本发明提供一种锂电池氮气快速放电设备,涉及锂电池回收领域。该锂电池氮气快速放电设备,包括放电池,所述放电池顶端固定连接有处理室,所述处理室内部一侧设置有放料仓,所述处理室内部另一侧设置有冷却仓,所述折弯杆的末端固定连接有封板,所述放电池内部设置有氯化钠溶液,所述处理室前端中部固定连接有废气排放室,所述放电池后端中部固定连接有电源模块,所述放电池两端均固定连接有交变磁场发生器。通过在放电前对锂电池进行冷却处理,在放电过程中在增加交变磁场,大大提高锂电池的放电速度,同时增加废气排放结构,防止废气污染大气,伤害人体,结构简单,操作方便,安全性更高,更好地满足使用需求。
本发明公开了一种富集高品位锂云母精矿的新方法,主要由两段磨矿、两段分级和一粗三精三扫浮选工艺组成。本发明的优点:该工艺针对任一锂云母矿,均可采用这种新型磨矿分级和选矿工艺,通过调浆控制,可以获得含锂品位为5%以上、回收率为80%以上的高品位锂云母精矿;加入WST调整剂进行调浆,可控制矿浆的浮选电位,实现在高浓度下锂云母的片状富集;检查分级后的分级溢流矿浆进行脱泥分级,预先脱除了细泥对浮选过程的影响,同时预先脱泥量可通过分级机的规格进行控制;艾砂磨矿过程中,采用纳米陶瓷球作为磨矿介质。由于瓷球介质轻,可以保证磨矿产品粒度分布均匀;由于瓷球为惰性介质,磨矿后矿浆表面性能好,易于与药剂作用。
本实用新型涉及一种输送装置,尤其涉及一种防粘料型锂电正极材料螺旋输送装置。解决的技术问题是提供一种防粘料型锂电正极材料螺旋输送装置。提供了这样一种防粘料型锂电正极材料螺旋输送装置,包括有电机、减速器、联轴器、料斗、螺旋杆、控制系统、伺服电机、螺母、丝杆、热吹风机、气缸等;电机通过减速器与设置在右侧的联轴器相连接,联轴器与设置在右侧的螺旋杆相连接,联轴器的右侧设置有料斗;伺服电机与丝杆相连接,滑轨通过滑块与气缸相连接,气缸上设置有螺母,螺母与丝杆相配合,气缸与设置在下方的热吹风机相连接。提供的一种防粘料型锂电正极材料螺旋输送装置,具有控制系统,智能化水平高,结构简单,使用方便,方便维护维修。
本发明公开了一种废旧锂电池电解液的无害化和资源化回收处理方法,包括以下步骤:将废旧锂电池和导电石墨粉混合搅拌进行物料放电,放电后的废旧锂电池筛分回收,导电石墨粉循环利用;在二氧化碳或惰性气体保护下,将放电后的废旧锂电池加热处理,挥发出的电解液进行冷凝回收;将回收的电解液在二氧化碳或惰性气体中热解处理,热解完成后,利用二氧化碳或惰性气体将热解气在对应温度下进行除氟处理;将除氟热解气流进行二次热解处理,最终将得到的热解气冷却保存,作为化工合成原料气资源再利用。本方法能够使得电解液的安全、环保和高效利用,避免了废旧锂电池中的电解液直接废弃导致环境危害。
本实用新型涉及一种锂电池用防爆炸装置,尤其涉及一种户外锂电池用防爆炸装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积较小、工作效率高、降温效果佳、使用方便的户外锂电池用防爆炸装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种户外锂电池用防爆炸装置,包括有箱体、转轴、第一盖板、第二盖板、隔板、气囊、进气管等;箱体上左右两侧分别开有第一通孔和第二通孔,箱体内右侧竖直焊接有隔板,隔板将箱体分割成两个腔体,隔板顶部的第一通孔和第二通孔之间设有转轴,转轴上分别焊接有第一盖板和第二盖板。本实用新型通过冰块对右侧腔体内的气体进行制冷,并通过抽气泵工作,使制冷好的空气流入气囊内,对锂电池进行降温。
本实用新型公开了一种具有防刺穿结构的锂电池,包括外壳,所述外壳上方设置有顶盖,且外壳内部设置有缓冲腔,所述缓冲腔内部设置有防刺板,且防刺板一侧设置有缓冲层,所述外壳内部设置有电芯,且电芯一侧设置有遮挡板,所述电芯两侧设置有卡槽,且卡槽的一侧连接有凸块,所述电芯上方设置有触片。该具有防刺穿结构的锂电池,通过设置的防刺板以及缓冲层共同作用,将薄钢板支撑的防刺板设置在外壳内,从而当尖锐的物品刺中锂电池时,由钢板将尖刺挡住并将刺在锂电池上的力给均匀分散开来,并通过缓冲层吸收冲击,从而防止电池被刺穿,同时设置的缓冲层也能钩在锂电池受到外界冲击时吸收冲击力,防止内部电芯变形。
本实用新型公开了一种具有防潮功能的锂离子电池生产用储存装置,包括本体,所述本体的底端设置有重型橡胶底座,所述重型橡胶底座的内部设置有伸缩杆,所述固定杆的上端连接有支撑杆,所述第一齿轮与第二齿轮的表面均设置有皮带,所述固定块的上方设置有电池夹,所述固定块的内部设置有弹簧,所述第二收纳室的左右两侧均设置有透气扇,所述第二收纳室的前面连接有滑动门,所述本体的内侧表面均设置有干燥板。该具有防潮功能的锂离子电池生产用储存装置,能够有效的利用该存储装置的空间,能够有效对不同形状、规格的锂离子电池进行存储,能够对锂离子电池进行防潮处理,使得该锂离子电池生产用储存装置质量得到保障。
一种电池级碳酸锂的清洁化生产方法,取定量的富集后锂云母矿放置于电加热炉中进行烧培处理,烧培温度1000℃~1200℃,烧培时间3‑4小时,烧培后制得β‑锂云母精矿,本发明的有益效果是:该发明是一种电池级的清洁化生产方法,解决了现有技术中制备电池级碳酸锂污染大问题,通过全封闭式制备以及针对性的由喷头对原料产生的大量粉尘进行湿化沉淀处理和使用电除雾器去处理酸雾,进行清洁化处理,防止其进入空气对环境造成污染,其次为提高反应速度和反应的充分性采用粉末式颗粒,工艺过程简单,生产效率以及碳酸锂纯度高。
本发明公开了一种废旧锂离子电池清洁回收处理的方法,其步骤为,先将废旧锂离子电池放入金属盐溶液中充分放电,然后将充分放电后的废旧锂离子电池进行破碎和碳化焙烧,对碳化焙烧过程中产生的气体经处理检测达标后排放,再然后对碳化焙烧后的片状料进一步破碎,并在破碎后进行风选分离出隔膜,对风选后剩余的粉末进行筛分得到铜铝混合粉末及电池黑粉,最后将铜铝混合粉末通过色选分离得到铜粉和铝粉,将电池黑粉进行浮选得到正极粉和石墨粉。采用风选、筛分、色选及浮选的联合工艺实现锂离子电池中隔膜、铜粉、铝粉、正极粉以及石墨粉的全组分综合回收,避免废旧锂离子电池回收过程中对环境造成二次污染,实现废旧锂离子电池的清洁回收处理。
本发明公开了一种基于超导磁选的锂云母精矿除杂提纯方法,该方法旨在解决现今锂云母精矿除杂提纯工艺存在能耗高、成本高的技术问题;该方法的具体过程为:首先使用超导磁选机,对锂云母精矿进行超导磁粗选,得到粗选磁性矿物和粗选非磁性矿物;之后对粗选磁性矿物进行超导磁精选,得到精选磁性矿物尾矿和精选非磁性矿物;其后,对粗选非磁性矿物进行超导磁扫选一,得到扫选一磁性矿物和扫选一非磁性矿物;最后对扫选一非磁性矿物进行超导磁扫选二,得到扫选二磁性矿物和提纯的锂云母精矿。该方法通过超导磁选工艺对锂云母精矿进行除杂提纯,提高了锂云母精矿除杂提纯的纯度和质量,同时降低了作业能耗,使高梯度磁分离作业的经济效益大为提高。
本实用新型公开了一种尺寸可调节的锂电池生产用套标机,包括装置底座和支撑机构,所述装置底座的上方设置有液压缸,且液压缸的一侧连接有液压杆,并且液压杆的一侧连接有固定机构,所述固定机构的一侧设置有收纳盒,且收纳盒的一侧设置有联动杆,并且联动杆一侧连接有棘轮棘齿,所述支撑机构的一侧连接有丝杆,且丝杆的一侧连接有转动块,并且丝杆的另一侧连接有拉绳,所述拉绳的一侧连接有第二连接杆。该尺寸可调节的锂电池生产用套标机,在套标机的一侧设置了固定机构,固定机构根据锂电池的大小自动对其进行固定,适应各种尺寸的大小,且在套标完毕后自动将已经加工完毕的锂电池推动至收纳盒内部,有利于固定锂电池,便于自动取出锂电池。
本发明公开了一种锂电池回收预处理方法,包括以下步骤:步骤一、将锂电池进行拆解处理得到正极片、负极片、隔离膜、电池壳及盖板;步骤二、将所述正极片进行初研磨,选出正极材料及导电剂;步骤三、将正极材料进行热处理;步骤四、将热处理后的正极材料和活性添加剂按比例混合后进行机械磨细,以对正极材料进行活化;步骤五、将所述负极片进行初研磨后投入摇床中进行分离处理选出金属箔材及敷料;本发明的处理方法能够有效分离锂电池各部分结构,得到较为单一的电极材料,其中含高价值金属的正极材料通过球磨机配合活性添加剂在机械活化的同时进行化学活化,协同反应,能够使后续的浸出反应具有高反应速率、高选择性等优点,值得大力推广。
一种电位控制直接制备锂硫电池液态正极的方法。通过利用电位控制直接制备出含有液态活性物质,液态活性物质种类受到精准电位的反应调控。将该物质直接添加至正极集流体上,可制备出用于锂硫电池正极的电池极片。利用电位控制制备的液态活性物质易实现液态物质在集流体的均匀分布,以其制备的电极可使锂硫电池具有高的倍率性能、硫利用率和低的容量衰减率等优点。此法可将液态活性物质直接添加至正极集流体上制备成电池极片,如集流体可选碳纳米管、石墨烯、导电纤维、导电碳布等,本发明提供了电位控制法直接制备锂硫电池液态正极的方法。本发明有效的解决了现有锂硫电池正极片硫分布不均、活性物质利用率低、倍率性能差及容量衰减率高等问题,且制作方法简单快捷,易实现规模化商业生产。
一种对锂云母浸出液的除杂系统,包括:锂云母浸出液容器,其与用于除去硫酸根的CaCl2加入器连通;纳米陶瓷膜装置,其设置在锂云母浸出液容器的下游,与锂云母浸出液容器连通,并且具有至锂云母浸出液容器的反馈通道;纳滤膜装置,其设置在纳米陶瓷膜装置的下游,与纳米陶瓷膜装置连通,对浸出液清液进行一价离子和多价离子的分离;收液桶,其设置在纳滤膜装置的下游,与纳滤膜装置连通,该收液桶与反渗透膜浓缩装置连通,该反渗透膜浓缩装置与沉锂、析盐、提铷铯的产品容器连通;用于容纳多价离子和硫酸根的原液桶,其也设置在纳滤膜装置的下游。本实用新型可降低锂云母浸出液在除杂过程中锂、铷、铯的损失率,同时可以降低能耗。
本实用新型公开了一种用于碳酸锂制备过程中的酸矿混合装置,包括用料箱、进料口、磨料机、过滤网、磨刀、斜槽、出料管、反应箱、转盘、从动轮、主动轮、转动电机、重力传感器、控制面板,所述混合装置由用料箱、磨料机以及反应箱组成,且用料箱顶端中央设有进料口,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该新型一种用于碳酸锂制备过程中的酸矿混合装置设计科学合理,本实用新型用于碳酸锂制备过程中的酸矿混合装置内部的磨料机可将未完全磨碎的矿石进行磨碎,且可通过过滤网将矿石中的细料和粗料分离,增加了矿石的表面面积使反应更充分,而磨料机可将细料通过出料管通入反应箱中,同时通过转动电机带动其转动,有效的提高了产率。
本实用新型公开了一种锂离子电池表面灰尘清理装置,包括底座、罐身、连接杆、棉布块和第二毛刷,所述底座的两端安装有支撑板,所述支撑板的外侧安装有电动机,所述罐身安装在支撑板的内侧,所述罐身的上端安装有罐盖,所述连接杆设置在罐身的侧壁,且连接杆的端头处安装有连接板,所述连接杆的外侧安装有混合板,所述棉布块和第二毛刷均设置在罐身的内壁。该锂离子电池表面灰尘清理装置,设置有第一毛刷、第二毛刷和棉布块,均可以对锂离子电池表面的灰尘进行清理,通风板为蜂窝状结构,这样被清理的灰尘就能通过通风板排出,并且连接杆的一端和支撑板为固定连接,且罐身在转动时,混合板就能起到对电池输送的作用,便于电池的排出。
本发明涉及一种混料装置,尤其涉及一种锂电池生产用负极浆混料装置。本发明提供一种具备摆动功能,能够使混料桶内底部沉淀的负极浆料进行充分搅拌混合的锂电池生产用负极浆混料装置。本发明提供了这样一种锂电池生产用负极浆混料装置,包括:支撑座,支撑座右部设置有摆动机构;混料桶,摆动机构上设置有混料桶;盖板,混料桶顶部设置有盖板;第一电机,盖板顶部中间位置安装有第一电机。通过开启第二电机,第二电机的输出轴正反转动,能够带动转动块和滑块正反转动,使得滑块在连接架内滑动,从而通过连接架带动混料桶前后摆动,进而能够使混料桶内底部沉淀的负极浆料充分被搅拌使其混合。
本实用新型公开了一种锂电池卷绕机构除尘装置,包括清尘刷、除尘刷机构和卷绕机主体,所述除尘刷机构包括转动齿轮、转动链和清尘刷,所述清尘刷内部固定有转动链,且转动链与转动齿轮转动连接,所述转动齿轮通过转轴与电机转动连接,且电机上端固定有连杆,所述连杆另一端固定有固定架,且固定架安装于卷绕机主体内部,所述卷绕机主体内部安装有卷针转动机构,且卷针转动机构之间设置有卷针,所述卷针外部设置有锂电池主体,且锂电池主体外部与锂电池卷绕带连接,所述锂电池主体与锂电池卷绕带左右两侧分别安装有挡板和风机。本实用新型结构简单,安装有方便,极片脱落物污染后续的极片和电芯,降低电芯表面凸起的外观不良,提高产品合格率。
本实用新型提供了一种锂电池切边装置,属于锂电池加工技术领域,包括底箱、竖板和顶板,竖板固定连接在底箱上部,顶板固定连接在竖板上方一侧,所述底箱上方中部还设置有缓冲槽,所述缓冲槽内固定安装有置物台,所述置物台下方通过第一缓冲件固定连接至缓冲槽底部,所述顶板上方还设置有气缸。本实用新型通过顶杆的设置,使得顶杆在随裁切机构向下移动的同时顶住锂电池并带动锂电池以及置物台沿第一缓冲件整体向下移动,经过裁切的边角料则停留在底箱上方,利用缓冲槽侧壁与切刀之间的挤压作用,实现锂电池与边角料的自动拉扯分离,无需人工后续手动分离边角料,提高了锂电池的切边效率,减少了人力投入。
本发明涉及一种夹持定位装置,尤其涉及一种锂离子电池加工的夹持定位装置。本发明提供一种能够将锂离子电池加工过程中产生的废烟进行抽取净化的锂离子电池加工的夹持定位装置。本发明提供了这样一种锂离子电池加工的夹持定位装置,包括有安装架、第一电机、锥齿轮、第一固定杆和第一螺杆,安装架上部固定设置有第一电机,第一电机的输出轴上固定设置有锥齿轮,安装架中部前后两侧均固定设置有第一固定杆,两个第一固定杆上均转动式设置有第一螺杆。焊接器运作对锂离子电池进行焊接,通过吸烟净化器运作,使得进烟管内的废烟随之进入至吸烟净化器内进行净化排出,从而能够避免工作人员吸入大量废烟危害身体。
本发明公开了一种锂电池封口分流线,属于锂电池制造技术领域,包括分料机构,一端旋转套设于送料通道末端,用于将送料通道中输出的锂电池旋转排出,包括推料组件,滑动布设于分料机构一侧,用于将分料机构中的锂电池顺次推移出分料机构,包括底盘,固定布设于分料机构一侧,其上布设有导向槽道,以使分料机构在旋转过程中通过导向槽道驱动推料组件的往复运动,以及分料流线,用于将分料机构排出的锂电池分流输出,本发明通过布设于送料通道一侧的分料机构,配合装配于其一侧的推料组件,能够在旋转的过程中将送料通道中的锂电池顺次循环送入若干的分料流线中,实现多条流线的同步分流,确保了各个流线的稳定上料。
本发明公开了一种锂辉石选矿的综合利用方法,该方法采用颚式破碎机‑圆锥破碎机‑高压辊磨机组合,并与直线振动筛组成局部闭路破碎流程的方式实现矿物粗选的粒度控制,再对高压辊磨后的物料配浆后,通过直线振动筛分级‑重介质选矿‑磁选,之后进行磨矿和分级,并利用螺螺旋溜槽和摇床进行重选并分级,并依次采用筒式磁选机和立环脉动强磁选机来去除机械铁和磁性矿物,最终回收云母、锂辉石粗精矿、锂辉石精矿、钽铌和长石。本发明的方法不受生产规模限制,不但对锂辉石矿物进行了高效选矿,而且对矿物中的其它有价矿物成分云母、钽铌、长石都进行了合理的回收利用,同时使尾矿排放量小,达到了高价值的综合利用。
本实用新型公开了一种方便拆卸的锂离子电池回收装置,包括挤压腔,所述挤压腔的顶端对称开设有进水口,所述连接杆的下方设置有收集腔,所述收集腔的内部设置有推板,所述收集腔的底端连接有第二出口,所述第二出口的底端连接有蓄水箱,所述蓄水箱的内部设置有引流块,所述挤压腔的外表面安装有观察窗,所述收集腔的外表面安装有腔门。该方便拆卸的锂离子电池回收装置,通过挤压块的挤压可以将锂离子电池戳破,使其内部的电解液流出,随后通过第一挡片的轻微转动可以将电解液和锂离子电池分开,且通过喷水口进行喷水可以将残留在装置内部的电解液冲掉,同时还可以对电解液进行稀释,并且整个装置大多通过卡合结构相连接,便于拆卸。
本实用新型涉及一种干燥机,尤其涉及一种锂电正极材料微波干燥机。解决的技术问题是提供一种锂电正极材料微波干燥机。提供了这样一种锂电正极材料微波干燥机,包括有推板架、小推板、入口伸缩板、左开关气缸、微波罩、微波发生器、金属反射层、排气口、右开关气缸、出口伸缩板、控制系统;微波罩内部设置有金属反射层,在金属反射层内设置有微波发生器;微波罩的左壁上设置有左开关气缸,左开关气缸与入口伸缩板相连接;微波罩的右壁上设置有右开关气缸,右开关气缸与出口伸缩板相连接;左开关气缸、微波发生器、右开关气缸都分别与控制系统相连接。提供的一种锂电正极材料微波干燥机,具有控制系统,能够进行半连续式地加热干燥,效率高。
本发明涉及报废锂离子电池资源回收技术领域领域,尤其涉及一种报废锂电池极片制备单晶三元正极材料的方法,将报废锂离子电池极片经有机溶剂浸泡剥离铝箔、铜箔,得到极片涂层。涂层经酸浸得到含Li+萃余液,有机相经反萃得到Mn2+、Co2+、Ni2+溶液,Li+萃余液浓缩后与固体氢氧化钠经冷却析出单水氢氧化锂。Mn2+、Co2+、Ni2+溶液与络合剂、沉淀剂经控制结晶得到镍钴锰前驱体。镍钴锰前驱体与单水氢氧化锂经两次混合及烧结得到类单晶镍钴锰酸锂三元材料。将报废三元锂离子电池极片制备成单晶三元材料,不仅有助于环保、低能耗实现有价金属的回收利用,解决镍钴等有价金属资源短缺问题,还能制备高附加值、高性能的锂离子电池用单晶三元材料,实现资源的循环利用。
一种磷酸铁锂电池废正极粉的综合利用方法,包括将磷酸铁锂正极粉在有氧环境中焙烧预处理;再进行硫酸浸出,然后过滤得到粗锂液和渣;对浸出完成的物料液进行除杂,加入硫酸铁除去铝及磷酸根;对浸出渣进行碱转处理,氢氧化钠碱转半小时以上,过滤,滤液用硫酸调整pH值,加热蒸发浓缩结晶产出磷酸钠晶体;粗锂溶液除杂后液加热后加入碳酸钠进行碳酸锂沉溶。本发明的磷酸铁锂电池废正极粉的综合利用方法工艺简单,锂回收率高≥95%,它采用熔烧‑硫酸溶法提取锂,经过除杂后可直接沉淀碳酸锂,利用磷酸铁在低浓度硫酸中的难溶性而优先溶出锂达到两种物质的分离,浸出渣经碱转化后产出磷酸三钠和氢氧化铁,实现综合利用。
本实用新型涉及一种耐压设备,尤其涉及一种锂电池壳自动测试耐压设备。本实用新型提供一种人工操作较为便利,且省时省力和工作效率较高的锂电池壳自动测试耐压设备。一种锂电池壳自动测试耐压设备,包括有底座、支撑柱、支撑座、第一支撑架、气缸、第一推动板、第一推动架、第一齿条等,所述底座上均设有两个支撑柱,四个所述支撑柱上设有支撑座,所述支撑座上的其中一侧设有第一支撑架。气缸可以带动第一推动板向右移动,同时,可以带动第二推动板向右移动,第一推动板和第二推动板相配合,起到一个左右两边挤压的效果,测试出锂电池壳的耐压程度,无需人工手动将其下压测试锂电池壳的耐压程度,在一定程度上提高了人们的工作效率。
本实用新型公开了一种锂离子电池盒装应急电源低温自发热装置,包括低温红外辐射石墨烯电热膜、锂离子电池组、应急电源盒、温度检测探头以及自动加热装置,所述低温红外辐射石墨烯电热膜、所述锂离子电池组、所述应急电源盒、所述温度检测探头以及自动加热装置之间电性连接,所述自动加热装置上设有电路控制所述低温红外辐射石墨烯电热膜,本实用新型能很好的保护锂离子电池组在使用过程中不受温度影响二小,并能够使得应急电源盒无论在失电充电状态下还是应急放电状态下,应急电源盒的温度不会低于零下二十摄氏度。
本实用新型公开了一种防止水分循环的锂电池生产用烘干装置,包括装置主体和进料机构,所述装置主体的顶部安装有进料机构,且装置主体的顶部两侧对称安装有鼓风机,所述装置主体的两侧安装有出料口,且出料口的一端安装在安装板内,并且安装板的中间设置有圆筒,所述圆筒下方安装有加热层,且加热层的上方设置有电动阀门。该防止水分循环的锂电池生产用烘干装置,在将锂电池原料通过进料机构上方的三个长方形进料口送入装置主体内进行烘干时,螺旋桨带动锂电池原料与圆筒内部的加热层进行充分均匀接触,原料通过圆筒上的输料口落入到装置主体底部时,螺旋桨带动锂电池原料再次通过圆筒内部进行烘干,使得锂电池内部的水分被循环充分的烘干。
本实用新型属于锂电池生产技术领域,尤其涉及一种锂电池热压封装处理装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够缩短操作时间,能够提高电池的生产效率,能够提高锂电池的质量的锂电池热压封装处理装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种锂电池热压封装处理装置,包括有底板、支板、顶板、竖板、第一电动绕线轮、第一皮带轮、从动绕线轮、第二皮带轮、平皮带、第一拉绳等;底板顶部的左右两侧均通过焊接连接的方式竖直连接有支板。本实用新型通过第一拇指气缸和第二拇指气缸将封装膜拉紧,并使凸模压紧凹模对锂电池片料进行封装,且使用刀片对封装膜进行剪裁,避免褶皱和破裂。
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