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本实用新型提供了一种用于锂电池的防爆保护结构，包括壳体、放线槽、固定槽和锂电池，壳体正面顶端设置有放线槽，壳体左右两侧均设置有两个有固定槽，壳体内部设置有锂电池，壳体内壁紧密贴合有纤维网，壳体外侧紧密贴合有保护套，锂电池四周与下表面均紧密贴合有防火层，壳体上方活动连接有盖板，盖板底端设置有密封框，盖板底端通过螺栓固定安装有加固框，盖板左右两侧均设置有限位槽，密封框为矩形状，密封框下表面紧密贴合有橡胶层。该种用于锂电池的防爆保护结构能够防止锂电池爆炸对周边产生二次破坏。
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本发明具体涉及锂长石矿尾泥资源综合回收利用领域，公开了一种锂长石矿尾泥资源综合回收利用的方法，包括以下步骤:(1)制浆；(2)周期式浆料磁选粗选；(3)周期式浆料磁选扫选；(4)周期式浆料磁选精选。本发明运用周期式浆料磁选技术创新提出了一种锂长石矿尾泥资源综合回收利用的方法，该方法具有适应性强、回收率高、生产成本低、绿色环保等优点，可解决常规工艺无法高效从尾泥中回收微细粒级锂云母的难题；同时提升锂长石尾泥的白度、降低磁性杂质的含量，可用作建筑陶瓷和发泡陶瓷用的优质钾钠长石原料。是一种绿色环保、高效节能的选矿方法，适于推广应用。
本发明提供一种锂离子二次电池用凝胶电解液原料组合物，该组合物含有非水有机溶剂、电解液锂盐和丙烯酸酯。本发明提供一种锂离子二次电池用凝胶电解液，该电解液由本发明所述的组合物与热引发剂混合后进行聚合得到。本发明提供一种锂离子二次电池及其制备方法，该电池包括极芯和电解液，所述极芯和电解液密封在电池壳体内，所述极芯包括正极片、负极片及隔膜，所述电解液为本发明所述的电解液。本发明的凝胶电解液，可以大幅提高锂离子电池的安全性和耐久性。
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本发明涉及一种回收设备，尤其涉及一种废旧锂电池大小分类回收设备。要解决的技术问题为：提供一种能够实现自动分类和省时省力的废旧锂电池大小分类回收设备。本发明的技术方案为：一种废旧锂电池大小分类回收设备，包括有底板和第一运送机构，底板一侧设有第一运送机构；滚平机构，第一运送机构上设有滚平机构。通过筛选机构、第一运送机构和滚平机构之间的配合，可以实现自动运输废旧锂电池，将废旧锂电池进行压扁，实现筛选的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池注液装置，包括底座，所述底座上位于控制面板的一侧通过电机座固定有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与底座上设置有输送带传动连接，所述底座上表面四个拐角处设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的中间位置处套接有限位板，且限位板与底座之间焊接有支撑杆，所述液压伸缩杆顶部焊接有顶板，所述顶板通过固定座固定有电池液罐。本实用新型中，限位板上设置有固定板，输送带将锂电池传输到底座上的指定位置时，控制伸缩气缸带动固定板下移，可以对锂电池限位固定，然后进行注液，更加的方便稳定，该锂电池注液装置，为立式结构，电池液罐和注液泵均设置在顶板上，结构紧凑，有效的降低其占地面积。
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本实用新型公开了一种便于固定的锂离子电池运输装置，包括支撑架，所述支撑架的左上端连接有锂电池入口，所述锂电池入口的下端设置有箱体，所述箱体的前端设置有空心圆柱，所述箱体的内部左端焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端焊接有第一挡板，所述第一挡板的中端卡合有转杆，所述箱体的内部连接有转板，所述转板的后侧连接有固定块，所述固定块的内部设置有槽孔，所述空心圆柱的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的上端焊接有支撑板，所述空心圆柱的后侧设置有滑槽，所述箱体的下端设置有第二挡板。该便于固定的锂离子电池运输装置，在运输的过程中电池的位置固定，电池不易损坏，实现了高效率，工作量低。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的富锂锰基材料表面残碱清洗的方法，其特征在于包括如下步骤：通过共沉淀法得到富锂层状氢氧化物前驱体；将正极料放置3‑9个月进行微波水洗处理；微波水洗处理是指富锂锰正极料与去离子水置于容器中放入微波炉，在惰性气氛下进行水洗，去离子水和富锂锰正极料质量比为1.5‑4：1，微波水洗温度为40‑50℃，微波功率为350‑450W，微波时间为25‑35min，洗涤完成后进行抽滤，置于60‑80℃真空干燥箱中进行干燥，干燥时间为12‑24h即得。本发明开发了一种针对2.0‑4.2V电压下循环的富锂锰材料表面残碱清洗方案，可以同时降低材料的内阻，表面残碱降低，且清洗后材料比表面积增大，显示出更好的电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池生产装置，涉及锂电池生产技术领域。该锂电池生产装置，包括底板、移动点焊机构、净化机构、循环换料机构和夹持限位机构，所述底板的顶部固定安装有侧板，侧板的一侧固定安装有L型顶板，底板上设置有锂电池本。该锂电池生产装置，能够在对锂电池本体进行点焊的过程中产生的有害气体进行过滤处理，这样不仅能够避免有害气体直接排出影响工人的身体健康，同时也能够避免有害气体污染空气的情况，从而能够提高装置使用时的环保性，在通过搅拌杆转动的设置，能够将有害气体与净化药水充分的融合，这样能够进一步的提高有害气体净化的效果。
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本发明属于碳酸锂氢化技术领域，具体涉及一种提高碳酸锂氢化效率的方法。本发明提供的方法，包括：在超声条件下，将二氧化碳通入至碳酸锂浆料中，进行氢化，得到碳酸氢锂。本发明利用超声波产生的分散效应、湍动效应、微扰效应、界面效应和聚能效应强化碳酸锂氢化三相反应(气相‑液相‑固相)过程，增大反应过程传质速率，相对于现有技术，碳酸锂转化为碳酸氢锂的效率得到显著提升，达到90％以上，且极大地缩短了氢化反应时间。
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本实用新型公开了一种新能源充电锂电池运输装置，包括底板，所述底板底部表面的四角均通过支架活动连接有滚轮，所述底板顶部的左侧固定连接有手推杆，所述底板顶部的中心处固定连接有运输箱。本实用新型通过设置滑块、活动槽口、弹簧板、活动槽、滑槽、活动块、活动杆、第一放置槽、固定块、第二放置槽、压板、凹槽、复位弹簧和缓冲板的配合使用，可对充电锂电池在运输过程中进行缓冲保护，这样充电锂电池的使用寿命更长，解决了运输装置对锂电池运输遇到较差的路况时，造成充电锂电池产生垂直方向的跳动，使得充电锂电池与运输箱发生硬性碰撞，从而导致充电锂电池在运输过程中出现损坏的问题。
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本发明公开了一种从废旧锂电池及镍氢电池中协同回收有价金属的方法，将废旧锂电池正极材料和废旧镍氢电池材料混合获得废旧电池混合物料，加入酸性溶液中共同浸出，发明人发现，废旧镍氢电池材料与废旧锂电池正极材料共同浸出，可以产生协同增效，在无需额外增加助浸剂(氧化剂、还原剂、有机酸)的情况下，却获得了相比传统酸浸工艺更高的回收效率，尤其Li及RE回收率提高了10％以上，取得了意料之外的效果。浸出液采用硫酸复盐法分离出镍氢电池中浸出的稀土元素，后采用成熟的萃取、净化、沉淀工艺回收Ni、Co、Mn、Li等有价金属。本发明工艺简单、易于操作、成本较低、有价金属回收效率高，便于工业化生产与应用。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池烘烤夹具，包括底板，所述底板上端两侧均竖直固定有立板，两块立板之间的底板均匀的固定有多个固定组件，所述固定组件包含固定在底板上的右固定板和设置在底板上方的左固定板，所述右固定板与左固定板之间的右固定板上均匀固定有多个固定柱，所述左固定板上与前述固定柱对应位置均固定有与固定柱滑动连接的固定管，所述固定柱末端伸入到固定管内部并与固定管滑动连接，所述固定管上设有滑槽，所述固定柱末端与滑槽对应位置固定有与滑槽滑动连接的固定块，所述右固定板与左固定板之间的右固定板上还固定有右永磁铁。通过本装置可以有效提高锂电池的烘烤效率。
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一种疏电解液碳纳米管膜制备高电压柔性锂离子电池的方法，涉及一种柔性锂离子电池的制备方法。依次包括如下步骤：步骤一，碳纳米管膜纳米氟化层包覆；步骤二，电极的制备及其组装；步骤三，电芯注入电解液。本发明具有如下的有益效果：本发明将纳米层厚度的氟化层包覆于碳纳米管表面可阻止锂离子进入碳纳米管内部，避免与其发生不可逆反应，从而提升电池的可逆容量。且组装成全电池具有良好的柔性，在折叠，揉搓等严重变形情况下依旧保持良好的电化学性能。本发明制备工艺简单，生产成本低廉，制备流程与工业化水平接近；所得柔性电池的工作电压高，续航能力强，可与传统的锂离子电池相媲美。
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本实用新型公开了一种锂电池回收用的压滤装置，包括上层顶板，所述上层顶板的上端固定安装有气压伸缩泵，所述气压伸缩泵的下端固定连接有移动杆，所述移动杆的下端固定安装有风机，所述风机的下端固定安装有上压推板，所述下底板的上端固定安装有下推板，所述下底板的内侧预留设置有漏水孔，所述漏水孔的下端贯穿连接有固定水管，所述侧向支撑板的下端固定安装有下层固定板，所述下层固定板的下端前后两侧固定安装有支脚。该锂电池回收用的压滤装置，上压推板为多孔镂空状设计，使得风机能够透过上压推板对压滤部分进行风干，增加了锂电池渣料的压滤效果，且固定水管采用钢合金材质，此材质有良好的强度，能够提高承受的力度，便于压滤的效果。
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本实用新型提供了一种六氟磷酸锂脱酸纯化装置，涉及六氟磷酸锂纯化设备技术领域。该装置包括外壳、内筒、环形板，内筒与外壳之间留有夹层，环形板外缘与外壳内壁固定连接，环形板内缘与内筒顶端固定连接，使夹层形成封闭腔体，内筒侧壁下部设有伸出外壳外的排液管，内筒内部设有过滤网筒，过滤网筒内部设有搅拌机构，过滤网筒底部设有伸出外壳底部的排料管，外壳顶部设有向过滤网筒注入流体的第一加液管、第二加液管，外壳侧壁还设有分别与夹层连通的冷冻液入口、冷冻液出口，排液管上还连接有循环泵、循环管、阀门，循环管出液端伸入过滤网筒内上部。本实用新型能够对六氟磷酸锂饱和溶液进行冷冻结晶、过滤、脱酸处理。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种防渗透的锂电池盒，包括外壳、第一缓冲弹簧、缓冲板、导向孔、导向柱、锂电池体和边侧挡板，外壳的内侧表面底部焊接设置有多根第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的上表面焊接设置有缓冲板，缓冲板的底部表面中央嵌入设置有导向孔，外壳的底部表面中央焊接设置有导向柱，缓冲板的上表面中央通过螺栓固定设置有锂电池体，缓冲板的上表面左右两侧通过固定胶固定设置有边侧挡板，缓冲板的上表面左右两侧通过固定胶固定设置有边侧挡板。在震动的过程中，缓冲弹簧对缓冲板进行缓冲，使得缓冲板对锂电池体进行缓冲，使得缓冲弹簧吸附锂电池体的震动力，防止锂电池体受到外部震动力导致漏液。
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本实用新型提供了一种高效率的锂电池风干机构，属于锂电池技术领域，包括外框组件和风干组件，顶盖安装连接于电池盒的顶端，防水圈环绕设置于顶盖的周围，排水孔贯通设置于防水圈的内部底部表面，导流管贯通连接于排水孔的底部接口，底板安装于电池盒的内壁，斜聚板安装于底板的底部，防水槽设置于顶盖的底部中心；该装置中通过设置底板、驱动电机与扇叶，设置有排水槽的底板滴落汇集到导水管处排出，驱动电机与扇叶对称设置，可以快速均匀的对锂电池的表面进行风干，使得进入到电池盒内部影响锂电池的水汽在不断的空气交换过程中被带走，持续保持干燥，避免水汽长时间的存在对锂电池造成影响，适用于高效率的锂电池风干机构的生产和使用。
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本实用新型公开了一种防火锂动力电池组，包括：第一壳体；多个第二壳体，其顶部设有密封盖，且间隔容纳在第一壳体内，第二壳体的外壁和内壁上均敷设有云母片层，外侧壁上螺旋缠绕设有支撑件，支撑件上穿设有第一水管，第一水管与支撑件之间填充有导热硅胶层，相邻的两个第二体上的第一水管首尾连通；多个锂动力电池，一个锂动力电池固定在一个第二壳体内；第三壳体，其与第一壳体形成第二空腔，第二空腔顶部封闭，且容纳有氮气；多个出气管，下端与第二空腔连通、上端分别与多个第二壳体连通；阀门电池槽体；第四壳体，其与第三壳体形成第三空腔，第四壳体上设有出水管和进水管。本实用新型具有降低锂动力电池外表温度及灭火的有益效果。
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本实用新型提供了一种多尺寸的锂电池检测用的固定机构，包括支撑座和限位环，支撑座的上方中部固定安装有限位环，限位环的内部嵌入设置有限位柱，限位柱上方的前后端均固定安装有外板，限位柱上方的前后端均固定安装有固定环，固定环靠近限位柱中部的一侧均开口设置有内槽，内槽内部的上下端均嵌入设置有内滑块，两个内滑块之间均固定安装有连接板，两个连接板之间的上下端均固定安装有连接柱，两个连接板的中部均横向插设有固定栓，固定栓靠近固定环中部的一侧均固定安装有夹板。本实用新型对锂电池的固定效果较好，可对各种尺寸的锂电池进行固定，同时可调整所固定锂电池的检测角度，使用更加方便。
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本实用新型涉及聚合物锂电池领域，尤其涉及一种聚合物锂电池上使用的厚度检测装置，包含底板，所述底板上方固定有丝杆和滑轨Ⅰ，所述丝杆由电机驱动转动，所述丝杆上固定有与丝杆螺纹连接的滑板，所述滑板与前述滑轨Ⅰ滑动连接，所述滑板上方均匀放置有多个锂电池，所述底板一侧还竖直固定有立板，所述立板上竖直固定有气缸，所述气缸通过活塞杆固定有滑块，所述立板上还固定有位移传感器，所述位移传感器包含固定在滑块上的位移传感器发射端，所述位移传感器还包含固定在气缸上的位移传感器接收端，所述接收端上探头与发射端上探头一一对应，所述接收端通过信号采集器与电脑信号相连。通过本装置可以精确测量出锂电池的厚度。
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本实用新型提供一种便于调整的锂离子电池生产裁片装置，包括操作台，所述操作台的上端设置有电动滑台，所述电动滑台的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端设置有夹紧板，所述夹紧板的上端设置有橡胶套，所述夹紧板的内侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上方设置有切割台，所述操作台的左端设置有壳体所述横杆的下端固定连接有螺母，所述横杆的左侧设置有限位块，所述连接杆的下端安装有切割装置。该便于调整的锂离子电池生产裁片装置，设置有调节杆，能够使横杆进行上下移动，还设置有电动滑台和伸缩杆，伸缩杆能够调节两个夹紧板之间的距离，电动滑台能够使上端已固定的锂离子电池进行左右运动，使切割装置对锂离子电池进行切割。
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本实用新型公开了一种高密封防漏液的锂离子电池极耳,该锂离子电池极耳增加了金属导体与高分子绝缘膜之间的附着力，使两者粘合更稳固，从而改善了电芯的密封性能，同时，因提升了金属导体的表面粗糙度，从而提高金属导体的焊接性能，并且降低了金属导体的表面活性，增强了其抗电解液侵蚀的能力，从而进一步改善电芯的密封性能，防止锂离子电池漏液。该锂离子电池极耳增加了金属导体与高分子绝缘膜之间的附着力，使两者粘合更稳固，从而改善了电芯的密封性能，同时，因提升了金属导体的表面粗糙度，从而提高金属导体的焊接性能，并且降低了金属导体的表面活性，增强了其抗电解液侵蚀的能力，从而进一步改善电芯的密封性能，防止锂离子电池漏液。
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本发明公开了一种抑制富锂锰基正极材料充放电循环过程电压衰减方法，属于锂离子电池正极材料领域，其在富锂锰基材料中掺杂Sr，合成通式为Li1.2(Ni0.25Mn0.5M0.05)1‑xSrxO2的富锂锰基正极材料，其中x的取值范围为0～0.1，Sr源包括碳酸锶、硝酸锶中的至少一种；相应正极材料的制备方法为：先由镍、锰及钴之类的可溶性盐混合后采用共沉淀法制得前驱体，然后将前驱体和锶源、锂源混合后烧结制得正极材料。本发明能够有效抑制或减缓中值电压的衰减，延长富锂锰基材料的使用寿命，且相应正极材料的制备工艺简单，实际生产操作成本低。
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本发明公开了一种锂电池生产用双面烘干装置，包括底架、烘干筒、微波发生器和放置板，所述烘干筒固定安装在所述底架上，所述烘干筒的内侧顶部设置有所述微波发生器，所述烘干筒的内壁上设置有反射膜；所述烘干筒的中部设置有放置板，所述放置板两端通过转轴转动安装在所述烘干筒上，所述转轴的其中一端设置有翻转装置，能够驱动所述转轴翻转，所述放置板上设置有两列摆放窗。有益效果在于：能够实现对锂电池上下两面的充分烘干，并能通过所述反射膜的反射使微波投向锂电池的侧面，从而使锂电池的侧面得以烘干；能够通过推动所述推柄，使所述压板左右滑移，从而使微波可对所述压板原遮挡部为进行烘干，保证锂电池受热。
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本发明公开了一种废旧锂离子动力电池资源化回收方法，其工艺步骤包括：废旧锂离子动力电池放电处理、拆解处理、焚烧处理、多金属料粉碎处理、多金属料酸溶浸出处理、萃取处理、沉淀处理、烟气二次燃烧处理、烟气急冷处理、烟气碱喷淋处理、烟气尿素喷淋处理、烟气吸附处理等流程。本发明能充分回收废旧锂离子动力电池中的有价金属，最大程度地提高金属回收利用率，实现金属资源的循环利用；烟气经二次燃烧、急冷、碱喷淋、尿素喷淋、吸附等工艺处理后，可直接排放，提高废旧锂离子动力电池资源化利用过程的环保指标，不产生二次污染，实现清洁生产，经济效益、环境效益显著。
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本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域，尤其涉及一种改性镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种改性镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：将镍钴铝前驱体、氧化剂和水混合，进行预氧化，得到预氧化的镍钴铝前驱体；将所述预氧化的镍钴铝前驱体与锂源混合，进行第一固相烧结，得到镍钴铝酸锂；将镍钴铝酸锂、粘结剂、仲钨酸铵和水混合，得到浆料；将所述浆料依次进行喷雾造粒和第二固相烧结，得到改性镍钴铝酸锂正极材料。利用本发明所述制备方法制备的改性镍钴铝酸锂正极材料具有较高的比容量和较好的循环稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池的清洗烘干设备，包括装置本体、顶板和储物板，所述装置本体的内部下端开设有水槽，且水槽的右侧连接有出水管道，所述水槽的底部设置有固定块，且固定块的上方安装有排水扇，所述装置本体的内部左右两端设置有加热板，所述顶板安装在装置本体的顶部，且顶板的下表面中端设置有连接板，所述支撑杆的外侧设置有调节栓，且支撑杆的下方连接有伸缩杆，所述储物板固定在伸缩杆的下方，且储物板的上方开设有电池放置槽。该锂电池的清洗烘干设备，整体的设计加快了锂电池清洗的速度，增大了电池烘干的效率，解决了现有设备不具有同时除尘和散热的功能，从而降低了锂电池的生产效率的问题。
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本发明提供了一种镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法，通过将包括Ni2+、Co2+和Al3+的金属盐溶液、络合剂溶液和沉淀剂溶液混合，采用液相控制结晶法制备镍钴铝前驱体；其中络合剂包括氟化物、醇氨类化合物、磷酸类化合物和羰基化合物中的一种或多种；将镍钴铝前驱体与固相锂源混合后进行烧结，得到镍钴铝酸锂正极材料。本发明通过所限定的络合剂络合Al3+来降低Al3+的形核速率，确保Al3+与Ni2+、Co2+均匀共沉淀结晶，从而得到粒度分布均匀、振实密度高的球形NixCoyAlz(OH)2前驱体，以此得到的镍钴铝酸锂正极材料组成均匀且均一性良好。
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本实用新型提供了一种锂辉石焙烧料粉碎装置。所述锂辉石焙烧料粉碎装置包括一级筛分装置、第一破碎装置、冷却装置、第二破碎装置、二级筛分装置、第三破碎装置、焙料装置、磨机、第四破碎装置以及第一收尘装置，所述一级筛分装置和所述第一破碎装置顺次连接以形成闭合的循环通道。本发明的锂辉石焙烧料粉碎装置，能够使焙烧料在粉碎前颗粒更均匀，减少了物料对磨机损耗，同时回收了部分锂辉石，提高了磨机的生产效率；通过使用多级破碎工艺，提高了粉碎过程锂辉石的收率，减少锂资源的浪费，确保生产连续；采用该方案生产的锂辉石细焙料（锂辉石焙烧料粉碎）粒径合适，粒度分布集中，提高了后续焙烧料混酸及浸出效果。
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