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本发明公开了一种黑色耐老化玻璃钢复合材料，原料按照重量份包括：不饱和聚酯树脂20‑30份，玻璃纤维30‑40份，钙粉15‑20份，润滑剂1‑2份，抗紫外剂1‑1.5份，黑色色浆2‑3份，催化剂0.5‑1份。本发明提供本发明提供一种黑色耐老化玻璃钢复合材料，耐老化性能优异，成本低廉，工艺操作简便。
本发明公开了一种石墨烯复合生物质增强PBS/PBAT生物降解复合材料及其制备方法，将配方量的聚己二酸‑对苯二甲酸丁二酯、聚丁二酸丁二醇酯、石墨烯复合生物质、无机填料和润滑剂置于混合机中先高速混合至110～130℃，然后冷混至50～90℃混合5～15分钟，得到初混合物料；得到的初混合物料加入到双螺杆挤出机中挤出共混，再经过塑料切粒机切成粒料；最后制备的粒料加入到双螺杆挤出机中进行挤出压板，得到石墨烯复合生物质增强PBS/PBAT生物降解复合材料。本发明通过石墨烯复合生物质，极大的改善了生物质在生物降解材料中的分散性，改善了生物质与PBS和PBAT的界面相容性，最终提升其力学性能，同时减少了塑料基体材料的用量，降低了生物降解材料的成本，有利于大规模市场化应用。
本发明公开了一种具有高催化降解活性的Ag@Ag2O/BiOCl复合材料及其制备方法，属于光催化剂制备的技术领域。本发明以五水硝酸铋和氯化钾制备{001}晶面暴露的BiOCl纳米片，而后经过光还原辅助和原位的煅烧氧化法，最终得到Ag@Ag2O负载在BiOCl{001}晶面的Ag@Ag2O/BiOCl复合材料。合成的Ag@Ag2O/BiOCl有着更高的电荷分离和转移效率，相较纯的BiOCl，其对可见光的吸收能力也有所增强，使得可见光下对有机污染物催化降解活性更高。这种合成的Ag@Ag2O/BiOCl对于罗丹明B和亚甲基蓝的降解率分别是92％和85％，具有较高的实际应用价值。
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本发明公开了一种石墨烯复合材料及其制备方法，复合新材料的制备包括氧化石墨烯的合成和MnO2‑Cr2O3‑石墨烯复合材料的制备这两个步骤。本发明提供的复合新材料具有优异的倍率性能和优异的循环性能，即使在大电流下循环材料亦能保持良好的结构稳定性。本发明复合新材料的这些优点可能与制备方法中硅酸钠和十二醇硫酸钠的重量份之比有关，二者的重量份之比为2‑5：1时，所制备的复合新材料性能最优。
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一种纳米改性着色尼龙复合材料，材料中含有1～18wt％的纳米氧化物或纳米硫化物包覆改性的凹凸棒土和3～15wt％的纳米二氧化硅复合微球；其中，纳米氧化物或纳米硫化物与凹凸棒土的质量比为(3‑5)∶(10‑20)；纳米二氧化硅复合微球是粒径为50nm金属或金属氧化物纳米颗粒分散在100‑500nm二氧化硅微球中。该纳米改性着色尼龙复合材料具有抗老化性能强、力学性能好、色牢度高等特点。
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本发明公开了一种新型汽车顶篷用三维机织复合材料及其制造方法，首先，以湿纺亚麻纱(细度24‑36Nm)为增强体，丙纶(PP)长丝为基体，在花式捻线机上形成丙纶长丝包覆亚麻纱的包缠纱；其次，将包缠纱分别作为经、纬纱，采用三维浅交弯联结构为基本组织，在三维织造专用设备上织造三维浅交弯联机织物，织物层数为3层；最后，用美国Carver热压机对上述三维机织物进行热压成型，以制备汽车顶篷用三维机织复合材料。本产品具有环保性、整体性、轻质、高强、抗冲击、隔音、隔热等特性。
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本发明涉及一种苎麻纤维/玄武岩纤维/聚乳酸三元复合材料的制备方法，属于聚乳酸复合材料制备领域。本发明针对目前改性增韧聚乳酸材料时，仅仅通过无机或有机纤维进行增韧，提高其树脂韧性但无法保证其材料自身强度的问题，通过对苎麻纤维进行碱浸，随后接枝丙交酯单体，改性聚乳酸材料的韧性不足，通过通过玄武岩纤维进行偶联改性，对增韧后的聚乳酸材料进行增强的方法，本发明通过双纤维进行改性，弯曲强度可达130～150MPa，抗冲击强度提高3～5%；通过苎麻纤维和玄武岩纤维进行改性，绿色环保对环境无污染。
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本发明涉及塑料制品技术领域，具体涉及一种抗拉导热橡塑复合材料，还涉及抗拉导热橡塑复合材料的制备方法。本发明将发酵后的稻壳炭化，得到含有碳化硅、二氧化硅和炭化有机质的高导热性炭化导热填料，利用其提高导热性能，再用硅酸盐对炭化导热填料表面进行预处理，增加炭化导热填料表面的硅羟基含量，再将预改性后的炭化导热填料和天然树脂虫胶以及松香混合，利用硅羟基的吸附性能，在微生物的作用下使炭化导热填料表面接枝吸附天然树脂颗粒，从而增加炭化导热填料和有机基体间的相容性，通过橡胶材料极佳的韧性提高抗拉性能，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种纳米纤维素纤维，采用以下步骤制备：将醋酸纤维素溶于混合有机溶剂，注入静电纺丝机进行静电纺丝，干燥后得到纳米醋酸纤维素纤维；将纳米醋酸纤维素纤维浸入碱溶液中，使醋酸结构水解，然后用去离子水冲洗至中性，干燥后得到纳米纤维素纤维。将纳米纤维素纤维与脂肪族热塑性聚酯薄膜叠合，热压成型后冷却，得到纳米纤维素纤维增强复合材料。本发明采用静电纺丝法间接制备纳米纤维素纤维，克服了静电纺直接制备纳米纤维素纤维的缺点，并以此为原料制备纳米纤维素纤维增强复合材料。
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本发明提供一种耐海水乙烯基酯复合材料，其重量份组成为：环氧乙烯基酯树脂40～50份，固化剂0.4～1.8份，促进剂0.6～2份，有机累托石2～4份，纳米高岭土12～18份，脱模剂1～4份，苯乙烯10～15份，丁腈橡胶5～8份。本发明提供的耐海水乙烯基酯复合材料的耐海水性能较好，能有效降低海水腐蚀的不良影响，使用寿命较长。
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本发明涉及活塞杆生产技术领域，具体涉及一种高强度活塞杆复合材料及其制备方法；上述活塞杆包括杆芯层、过渡层和表层，所述杆芯层材料为38CrMoAlA钢或复合工程塑料，所述过渡层材料为AlMgB14‑TiB2复合材料，所述表层材料为聚晶体立方氮化硼镀层；本发明通过在活塞杆杆体上由内而外依次设置杆芯层、过渡层和表层，使得制得的活塞杆具有内层高强韧性，外层高硬度、高耐磨的优良特性。
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本发明公开了一种DMC复合材料的压制成型方法，该方法将模塑料加入预热的模具中，经加压加热后固化成型。该方法具体步骤为：加料，将固体模塑料加入预热的金属模具中，合模；充模，对模具充压加压，使模塑料在压力下流动并充满整个模具型腔；固化，在设定的压力和温度下保持设定时间使其充分固化；最后开模取出成品。根据该方法制备的DMC复合材料耐热，耐水、耐油、耐蚀性优良，适应各种成型工艺，可满足各种产品的性能要求。
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本发明公开了一种双组分氟树脂与石墨复合材料及其制备方法，是由石墨材料、双组分氟树脂为原料经复合制成。生产方法包括石墨基材的预处理、双组份氟树脂的配制、石墨与树脂的复合、树脂塑化等步骤。本发明获得的材料可以耐受强腐蚀性介质浓硫酸，浓硝酸，氢氟酸等的腐蚀，耐渗透压力强度可达1.0兆帕之间可调，既具有石墨优良的导热性能，又具氟树脂的优异耐腐蚀性能，且可耐受一定的渗透压力，该复合材料可广泛应用于石墨制化工防腐设备的制造。
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本发明涉及一种夹层结构的吸声隔声复合材料及制备方法，该方法包含以下工艺步骤：将20~40mm吸声泡沫两面涂覆聚0.05~0.2mm厚的氨酯胶黏剂，置于两层厚度为0.8~2mm隔声阻尼材料之间，然后进行热压复合，热压复合温度为30~80℃，复合压力为1MPa~3MPa，得到夹层结构吸声隔声复合材料半成品，修边，去除残余胶粘剂，切割包装。
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本发明涉及磁性凹凸棒土表面印迹亲水性纳米复合材料的制备方法，属环境功能材料制备技术领域。通过浸渍法和高温还原法合成磁性凹凸棒土纳米复合材料，磁性纳米粒子尺寸均一，分布均匀；通过表面硅烷化反应，将乙烯基接枝于磁性埃洛石表面，通过反相原子转移自由基沉淀聚合，磁性凹凸棒土表面包覆分子印迹聚合层较好地控制在数十纳米；由于外表面ATRP活性基团的存在成功接枝亲水性聚合物刷，并成功应用于水环境中磺胺二甲基嘧啶的选择性去除和快速磁分离，而且具有优异的再生性能。
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本发明公开了一种高强度复合材料，该复合材料由外向内依次是由牛津布、VMPET层和EPE层组成。本发明与现有技术相比具有以下优点：强度高，可用于承载及包装较大量的物品而不会损坏，使用寿命长，密封性好，价格低廉，使用范围广泛，可用于制作购物袋、保温袋、包装袋，购物篮等。本发明制备方法简单，可实现工业化生产。
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本发明公开了一种适用于医用输液袋的聚丙烯复合材料，以聚乳酸、聚丙烯、丁基橡胶为主要成分，通过加入木质素磺酸钙、2‑硫醇基苯骈咪唑、辛烯基琥珀酸淀粉酯、亚麻酸、冰醋酸、木聚糖、蒙脱石粉、亚磷酸二乙酯、双硬脂酸铝、硼酸镁晶须、环氧大豆油辛酯、花青素、增塑剂、分散剂，辅以球磨、超声分散、高温搅拌、双螺杆挤出等工艺，使得制备而成的复合材料抗菌性能高，且具有相当的柔韧性，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。
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本发明涉及一种锂离子电池用钛酸锂负极复合材料的制备方法。本发明是以Li的可溶性化合物和Ti的可溶性合物为锂源和钛源,添加高分子化合物,通过溶胶凝胶法反应,控制烧结气氛,烧结得复合材料。该方法不仅可以制备出分散性良好的纳米晶,而且可以制备出均匀分散在颗粒周围或表面的热解碳,显著改善了产物的电导率。此法制备的钛酸锂负极材料显示出优异的倍率性能,适合于动力电池使用。
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本发明公开一种聚乳酸可降解复合材料，包括如下质量份的各组分，聚乳酸40-70份，填充料10-50份，甘油2-10份，抗氧剂0.2-2份。为了降低聚乳酸的制造成本，在制备时添加具有较好生物降解性的淀粉作为填充料，由于淀粉资源丰富、价格低廉并且颗粒细腻，因此可以降低聚乳酸的制造成本，但是由于淀粉的添加造成聚乳酸的力学性能不够理想，为了克服这一缺陷，添加纳米纤维素作为添加剂，由于纳米纤维素具有较强的机械强度，弥补了淀粉加入复合材料中导致的力学强度不足的缺点，使得填充较多量淀粉仍然保持较高的力学强度。
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本发明公开了一种抗老化复合材料及其制备方法，包括以下原料组成：聚丙烯、低密度聚乙烯、相容剂、防紫外线剂、光稳定剂、耐寒增塑剂、增强填料、抗氧剂1010，所述原料在一定温度下混匀后经双螺杆机熔融均化挤出即得。所得复合材料具备优良抗老化性能，适于高温暴晒、冷冻高寒、强辐射等极端环境下使用，而且制备方法简单，适合工业化生产。
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一种自清洁复合材料及其制备方法，涉及材料技术领域，复合材料包括以下质量份数的各个组分：聚氨酯树脂25-40份、纳米氧化钛10-15份、氧化钇5-10份、碱性金属磺酸盐4-8份、聚偏乙烯酸酯6-12份、纳米氧化钨6-15份、白炭黑4-10份、聚氧乙烯醚3-8份、氧化镁陶瓷微粉6-12份、玻璃纤维6-15份、固化剂5-10份和丙酮12-22份。本发明提供的自清洁材料，不仅具有优良的光催化性能、自清洁性能，同时材料的性质稳定，具有较好的耐候耐久性，且材料的力学性能优良，适合作为金属或合金材料的表面涂层材料。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料车身测量装置，它是由一个工作平台、四组相同的运动传感单元以及激光发射组件构成；激光发射组件包括一个基板、固定安装在基板上方的五个激光器、固定安装在基板下方的三个支脚以及设置在每个支脚底端的球体。五个激光器发射的激光轴线位于同一平面内，且该平面平行于三个球体的球心连线形成的三角形所在的平面；其中四个激光器分成两组，每组中的两个激光器发射的激光轴线共线，两组激光器形成的两条线平行。本发明的测量装置结构简单，价格低廉，对操作者要求不高，而且可以达到很高的测量精度，完全能够替代三坐标测量机对尺寸相对较大的碳纤维复合材料车身的测量。
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本发明涉及一种用于6-220kV交联聚乙烯绝缘高压电缆内外半导电屏蔽的高分子复合材料，尤其涉及一种炭黑、石墨烯为导电介质的功能化高分子复合材料。包括以下质量百分含量组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物或聚乙烯55%～62%，导电炭黑23%～30%，石墨烯粉1%～5%，白油8%～12%，抗氧剂0.5%～1%，硬脂酸锌0.3%～1%，交联剂DCP0.6%～1.2%。可以显著提高半导电屏蔽料产品的导电性能外，还大幅改善了其热稳定性。
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本发明公开了一种特殊增强纤维形态的复合材料，由热固性树脂和多层增强纤维片材组成，其中增强纤维片材表面浸渍预涂热固性树脂后，经过半固化并铺叠压合而成；所述增强纤维片材为无纬带，且相邻无纬带中纤维具有夹角。本发明的复合材料在无纬带铺叠时使纤维作一定角度偏移，避免了玻纤方格布中存在白点现象同时具有较高的力学强度；另外引入玻璃纤维膨体纱，同时在热固性树脂中加入短切玻璃纤维进一步提高了抗剪切强度和层间的结合力。
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本发明涉及铝基复合材料，特指一种低热膨胀系数铝基复合材料的制备方法。本发明将粉末粒度为200目的铝粉和无定形二氧化硅粉混合放进球磨罐中，按照一定的球料比放入不同直径的不锈钢球，然后在行星式球磨机以一定的转速球磨一定时间；将球磨好的粉末放入钢制模具内，模具内侧及压杆上涂覆无水酒精或脱模剂，将粉末轻微振实并将表面刮平，以一定的压力进行压制；将压制好的试样在真空炉中以一定的升温速度加热到烧结温度，保温一定时间，然后在真空条件下进行炉冷，将烧结好的试样进行微观组织结构和性能检测。
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一种玻璃微珠填充的酚醛高分子复合材料的制备方法，属于热固性模塑料制备技术领域。其是先称取金属氧化物0.8~1.5份、增强纤维14~18份和表面相容剂0.4~0.8份投入容器中混合均匀，再依次投入按重量份数称取的酚醛树脂30~33份、甲阶酚醛树脂6~9份、固化剂2.5~4.2份、玻璃微珠11~12份、复合脱模剂1.3~1.8份、矿物填料14~19份、氮化硅3~6份和阻燃剂6～9份，继续混合8-10min，而后转移至开炼机开炼5-6min，最后经拉片、冷却和粉碎，得到玻璃微珠填充的酚醛高分子复合材料。优点：具有强度高，加工方便的特点。经过测试，弯曲强度86MPa,热变形温度240℃,阻燃性达到V-0等级。
本发明涉及一种竹制复合材料风力机叶片中细长壳体构件的竖式灌输工艺,它包括清洁模具、拼装模具、固定模具、包裹玻璃布、包裹脱模布、包裹导流网、缠绕螺旋管、灌输基体胶粘材料及其固化剂和脱模,这种竖式灌输方式解决了风力机叶片中细长壳体构件一次成型的灌输问题;同时,利用重力作用,使走胶均匀,避免了横向放置灌输导致的积胶、阳模产生挠度的影响、包布困难等问题,避免了积胶现象;并且产品同轴度较高;而且,产品内表面精度高,尤其适用于内表面要求高的产品。
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本发明公开了一种耐磨损自润滑PPS—金属复合材料及其制备方法，由塑料工作层（1）和金属基体（2）组成；金属基体（2）表面经过喷丸毛化，使金属基体（2）和塑料层（1）之间有一定的机械镶嵌力；金属基体（2）与塑料层（1）之间的结合力由分子间化学键和机械镶嵌力组成；塑料工作层（1）材料成分按质量百分含量为：聚苯硫醚树脂（PPS）29～69%，液晶聚合物(LCP)10～30%，热塑性聚酰亚胺树脂(TPI)10～30%，石墨5%，纳米二氧化硅（SiO2）2%，相容剂3%，偶联剂1%。本发明在金属基体（2）表面经过喷丸毛化，使表面粗糙度Ra值达到130um，进一步提高金属与塑料的结合强度，具有良好的耐热性、抗化学腐蚀性、耐磨损、自润滑性、对环境零污染、减振降噪；长期使用温度范围为-50～265℃，摩擦系数为0.14～0.217，磨损率为0.8～2X10-6mm3/N？m。
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