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本实用新型属于石材行业或木材行业生产输送应用技术领域，具体公开了一种超厚耐切割TPU复合材料轻型输送带，包括第一聚酯织物层、第一黏胶层、第二黏胶层、第二聚酯织物层、第一TPU弹性橡胶层、若干个限位凸起、第二TPU弹性橡胶层、若干个限位卡槽、钢丝网层、第三黏胶层，其中，整体厚度尺寸为0.6cm‑0.8cm。本实用新型的一种超厚耐切割TPU复合材料轻型输送带的有益效果在于：1、其整体结构设计合理，便于生产制造，同时其能与输送机相配合使用，实现待输送石材物料或木材物料高效、稳定和安全的输送；2、抗冲击性强、耐磨性强、拉断强度高、噪音低、使用寿命长和重量轻等特性，实用性强。
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本实用新型公开了一种环保高分子复合材料隔声板，包括隔声板主体，所述隔声板主体的一侧外表面设置有第一面基板，所述第一面基板的上端外表面设置有条形孔，所述第一面基板的一侧外表面设置有环保隔声型多层保护机构，所述环保隔声型多层保护机构的一侧外表面设置有加强型镀锌外面板机构，所述加强型镀锌外面板机构的一侧外表面设置有固定件，所述固定件的一侧外表面开设有安装孔。本实用新型所述的一种环保高分子复合材料隔声板，具有优良的隔音吸音性能，结构简单合理，强度高、质量轻、防火、环保，安装使用方便，生产制造工艺简单，成本低，对外界环境尽量不会产生污染，降低了声音的传播速度，带来更好的使用前景。
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本实用新型提供一种复合材料预浸料干法生产装置，具体涉及碳纤维复合材料生产技术领域，包括依次相连的放卷机构、开丝机构、浸胶机构、冷却机构、加膜机构和收卷机构，所述浸胶机构包括箱体、供胶辊、调节辊、固化辊和上部密封的树脂供应漏斗，供胶辊、调节辊和固化辊均设置在箱体内，供胶辊上固定有支撑杆，支撑杆与固定在箱体外壁上的第一气缸固定连接，调节辊上设有调节松紧机构，树脂供应漏斗位于供胶辊和调节辊相接触处的上方，树脂供应漏斗的外壁夹层内设有若干均匀分布的加热丝，树脂供应漏斗内还固定有隔板，树脂供应漏斗还设有搅拌机构，隔板上设有下料孔。本实用新型具有浸胶效果好，冷却效率高的优点。
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本实用新型涉及空气滤清器技术领域，且公开了一种便于安装的过滤复合材料制空气滤清器滤芯，包括滤芯，所述滤芯的底部固定连通有下端面，所述滤芯的顶部固定连通有上端面，所述上端面内部的两侧均开设有活动腔，所述活动腔顶部的中部开设有位于上端面上的一字槽，所述一字槽的底部与活动腔的顶部连通，所述活动腔的内壁固定连接有位于上端面上的压缩弹簧。该便于安装的过滤复合材料制空气滤清器滤芯，在安装时，推动推块使固定杆收纳入活动腔内部，将滤芯放置在机械的内部，松开推块在拉簧拉力的作用下，使固定杆插入至机械上预先开设在固定孔中，从而完成了滤芯的安装，省时省力，提高了安装时的工作效率。
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本实用新型公开了一种卧式复合材料缠绕机，包括机架本体，所述机架本体的中部位置设置有工作台活动连接，所述工作台的上部右端固定连接有张紧结构，所述张紧结构延伸至工作台的中部有数控中心焊接，所述数控中心包括有数控机，所述数控机的左侧电性连接有全自动控速器，且所述全自动控速器的右端电性连接有模具控制器且向右延伸设置有电源电压电流检测器电性连接，该种卧式复合材料缠绕机，改变了传统的缠绕机构不协调的特点，使用一个电机转动带动主转轴旋转工作，同时通过张紧结构的传动方式带动工作台同步转动，保证了协调性，整体结构简单紧凑，生产效率较高，实用性强，且具有组装灵活、一机多用的长处和特点。
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本实用新型涉及一种复合材料消能防撞装置，具有多个相互连接的消能单元，所述消能单元包括壳体，所述壳体包括外壳、套设在外壳内部的内壳和填充材料，所述填充材料填充在所述内壳与外壳之间；每个消能单元的壳体上设有与相邻消能单元的壳体相连接的连接部，所述连接部包括预埋件，所述预埋件与壳体固定；所述预埋件包括固定板，所述固定板上设有固定孔，或所述固定板上设有螺栓，相邻两个消能单元通过预埋件相互固定。本实用新型的复合材料消能防撞装置，相邻两个消能单元通过预埋件相互固定，两个预埋件可以紧密贴合，且固定孔内可以穿设螺栓，连接强度好，相对公母榫头连接方式的连接强度提高了5-10倍，不会产生冲击载荷，疲劳载荷大大降低。
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本实用新型属于包装膜应用技术领域，具体公开了一种抗变形多层保温复合材料，由第一镀铝膜层、第二镀铝膜层和设置在第一镀铝膜层、第二镀铝膜层中间的多层填充层组成。本实用新型所述的多层保温复合材料具有较强的抗变形性；能有效隔绝外部热量，杜绝外部热量对包装产品的损伤；提高整体结构的抗撕裂强度、破裂功和动态强度，延长膜使用寿命、降低成本；表面平整、包装使用美观。本实用新型设计合理，易推广。
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本案为一种阻燃超纤仿真皮毛复合材料，包括：阻燃胶层，在所述阻燃胶层的上下分别设有超纤皮基布，所述超纤皮基布内分布有气泡；所述超纤皮基布包括上超纤皮基布和下超纤皮基布；在所述上超纤皮基布的上层设有防水透气膜层，在所述下超纤皮基布的下层设有防水层；所述防水透气膜层的上层设有PU粘胶层，所述PU粘胶层上设有短绒毛和长绒毛，所述短绒毛和长绒毛均为人造毛，所述长绒毛长度为所述短绒毛长度的2‑4倍，所述长绒毛、短绒毛与所述PU粘胶层之间的倾斜角度为30°‑90°。本案的阻燃超纤仿真皮毛复合材料不仅具有阻燃效果，且仿真皮毛更有立体感，仿真度度较高。
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本实用新型公开了一种长纤增强热塑性复合材料汽车仪表板工具箱支架结构，包括仪表板工具箱支架结构、横梁支架结构主体，所述的仪表板工具箱支架结构设置于横梁支架结构主体一侧；仪表板工具箱支架结构为镂空结构，同时，仪表板工具箱支架结构主梁截面结构为U型结构并且U型朝向是分段正反方向设计，此外，U型结构内均设置有若干凹槽加强筋结构；本实用新型的有益效果：本装置结构简单，生产成本低；本专利装置用玻璃纤维复合材料独特设计而成的工具箱固定支架结构，并与仪表板中部右侧衔接为一体，有效控制工具箱的固定作用，设计进一步人性化，简单实用。
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本实用新型提供了一种用于低温绝热复合材料的新型打孔设备，包括工作台，工作台上设有入料机、出料机、打孔器和清孔装置，打孔器包括上打孔板和下针孔板，上打孔板底部均布有插孔，下针孔板均布有针孔，插孔与针孔相对应，插孔内设有可拆卸的打孔针，打孔针穿入针孔并与针孔紧配合，清孔装置设置在打孔器与出料机间，包括一水平刮片，刮片两侧设有刀片，上部紧贴低温绝热复合材料底部，底部与电机连接，打孔器和清孔装置底部设有废料回收箱。优点是：适用于多种打孔排列方式，调节方便，精度高；在某打孔针损坏时，仅需更换该打孔针，降低维修成本；可有效去除孔边缘的材料残留，并能及时发现并更换磨损的打孔针，保证打孔质量和效率。
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本实用新型是具有金属光泽的装饰及抗静电层状复合材料。它采用经热固性树脂混合浸渍液处理过的具有金属化表面的纸张作为表面层,人造胶合板或纤维板、刨花板、塑料板片为基材构成的层状复合材料。它的层状结构的顺序依次为:热固性树脂透明膜、金属化层、衬纸、热固性树脂粘合膜、基板材。它利用表面的金属化层或金属膜的表面导电性产生抗静电效果,它同时有金属光泽可作为装饰材料。
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本发明公开了一种医用可降解复合材料及其制备方法，通过将强化基材表面丝素蛋白的羧基与强化聚合物中的羟基酯化，再熔融挤出并压模制得医用可降解复合材料，该强化聚合物具有很好机械性能，自身的交替式环形超支化结构，以及长链烷基的嵌入，使得材料的韧性大幅提升，强化基材以2‑氨基对苯二甲酸和六水合硝酸锌为原料通过溶剂热法合成金属有机骨架，金属有机骨架上含有氨基，将丝素蛋白用戊二醛与金属有机骨架表面的氨基交联，制得强化基材，金属有机骨架能够进一步提升材料机械性能，同时表面的丝素蛋白能够提升材料的生物相容性，该材料能够在人体内降解，对人体无毒，无刺激作用。
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本发明公开了一种改性纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法，包括以下步骤：对橡胶胶乳进行辐射处理以使橡胶胶乳中的橡胶分子发生硫化并使得橡胶分子中产生极性基团。将辐射处理后的橡胶胶乳进行真空喷雾干燥处理得到硫化橡胶粒子。将硫化橡胶粒子和黄麻纤维布进行接枝反应，以在黄麻纤维布的纤维表面接枝硫化橡胶粒子。将接枝反应后的黄麻纤维布依次进行洗涤处理和离心处理。对经过离心处理后的黄麻纤维布进行干燥处理，从而得到改性黄麻纤维布。将聚乳酸膜和改性黄麻纤维布交替层叠，热压使得任意一层改性黄麻纤维布和与其相邻的聚乳酸膜粘合。本发明制备得到的复合材料具有较好的柔韧性和弹性。
本发明涉及一种用冶金含铁尘泥制备MgO‑Al2O3‑FeOn复合材料的方法，属于耐火材料领域，具体步骤为将冶金含铁尘泥、菱镁矿磨成细粉后加入结合剂，压制成砖坯，烘干后氧化气氛下保温一定时间，制备出MgO‑FeOn复合材料；再将其破碎成各种不同的粒度，并与不同粒度的镁砂、刚玉按比例混合，外加结合剂，并压制成型，先烘干后再高温烧结即可；本发明将冶金含铁尘泥再资源化，实现FeOn在MgO中的高度均匀分散。本发明产品具有强度高、荷重软化温度高、热震稳定性好、高温蠕变性好、抗侵蚀性和抗渗透性好、抗剥落性好、挂窑皮性能好、抗氧化还原性好等优异的性能，能够满足水泥窑内不同气氛的使用环境，为水泥窑烧成带提供了一种新型无铬化产品。
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本发明涉及一种氧化钨/氧化铋网‑片复合材料及制备方法与用途，属于材料制备和光催化技术领域。本发明通过采用原位合成的方法制备了具有化学键异质结的Bi2O3/WO3光催化剂。该样品的合成是在反应进行到一半时终止，形成复合型光催化剂。该复合型光催化剂原料廉价，且合成方法简单，所制备的复合型光催化剂具有稳定的理化性质，无毒等优点。其光催化还原CO2活性高，生产过程绿色环保，既达到环境友好，又为可持续发展生产新能源提供了新思路，有望工业化生产。
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一种耐磨性PEEK复合材料，由以下重量份的组分组成：PEEK45‑65份、聚四氟乙烯10‑15份、石墨烯表面接枝碳化硅15‑25份、抗氧剂0.05‑0.8份；石墨烯表面接枝碳化硅的制备方法包括如下步骤：(1)将纳米碳化硅加入到溶剂中，加入硅烷偶联剂，升温至80‑90℃保温搅拌6‑8h，过滤干燥得到硅烷改性碳化硅；(2)将硅氧烷改性碳化硅和适量石墨烯加入到溶剂中，超声后通过尼龙膜真空过滤，干燥后得到所述石墨烯表面接枝碳化硅；将石墨烯与碳化硅接枝聚合，硅烷改性碳化硅可以起到类似交联剂作用，接枝到不同的石墨烯层间，同时石墨烯具备不同的水平和竖直取向，从而可以在石墨烯和碳化硅之间制造较多的强键反应点，共同抵御外力作用，有效提高了复合材料的力学性能。
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本发明涉及高分子导热材料技术领域，尤其是一种高导热高分子聚合物石墨烯复合材料，按重量份数计包含以下组分：高分子聚合物/石墨烯母粒1～50份和高分子聚合物50～100份，通过预干燥、预处理、预分散、造粒、混合干燥的步骤制得，利用二次分散策略，将石墨烯导热填料分散在易熔融、低密度、低黏度的高分子聚合物单体中，制得母粒，再将母粒分散至高分子聚合物中，以母粒形式添加至高分子聚合物中的方法，可以有效避免石墨烯导热填料发生团聚而降低复合材料的导热性能，解决石墨烯分散性能差，并可减轻分散时的阻力，降低能耗，在较小的添加量下形成有效的石墨烯导热网络，且不会影响高分子聚合物原有的机械性能，同时制备工艺简单、成本低廉。
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本发明公开了一种高流动性玻纤增强聚丙烯复合材料，包括聚丙烯：100份；玻璃纤维：20-40份；增韧剂：3-5份；聚酯蜡：0.3-0.5份：金属皂：0.3-0.5份；流变改性剂：0.1-0.3份；热氧稳定剂DSTP：0.5-1.0份；抗氧剂1010：0.5-1.0份；抗氧剂168:0.3-0.5份。本发明同时公开了其制备方法。本发明通过在聚丙烯复合材料中添加适量的复合润滑剂和流变改性剂，可以有效减少聚合物分子链之间的摩擦力，改进聚合物熔体的流动性能，同时还可有效提高制品表面的光洁度，实现材料的抗浮纤现象，加快了材料的熔化过程，加工性能得到很好的优化。
本发明涉及一种巯基修饰MXene‑硫复合材料的制备方法及其锂硫电池，属于材料化学技术领域。以MAX‑Ti3AlC2为原料，通过化学刻蚀法得到层片状的二维MXene材料。再将低成本的半胱胺盐酸盐溶于MXene的水分散液，采用一步水热反应法，制备了巯基修饰的MXene。最后，在高温下将硫分子与MXene上修饰的巯基键合，得到巯基修饰MXene‑硫复合材料作为锂硫电池的正极。巯基修饰MXene与原始的MXene均有优异的导电性，但因增加MXene的层间距，暴露出更多的活性位点和官能团，有利于对多硫化物的捕捉。此外，形成化学键的硫原子，在充放电的过程中，倾向于形成低阶多硫化物，这更有利于减少多硫化物在电解液中的溶解，减少活性物质硫的损失。因此，其电池有着高的放电比容量和良好的循环性能。
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本发明公开了一种超厚度比复合材料制件固化温度分控方法，根据超厚度比复合材料制件的厚度变化梯度分区，并分别覆盖不同厚度的隔热层，再进行加热固化。本发明只需通过调整隔热层厚度来控制制件固化的温度梯度，并且通过单独改变某一区域的隔热层厚度，对制件进行分段控制，而不影响其余区域，达到对制件分段温控的目的；与现有技术相比，本发明温度分控方法仅需更换材料及厚度，操作简单，且不需要大量的热分布模拟数据，大量降低了制件温控试错成本，同时对于固化参数的设置要求不高；且仅通过变更隔热材料的材质或厚度，来针对性的控制某一区域的温度分布情况，对于制件的其他分区控制互不影响，具有良好的实用价值。
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本发明公开了一种可用于差温等距共冲成型方式的桥架用复合材料，包括以下重量份原料：铝合金基体60‑70份、碳纳米管添加剂5‑10份、纤维改性剂1‑5份、稀土镧粉1‑3份、镍粉1‑2份、硅粉1‑2份。本发明桥架用复合材料采用铝合金基体配合碳纳米管添加剂、纤维改性剂和其他助剂，碳纳米管添加剂采用研磨、分散方式，将碳纳米管表面积提高，同时增强凹凸棒土的附着效果，进而再产品原料中，起到增强的效果，而纤维改进剂，经过改性后，分散能力提高，配合碳纳米管添加剂，起到互助增强的效果，从而提高了产品的强度等性能。
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本发明提供了一种高延性水化硅酸钙基复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将水化硅酸钙分散于水中，加入聚合物粘结剂，得到混合液；(2)利用冰模板原理将混合液冷冻，使混合液中的液体在垂直和水平两个方向上结晶；然后经干燥后，制得所述高延性水化硅酸钙基复合材料。本发明方法与传统硅酸钙板相比，在不经过蒸压操作的基础上，仅利用冰模板原理制备得到具有长距离有序排列的结构，极大的提升了材料的韧性；可以用作曲面结构，达到了环保节能的目的，结构中的孔定向性优良，比传统硅酸钙板更加隔热、隔声。
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一种高分子复合材料及滤波器腔体的制备方法，主要包括：腔体的主体由高分子材料组成，其中分散有部分增强材料，腔体表面结合有金属层。通过调整主体材料中高分子和增强材料的相对比例，可以实现基体材料热膨胀系数在5～40×10‑6/℃范围内可控调节。所述的主体材料经过注塑、挤出、粉末冶金/车削、模压、打磨及相关工艺成型为腔体胚体，然后通过合适的后处理工艺使得其尺寸稳定，最后经过表面金属化工艺使得腔体表面结合有性能良好的金属层。本发明所述的高分子复合材料腔体具有密度小、热膨胀系数低、工艺简单、性能稳定和成本低廉等优良特性，可用于滤波器、双工器、合路器、功分器、天线及相关的移动通讯核心设备中。
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本发明属于双极板技术领域，具体涉及一种石墨基纳米复合材料双极板的制备工艺。本发明石墨基纳米复合材料双极板的制备工艺，包括制备碳纳米管‑石墨烯杂化热固性树脂浆料、将碳纳米管‑石墨烯杂化热固性树脂浆料、石墨粉及增强纤维制备块状模塑团料、以及对块状模塑团料模压得到石墨基纳米复合双极板的步骤，所述碳纳米管、石墨烯及增强纤维的加入量分别是石墨粉和热固性树脂浆料总重量的0.01%~10%、0.01%~10%及0.1%~15%。本发明的制备工艺通过引入碳纳米管、石墨烯和增强纤维，能够增强石墨基复合双极板的电性能与力学性能，制得的双极板兼具高导电性、高耐腐蚀性、优异的力学性能、超薄的厚度、优良的尺寸稳定性及耐高温性等优点。
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本发明公开了一种自行车外胎专用橡胶复合材料，有以下重量份的原料组成：丁二烯、苯乙烯、叔‑十二碳硫醇、去离子水、脱氧剂、乳化剂、引发剂、终止剂、炭黑、防老剂、分散剂、耐磨剂、氧化锌、芳烃油、塑化剂、碳纤维、陶土、聚碳酸酯、氯化钠、稀硫酸、硫磺，该自行车外胎专用橡胶复合材料，设置有聚碳酸酯和碳纤维等新型材料，可以和橡胶分子紧密贴合，增加橡胶原材料的物理性能，提高其结构强度，直接提高自行车外胎的耐磨性能，防止外胎在使用过程中发生磨损，增加使用寿命，且设置有原材料的回收，有利于对乳液中丁二烯和苯乙烯的回收再次利用，提高原材料的利用率，降低资源的浪费，降低伸长成本。
本发明公开了一种负载微生物的酸改性海泡石生物纳米复合材料及其制备方法与应用，本发明公开的生物复合材料对苯酚污染物具有良好的吸附和降解能力，可以将其用于有害有机化合物的去除。此外，本发明能将吸附与生物处理实现完美结合，充分发挥二者的优势，使有机污染物达到完全去除。
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本发明公开了一种用于产生氢气的复合材料及其应用方法和应用装置，属于氢气制备技术领域，旨在提供一种产生氢气速度快的产生氢气的复合材料以及其应用方法和制备方法，其技术方案要点如下，包括混合物A，混合物A包括金属铝粉体和氧化钙粉体或氢氧化钙粉体中的任意一种或两种的混合物，适用于美容保健领域的氢气制备。
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一种可完全降解的微纳米纤维复合材料及其制备方法，属于非织造复合材料制备技术领域，由熔喷得到的熔喷微米纤维与由静电纺丝得到的静电纺丝纳米纤维彼此混合并且直接成网形成，所述的微米纤维以及静电纺丝纳米纤维为聚乳酸纤维。大幅降低纤维集合体材料的孔径分布。此外，通过在静电纺丝溶液中加入功能性材料还可以有效将功能物质以高比表面积非团聚状态封装在纳米纤维内部，显著提高功能性材料接触使用活性；由于使用了聚乳酸纤维，因而可完全降解，体现废弃后对环境无损的良好环保性。
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