本发明提供一种碳掺杂氮包覆氧化锡/氧化铁复合材料及其制备方法、锂电池材料,涉及锂电池材料制备技术领域,包括:将二元锂盐溶于无水醇溶液;将铁盐和锡盐加入上述溶液中;10-60min后将氮源和碳源加入所述溶液中;将上述溶液烘干得到固体;将所述固体焙烧得到粉体;将所述粉体水洗并离心处理;将离心得到的固体烘干得到红色固体粉末;将所述红色粉末在保护气体中焙烧得到碳掺杂氮包覆氧化锡/氧化铁复合材料。以沸点较低的二元锂作为熔盐试剂,反应过程中低沸点熔盐可以作为高强溶剂提高离子扩散速率,加速SnO2和Fe2O3的形成,并能控制产物晶粒的生长。经过焙烧后氮原子引入碳层中,形成结构缺陷,有助于锂离子快速脱嵌提高材料的充放电速率和稳定性。
本发明公开了一种锂电池回收拆解过程中的锂电池放电方法,其包括:采用等离子体放电方法生成等离子体并形成放电导通通道,通过所述放电导通通道导通锂电池的正极和负极,实现锂电池放电;该方法可以实现将锂电池存储的能量充分安全释放,达到绿色工业化批量生产的要求,其不仅具有技术先进,智能化水平高,污染少,能耗小等诸多优点;而且符合国家现在绿水青山的环保政策,符合目前的锂电池发展的趋势,也符合整体社会发展智能化的发展需求。
本发明公开了一种用锰酸锂与稀土氧化物复合材料制造低温固体氧化物燃料电池,其电解质单部件材料是多重复合材料,1、选自Li、Na、K、Ca、Sr、Ba、Zn、Mg、Bi、Al、Zr、Ti、Si或Sn中任何两种或者两种以上元素的金属氧化物,摩尔比例为1-99%;2、进一步加入1—95%的稀土氧化物组成复合材料;3、再进一步加入1—95%的锰酸锂形成多重复合材料。上述多重复合材料用溶胶-凝胶法和燃烧法制备。本发明的多重复合材料组装成三部件和单部件燃料电池,可在300-550?C输出功率密度30-220毫瓦/平方厘米。由于采用了廉价的锰酸锂作原料,使固体氧化物燃料电池得成本低、工作温度低。使用效果好。便于大量推广使用。
本实用新型提供了一种锂电池集流盘以及包括其的圆柱锂电池,所述的锂电池集流盘包括盘体,盘体一侧表面开设有至少一圈圆形凹槽,圆形凹槽以盘体的中心为圆心呈同心圆排布,盘体的另一侧表面与圆形凹槽相对应的位置设置有呈同心圆排布的凸起结构,凸起结构与极耳焊接。本实用新型中,通过将极耳与凸起结构焊接,增多了全极耳的焊点,使锂电池集流盘与全极耳的焊接拉力大,从而解决了锂电池集流盘焊接合盖时,集流盘焊接点易松动,导致极耳过流面积不足的问题,所述的的圆柱锂电池通过全极耳全部焊接,具有电流密度均匀、电阻低、散热快和电池一致性高等特点。
本发明实施例公开了一种锂离子电池的化成方法和锂离子电池,在低温化成阶段,电芯中只有第一电解液,使得在低温化成阶段,锂离子电池负极表面形成的SEI膜较薄且致密,进而有利于提升电芯的存储性能;在常温化成阶段,电芯中包括第一电解液和第二电解液,使得在常温化成阶段,锂离子电池负极表面形成的SEI膜较厚,保证形成的SEI膜性能较为稳定。且第一电解液和第二电解液中所包括的添加剂的成分使得化成过程的副产物较少,进而减少循环过程中由于副产物积累所导致的体积膨胀,进而保证形成的SEI膜特性较好,保证充电安全性。
本发明涉及一种CNT/MoS2锂离子电池负极材料及其制备方法,该负极材料由以下方法制备得到:1)制备氧化碳纳米管分散液;2)静电自组装制备OCNT/DC+/MoO42‑;3)CVD法制备CNT/SiO2/MoS2;4)刻蚀SiO2制备CNT/MoS2。本发明提供的CNT/MoS2复合材料中的MoS2和Li离子的接触面积更大,提高了MoS2的电化学反应性,另外,CNT/MoS2复合材料中MoS2在CNT网络骨架中分散均匀且结合牢固,可以使得该材料应用于锂离子电池负极材料时可以获得较好的循环稳定性和倍率性能。
本发明涉及一种锂二次电池用阻燃电解液及其锂电池,该电解液的主要特征是采用一种或一种以上的磷酸(亚)酯(如甲基磷酸二甲酯,乙基磷酸二乙酯及其衍生物)作为纯溶剂或者溶剂的组分。基于这些磷酸(亚)酯的电解液价格低廉,并具有不可燃烧性、低毒性、高电导率,以及良好的电化学稳定性。使用这种电解液的锂电池,其燃烧安全性可以得到有效改善。
本发明属于锂金属电池技术领域,具体涉及一种锂金属电池的固态电解质及其制备方法、应用和锂金属电池。该固态电解质包括:亲锂剂;成疏水膜的成膜剂;以及溶剂。其制备方法包括步骤:1)制备亲锂剂、成疏水膜的成膜剂和溶剂的复合液;2)将步骤1)制备得到的复合液除水;3)将步骤2)除水后的复合液成膜,即得锂金属电池的固态电解质。本发明所提供的技术方案可以降低锂金属电池的锂的消耗速率、防止漏液、避免在高温或者是短路情况下发生着火甚至是爆炸的问题。
本发明涉及一种磷酸铁锂材料及其制备方法与锂离子电池,所述制备方法包括如下步骤:(1)混合铁磷化物和第一混合粉料,进行砂磨,得到掺杂前驱体;(2)混合碳源和第二混合粉料,进行二次造粒后焙烧,得到包覆前驱体;(3)混合步骤(1)所得掺杂前驱体和步骤(2)所得包覆前驱体,进行煅烧,得到所述磷酸铁锂材料;其中,步骤(1)与步骤(2)不分先后顺序;所述第一混合粉料和第二混合粉料分别独立地包括磷铁锂混合粉料。本发明提供的制备方法采用了碳包覆和掺杂的有机结合,得到了具有优异低温性能且高压实的磷酸铁锂材料,解决了磷酸铁锂高体积密度和低温倍率性能不兼容的问题。
本发明属于正极材料相关技术领域,其公开了一种改性锂离子电池正极材料的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将三元前驱体NixCoyMn1‑x‑y(OH)2和锂盐按照预定比例混合后进行球磨,接着在850℃下进行焙烧以得到三元正极材料LiNixCoyMn1‑x‑yO2;(2)将得到的所述三元正极材料与含氮有机物混合后,在预定氛围下煅烧以得到改性锂离子电池正极材料。本发明还涉及改性锂离子电池正极材料及锂离子电池。本发明提高了锂离子电池的倍率性能及循环稳定性,且工艺简单,易于实施。
本发明涉及一种基于金属有机框架结构材料驱动的改善富锂材料电化学性能的表面修饰方法,所得的材料可作为锂离子电池正极材料,并具有极大地推广普适性,主要包括以下几个步骤:1)将适量的富锂材料与适量的有机配体混合;2)将上述混合物放置于真空条件下加热反应;3)将上一步得到的产物在惰性气氛下热处理得到改性后的富锂材料。本发明的有益效果是:本发明利用金属有机框架结构材料驱动的碳包覆表面修饰法优化富锂材料,作为锂离子电池正极材料时具有优异的循环和倍率性能。
一种锂化三氧化钼纳米带电极材料及其锂化改性方法,其特征是通过无机溶胶水热技术制备三氧化钼纳米带,将三氧化钼纳米带加入去离子水中超声分散后,再加入锂盐粉末,至钼元素与锂元素的摩尔比为1∶3至1∶10,搅拌;将获得的悬浊液移至聚四氟乙烯衬底的不锈钢反应釜中,水热反应,将水热产物冷却过滤并用去离子水洗涤,获得锂化三氧化钼纳米带。该方法反应温度低,锂化均匀,不需要氧化剂辅助插层、工艺简单、重现性好、符合环境要求,锂化产物结构稳定性,材料的电化学和电学性能显着提高,可以用于锂离子电池电极材料、太阳能电池、光电子器件等,可用刷涂、喷涂等方法将其在不易制膜的地方制膜,直接将其或与其它超细粉末混合制成功能化器件。
本发明公开了一种二烷基次膦酸脂阻燃剂、含该阻燃剂的锂离子电池电解液及锂离子电池,该锂离子电池电解液由锂盐、有机溶剂、以及二烷基次膦酸脂阻燃剂组成。本发明的二烷基次膦酸脂阻燃剂,不仅具有酯基结构能和锂离子电解液中溶剂具有很好的相容性,而且低价态的膦能够与氧结合发生氧化反应,产生具有热稳定性的高价态的磷酸酯,而高价态的也是有效的阻燃剂,与电解液也具有较好的相容性,这样当体系中的氧被二烷基次膦酸脂消耗了,可燃碳酸脂或负极材料能够得到有效保护,极大的降低电解液的燃烧几率,提高电池的安全性和使用寿命。
本申请公开了一种锂离子电池负极的制备方法、负极及锂离子电池,锂离子电池负极的制备方法包括以下步骤:将多孔硅材料与碳源分散于溶剂中混合,然后涂覆于集流体上,并在惰性气体氛围中升温热解,即得到锂离子电池负极。上述锂离子电池负极的制备方法工艺简单,多孔硅碳复合材料无需再与粘结剂、导电剂混合制备成浆料,而是直接涂覆于集流体上制成负极,避免了现有技术制浆过程中对复合材料颗粒形貌的破坏,且能量密度高。
本发明公开了一种锂电池的顶盖片、顶盖、锂电池及装配方法,所述顶盖片包括基板、极柱孔和挤压施力槽;其中,所述极柱孔,用于供极柱自下而上穿过;所述挤压施力槽,用于给挤压模从所述极柱孔外侧的基板向内挤压所述极柱孔提供施力面;所述极柱孔穿透所述基板,所述挤压施力槽环绕于所述极柱孔,且不穿透所述基板。本发明的锂电池的顶盖片、顶盖、锂电池及装配方法,增加了电池内部空间。
本发明属于电化学储能新材料制备技术领域。一种高温稳定的氟磷酸铁锂型锂离子电池材料及其制备方法,其特征在于包括如下步骤:1)、LiFePO4F正极片的制备:按磷酸铁计量比称取铁源和磷源原料,研磨混合,煅烧,得到粉末;再煅烧,得到FePO4纯相粉末;按LiFePO4F计量,混合,压片,煅烧,研磨,得到LiFePO4F纯相粉末;将LiFePO4F纯相粉末与纳米导电碳球磨,得到碳包覆的LiFePO4F/C粉末;将LiFePO4F/C粉末与聚偏氟乙烯粘接剂按质量混合,溶于N?甲基吡络烷酮中,搅拌后涂覆在铝箔上,干燥,得到LiFePO4F正极片;2)、负极片的制备;3)、氟磷酸铁锂型锂离子电池的组装。本发明制备的电池材料可有效阻止高温下电解液对正极的侵蚀,20~70℃稳定性好。
本发明公开了一种从废旧锂电池钴酸锂正极材料中回收有价金属的方法,该方法包括以下步骤:1)将废旧钴酸锂正极材料加入至碱液中进行碱浸除铝;2)将上述除铝后的钴酸锂正极材料加入至水中进行磁选除铁;3)对上述除铁后的钴酸锂正极材料进行高温氢还原;4)将上述还原后的钴酸锂正极材料加入至水中进行水浸,获得水浸出液和水浸出渣;5)对上述水浸出液进行碱沉淀,获得Li2CO3沉淀;6)对上述水浸出渣进行二次高温氢还原处理,获得钴粉。本发明回收方法高效易行且绿色环保,具有产业化的潜力;此外,通过采用本发明方法回收有价金属锂、钴的过程中,锂的浸出率高,回收得到的Li2CO3和Co粉的杂质少,纯度高。
本发明提出了一种废旧钴酸锂再利用制备磷酸钴锂的方法,包括,首先将废旧钴酸锂材料与水混合得到钴酸锂浆料,再加入酸和还原剂,在20‑80℃下保温搅拌1‑5h,然后过滤,得到第一滤液,向第一滤液中缓慢加入磷酸盐溶液,待溶液的上清液层呈白色时,停止加入磷酸盐溶液,搅拌1‑4h,然后过滤,得到第一滤渣,将第一滤渣、锂源、碳源按照一定比例混合、砂磨、喷雾干燥,得到粉末,将粉末在氮气氛围下煅烧,烧结物料经过破碎、筛分、除铁后,得到磷酸钴锂,本发明的制备方法相比现有技术而言,使用原料少,所得正极材料中个元素之间混合均匀,且克服了常规回收磷酸钴锂材料循环性能差的问题。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池厚度的预测方法、预测装置和锂离子电池。预测方法包括:获取待测锂离子电池在当前循环周数下充放电循环过程中的充放电数据;在所述当前循环周数截止后,对所述充放电数据进行特征值提取,得到多个预测用特征值;使用预先构建的神经网络模型对多个所述预测特征值进行处理,得到所述待测锂离子电池的预测厚度值。预测装置包括:获取模块、提取模块和得到模块。锂离子电池包括电池管理系统,所述电池管理系统具有锂离子电池的预测装置。通过上述技术方案能够进行在线实时检测电池的厚度变化,避免离线检测的人为误差,能够为电池厚度失效判断提供较为精度的提前预测。
本发明公开了富锂镍钛钼氧化物正极材料、正极极片及其制备方法与锂电池,属于锂电池技术领域。其中,该正极材料包括金属氧化物LixNiyTizMowO2与包覆在金属氧化物LixNiyTizMowO2表面的氧化物薄膜,氧化物薄膜的厚度为5~10nm,且x、y、z及w满足如下数学关系式:x+y+z+w=2本发明还公开了正极材料的制备方法,具体是取金属氧化物LixNiyTizMowO2与聚乙烯吡咯烷酮诱导结合,且硅酸酯在聚乙烯吡咯烷酮湿法辅助下形成二氧化硅薄膜,再经煅烧处理制得SiO2包覆LixNiyTizMowO2正极材料。本发明设计的锂电池,由于正极材料中SiO2薄膜能有效阻止金属氧化物与电解液之间的副反应,有利于提高整个电池的循环使用寿命。
本发明提供了一类含吡啶基团的锂离子正极水系粘结剂,其为聚乙烯马来酸酐与吡啶甲醇的醇解产物。本发明还提供了该粘结剂的制备方法:向聚乙烯马来酸酐溶液中加入吡啶甲醇,加热反应后,使用氢氧化锂溶液锂化并除去溶剂得到。本发明还提供了使用该粘结剂的锂离子二次电池。本发明的水系粘结剂结构中包含酯基、羧酸、羧酸锂和吡啶基团,能提供优良的粘结性,分子链间氢键作用的存在能更好的维持电极的稳定性,同时羧酸锂和吡啶基团的引入能促进离子迁移速率。采用该类粘结剂组装的磷酸亚铁锂扣式电池电池阻抗更小,放电比容量更高,综合性能超越了目前市场上商业粘结剂所制作的电池,尤其在快充方面,可在20C的倍率下进行3000次稳定循环。
本实用新型公开了一种用于制备锂电池脱锂态正极浆料的设备,包括:储料罐、脱锂反应装置及蠕动泵;所述脱锂反应装置包括正极板、负极板及锂电池隔膜,所述正极板包括正极板本体、进液管及出液管,所述正极板本体的上表面设置有反应槽;所述负极板包括负极板本体及保护盖,所述负极板本体设置于所述保护盖的下表面并正对所述反应槽布置;所述锂电池隔膜贴敷于所述负极板本体的下表面。本实用新型的储料罐用于盛装反应浆料,反应浆料流过所述脱锂反应装置,再被所述蠕动泵抽回所述储料罐,如此循环,直至所述储料罐中的反应浆料被所述脱锂反应装置制成满足要求的脱锂态正极浆料,生产效率高,最后将脱锂态正极浆料取出烘干成脱锂态正极粉料。
本发明提供了一种含锂隔膜及其制备方法和锂离子电池。本发明提供的制备方法包括以下步骤:以保护性气体作为载气,负载加热后的含锂粉末喷射到基膜表面,得到所述含锂隔膜。本发明提供的制备方法在基膜表面喷射快速形成含锂薄膜,可以对电池充放电过程中锂的损耗进行补充。形成的锂薄膜的厚度可以控制,通过调整气体流率,含锂粉末量,以及隔膜的放卷收卷速率进行调控。以保护性气体作为载气,可以确保含锂材料对于环境的要求,并且选用干燥房进行反应可以保证密封性良好。
本发明属于退役锂离子电池回收技术领域,具体地,涉及一种从退役锂电池中回收锂并再生正极材料的方法。利用二价锰离子作为正极材料中锂的浸出剂,通过二价锰离子在水热过程中自身易水解发生氧化反应生成固体MnO2,电子转移到正极材料上诱导其中的钴、锰等过渡金属发生还原反应同时将锂释放到溶液中,外加的锰和正极材料的过渡金属留在浸出固体残渣中,从而高效地选择性浸出锂;富锂浸出液可制备成碳酸锂回收利用;浸出残渣因锂大量浸出而变的松散多孔,作为原料在短流程再生过程中物质反应均匀,使得再生的正极材料结构和电化学性能较好。本发明再生回收流程简单,过程不引入杂质,产品品质良好,具有极大的应用前景。
本发明提供了一种锂离子电池用钛酸锂材料制备合成方法,主要步骤为:S1、将锂源、钛源和水进行混合,搅拌均匀;然后进行喷雾干燥,至物料含水率在5%以下;S2、将S1得到的物料进行一次烧结;S3、将煅烧后的干料进行湿法球磨,以水为溶剂,锆球为球磨介质,研磨得到纳米浆料;S4、将纳米浆料再次进行喷雾干燥,得球形材料,进行二次烧结,最后干燥除水,控制材料水含量小于200ppm,得到锂离子电池用钛酸锂材料。本发明提供的钛酸锂材料形貌外表光滑,通过低温烧结,具有提高材料压实,节约电解液,并减少电解液副反应消耗,提升电池循环性能的优点。
本发明提供了一种锂硫电池极片及其制备方法和锂硫电池,所述锂硫电池极片包括集流体和设置在集流体至少一侧表面的第一活性材料层,第一活性材料层在远离集流体的一侧表面设置有第二活性材料层;第一活性材料层和第二活性材料层中均包括硫和碳,第一活性材料层中的硫的含量大于第二活性材料层中的硫的含量。本发明通过提高靠近集流体一侧的活性材料层中的硫的含量,降低远离集流体一侧的活性材料层中的硫的含量,在保证锂硫电池的能量密度的同时,抑制活性材料硫从极片表面溶解至电解液中产生穿梭效应,减缓锂硫电池的自放电和容量衰减,提高了锂硫电池极片的能量密度、倍率性能和循环稳定性。
本发明涉及锂离子电池正极材料、锂离子电池等领域,具体涉及一种锂离子电池银、钴和镍掺杂锰酸锂正极材料及其制备方法,其中制备方法包括如下步骤:A、将锰化合物、镍化合物、钴化合物、锂化合物、银化合物及氧化剂混合充分研磨或球磨成反应混合物,并转移到反应釜中;B、用表面活性剂、有机烷烃、表面活性剂助剂和水混合制成微乳液;C、将微乳液加入到反应釜中,充分混合,密封,置于烘箱中反应;D、将C步反应后的混合物缓慢加入到酒精中,搅拌并过滤、过滤物用蒸馏水洗涤后,干燥,即得。优点为:颗粒粒径均一;颗粒粒径、形貌、银、钴、镍掺杂量等易于控制;可广泛地应用于各型锂离子等制造;工艺简单、成本低,易于规模化生产。
本申请涉及监控、分析锂离子电池正极极片反弹的方法及锂离子电池。所述锂离子电池包括正极极片,其包括在正极箔材的两侧上布置的正极材料涂层;负极极片,其包括在负极箔材的两侧上布置的负极材料涂层;和隔膜,其中,所述隔膜位于正极极片和负极极片之间,其中,所述锂离子电池进一步包括间断布置的阻隔物,以形成有具有所述阻隔物的第一区域和无所述阻隔物的第二区域,其中,所述阻隔物沿正极极片长轴方向间隔地在垂直于所述长轴的方向上围绕包覆所述正极极片,或者间断地设置在正极极片与隔膜之间或间断地设置在负极极片与隔膜之间。本申请还涉及根据锂离子电池正极极片反弹的方法及锂离子电池对正极材料进行优化。
本发明公开了一种用作锂离子电池电解质的三氟甲基磺酸锂的制备方法,属于锂离子电池技术领域。该制备方法包括取液体三氧化硫与三氟甲烷气体在惰性气体氛围下反应制得包含有三氟甲基磺酸的反应液,其中,尾气处理装置依次连接氢氧化钠溶液、第一有机溶剂;将包含有三氟甲基磺酸的反应液加入碳酸锂的含水悬浮液中反应完全,过滤、蒸干母液,得到三氟甲基磺酸锂粗品,继续采用第二有机溶剂对三氟甲基磺酸锂粗品重结晶,干燥得到纯度大于99.9%的三氟甲基磺酸锂。该制备方法不引入碱金属离子,且纯化工艺简单。
一种动力软包锂离子单电芯结构及其组成的锂离子电池组,动力软包锂离子单电芯结构包括软包锂离子电芯、正极耳铜镍复合引出带、负极耳铜镍复合引出带、上塑胶电池框、下塑胶电池框、上盖、底壳;所述正极耳铜镍复合引出带内端与软包锂离子电芯正极耳激光焊接固定,所述负极耳铜镍复合引出带内端与软包锂离子电芯负极耳激光焊接固定;所述上塑胶电池框、下塑胶电池框配合卡装于软包锂离子电芯上下两面;上塑胶电池框、下塑胶电池框与软包锂离子电芯连接处涂抹有机硅胶;下塑胶电池框下部套装有底壳,上塑胶电池框上部装有与底壳配合的上盖;所述底壳、上盖的材质均为铝。本实用新型装配简单,维护方便。
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