件将叶片单元进行配装固定在龙骨架上,组成叶片整体结构。叶片整体分为若干单元分别成型,然后运到现场安装,由于分单元生产制作便于运输,克服其它工艺制造的叶片体长笨重、运输困难成本高的缺陷。高分子复合材料具备较优异的耐腐蚀、耐磨耗性能,叶片单元表面光滑,不需要另喷涂层保护,同时耐各种风沙雨水侵蚀。

聚丙烯发泡复合材料的制备方法 739     

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本发明公开了一种聚丙烯材料的注射发泡成型技术,特别涉及一种具有外蒙皮结构的聚丙烯中空发泡复合材料的制备技术。按重量比将聚丙烯10～75份,木或竹粉10～50份,玻璃纤维0～20份和其它助剂0～12份,用高速混合机混合均匀;用双螺杆挤出机,采用多段加热,将物料挤出造粒;再加入重量比为0.4～1份的发泡剂和助发泡剂0.1～0.2份,制得发泡物料;采用注射发泡工艺,控制工艺条件和模具温度,发泡结构可以在指定的设计部位实现,制成中间为发泡层、四周边缘为封闭蒙皮层结构的聚丙烯发泡复合材料制品。所得材料或制品的密度低、比强度高,且环保、价廉,应用领域广。

经纬交叠无织造复合材料 864     

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本发明涉及复合材料技术领域,尤其是一种经纬交叠无织造复合材料,由经线层和纬线层相互交叠浸渍压制而成,经线层由经线粘接而成,纬线层由纬线粘接而成,所述的经线和纬线之间的夹角角度为0～90°。本发明采用0-90°双向设备生产出的产品能在一定程度上解决纤维在热塑性树脂中的浸渍不透的问题,确保纤维在浸渍槽充分浸渍,因而产品拉伸强度,弯曲强度等一些物理性能及机械性能都会大大提高,特别是0-90°双向产品在横、纵两向拥有同样的物理性能和机械性能,可以满足各种高性能要求的产品。

节能短流程原位颗粒增强A356基复合材料轮毂制造方法 1068     

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本发明涉及一种节能短流程原位颗粒增强A356合金轮毂的制造方法。其主要特征是:(1)由纯金属Al和Mg、结晶硅一次熔炼配制A356合金熔体,并通过脉冲磁场下熔体反应合成法合成原位ZrB2(或TiB2)、Al3Zr(或Al3Ti)和Al2O3多相增强颗粒,颗粒尺寸大部分处于亚微米(0.1～1μm)尺度,小部分处于微米尺度(1～4μm);(2)合成的复合材料熔体,经过低压铸造或金属型重力铸造成形轮毂后,无需经固溶处理,即直接人工时效处理后进入下道工序,实现短流程热处理。通过本发明涉及的A356合金轮毂制造新方法,不仅能有效提高铝轮毂的力学性能和使用寿命,同时显著减少了固溶热处理环节,大大降低能耗,提高生产效率。

外墙用阻燃塑木复合材料 632     

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本实用新型公开了一种外墙用阻燃塑木复合材料，包括表面复合板，表面复合板的一侧固定安装复合板芯，复合板芯内部固定设有若干个圆孔，若干个圆孔贯穿复合板芯，复合板芯的一侧固定设有滑块，复合板芯的相对一侧固定设有凹槽，复合板芯远离表面复合板的一侧固定安装底层复合板，表面复合板表面固定设有防污乳胶漆层，防污乳胶漆层的一侧固定安装丙烯酸树脂层，将塑木复合材料运用到外墙，运用共挤的技术将丙烯酸树脂和防污乳胶漆合成外层板，阻燃性能优良，同时不容易弄脏，具有良好的耐污性能，清理墙面较为方便，在复合板材的两侧安装凹槽和滑块，便于两个复合板材之间的拼接，简单快捷，实用性更高，具有较高的推广使用价值。

塑木复合材料生产用原料配比设备 651     

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本实用新型公开了一种塑木复合材料生产用原料配比设备，涉及材料加工设备技术领域。本实用新型包括工作台，工作台上固定安装有多个筛选筒，筛选筒均的上端固定连接有下料筒，下料筒的上端固定连接有碎料箱；工作台的下端架上转动安装有混料筒，混料筒上设有与套筒配合使用的进料口，进料口上设有第二阀门，混料筒的下端设有出料斗，出料斗上设有第三阀门。本实用新型通过设置筛选筒、碎料箱、输料斗和混料筒，通过不同的碎料箱将不同的物料分别进行初步粉碎，再落入与之对应的筛选筒内进行筛选合格尺寸的物料颗粒，将其送入混料筒内进行混料，使塑木复合材料的配比工作有序的进行，本装置操作简单，适合推广。

多层复合材料的连续生产设备 992     

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多层复合材料的连续生产设备，组成包括进布装置、干燥装置、烘干装置、卷取加热芯模、卷取电机，织物运行的线路上间隔地布置有至少两个装有不同组分溶液的可升降的浸胶装置，所述浸胶装置单独对织物进行涂覆；当浸胶装置处于升起状态，该浸胶装置对织物进行涂覆；当浸胶装置处于落下状态，该浸胶装置不对织物进行涂覆。本实用新型对织物进行分段涂覆、连续卷取，使卷至加热芯模上的材料呈多层结构，实现了多层复合材料的连续生产，大大提高了生产效率；每层的厚度可通过不同溶液的涂覆长度进行控制，每层的物理性状可以通过调整涂覆溶液来实现。

测温位置可变的复合材料拉挤成型模具 891     

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本实用新型提供一种测温位置可变的复合材料拉挤成型模具，模具主体，所述模具主体内部开设有成型腔，所述模具主体上且位于成型腔的上下两测均开设有测温孔，所述测温孔内表面的一侧与所述测温孔连通；所述模具主体的两侧均开设有凹槽，所述测温孔通过连通槽与所述凹槽的内部连通。本实用新型提供的测温位置可变的复合材料拉挤成型模具，通过沿着拉挤方向开设测温孔可以在测温孔的方向任意位置检测模具的温度，同时当模具开始成型时，可以调整填充条的位置，使温度检测设备可以直接与产品的表面直接接触进行温度的检测，使温度检测更加的准确。

钢铝复合材料切割装置 648     

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本实用新型公开了一种钢铝复合材料切割装置，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有导向槽，所述导向槽的一端设置有助动装置，所述助动装置包括转槽、活动轴与助动轴，所述设备主体的上端轴心处两侧设置有底座，所述底座的一侧上部设置有挡板，所述底座的一侧中线处设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有固定板，所述固定板下端设置有液压装置，所述液压装置包括液压推杆，外螺纹顶杆，内螺纹套筒与外螺纹连接杆，所述液压装置下端设置有刀片。本实用新型所述的一种钢铝复合材料切割装置，刀片的拆卸安装比较方便，便于刀片损坏后的更换，且方便调节刀片的位置，更适应一些厚度特殊的材料料切割。

用于海洋石油钻井平台的整体式复合材料踏步板 954     

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本实用新型公开了一种用于海洋石油钻井平台的整体式复合材料踏步板，包括踏步板本体，踏步板本体包括上沿止步板、下沿止步板和平板，平板的一端与上沿止步板的下端固定连接，平板的另一端与下沿止步板的上端固定连接，踏步板本体采用纤维增强树脂基复合材料制成，平板下侧设有空腔体和支撑脚，空腔体的两端均设有端盖。本实用新型由拉挤工艺生产，具有轻质高强、承载能力高、不变形、不吸潮、体积稳定、耐化学腐蚀、耐老化、减震性好、不导电、结构简单、现场安装方便等特点。

防止复合材料模具镶块变形的机构 942     

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本实用新型公开了一种防止复合材料模具镶块变形的机构，包括：镶块本体和加强机构，所述镶块本体呈U型狭长结构，所述镶块本体包括相对的第一腿部和第二腿部，所述加强机构包括加强筋和连接件，所述加强筋的一端通过所述连接件安装在所述镶块本体第一腿部的中部，所述加强筋的另一端通过所述连接件安装在所述镶块本体第二腿部的中部，连接时，所述凸台和所述凹陷相配合，所述连接件穿过所述安装孔将所述加强筋和所述镶块本体固定。本实用新型防止复合材料模具镶块变形的机构，能够补强了镶块的强度，安装方便，在发生加强筋变形的情况下可替换更新，延长了模具整体的使用寿命，使产品表面不存在合模线，保证了产品整面的外观。

用于生产生物质热塑复合材料的粉碎机 982     

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本实用新型公开了一种用于生产生物质热塑复合材料的粉碎机，包括箱体、进料口、出料口、切割装置、烘干装置、旋转柱、驱动电机和底座，所述箱体的上方设有进料口，所述箱体的下方设有出料口，所述出料口的两侧设有底座，所述箱体的内部设有旋转柱，所述烘干装置包括风机、加热灯和下料管，所述箱体的内部固定连接切割装置，所述切割装置的内部固定连接液压缸，所述液压缸通过嵌合的方式连接液压推杆，所述液压推杆通过焊接的方式连接锉刀，在箱体的内部安装了切割装置，主要的有益好处就是通过液压缸强劲的推力和相互交错的锉刀，对粉碎后的生物质复合材料进行二次切割碾碎，提高此装置粉碎的质量和效率，便于接下来的挤压与二次加工。

具有阻燃防火功能的复合材料模板 640     

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本实用新型公开了一种具有阻燃防火功能的复合材料模板，包括底板主体、连接侧板、套接内槽、样式前板、板体内芯、支撑连杆、支撑贴板和贴合底垫，所述底板主体的侧表面连接有连接侧板，且连接侧板的内壁设置有套接内槽，所述套接内槽的下方安装有样式前板，所述底板主体的内侧安装有板体内芯，且板体内芯的内部连接有支撑连杆，所述支撑连杆的前端面安装有支撑贴板，所述底板主体的后端面贴合有贴合底垫。该复合材料模板整体采用分体式设计，相较于传统的复合板，损坏后可以通过更换前面的样式前板实现整个复合板的换新，极大的降低了成本，同时内置了一层阻燃防火材质的板体内芯，使得整个复合板具有较强的防火能力。

生物质复合材料异型材 881     

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生物质复合材料异型材由生物质复合材料第一、二、三横板、第一、二、三、四、五、六竖板构成；第三横板中间有矩形通孔。本实用新型设计合理，结构简单，造型独特，生产可以连续进行，所需劳动力少，生产成本低；强度高，不易开裂变形，耐水性好，防虫蛀；触感好，不锈蚀，价格便宜，运输、安装方便，可修饰性强。

防爆裂的PVC复合材料管 730     

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本实用新型公开了一种防爆裂的PVC复合材料管，包括PVC外管，所述PVC外管包括第一外管，且第一外管内圈胶合有第二外管，并且第一外管和第二外管之间设有防热辐射层，所述第二外管内圈设有PVC内管，且PVC内管包括第一内管，并且第一内管内侧热熔有若干个内管支撑柱，所述内管支撑柱内侧胶合有第二内管，且第二内管和第一内管之间填充有隔温层。该防爆裂的PVC复合材料管设置有隔热和保温的结构，避免该装置内部的溶液出现过热或者过冷的情况，防止内部溶液体积发生变化，防止爆裂的情况发生。

耐阻燃ABS高分子复合材料生产用称量装置 943     

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本实用新型公开了一种耐阻燃ABS高分子复合材料生产用称量装置，包括称座，称座的前后部端均安装有延伸机构，称座前后部下端两侧均固定连接有第一固定座，第一固定座的上端均转动连接有伸缩杆，伸缩杆的上端均转动连接有第二固定座，称座的下端设有底座，底座的长宽和称座的长宽相同，底座的上端四拐角处均开设有卡槽，底座的下端四拐角处均固定连接有安装座，本实用新型的有益效果是：本实用新型的称座上设置了延伸机构，当装有耐阻燃ABS高分子复合材料的袋子过大时，可通过延伸机构的拉板向远离称座的方向拉伸活动板，将活动板从固定板的内部拉出来，扩大称座的面积，利用活动板支撑袋子的两端，避免袋子的两端拖在地面上，影响称量的结果。

复合材料电杆生产设备 733     

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本实用新型涉及一种复合材料电杆生产设备，包括机架，所述机架沿水平方向依次有第一给纱工位、第一预成型工位、第一缠绕工位、第二预成型工位、第二给纱工位、第三预成型工位、第二缠绕工位、第四预成型工位、终成型工位以及切断工位；所述第一、第二给纱工位上均依次设置有粗纱团与分纱板；所述第一、第二缠绕工位上均设置有左、右两个旋转方向的缠绕纱团；所述第一预成型工位依次设置有浸渍槽A和第一预成型模；所述第二预成型工位上依次设置有第二预成型模A、浸渍槽B和第二预成型模B；本实用新型的优点在于：本实用新型的复合材料电杆生产设备，通过在机架水平方向上设置多个连续生产工位，产品可无间断连续生产，提高了产品品质和产品生产效率。

复合材料板簧生产用板材切割装置 804     

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本实用新型公开了一种复合材料板簧生产用板材切割装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面开设有滑槽，且滑槽的内表面底端固定安装有安装座，所述安装座的内部活动安装有滚珠，所述装置主体的上端活动安装有安装板，且安装板的上端外表面开设有凹槽，所述安装板的上端活动安装有放置板，且放置板的上端活动安装有卡块。该复合材料板簧生产用板材切割装置，能够方便工作人员在切割时调节板材的位置，并且能够方便工作人员放置不同长度的板材，还方便工作人员处理切割板材后产生的碎屑并且方便工作人员对处理碎屑的吸尘头进行收纳，同时方便工作人员拿取与放置需要切割的板材，使得该切割装置更加方便工作人员使用。

复合材料汽车板簧产品检验用弯曲应力检测装置 870     

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本实用新型公开了复合材料汽车板簧产品检验用弯曲应力检测装置，包括主箱体，所述主箱体的内部焊接有检测仓，且检测仓的上端外表面设置有液压缸与步进电机，所述检测仓的内表面两侧均焊接有夹座，所述检测仓的内部上下端均贯穿有预留螺孔，所述液压缸的内部贯穿有液压柱，所述液压缸与步进电机的数量均为两个。该复合材料汽车板簧产品检验用弯曲应力检测装置，能够对待检测复合板簧进行多方位的固定工作，可以防止固定不稳对检测工作造成不利的影响，并能够对待检测复合板簧进行分段检测工作，可以提高检测结果的精确度，还能够更加真实地模拟复合板簧在车辆上的运行环境，可以使检测结果更接近真实结果。

高吸音性能多孔复合材料的汽车内饰板 607     

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本实用新型涉及汽车零部件技术领域，且公开了一种高吸音性能多孔复合材料的汽车内饰板，包括安装板。该高吸音性能多孔复合材料的汽车内饰板，通过吸音孔使得外界声音进入内饰板中，通过消音齿条使得声音在通过吸音孔时产生微弱震动初步降低声音传播的能量，声音进入内饰板后通过聚氨酯泡沫使得声音进行再次减弱，减弱后的声音通过消音孔、消音盘、次级消音孔和消音翅使得声音传播距离更长，且声音传播时按照螺旋的方式进行传播，消耗声音传播的能量，通过卸力板和卸力弹簧使得在内饰板跟随汽车移动时能够起到部分减震效果，增加内饰板的使用寿命，且通过玻璃纤维板和缓冲板使得内饰板具有一定的防热隔热的能力，安全性增加。

高强度热稳定性好的复合材料用涂层布 663     

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一种高强度热稳定性好的复合材料用涂层布，包括特种混合胶液层和无机硅酸盐纤维层，其特征在于：所述的无机硅酸盐纤维层上表面均匀的渗涂有特种混合胶液层，所述的特种混合胶液层的底层为第一改性丁苯胶乳层和丙烯酸酯的混合层，所述的特种混合胶液层的顶层为第二改性丁苯胶乳层和丙烯酸酯的混合层，所述的第一改性丁苯胶乳和丙烯酸酯的混合层中改性丁苯胶乳层占40%-60%，所述的第二改性丁苯胶乳和丙烯酸酯的混合层中改性丁苯胶乳层占50%-80%。本实用新型的有益效果在于：通过上述的技术方案，本实用新型即能够使无机硅酸盐纤维同高分子树脂类具有很好的结合力同时强度保留率高，并且克服复合材料用涂层布的另一个缺点“热黏冷脆”。

用于生产高性能聚丙烯填充复合材料的螺杆组合 744     

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本实用新型涉及一种用于生产高性能聚丙烯填充复合材料的螺杆组合，包括相互啮合的两根结构相同的螺杆，所述两根螺杆为同方向转动，每根所述螺杆包括花键轴、固定套设在所述花键轴上的螺纹元件和捏合元件，所述螺纹元件包括沿所述花键轴的长度方向分布的多个正向螺纹块和多个反向螺纹块，所述捏合元件包括沿所述花键轴的长度方向分布的多个正向捏合块和多个反向捏合块，本实用新型的螺杆组合通过ZME捏合块与其他捏合块相配合的方式，提高了复合材料在聚丙烯中的分布和分散效果，可使产品在保持良好冲击韧性的同时，拥有优异的拉伸强度和弯曲强度等机械性能。

生产热压碳镁复合材料的专用装置 918     

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一种生产热压碳镁复合材料的专用装置，包括混合搅拌釜、捏合釜、高速离心喷雾造粒机、等静压成型机、大型气氛保护焙烧炉，其特征在于：所述混合搅拌釜顺序连接捏合釜、高速离心喷雾造粒机、等静压成型机、大型气氛保护焙烧炉。本实用新型采用二段压制法，使压机内气孔率减少，压制密度提高，产品的强度及耐磨性提高，料及气孔分布均匀，减少成品儒变性，产品在生产过程中变形小，提高了产品精度，采用先进的混捏工艺，减少了树脂用量，提高了产品的导热性，使热压碳镁复合材料产品质量档次提高。

新型中间通长纱增强型纤维复合材料 1007     

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本实用新型涉及一种新型中间通长纱增强型纤维复合材料，其包括聚酯树脂、被包容在聚酯树脂内的纤维增强层，所述的纤维增强层包括第一纤维增强层、第二通长纤维增强层以及第三纤维增强层，所述的第二通长纤维增强层设置在第一纤维增强层以及第三纤维增强层之间。本纤维复合材料具有第一纤维增强层、第二通长纤维增强层以及第三纤维增强层，大大增强了其强度。

再生复合材料车轮 714     

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本实用新型涉及一种再生复合材料车轮,更具体说是用于电瓶车、自行车、摩托车的车轮。本实用新型主要采用轮辋、轮辐、轮毂、金属嵌件经高温高压件压制成的一整体件。在轮毂的中心,预制一个与轮轴接触的金属嵌件,金属嵌件的外围与复合材料相结合处做成米字形,以便有效的带动轮辋、轮辐、轮毂一同滚动。本实用新型结构简单,合理,变废为宝,成本低廉,能节约大量金属材料,由于车轮整体采用橡、塑并用聚合物共混物,再选用WSF进行定向补强,不易出现变形,破碎现象,车轮的款式、颜色可更丰富多彩。

碳纤维复合材料生产用铣刀 864     

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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料生产用铣刀，包括安装座，所述安装座的一侧设置有刀柄，所述安装座的一侧开设有安装孔，所述安装孔与刀柄活动连接。该碳纤维复合材料生产用铣刀通过设置有安装孔、活动槽、定位插块、刀柄、定位槽、圆头推杆、锥形槽、螺纹套筒和螺纹槽，在进行加工之前，将刀柄插入安装座一侧的安装孔内部，并转动螺纹槽内部的螺纹套筒，转动螺纹套筒的同时其会向一侧运动，螺纹套筒再通过推动圆头推杆运动，将活动槽内部的定位插块顶出，并将定位插块插入定位槽的内部，从而对刀柄进行定位，实现了可以方便地进行安装和拆卸，解决的是不能方便地对铣刀进行安装和拆卸的问题。