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本实用新型涉及一种制备电池级碳酸锂用热解反应釜，包括通过输液管相互连通的预热釜和热解釜，预热釜和热解釜均设有加热盘管，加热盘管与蒸汽管连接，所述蒸汽管先与热解釜的加热盘管连接，再与预热釜的加热盘管连接；所述热解釜的内部设有内筒，热解釜的加热盘管设于内筒的筒壁内部，内筒的外侧壁设有隔热层，内筒的内侧壁设有散热层；所述内筒的内部设有与内筒同轴的螺旋轴，螺旋轴的叶片为橡胶叶片，且橡胶叶片与内筒的内侧壁贴合，螺旋轴连接有驱动电机。本方案的热解反应釜设有预热釜和热解釜，热解釜内设有起加热作用的内筒，可以对碳酸锂进行充分回收，提高碳酸锂收率。
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本发明公开了一种锂电池浆料真空搅拌装置及加工工艺，包括底座、位于所述底座上方的搅拌箱和升降支架，所述升降支架位于所述搅拌箱两侧的所述底座顶部，所述升降支架顶部安装有横梁，所述横梁顶部安装有真空抽取机，所述横梁上安装有粉料分筛装置；所述底座上方设置有滑轨，所述搅拌箱与所述滑轨滑动配合；有益效果在于：本发明通过所述粉料分筛装置对合成锂电池浆料的粉料进行振动过滤分筛，并且在液体浆料的搅拌过程中进行缓速添加，可提高液体浆料与固体粉料的混合效果；通过在所述搅拌箱内部制造真空环境后，配合所述高速搅拌架和所述低速搅拌架的混合搅拌，可进一步提高锂电池浆料的搅拌混合效果。
一种具有多通道柔性集流体结构降内阻的柔性锂离子电池及其制备方法,该电池以碳纳米管宏观管连续体组装的膜为正负极集流体，在集流体上均匀设计出多个通道，多通道的存在可增加电池内部电荷通道，可有效分散输入电流，从而减少每个通道处的电流消耗和通道处的热消耗，从而有效降低电池的内阻。因而所得电池可为可穿戴电子设备提供低内阻、大输出电流和倍率性能好的储能设备；所述电池主体包括依次叠放的正极电极片、隔膜和负极电极片。本发明还提供了制备上述电池的方法。本发明能有效的解决现有柔性锂离子电池内阻大，内耗严重输出且电流过小的问题，该制作过程充分与目前主流锂离子电池的产业化接轨，便于在现有生产条件下大量生产，具有很强的实用性。
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本实用新型公开了一种便于固定的锂电池用封口装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有控制模块，所述控制模块的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆与真空气泵相连接，所述真空气泵的底部设置有热封气缸，所述热封气缸与封口头相连接，所述封口头的下方设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有滑轨，所述固定块的左侧设置有刀片，所述连接杆的内侧设置有连接板，所述连接板与连接弹簧相连接，所述连接弹簧的顶部与压板相连接，所述压板的内侧设置有橡胶层，所述操作台的底部设置有固定杆，所述固定杆与底座相连接。该便于固定的锂电池用封口装置，解决了之前装置不便于固定的问题，该装置能够很好的对锂电池进行固定，然后对其进行封口。
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本发明涉及工业废渣利用及水泥建材技术领域，公开了一种锂渣替代部分水渣作水泥混合材生产水泥工艺，包括以下操作步骤：煤矸石、石灰石破碎及输送，脱硫石膏、水渣、锂渣堆棚及输送，配料及水泥粉磨等工艺。本发明通过严格把控锂渣内含水量，保持正常下料，从而达到替换后生产线系统运行稳定，生产的水泥性能符合相关标准，质量稳定，并节约了成本同时可消化锂电厂的工业废渣，减轻环保压力，消化后带来良好的经济和社会效益，利于工业、资源环境的可持续发展。
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本发明涉及一种萃取装置，尤其涉及一种废弃锂电池提取硫酸镍用的萃取装置。本发明要解决的技术问题为：提供一种能够方便取出萃余液的废弃锂电池提取硫酸镍用的萃取装置。一种废弃锂电池提取硫酸镍用的萃取装置，包括有：机架；萃取箱，滑动式安装在机架上；第一弹簧，对称的安装在机架与萃取箱的两侧之间；驱动组件，安装在机架上；推动组件，安装在驱动组件上；阻挡组件，安装在萃取箱上。本发明带有固定组件，从而使得卡板会卡住萃取箱，进而防止萃取箱在移动时，萃取箱自动打开使得溶液溅出；本发明带有推动组件，通过控制减速电机会使得隔绝板自动进行移动，进而无需工作人员手动控制隔绝板将萃取完的溶液取出。
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本发明涉及锂离子电池生产领域，公开了一种锂离子电池极片及其激光裁切制片方法，该方法包括以下步骤：S1:将有机材料和电池浆料涂覆于金属箔材上得到极片卷料A，所述极片卷料A包括有机材料涂覆区、电池浆料涂覆区和留白区；S2:使用预先设定参数的激光切割设备对步骤S1所得极片卷料A的有机材料涂覆区和留白区进行切割，切割出极耳并产生切割边缘，得到极片卷料B和废料；S3:将步骤S2所得极片卷料B经过对辊工序和极片裁切工序，得到电池极片。该方法操作简单稳定，电池极片制片效率高，含有有机材料涂层与不同方案裁切极耳制备的电池极片有利于加强锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种锂离子电池安全拆解回收方法及其装置，属于锂离子动力电池回收领域，其方法包括如下步骤：步骤一：通过减压阀调节好注入的惰性气体压力，将储气罐中的惰性气体由气管通入机体内部做保护气体；步骤二：将锂离子电池通过废电池入口投入机体内部，使得废电池平稳落在运输机构上进行运输；步骤三：废电池通过运输机构输送到固定机构处，对废电池进行切割；步骤四：将切割完成的废电池通过传送板滑落到分离机构上，使得废电池的壳体以及芯体分离；步骤五：使得分离的壳体落入壳体箱中进行收集，使得芯体通过下料板滑入芯体箱中进行收集。本发明能有效保证废电池在拆解时的稳定性，避免切割位置产生的高温点燃电池材料发生起火的现象。
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本发明公开了涡环冲击式废旧锂电池防飞溅多级粉碎装置，包括粉碎装置本体、重量补偿式防飞溅清洁组件、粗破碎组件、涡环往复冲击式清洁组件和精细粉碎机构，粉碎装置本体为上端开口腔体设置，所述重量补偿式防飞溅清洁组件、粗破碎组件、涡环往复冲击式清洁组件和精细粉碎机构从上到下依次设于粉碎装置本体内，所述重量补偿式防飞溅清洁组件包括下料挡板、防飞溅气囊、充气泵、柔性导管和喷气孔，所述下料挡板对称铰接设于粉碎装置本体内侧壁上。本发明属于锂电池粉碎设备技术领域，具体是提供了一种既能够避免碎屑飞溅，又便于使用者投放废旧锂电池，并且能够避免碎屑堆积和减轻对粉碎辊表面的磨损的涡环冲击式废旧锂电池防飞溅多级粉碎装置。
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本发明涉及一种锂渣轻质陶瓷板材的制作方法，是由以下原料制成：锂渣30～65wt％、长石10～30wt％、石英粉10～30wt％、氧化铝粉1～10wt％、发泡剂0.2～3wt％；其制备方法包括以下步骤：1)取原材料进行干法制粉，按比例混合后，得到混合料；2)将混合料加水后进行搅拌、造粒、干燥、过筛后得到颗粒料；3)将颗粒料装入匣钵中，铺平后进行烧制，冷却后得到轻质陶瓷板材。本发明在锂尾渣中添加一定比例的氧化铝粉、石英粉和长石，从而克服了锂尾渣制备轻质陶瓷板材的技术难题，可以得到质量合格的轻质陶瓷板材。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用电池液灌装装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的两侧均固定连接有支撑板，且两个支撑板相对的一侧外壁之间均固定连接有第一导液管，所述第一导液管的两端延伸至支撑板的一侧，所述第一导液管的底部外壁固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部外壁固定连接有第二导液管，所述第二导液管的底部外壁设置有多个出液管，且出液管的一侧外壁设置有电磁阀，所述出液管的底部外壁设置有软管。本实用新型能够防止软管与锂电池之间的距离较远导致电池液发生洒落，能够便于将灌装完成后的锂电池装置上取出，能够防止由于电池液洒落粘附在锂电池的表面对锂电池的表面造成腐蚀，提高了装置的灌装效果。
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本实用新型涉及碳酸锂制备技术领域，公开了一种锂云母破碎浸出装置，包括浸出箱，浸出箱的上方设有辊式破碎机，辊式破碎机的上方设有进料斗，辊式破碎机和浸出箱之间设有滑槽，滑槽为向右倾斜安装，滑槽的右侧设有浸出箱入口，辊式破碎机的右侧安装有储液箱，储液箱上设有注液管，注液管上安装有第二阀门，储液箱的底部设有喷淋板，喷淋板上均匀开设有若干出液口，所述喷淋板位于滑槽右上方，所述浸出箱上安装有出料口，出料口上安装有第一阀门。本实用新型的目的在于提供一种锂云母破碎浸出装置，用于提升锂云母破碎和浸出效率。
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本实用新型公开了一种锂电池的钢塑膜，该钢塑膜内至外依次包括PBT层、粘结层Ⅰ、涤纶层、粘结层Ⅱ、芯层、粘结层Ⅲ和PP层；芯层包括位于中心的SPCE低碳钢层、位于SPCE低碳钢层两侧的铁‑镍结合层、位于铁‑镍结合层两外侧的哑镍层、位于哑镍层两外侧的暗镍层；哑镍层和暗镍层的厚度和为1.2‑3μm。该钢塑膜保留了铝塑复合膜包装材料的优点的基础上，进一步提高了包装材料的强度和硬度，能有效抑制锂电池循环过程中的体积膨胀，缓解锂电池老化，提高使用寿命。与不锈钢箔相比，改善了锂电池包装材料的柔韧性，从而使得材料的成型及加工完全实现了薄型化、轻量化、异型化，大大地提升了锂电池包装材料的综合性能。
本发明提供了一种石墨烯‑锌基氧化物复合材料及其制备方法、在锂离子电池负极材料中的应用，涉及锂离子电池技术领域。本发明提供的石墨烯‑锌基氧化物复合材料，包括还原氧化石墨烯以及生长在所述还原氧化石墨烯表面的ZnO‑ZnFe2O4纳米颗粒；两相邻ZnO‑ZnFe2O4纳米颗粒之间的距离为2～92nm。在本发明中，ZnO‑ZnFe2O4纳米颗粒分散在还原氧化石墨烯的表面，ZnO‑ZnFe2O4纳米颗粒彼此间的空隙为锂离子嵌入脱出引起的体积膨胀提供了足够的缓冲空间，使其具有更好的循环性能和倍率性能；并且还原氧化石墨烯也极大地提升了材料的电导率。
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本发明涉及一种涂覆装置，尤其涉及一种汽车动力锂电池金属箱体绝缘胶层涂覆装置。需要设计一种能够在涂覆过程中对箱体进行锁定限位，避免涂覆不均匀的汽车动力锂电池金属箱体绝缘胶层涂覆装置。一种汽车动力锂电池金属箱体绝缘胶层涂覆装置，包括有底板、放置架和旋转机构，底板顶部中间固接有放置架，底板上设置有用于提供动力的旋转机构。本发明箱体放置在放置架上时，人们可通过转盘扭动转轴反转，从而四根顶板向外移动均与箱体内壁接触进行锁定限位，随后停止扭动转轴反转，启动电机，涂料海绵筒转动对箱体进行涂覆绝缘层，如此，能够在涂覆过程中对箱体进行锁定限位，避免产生涂覆不均匀的情况。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池烘烤箱，包括机箱，所述机箱底部固定有底板，所述底板下方均匀固定有电磁线圈，所述机箱侧板上还固定有风扇，所述底板上放置有支架，所述支架包含导热板，所述导热板上端面均匀固定有多个固定板，所述导热板上端面还固定有与导热板转动连接的转盘，所述转盘上与固定板对应位置均竖直固定有支撑杆，所述支撑杆上固定有支撑杆穿过并与支撑杆转动连接的支撑管，所述支撑管上固定有支撑板，所述转盘上还均匀固定有多个螺纹套，所述螺纹套上固定有与螺纹套螺纹连接的螺栓，所述导热板中间还竖直固定有固定柱，所述固定柱顶端还固定有吊环。通过本装置可以有效提高锂电池的烘烤效率。
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本实用新型提供了一种二氟磷酸锂合成尾气回收利用系统，涉及二氟磷酸锂合成技术领域。该系统包括合成尾气分离单元、五氟化磷气体回收单元、三甲基氟硅烷回收单元；所述合成尾气分离单元用于分离二氟磷酸锂合成尾气中的五氟化磷气体和三甲基氟硅烷气体，合成尾气分离单元分别与五氟化磷气体回收单元、三甲基氟硅烷回收单元连接；所述五氟化磷气体回收单元用于五氟化磷气体的回收及存储；所述三甲基氟硅烷回收单元用于将回收的三甲基氟硅烷与碱液反应制备用于合成二氟磷酸锂的六甲基二硅氧烷。本实用新型的系统用于五氟化磷法直接合成二氟磷酸锂工艺中合成尾气的回收利用，能够提高原料利用率，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用切边装置，包括承台，承台的表面固定连接有支架，支架的顶端固定安装有气缸，气缸活塞杆的一端固定连接有方形盒，方形盒的内壁开设有插槽，方形盒的底端开设有限位通孔，限位通孔的内壁滑动连接有承接板，承接板的表面开设有滑槽，滑槽的内壁固定安装有磁铁，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的一端固定连接有切刀。通过设置有方形盒和承接板，便于调整两个切刀之间的间距，利于对锂离子电池进行切边，通过设置有磁铁、滑槽和滑块，起到便于拆卸更换切刀的目的，利于锂离子电池生产用切边装置的使用。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池测试实验箱，包括箱体和传输带，箱体左右两侧分别设置有进料口和排料口，传输带通过进料口和排料口穿设于箱体内部，箱体内部设置有电压测试装置，电压测试装置包括固定安装于箱体内部一侧的固定板和活动设置于箱体内部另一侧的挤压板，固定板上设置有两组与锂电池正负极相对应的触点，箱体外壁固定安装有第一电推杆，第一电推杆输出端与挤压板一侧固定连接，箱体顶部固定安装有与触点电性连接的电压测试仪，箱体上还设置有挤压测试装置，本实用新型解决了现有的装置只能够在进行电压和外壳质量测试时，需要分开进行，导致测试时间长，影响测试效率的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池注液用具有良好稳定性的注液机，包括限位座、夹臂和注液箱，所述限位座的中部安装有旋转块，且限位座的拐角处开设有第一限位孔，所述夹臂位于固定架的内部，且固定架与夹臂之间连接有弹性元件，所述注液箱位于夹臂的上方，且注液箱上设置有阀门，所述注液箱的一侧固定有套杆，所述限位座的顶部设置有套筒，且套筒的边侧安装有固定元件，所述注液箱的顶部连接有软管，且软管上设置有水泵，所述软管的一端连接有电解质溶液箱，且电解质溶液箱的一侧设置有进液口。该锂离子电池注液用具有良好稳定性的注液机，在注液的过程中，锂电池固定的方式比较简单方便，且能够进行微调锂电池的高度。
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本实用新型涉及一种取样装置，尤其涉及一种锂电正极材料质量检测自动取样装置。解决的技术问题是提供一种锂电正极材料质量检测自动取样装置。提供了这样一种锂电正极材料质量检测自动取样装置，包括有推板炉出料架、光电对射式传感器、温度传感器、自动机械手、上下气缸、控制系统、报警器、伸缩气缸、旋转气缸、取料斗；在推板炉出料架上方分别设置有温度传感器、自动机械手、上下气缸；温度传感器和自动机械手都设置在上下气缸的下方，自动机械手和上下气缸相连接；在推板炉出料架的后方设置有伸缩气缸和旋转气缸，伸缩气缸与取料斗相连接。提供的锂电正极材料质量检测自动取样装置，具有控制系统，取样效率高，效果好，结构简单，操作方便。
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本发明公开了一种制备高纯碳酸锂超细微粉的方法，具体步骤如下：步骤一：碳酸氢锂溶液的制备；步骤二：高纯碳酸锂超细微粉的制备：将碳酸氢锂溶液加入到喷雾干燥设备中，进行喷雾分解干燥，喷雾干燥设备的温度为650～680℃，就得到了高纯碳酸锂超细微粉。本发明的制备方法简单、成本低、能耗消耗低，易于大批量生产，其制备工艺易于控制，原料易得，成本较低，适用于工业化生产，产品优良，纯度高，颗粒精细，质量稳定，回收率高，无污染，可很好的保护环境，安全无毒，可以放心使用。
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本实用新型公开了一种自动挤压废旧锂电池的回收装置，包括移动支撑架、上固定块和回收罐，所述移动支撑架的上端内侧通过安装片与进料防护罩相互连接，且进料防护罩的上端中间位置贯穿连接有进料口，所述上固定块固定安装在移动支撑架的内侧面，所述回收罐固定安装在限位转环的内侧，且回收罐的下端贯通连接有出料口，所述移动支撑架的侧面固定安装有固定架，且固定架的上端安装有驱动电机，所述出料口的外部两侧对称固定有直线滑轨。该自动挤压废旧锂电池的回收装置，设置有装置转动结构以及锂电池自动挤压结构，可以提高内部收纳锂电池空间的利用率，同时可以对锂电池外部壳体初步处理，提高装置应用的功能性。
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本实用新型提供了一种锂电池塑胶壳上盖，包括上盖和锂电池，上盖的一侧固定安装有锂电池，锂电池的一端固定安装有连接块，上盖的一端内部嵌入设置有连接槽，连接槽的一侧固定安装有连接杆，连接杆的一侧上方固定安装有弹簧，弹簧的上方固定安装有缓冲板，缓冲板的顶部固定安装有传力杆，传力杆的顶端固定安装有第二连接块。本实用新型安装时将锂电池的连接块与上盖的连接槽进行连接，同时通过把手带动连接杆让连接槽的一端向一侧拉升，使连接块进入连接槽时能够更加方便，通过弹簧让连接槽能够有回收的拉力，使上盖便于进行连接。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料粉体混合装置，涉及锂电池加工领域，为解决现有技术中的锂电池正极材料生产过程中的混合程度不够，造成安全性差的问题。所述底座的两侧均安装有支架，且支架的内部安装有混合装置外壳，所述支架的两侧均安装有排风机，所述排风机的内部安装有风扇，且排风机的外部设置有进风管，所述混合装置外壳的外部安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有风帽，所述混合装置外壳的上端安装有连接板，所述连接板的两侧均安装有进料口，且连接板的上方安装有减速机，且减速机的上端安装有驱动电机，所述减速机的下端安装有第一转轴，第一转轴的外部安装有转板。
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本实用新型涉及一种防震钛酸锂储能电池，包括电池组和外壳体，所述电池组的底部和外壳体的底部通过第一减震机构连接，电池组的侧部和外壳体的侧部通过第二减震机构连接；所述第一减震机构包括环形凸台和柱形凸台，环形凸台和柱形凸台分别与电池组或外壳体固定连接；柱形凸台的外径小于环形凸台的内径，柱形凸台的高度小于环形凸台的高度，柱形凸台嵌设于环形凸台的内孔中；柱形凸台和环形凸台之间夹设有橡胶垫圈；所述第二减震机构包括若干套筒和轴销，套筒套设在轴销外部，相邻套筒之间设有压簧。本方案的钛酸锂储能电池对减震机构进行改进，在轻微震动条件下不会发生频繁晃动，进一步提高钛酸锂储能电池的安全性能。
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本发明提供一种锂电池电解液快速烘干黑粉分离设备，涉及锂电池电解液分离回收领域。该锂电池电解液快速烘干黑粉分离设备，包括设备外壳和初筛滚筒，所述初筛滚筒转动连接在设备外壳内部，所述初筛滚筒左部外侧设置有均匀分布的四个连接滚筒，所述连接滚筒右侧中部均固定连接有导热转轴，所述导热转轴右端外侧均转动连接在导热板左侧中部内部，所述导热板外侧均连接在加热管一端，所述加热管另一端均固定连接在蓄电池驱动端。通过设置连接滚筒进行控制初筛滚筒的转动分筛处理，由于蓄电池通过加热管依次加热导热板、导热转轴和连接滚筒，能够进行初筛滚筒的内部烘干加热处理，避免黑粉携带部分电解液导致整体质量降低。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种寿命长的锂电池，包括底座，所述底座上对称固定有两个电池主体，所述电池主体上方均固定有两个极柱，两个所述电池主体之间的底座上两侧固定有挡板，两个所述电池主体相对的一侧为S型侧壁，所述电池主体内部分为电解腔和储液腔，所述电解腔内部固定有多个栅板，所述储液腔内部还固定有与电池主体一体成型的注液管，所述注液管顶部通过与注液管螺纹连接的封盖密封，两个所述电池主体与两块挡板之间形成散热腔，所述散热腔内部的底座上竖直固定有多个铜柱，所述散热腔内部中间位置的铜柱上还横向固定有带网孔的铜板，所述散热腔内还填充有散热硅胶。通过本装置结构可以有效延长锂电池的使用寿命。
本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料还原熔炼回收有价金属的方法，包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂电池正极材料和废铅膏混合，再加入还原剂进行还原熔炼处理得到还原渣和金属铅，对还原渣进行水浸提锂处理回收锂，收集剩下渣相回收铁。本发明利用废旧磷酸铁锂电池正极材料协同废铅膏经一步还原熔炼就可得到还原渣和金属铅，还原过程锂发生转型以碳酸锂形式存在，后续可采用碳化水浸提锂进行回收，产出的硫化亚铁可作为炼铁原料进行循环利用，利用废‑废协同作用，实现了资源的综合回收利用。
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本发明公开了一种机械化学法回收退役锂电池中有价金属的方法，包括以下步骤：包括以下步骤：将退役锂电池进行放电处理；将放电后的锂电池进行拆解；采用热解法去除正极材料中的粘结剂，得到正极活性粉末；将正极活性粉末与氮化硅混合后放入球磨机中进行机械化学反应；球磨结束后，用水浸出处理球磨产物，得到锂提取液和锂提取渣；对锂提取渣中有价金属通过氢氧化钠溶液浸出处理与二氧化硅分离，浸出完成后过滤分离，除锂外的有价金属富集于滤渣中，滤液为硅酸钠溶液。本发明以氮化硅为添加剂球磨处理退役锂电池，球磨发生的是固相反应，无腐蚀酸使用，环境污染小。
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