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本发明属于锂电池领域，公开了一种用于锂金属负极保护的预锂化方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在集流体表面涂覆形成有机聚合物薄膜；(2)涂覆有有机聚合物薄膜的集流体与锂片、隔膜、电解液一起组装成电池进行放电处理，将金属锂沉积在集流体表面；(3)将表面沉积有金属锂的集流体取出，即得到表面具有保护膜的、且能够用于锂金属电池的负极材料。利用本发明的预锂化方法制备的金属锂负极，一方面能够抑制锂枝晶的产生，另一方面原位形成的保护膜又能阻止金属锂与电解液发生反应产生死锂，可有效解决常规金属锂负极在循环过程中的不均匀沉积产生的锂枝晶现象、以及金属锂负极与电解液反应产生的死锂从而降低循环性能的现象。
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本实用新型涉及一种锂电池用分体转接片及锂电池，一种锂电池用分体转接片，包括第一转接片和第二转接片；第一转接片上设置有第一凸起，第一凸起与极柱内表面焊接；第二转接片为片状结构，第二转接片与芯包连接，第一转接片焊接在第二转接片上。本实用新型第一转接片在供应商处连接到极柱内表面，此时第一转接片不带芯包，可使用除焊渣设备对凹陷部位进行清理；将芯包连接到第二转接片上，之后将第二转接片与第一转接片的非凹陷位连接，在第一转接片与第二转接片的连接部位进行贴胶，防止焊渣脱落。本实用新型可避免一体结构转接片需使用胶液带来的电池成本、工艺时间和制成成本增加的问题。
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一种锂电池用浆料传输装置和锂电池浆料涂布系统，锂电池用浆料传输装置包括缓存罐、回料管和进料管，缓存罐用于存储浆料，进料管用于将浆料传输至指定位置，回料管用于浆料回流，回料管与进料管连通，且回料管单向导通。由于回料管直接与进料管连通，使得浆料的循环路径短，浆料与空气接触的时间短，从而减少浆料中气泡的产生，提高产品品质。
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本实用新型公开了一种用单节锂电池保护IC实现对多节串联锂电池保护的电路。它包括至少由两个单节锂电池串联的电池组,每个单节锂电池两端连接的电池保护芯片,电池保护芯片的CO端连接第一控制信号管,电池保护芯片的DO端连接第二控制信号管,第一控制信号管的输出端连接到第一主回路功率MOS管控制电路,第二控制信号管的输出端连接到第二主回路功率MOS管控制电路,最低端单节锂电池的两端连接有串联电池组电压保持瞬间保护电路,确保当电池经过一段时间的使用后,短路保护功能正常。该电路对原有的电路改动不大,能确保电池组的短路保护功能正常,其投入成本低,效果好。
本发明公开了一种利用低共熔溶剂回收废旧钴酸锂电池正极材料中钴、锂的方法，包括以下步骤：(1)将氯化胆碱与二水合草酸混合形成低共熔溶剂；(2)将步骤(1)中得到的低共熔溶剂与废旧钴酸锂电池正极材料粉末混合并加热浸出，分离不溶杂质与浸出液；(3)向步骤(2)中所得浸出液中加入去离子水得到草酸钴沉淀，分离沉淀与浸出液；(4)加热浓缩浸出液去除去离子水，加入乙醇得到草酸锂沉淀，分离沉淀与浸出液。本发明中浸出剂可以循环使用且使用的原料安全、廉价、污染小，工艺流程短、操作简单、能耗少，回收产物纯度较高。
本发明公开了一种磷酸锆锂表面修饰富锂岩盐氧化物正极材料及制备方法，属于电极技术领域。该正极材料包括富锂岩盐氧化物Li4+xNi1‑xWO6表面包覆一层磷酸锆锂LiZr2(PO4)3，所得正极材料在1C电流密度下的放电比容量达到198.8～203.7mAh/g，经过50次循环后，容量保持在179.7～186.4mAh/g。本发明设计的正极材料有利于提高电池的结构稳定性及电化学循环性能。
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一种利用锂离子载体从含锂离子溶液中提取锂资源的方法，属于提取锂资源的技术领域。在还原条件下，贫锂状态的锂离子载体吸收待回收的锂离子溶液中的锂离子得到富锂状态的锂离子载体；在氧化条件下，富锂状态的锂离子载体释放出锂离子，并再生出贫锂状态的锂离子载体。通过上述反复循环，使锂离子载体不断地从锂离子溶液中回收锂资源。该锂离子回收工艺在处理处理中没有化学原料的消耗，符合原子经济反应的要求，具有清洁高效和无废液排放的优点。本发明提供的锂离子载体在理论上具有无限的循环次数，实际循环寿命达到500~1000次。
本发明提供一种稳定化合物α‑GaOOH锂离子电池负极及其液相制备方法。具体步骤是：1）先称取适量硝酸镓，六次甲基四胺，硫酸钠于50 ml小烧杯；2）向小烧杯中添加去离子水，搅拌20分钟至药品全部溶解，将溶液转移至水热内胆中，添加去离子水至内胆体积的80%；3）用不锈钢外壳将内胆固定后在80~220℃的鼓风烘箱中水热6~48h；4）将水热所得产物通过用酒精与水的混合溶液清洗、离心后收集，最后在60℃烘箱中烘干得到α‑GaOOH。所得α‑GaOOH可用于锂离子电池负极，能够显示较高的电化学活性，具有很好的应用前景。
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本实用新型提出了一种锂电池顶盖结构及锂电池，包括：顶盖，用于安装在锂电池上，顶盖上开设有注液孔，顶盖上还开设有台阶孔，台阶孔位于顶盖上表面，且与注液孔同轴心设置，台阶孔的直径大于注液孔的直径；密封件，为橡胶材质，包括第一密封柱及设置在第一密封柱底部且与第一密封柱一体成型的第二密封柱，第一密封柱与台阶孔密封装配，第二密封柱与注液孔密封装配，第一密封柱顶面开设有竖直向下的注液通道，注液通道延伸至第二密封柱内。本实用新型的密封件可以实现顶盖密封，无需打入传统橡胶钉，电芯在后续补液过程重复一次注液即可。补液结束后可直接进行后续生产，密封钉焊接工序可直接代替，优化了生产工艺，减少了设备的增补。
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本发明公开了二次锂电池顶盖的电极咬花结构，包括顶盖板和绝缘支架，所述顶盖板的两端开设有结构相同的第一电极端子过孔和第二电极端子过孔，所述第一电极端子过孔的第一凹沉部和第二电极端子过孔的第二凹沉部分别安装有第一电极端子和第二电极端子，所述第一电极端子上设有第二咬花凹槽，所述第二电极端子上设有第三咬花凹槽，且所述第三咬花凹槽之间设置有第三注塑过孔，通过第二注塑过孔和第三注塑过孔注塑成型第一固定件和第二固定件。本发明设置有咬花凹槽，有利于胶体包裹凹槽后增加固定件与电极端子之间拉力；围绕环形设置紧密倒扣咬花凹槽，使固定件与电极端子表面接合密封性更好，可以取代密封圈零部件，降低生产成本。
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本发明涉及一种快充快放锂离子电池的电芯及锂离子电池。电芯包括正极片和负极片，正极片由正极浆料制备而成，正极浆料包括以下质量份数的原料：锂离子正极活性物85‑98份、导电炭黑1‑10份、PVDF粉末1‑4份、NMP溶液30‑50份、离子导电剂0.1‑5份；负极片由负极浆料制备而成，负极浆料包括组分A或组分B；组分A包括以下质量份数的原料：石墨粉89‑94份、离子导电剂1‑2份、导电炭黑2‑5份、水性胶0.5‑3份、CMC(羧甲基纤维素)0.7‑1.5份、SBR(门苯橡胶)2‑3份、NMP溶液1‑5份、去离子水20‑50份；组分B包括以下质量份数的原料：石墨粉85‑98份、离子导电剂0.1‑0.5‑2份、导电炭黑1‑10份、PVDF粉末1‑7份、NMP溶液30‑50份。优点：能增加正负极在循环过程中的结构稳定性，提高电池循环寿命，提升电池快充快放性能。
本发明提供了一种锂电池正极材料锂钒氧化物LiV3O8及其制备方法和应用，制备方法包括：将钒源和锂源加入到含有碳源和乙二醇的水溶液中，得到原料混合液；将原料混合液研磨至粒径为100nm‑3μm的前驱体溶液；将前驱体溶液经喷雾干燥得到颗粒度为10‑35μmm的前驱体粉末；将前驱体粉末在350‑580℃下烧结后筛分，即得LiV3O8微米球。本发明制备的LiV3O8微米球粒度均匀，放电容量高，且振实密度大；本发明的制备工艺简单，可行性强，易于放大化，制备成本低廉，符合绿色化学的特点，有利于市场化推广应用。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料焦磷酸铁锂的制备方法，属于新能源材料领域。该制备方法过程是：将锂源，铁源，磷源按Li：Fe：P2摩尔比为2:1:2比例混合，经球磨均匀混料，然后干燥、研磨、压片，转移至煅烧炉中，在保护气氛下预烧，预烧温度为200～400℃，预烧时间5～15个小时，升温度率为1～5℃/min，所得预烧材料研磨、压片后在高温下进行煅烧，煅烧温度为600～800℃，煅烧时间为3～24小时，升温度率为1～5℃/min，然后取出煅烧料，研磨后得到Li2FeP2O7正极材料。本发明的特点：原材料来源广泛，价格低廉；工艺简单、易实现工业化规模生产。
本发明提供一种交联型锂离子电池正极材料粘结剂，所述粘结剂为聚乙烯马来酸酐与聚海藻酸丙二醇酯的交联产物PM‑PG。本发明还提供了交联型锂离子电池正极材料粘结剂的制备方法，步骤为：向聚乙烯马来酸酐和聚海藻酸丙二醇酯中加入溶剂溶解，室温下搅拌进行反应，即得到粘结剂溶液。本发明还提供了一种锂离子电池正极材料，由活性材料、导电材料和交联型锂离子电池正极材料粘结剂组成。本发明还提供了一种锂离子二次电池，包含所述锂离子电池正极材料。本发明的交联型锂离子电池正极材料粘结剂中含有众多羟基及羧基等极性键，具有较好的粘性；本发明的交联型锂离子电池正极材料粘结剂具有3D交联网络，能很好包覆活性材料和导电材料，使电极结构更稳定。
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本发明涉及一种高效低毒阻燃的锂电池电解液及其锂电池,该电解液的主要特征是采用一种或一种以上的磷酸酯(如甲基磷酸二甲酯,乙基磷酸二乙酯,乙基磷酸二甲酯)作为纯溶剂或者溶剂组分,基于该磷酸酯的电解液具有不可燃烧性,价格低廉,低毒性,高电导率和锂盐溶解度,以及良好的电化学稳定性。使用这种电解液可以有效改善锂电池的安全性。
本发明公开了一种小粒径无钴富锂锰基固溶体与钒酸锂复合材料，化学式为LiaNibMncVdOe，其中，a>1,b>0,c>0,d>0,b+c+d＝1,2<e<6。材料的制备方法为：配制镍锰混合二元溶液、柠檬酸溶液；将带有底液的反应釜通入惰性气体并开启搅拌，向反应釜中加入柠檬酸溶液；将镍锰混合二元溶液、液碱、柠檬酸溶液同时注入到加入柠檬酸溶液后的反应釜中进行共沉淀反应得到浆料；将浆料进行离心洗涤、烘干、筛分、除铁后与LiOH、NH3VO3混合后在空气或氧气气氛中烧结，得到小粒径无钴富锂锰基固溶体与钒酸锂复合材料。本发明适用于大规模生产、原料成本降低、制备的材料循环性能好且倍率性能提高。
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本发明及一种锂离子电池补锂负极极片及其制备方法，包含集流体(1)、附着在集流体(1)上、下表面活性材料涂覆层(2)，设置于活性材料涂覆层(2)表面单侧或者双侧的微结构凹槽(3)，覆盖于微结构凹槽(3)表面的补锂层(4)。本发明能够实现有效补充电池使用过程对锂的消耗，提高首效，还能为电解液的浸润提供更多空间和通道，大幅度提升了电池的循环使用寿命与稳定性。
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本实用新型提出了一种锂电池阴极表面锂离子分布的检测装置，它包括位移平台，所述位移平台上表面固设有升降台，所述升降台上端固设有样品夹具，所述位移平台、升降台、样品夹具及锂电池阴极样品均内置于负压腔室；所述负压腔室上设置有透明薄片、透明观察窗；所述透明薄片正上方设置有第一聚焦镜，所述第一聚焦镜入射光一侧间隔设置有反射镜，所述反射镜入射光一侧间隔设置有脉冲激光器，所述脉冲激光器连接有电脑；所述透明观察窗右侧间隔设置有第二聚焦镜，所述第二聚焦镜折射焦点处设置有采集头，所述采集头通过光纤依次连接有光谱仪、ICCD探测器。本实用新型结构简单，装配便捷，能够绘制出锂电池阴极表面亚毫米的二维锂的分布图。
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本发明属于化学电源相关技术领域，其公开了一种锂硫电池正极材料及其制备方法、电极片及锂硫电池，该锂硫电池正极材料是由有机物与硫粉熔融后形成的液态硫通过共聚合反应形成的，其通过化学键合的方式进行固硫；所述锂硫电池正极材料中硫的质量含量为50％～90％。所述制备方法包括以下步骤：(1)对硫粉进行热处理以得到液态硫，并向所述液态硫中添加有机物进行高温固化以得到混合物；(2)将所述混合物依次进行研磨及热处理以使所述硫粉与所述有机物进一步发生共聚反应，由此得到所述锂硫电池正极材料。本发明是通过化学键合的方法来有效固硫，实现电池的稳定循环，且含有高的硫含量，提高了电池能量密度及硫的利用率，降低了生产成本。
本发明涉及一种钒酸锂/氮掺杂石墨烯锂离子电池负极材料，所述电极材料组分为Li3VO4/氮掺杂石墨烯；其具体制备步骤为：将分析纯（99.9%）的化学原料偏钒酸铵、氢氧化锂、六次甲基四加去离子水搅拌，得到均匀溶液；将氧化石墨烯粉末加去离子水，经超声分散得到分散液，将所得分散液逐滴加入上述得到的均匀液体中，搅拌，得到混合溶液；将上述得到的混合溶液转移至水热反应釜中于200℃下反应4~20小时，自然冷却后烘干，再在400-600℃，氮气条件下烧结2~10小时后，得到钒酸锂/氮掺杂石墨烯锂离子电池负极材料。该负极材料中石墨烯为氮掺杂，负极材料中Li3VO4分散在氮掺杂石墨烯中，平均尺寸约40nm，所制备Li3VO4/氮掺杂石墨烯复合材料充放电容量高，循环性能优异。
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本发明涉及一种锂离子电池负极片及其制备方法与锂离子电池，所述制备方法包括如下步骤：(1)混合铜氨溶液和金属箔片进行钝化处理，得到预处理箔片；(2)混合石墨、导电剂和功能性粘结剂，得到负极浆料；(3)将步骤(2)所得负极浆料涂覆在步骤(1)所得预处理箔片上，烘干后，得到所述锂离子电池负极片。本发明中，经过表面钝化提高了金属箔片表面与浆料的粘结能力，同时，采用了具有较高粘结能力的功能性粘结剂，使得负极片的结构更加稳定，粘结性更强，且有效的降低了充放电过程中的体积膨胀问题。所述锂离子电池负极片应用于12V高功率磷酸铁锂电池中，既具有高功率，且能够保障电池的低自放电率和长循环寿命。
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本发明公开了一种包覆型锂电池用前驱体，前驱体的化学式为Ni0.85Co0.10Mn0.05‑aMa(OH)2+b，其中，M为Y、W、Ti、Mg中的一种或几种，0＜a≤0.01。前驱体的制备方法包括：在惰性气体保护下将混合盐溶液、碱溶液、氨水加入到含有底液的反应釜中进行共沉淀反应至物料颗粒达到目标粒度，将物料转移到陈化槽进行陈化后再进行离心洗涤、干燥、煅烧，得到多孔掺杂型镍钴锰氧化物前驱体；向磷酸盐溶液中加入多孔掺杂型镍钴锰氧化物前驱体后搅拌并加热至烘干水分。锂电池正极材料的制备方法包括为：将前驱体与氢氧化锂混合后在通有氧气的气氛炉中高温烧结。本发明能够提高三元正极材料的容量保持率和循环性能。
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本发明提供了一种锂离子电池电解液和含其的磷酸铁锂电池及制备方法。所述电解液包括有机溶剂、添加剂和锂盐，所述有机溶剂包括丙酸乙酯，按质量分数计所述丙酸乙酯占所述电解液的质量分数为20～40％；所述添加剂包括碳酸亚乙烯酯、氟代碳酸亚乙烯酯、羧酸乙烯酯和三(三甲基甲硅烷基)磷酸酯。本发明电解液中添加10～40wt％的丙酸乙酯，来明显的改善电池的低温放电性能，通过添加剂碳酸亚乙烯酯、氟代碳酸亚乙烯酯、羧酸乙烯酯和三(三甲基甲硅烷基)磷酸酯的配合使用，得到低阻抗、优异的低温性能与较长的循环寿命的电解液。
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本发明公开了一种高功率锂离子电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：首先制备Zn/Co‑ZIF；然后于保护气中，将亚铁盐溶液、钴盐溶液和镍盐溶液与Zn/Co‑ZIF溶液混合，再加入2‑甲基咪唑溶液，搅拌均匀后静置，抽滤洗涤干燥，获得核壳结构的Zn/Co‑ZIF@Fe/Co/Ni‑ZIF；最后将Zn/Co‑ZIF@Fe/Co/Ni‑ZIF依次在保护气中和在空气中进行煅烧，获得高功率锂离子电池负极材料。本发明以核壳结构的Zn/Co‑ZIF@Fe/Co/Ni‑ZIF为前驱体进行保护气和空气中的两步煅烧，获得高功率的锂电负极材料，制备过程简单，条件温和，适用于工业化生产。
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本发明涉及一种锂离子电池化成工艺及其得到的锂离子电池，锂离子电池化成工艺采用分段负压和分段电流相结合的方式，化成过程包括三个阶段，第一阶段，负压为‑20～‑60Kpa，以0.05‑1C恒流充电至5‑15％SOC；及第二阶段，负压为‑80～‑90Kpa，以0.1‑0.3C恒流充电至20％‑30％SOC，及第三阶段，负压为‑20～‑40Kpa，以0.3C‑0.5C恒流充电至截止电压；上述化成工艺有利于化成过程排气，降低失液量，避免电芯鼓胀，改善化成界面；且其操作简便、化成时间短，便于生产，同时，本发明化成工艺采用一次满充，有利于电极与电解液界面副反应充分进行，提高了容量一致性及自放电筛选一致性。
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本发明公开了一种磷酸铁和磷酸铁锂的制备方法及磷酸铁、磷酸铁锂材料，属于无机材料技术领域。所述磷酸铁的制备方法包括：分别配制铁盐溶液和磷酸(盐)溶液；其中，铁盐溶液和磷酸(盐)溶液的浓度小于5mol/L；将所述铁盐溶液与磷酸(盐)溶液混合，搅拌形成混合溶液；其中，磷酸(盐)与铁盐的摩尔比不小于1:1；将所述混合溶液于70～90℃保温反应得到反应产物，将反应产物中的沉淀物分离并洗涤、干燥，得到单斜晶系、均匀纳米圆盘状磷酸铁。使用该方法制备的磷酸铁合成出的锂离子电池正极材料磷酸铁锂有很好的高功率性能和低温性能，利于电池的快充电和低温充放电。本发明制备方法简单，产品形貌易于调控，适于大规模化工业生产。
本发明公开了一种细菌纤维素‑壳聚糖‑锂藻土复合伤口敷料，由壳聚糖、锂藻土依次交联到细菌纤维素上形成；所述细菌纤维素、壳聚糖、锂藻土的质量比为6:1.5~3:12~18。本发明原料易得，制备工艺简单；采用物理交联的方法将细菌纤维素、壳聚糖、锂藻土复合形成三维纳米纤维网络，在临床使用时，敷料使得创面被透气网状结构的高分子纳米层所覆盖，形成了一个理想的愈合环境，可加快细胞的有丝分裂，保持伤口局部湿润，不会形成干痂，减少疼痛，同时降低感染几率，将产品的细菌阻隔和保湿作用发挥至最佳，复合后的细菌纤维素的机械性能以及保水透气性能得到进一步提高。本发明产品能够有效加快伤口愈合速度，对于慢性难愈合或烧烫伤创面的护理效果尤其显著。
本申请涉及监控、分析锂离子电池负极极片反弹的方法及锂离子电池。所述锂离子电池包括正极极片，所述正极极片包括在正极箔材的两侧上间断布置的正极材料涂层，使得所述正极极片具有无正极材料涂层的第一区域和具有正极材料涂层的第二区域；负极极片，所述负极极片包括在负极箔材的两侧上连续布置的负极材料涂层；和隔膜。其中，所述隔膜布置在所述正极极片和所述负极极片之间。本申请还涉及根据锂离子电池负极极片反弹的方法及锂离子电池对负极材料进行优化。
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本发明公开了一种载人潜器用锂离子蓄电池安全性能测试方法，通过压力模拟装置模拟测试及开路电压测试，以开路电压变化为判定主要依据进行锂离子电池在承压状态的安全性能预判；通过本发明的测试方法，可以快速、简单地对锂离子电池单体是否具备在全海深压力范围内进行有效放电的安全性进行快速评估，为万米承压的深海载人潜器在在0～11000米海水下压力范围内的安全运行提供安全、可靠的能源动力保障。
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本发明适用于锂电池技术领域，提供一种锂电池隔膜拉伸成型装置、方法及锂电池隔膜，所述装置包括多个拉伸辊筒，所述相邻拉伸辊筒间的拉伸间隙为50～100mm，所述拉伸辊筒数量多于3个。所述方法包括：将热熔高聚物晶化处理制得薄膜基片；将所述薄膜基片导入所述锂电池隔膜拉伸成型装置，相邻的拉伸辊筒对所述薄膜基片进行小间隙逐级拉伸；对所述拉伸后的薄膜基片进行热处理，制得锂电池隔膜。本发明采用小间隙多级拉伸方法，制得的锂电池隔膜孔隙大小统一、分布均匀，隔膜平整度好，收缩率小，不会出现缩颈现象。
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