本发明公开了一种高功率锂离子电池负极材料的制备方法,包括以下步骤:首先制备Zn/Co‑ZIF;然后于保护气中,将亚铁盐溶液、钴盐溶液和镍盐溶液与Zn/Co‑ZIF溶液混合,再加入2‑甲基咪唑溶液,搅拌均匀后静置,抽滤洗涤干燥,获得核壳结构的Zn/Co‑ZIF@Fe/Co/Ni‑ZIF;最后将Zn/Co‑ZIF@Fe/Co/Ni‑ZIF依次在保护气中和在空气中进行煅烧,获得高功率锂离子电池负极材料。本发明以核壳结构的Zn/Co‑ZIF@Fe/Co/Ni‑ZIF为前驱体进行保护气和空气中的两步煅烧,获得高功率的锂电负极材料,制备过程简单,条件温和,适用于工业化生产。
本发明涉及一种锂离子电池化成工艺及其得到的锂离子电池,锂离子电池化成工艺采用分段负压和分段电流相结合的方式,化成过程包括三个阶段,第一阶段,负压为‑20~‑60Kpa,以0.05‑1C恒流充电至5‑15%SOC;及第二阶段,负压为‑80~‑90Kpa,以0.1‑0.3C恒流充电至20%‑30%SOC,及第三阶段,负压为‑20~‑40Kpa,以0.3C‑0.5C恒流充电至截止电压;上述化成工艺有利于化成过程排气,降低失液量,避免电芯鼓胀,改善化成界面;且其操作简便、化成时间短,便于生产,同时,本发明化成工艺采用一次满充,有利于电极与电解液界面副反应充分进行,提高了容量一致性及自放电筛选一致性。
本发明公开了一种磷酸铁和磷酸铁锂的制备方法及磷酸铁、磷酸铁锂材料,属于无机材料技术领域。所述磷酸铁的制备方法包括:分别配制铁盐溶液和磷酸(盐)溶液;其中,铁盐溶液和磷酸(盐)溶液的浓度小于5mol/L;将所述铁盐溶液与磷酸(盐)溶液混合,搅拌形成混合溶液;其中,磷酸(盐)与铁盐的摩尔比不小于1:1;将所述混合溶液于70~90℃保温反应得到反应产物,将反应产物中的沉淀物分离并洗涤、干燥,得到单斜晶系、均匀纳米圆盘状磷酸铁。使用该方法制备的磷酸铁合成出的锂离子电池正极材料磷酸铁锂有很好的高功率性能和低温性能,利于电池的快充电和低温充放电。本发明制备方法简单,产品形貌易于调控,适于大规模化工业生产。
本发明公开了一种细菌纤维素‑壳聚糖‑锂藻土复合伤口敷料,由壳聚糖、锂藻土依次交联到细菌纤维素上形成;所述细菌纤维素、壳聚糖、锂藻土的质量比为6:1.5~3:12~18。本发明原料易得,制备工艺简单;采用物理交联的方法将细菌纤维素、壳聚糖、锂藻土复合形成三维纳米纤维网络,在临床使用时,敷料使得创面被透气网状结构的高分子纳米层所覆盖,形成了一个理想的愈合环境,可加快细胞的有丝分裂,保持伤口局部湿润,不会形成干痂,减少疼痛,同时降低感染几率,将产品的细菌阻隔和保湿作用发挥至最佳,复合后的细菌纤维素的机械性能以及保水透气性能得到进一步提高。本发明产品能够有效加快伤口愈合速度,对于慢性难愈合或烧烫伤创面的护理效果尤其显著。
本申请涉及监控、分析锂离子电池负极极片反弹的方法及锂离子电池。所述锂离子电池包括正极极片,所述正极极片包括在正极箔材的两侧上间断布置的正极材料涂层,使得所述正极极片具有无正极材料涂层的第一区域和具有正极材料涂层的第二区域;负极极片,所述负极极片包括在负极箔材的两侧上连续布置的负极材料涂层;和隔膜。其中,所述隔膜布置在所述正极极片和所述负极极片之间。本申请还涉及根据锂离子电池负极极片反弹的方法及锂离子电池对负极材料进行优化。
本发明公开了一种载人潜器用锂离子蓄电池安全性能测试方法,通过压力模拟装置模拟测试及开路电压测试,以开路电压变化为判定主要依据进行锂离子电池在承压状态的安全性能预判;通过本发明的测试方法,可以快速、简单地对锂离子电池单体是否具备在全海深压力范围内进行有效放电的安全性进行快速评估,为万米承压的深海载人潜器在在0~11000米海水下压力范围内的安全运行提供安全、可靠的能源动力保障。
本发明适用于锂电池技术领域,提供一种锂电池隔膜拉伸成型装置、方法及锂电池隔膜,所述装置包括多个拉伸辊筒,所述相邻拉伸辊筒间的拉伸间隙为50~100mm,所述拉伸辊筒数量多于3个。所述方法包括:将热熔高聚物晶化处理制得薄膜基片;将所述薄膜基片导入所述锂电池隔膜拉伸成型装置,相邻的拉伸辊筒对所述薄膜基片进行小间隙逐级拉伸;对所述拉伸后的薄膜基片进行热处理,制得锂电池隔膜。本发明采用小间隙多级拉伸方法,制得的锂电池隔膜孔隙大小统一、分布均匀,隔膜平整度好,收缩率小,不会出现缩颈现象。
本发明涉及一种锂电池用电解液及锂电池、双羧酸酯类溶剂的应用,所述电解液中包含锂盐和溶剂,所述溶剂包括式A所示的化合物。本发明在电解液中加入式A所示的溶剂,该溶剂液程较宽,有利于锂电池高低温性能的提升;其次,该溶剂在高电压体系中有更好的稳定性,增大了锂电池的安全可靠性;同时,相比其他溶剂,该溶剂粘度低,流动性好,易于浸润极片和隔膜,降低了锂电池的交流内阻和直流内阻,提升了电池的功率性能和循环性能。
本实用新型公开了一种锂电池电解液锂带除杂装置,包括若干个除杂筒、提手部和锂片,所述除杂筒包括筒本体以及密封设置于所述筒本体下端的挡板,所述挡板的半边均匀开设有若干个通孔,其另半边不开孔;所述锂片竖直放置于所述除杂筒内,所述锂片的高度与除杂筒的内腔高度一致,所述锂片为拧成麻花状的锂片;若干个除杂筒从下至上依次密封连接,所述提手部密封安装在最上面一个除杂筒的上端,所述提手部靠近除杂筒的端部设置有底板,所述底板的半边开设有若干个通孔,其另半边不开孔。本实用新型可以保证电解液在回流除杂过程中高效、充分的使含有杂质的电解液得到彻底除杂,从而提高配制电解液的质量,提升电池品质。
本发明提供了一种柔性锂离子电池封装膜、锂离子电池封装方法及制备的一体化锂离子电池。封装膜由外至内为聚合物薄膜外层、无机氧化物阻隔层和聚合物薄膜内层组成,外层有良好的柔弹性和一定厚度防止外部对电芯损伤;阻隔层能阻止空气中水分、氧气的渗透;内层不会被电芯内有机溶剂溶解、溶等,具备热封性质,使电池封装易操作。封装方法,采用锂离子电池封装膜,在其上制备纳米层铜箔/铝箔作为集流体,其上涂布活性材料,其上涂覆固态电解质膜,再将正负极面的固态电解质面压合粘结,热封,制备柔性锂离子电池。优点为将封装材料与集流体一体化,有效降低电池厚度,增加电池整体柔性,且有效提高了封装材料的柔韧性及耐折性。
本发明涉及氟离子掺杂和氟化锂包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法,其通过使用少量的六氟磷酸锂作为前驱体低温煅烧得到正极材料,工艺简单、操作容易、能耗较低、原材料便宜易得,所得正极材料电化学性能优越。
本发明公开了一种从磷酸铁锂废料中回收磷酸铁和碳酸锂的方法,具体包括如下步骤:步骤一,氧化焙烧;步骤二,极片清洗;步骤三,加磷酸球磨活化;步骤四,酸洗分离FePO4;步骤五,滤液沉锂,得到目标物Li2CO3。本发明的优点在于,能够充分利用磷酸铁锂废料中的P、Fe、Li资源制备高附加值的磷酸铁和碳酸锂产品,无Fe的废渣产生,资源回收率高,工艺流程短、反应体系简单,原材料消耗少,成本低,产品价值高,非常适合工业规模生产。
本发明公开用于锂离子电池电极的碳包覆磷酸钒锂粉体制备方法,先是将设定份量的二水合醋酸锂、偏钒酸铵、二水合磷酸二氢铵、蔗糖倒入球磨罐中再加无水乙醇密封高速球磨,滤出浆料并烘干,研磨得到Li3V2(PO4)3复合材料前驱粉体;再将设定份量的碳粉、铁粉和石英砂均匀混合,制成黑色还原性粉体;然后将前驱粉体倒入带盖小坩埚,外面包扎铝箔纸后倒置于大坩埚内,两坩埚缝隙间填充还原性粉体并加盖,放入马弗炉中烧结,最后将小坩埚内烧结料研磨,得到碳包覆磷酸钒锂粉体。本发明无需还原性或惰性气体,还原性粉体可重复使用,晶粒均匀且小于1um,制成锂离子电池正极比容量高,制成的电池极化作用小、电荷扩散阻抗小;方法简单、成本低,适合工业化生产。
本发明公开了一种碳包覆磷酸亚铁锂(LiFePO4@Cx)的合成方法,该方法以自制的超微细磷酸铁(FePO4·2H2O)为原料与锂源和含碳化合物制备成糊状、粉状或片状前驱体,焙烧后得到碳包覆磷酸亚铁锂,相应合成方法分别简称为糊状法、粉状法和片状法。将得到的前驱体置于动态惰气炉中于400~700℃下焙烧4~12h,冷至室温后研磨,得到黑色粉末状产物碳包覆磷酸亚铁锂。本发明所得产品为超微细粒子、粒径分布均匀,橄榄石型晶体的结构纯正,不同批次产品重复性好,用作正极材料的锂离子电池高倍率性能和循环性能优异,适用于动力型锂离子电池。
本发明提供一种锂电池析锂检测的方法,包括如下步骤:获知锂电池的前n次充放电循环下的充电结束后的静息掉电电压差detaVC和放电结束后的静息回弹电压差detaVD,预测第n+1次充放电循环下的充电结束后的静息掉电电压差的理论值,计算理论值的置信区间,将理论值的置信区间与实际值进行比较,如果理论值的置信区间的下限大于实际值,则判断锂电池发生了析锂,如果理论值的置信区间下限小于等于实际值,则没有发生析锂。建立充电结束静息掉电电压差与放电结束静息回弹电压差之间的关系,将析锂造成的充电结束静息电压回弹剥离出来,以此来判断电芯是否析锂。
本发明涉及一种磷酸铁锂聚合物锂离子电池的正极膜。本发明采用丙酮为溶剂,将磷酸铁锂正极材料,导电剂,高支链结构高孔隙的炭黑聚集体的导电石墨,低支链结构低孔隙的炭黑聚集体的导电炭黑,增塑剂,PVDF/HFP均匀混合,配成浆料,再将浆料均匀涂布在聚酯薄膜的基材上,通过干燥,得到磷酸铁锂聚合物锂离子电池的正极膜。本发明与现技术相比可以彻底改善磷酸铁锂正极膜涂布至辊压工序段加工难问题,同时不影响磷酸铁锂聚合物锂离子电池的正极膜的导电性;可以提高正极浆料固含量,降低溶剂丙酮的使用量;溶剂去除容易,设备能耗少,工艺过程环保。
本发明提供了一种具有补锂功能的正极及其制备方法和锂离子电池,所述正极包括集流体和设置于所述集流体至少一侧的补锂层,所述补锂层包括正极补锂剂和碳源,所述补锂层在远离集流体的一侧设置有正极活性材料层。本发明在集流体和正极活性材料层之间设置补锂层,补锂层中包括正极补锂剂和碳源,两者协同作用,能够有效避免正极补锂剂对正极活性材料的负面影响,提高正极活性材料与集流体的粘附力,降低正极活性材料的损耗,降低电池内阻,抑制电池极化,保护集流体不被电解液腐蚀,减少热效应,进一步提高锂离子电池的容量和循环性能。
本发明属于废旧锂离子电池回收及资源循环利用技术领域,具体涉及一种锂离子电池正极材料的分离提纯方法及得到的锂离子电池正极材料。该方法包括以下步骤:1)锂电池正极回收材料的碎料低温加热至粘接剂失效,得到集流体和锂电池正极待提纯材料分离开来的混合料;2)对集流体和锂电池正极待提纯材料分离开来的混合料进行震动筛分,得到分离掉集流体的锂电池正极待提纯材料;3)将分离掉集流体的锂电池正极待提纯材料进行风选,得到锂电池正极分离提纯材料。本发明实现了锂离子电池正极材料的全干法提纯,提纯得到的锂电池正极提纯材料纯度高。
本申请公开了硅酸锂负极材料的制备方法以及锂离子电池。硅酸锂负极材料的制备方法包括:A、提供SiO粉末;B、将SiO粉末和金属锂粉进行干法球磨,得到含有硅锂化合物和硅酸锂的第一中间物;C、将第一中间物进行脱锂反应,得到含有硅单质和硅酸锂的第二中间物;D、使第二中间物煅烧,得到硅酸锂负极材料。本申请制备方法,通过SiO粉末与金属Li粉混合球磨实现两项物质均匀混合,粒径均匀。不仅如此,在煅烧过程中通入低分子量的烃类气体,促进了硅酸锂负极材料成型。采用上述制备方法所得到负极材料组装到电池中,质量比0.2C容量大于1600mAh/g,1C容量大于1600mAh/g,显著说明本发明的锂离子电池硅碳复合负极材料具有良好的首次效率和倍率性能。
本发明提供一种Cu2S/Cu锂离子电池负极材料,该负极材料为三维多孔网状结构,该负极材料的制备方法如下:(1)取适量硫脲置于容器中,然后加适量去离子水充分搅拌得到均匀溶液,然后再加入适量双氧水;(2)将步骤(1)得到的均匀溶液转移到水热反应釜中,并放置若干片泡沫铜,于90~150℃下反应4~10小时后,自然冷却即得到Cu2S/Cu样品。方法简单,可控性强;所制备Cu2S/Cu中Cu2S均匀生长在泡沫铜表面,呈现多孔的网状结构;所制备Cu2S/Cu可直接用作无粘结剂锂离子电池负极,具有较好电化学性能。
本发明提供一种稳定化合物锂离子电池负极材料,该材料的活性部分包括α‑Ga2O3。所述的α‑Ga2O3由大量的微米方块组成,方块长度为1‑1.5μm,宽和高为200‑800 nm。具体方法是将硝酸镓,六次甲基四胺,硫酸钠,柠檬酸于容器中,加去离子水,搅拌至全部溶解,将溶液转移至水热内胆中,添加去离子水;将内胆固定后在鼓风烘箱中水热反应得到前驱体;将前驱体烘干后于管式炉中烧结得到α‑Ga2O3。所得α‑Ga2O3可用于锂离子电池负极,能够显示良好好的电化学性能特性,具有很好的应用前景。
本发明提供一种石墨烯复合碳包覆Ga2O3锂离子电池负极的制备方法。利用冷冻干燥和高温烧结制备所述活性物质石墨烯复合碳包覆Ga2O3材料,具体步骤是:(1)配制氧化石墨烯水溶液,加入聚乙烯醇胶体溶液和葡萄糖粉末,搅拌均匀后加入硝酸镓,搅拌至全部溶解;(2)将步骤(1)的溶液在‑20℃以下冻结10‑15h后,再在真空下干燥20‑28h,得到柱形泡沫;(3)将柱形泡沫在50‑70℃下烘干后于400℃~650℃管式炉中氮气条件下烧结3~12h得到石墨烯复合碳包覆Ga2O3多孔结构复合材料。氧化石墨烯、聚乙烯醇胶体、葡萄糖、硝酸镓的添加质量比为2~3:0.5~1:0.5~1:10~30。所得石墨烯复合碳包覆Ga2O3可用于锂离子电池负极,能够显示良好的电化学性能,具有很好的应用前景。
本发明公开了一种解决锂二氧化锰软包装电池气胀的方法及锂二氧化锰软包装电池阴极材料。它是在锂二氧化锰电池电池阴极材料中加入占阴极重量的0.5~5%的丙烯酸交联树脂。由于本发明在现有的锂二氧化锰电池的阴极材料中加入了强吸水材料丙烯酸交联树脂,它能有效的吸附锂二氧化锰电池的阴极材料中存在微量的游离水或结构水,使得其中的水不释放出来与锂及电解液发生反应,产生气体产物,从而有效的解决了现有塑料膜软包装的电池内部有气体产生时,电池的尺寸会发生变化气胀的问题。同时在添加丙烯酸交联树脂后,电池的电性能并不发生改变,并提高了电池的贮存性能。
本发明涉及锂电池技术领域,特别涉及一种无负极锂电池结构及无负极锂电池的制备方法。本发明的无负极锂电池结构包括正极集流体和负极集流体,所述正极集流体外设有阴极锂源涂层,所述负极集流体外设有液态金属涂层,所述正极集流体和负极集流体之间通过与二者相互贴合的隔膜分隔。制作方法为:将正极材料、无负极锂电池结构和电解液装配在一起,得到无负极锂电池。优点:解决了现有的锂电池能量密度不足的问题,有效提高能量密度。
本发明属于锂离子电池技术领域,涉及一种表面包覆的锂离子电池正极材料、制备方法和锂离子电池。本发明提供的表面包覆的锂离子电池正极材料,包括:锂离子电池正极材料和包覆于锂离子电池正极材料表面的包覆层,所述锂离子电池正极材料为三元正极材料,所述包覆层为经过预处理的PEDOT:PSS。该正极材料的制备方法,包括:将经过预处理的PEDOT:PSS与三元正极材料混合,得到表面包覆的锂离子电池正极材料。本发明提供的包覆后的正极材料导电性好,不易团聚,稳定性好,改善了正极材料的循环性能。本发明提供的制备方法步骤简单,易于实施,成本低,适合工业化生产。
本发明涉及一种利用TBP从含锂废水中萃取提锂的方法,该方法并不需要对含锂废水进行任何预处理,直接将其与TBP等混合萃取,所得有机相经过水洗、反萃取、浓缩后得到粗品氯化锂。与现有技术往往需要对废液进行复杂的预处理并配合多种萃取剂联合使用的工艺相比,本发明只需使用单一的萃取剂就能提取出废水中的锂,并除去其中的钙、钠、钾等金属盐。本发明开拓了TBP萃取含锂废水新工艺,具有工艺简单、成本较低、三废排放量少等优点。
一种从锂锰氧化物中分离回收锂和锰的方法,该 方法将锂锰氧化物粉碎后,加入碳粉混合,在搅拌下加入浓硫 酸反应。物料重量比为锂锰氧化物∶碳粉∶浓硫酸=1.0∶ 0.05~0.8∶1.2~2.0。加热使其充分反应后,进一步加热蒸发 至干,然后于炉中在400℃~600℃下焙烧至呈灰白色,取出用 热水浸取,待冷却后过滤,得到含有 MnSO4和 Li2SO4的滤液。将滤液浓缩结晶得到硫酸锰晶体,在母液中加 入NaHCO3,煮沸后冷却过滤得 固体MnCO3,滤液用NaOH调 节pH至大于12后,加入饱和 NaCO3溶液沉淀 Li2CO3,过滤干燥后得到固体 Li2CO3。本发明工艺简单,生产成本低,节约资源,可使锂锰 氧化物中的锂、锰得到有效的分离回收,回收率高,回收试剂 纯度高。
实现本发明公开了一种锂亚硫酰氯电池锂阳极及及其表面处理方法,它是将锂片进行滚压或冲压或对压或磨刷,使锂片一个表面或两个表面产生增大锂阳极片表面积的凸凹不平的勾纹。该发明使初始放电能力能优于传统方式制作的产品,该方法可用于一切以锂片为负极的钽亚电池中,以减少其存放后,电压滞后,电流上不去的问题。其方法简单易行。
本发明公开了一种壳聚糖‑纳米锂藻土复合凝胶伤口敷料及其制备方法,其原料以重量份计包括:壳聚糖1~16份、纳米锂藻土0.6~20份、焦磷酸钠0.1~0.5份、增塑剂1.2~3.5份、保湿剂8.5~20份、水67~85份。本发明凝胶敷料制备工艺简单,生产成本低廉,将壳聚糖与无毒性的纳米锂藻土结合,使得产品具有良好的生物相容性、止血抗菌和保湿性能的同时,还能有效预防伤口脂肪液化,促进伤口快速愈合,对于慢性难愈合或烧烫伤创面的护理效果尤其显著。
本发明涉及一种正极补锂材料及其制备方法与锂离子电池,所述制备方法包括如下步骤:(1)对含有锂源、铁源和掺杂金属源的溶液进行加热、干燥并烧结,得到LFMO前驱体;(2)混合铝溶胶与步骤(1)所得LFMO前驱体,进行煅烧,得到所述正极补锂材料。本发明所提供正极补锂材料的制备方法,得到了具有内掺杂、外包覆结构的正极补锂材料;通过掺杂金属进行改性,解决了铁酸锂作正极补锂剂时产气比例较高的问题;通过在补锂剂活性材料表面包覆一层氧化铝包覆层,降低了材料表面的残碱量,避免了正极浆料中发生团聚,从而影响锂离子电池的安全。
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