全部
▼
热搜：
613
0
本发明提供了一种脱硫废水的处理方法,包括以下步骤：将脱硫废水预处理获得初步澄清液；将初步澄清液进入软化反应器A，并调节pH值至10～11；将软化反应器A的产水进入软化反应器B，再通过微滤膜系统进行处理。并调节微滤系统产水的pH值为6～7，微滤产水进入纳滤膜系统A，分离得到纳滤A淡水和纳滤A浓水；纳滤A淡水和纳滤A浓水分别进入四隔室电渗析器的四个水流道单元，通过电驱动对各个水流道单元内的离子进行离子重组。本发明将废水中易结垢的盐类重组形成难以结垢的可溶性盐类，从而解决了后续电渗析设备或高压反渗透系统中的结垢难题。再通过纳滤膜系统浓缩、电渗析系统或高压反渗透系统将废水中溶解性总固体含量为8～16％，实现废水80～90％的水回收率。
888
0
本实用新型公开了一种建筑工程用废水排放处理装置，包括滤桶，滤桶上部设有进液管，底部设有出废口，通过阀门控制固体废料的排出。滤桶内的底部设有上大下小且呈锥筒状的过滤架，过滤架的上端与滤桶的内壁贴合，过滤架的底端连接有圆盘，圆盘的外缘与滤桶内壁贴合，其内缘与过滤架底部相衔接，使得过滤架外侧与滤桶内壁的衔接段形成一闭合空间，滤桶上设有出液管。本实用新型一种建筑工程用废水排放处理装置，本方案将常规的过滤网由水平进行过滤的网板改装成过滤架，通过倾斜的壁面作为过滤网进行过滤，泥水或者水泥块碎末因为倾斜的壁面而不易堆积堵塞，同时，设置淸滤板，将少量堵塞于过滤架上的泥水颗粒刮除，保持滤网的通畅。
948
0
本发明公开了一种包含饰品玻璃生产废渣分离物的PVC管材制造方法，包括以下步骤：高温焙烧、急冷、调浆、分选、洗涤、烘干、通过筛分设备筛分、磨细、活化、作为填料与各组分混合、挤出机造粒、挤出机拉管，即得到PVC管材。与现有技术相比较，本发明的技术方案可以有效的含有晶质玻璃粉的废渣有效分理处晶质玻璃粉，并且资源化利用，作为填料来制造PVC管材，减少了固体废物的产生。
581
0
本发明公开了一种多功能的服装加工厂用废绒分类处理回收装置，包括底座，所述底座的顶部通过支撑柱固定连接有处理箱，所述处理箱内分别设有离心机构和清洗烘干机构，所述处理箱底部的收料口内设有密封塞，所述离心机构包括环形块，所述环形块的表面与处理箱内壁固定连接，所述环形块的内侧开设有旋转槽，所述旋转槽内活动连接有旋转块，所述旋转块的内侧固定连接有离心筒，所述离心筒的表面开设有通过孔。该多功能的服装加工厂用废绒分类处理回收装置，结构设计合理，使用方便，壳对废绒中混杂的纽扣等固体坚硬杂物进行剥离，同时可对废绒进行高效的清洗和烘干工作，实用性高，满足了多方位使用需求。
783
0
本实用新型公开了一种废水多效浓缩装置，包括除杂箱、预热箱、过滤箱、冷凝箱、蒸发箱、废水箱、收集水箱，所述除杂箱与预热箱连通，所述预热箱与过滤箱连通，所述过滤箱与至少两个蒸发箱连接，所述蒸发箱的侧壁上设有加热器，所述加热器上设有加热棒，所述加热棒设于蒸发箱的中下部，所述蒸发箱的上端连有冷凝箱，所述冷凝箱上连有收集水箱，所述蒸发箱的下端通过废水管与废水箱连接。通过除杂箱、预热箱、过滤箱将废水中的固体杂质去除，防止堵塞管路，同时防止后续加热蒸发发生危险，保证了循环的通畅性，蒸发箱为密封结构，在蒸发过程中防止了蒸汽向空气中扩散，保护了环境，避免了水资源浪费，同时有利于保温，节省能源。
766
0
本发明涉及数控机床技术领域，且公开了一种避免废料进入机床内部损坏内部零件的数控机床装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有削切设备，所述箱体顶部的内部设置有冲水斜槽，所述冲水斜槽右侧的底部开设有杂物出口。该避免废料进入机床内部损坏内部零件的数控机床装置，启动水泵，此时冲水管抽取水箱内部的水对冲水斜槽内部的杂物进行冲洗，然后再通过连接水管进入到水箱内部，冲洗用水可以循环利用，从而达到了节约用水保护环境的效果。启动驱动电机，此时圆盘带动固定杆转动，进一步使得破碎板对破碎槽内部的废料进行破碎处理，从而达到了快速处理加工过程中产生的固体废料避免废料影响机床使用寿命的效果。
923
0
本发明提供了一种电厂脱硫废水的处理方法,包括以下步骤：将脱硫废水预处理初步澄清液；将初步澄清液进入滤装置进行过滤；提供四隔室电渗析器通过电驱动作用对各个水流道单元内离子进行离子重组；各流道单元的产水进而再经过纳滤系统进行分盐处理，利用电渗析系统进行浓缩，以及利用反渗透系统对废水进行淡化处理。本发明将废水中易结垢的盐类进行离子重组形成难以结垢的可溶性盐类，从而解决了后续电渗析设备或高压反渗透系统中的结垢难题。再通过纳滤膜系统浓缩、电渗析系统或高压反渗透系统将废水中溶解性总固体含量为8～16％，实现废水80～90％的水回收率。
552
0
本发明公开了一种工业重金属废水集中处理系统，包括装置主体，所述装置主体内设置有封闭装置，所述封闭装置上侧设置有升降提取装置，所述装置主体内后侧设有控制装置，所述封闭装置包括左右贯穿设于所述装置主体内的通道，所述通道左侧设有阀门板，所述通道下侧连通设有翻板腔，所述翻板腔内上侧左右对称且可翻转的设有翻转挡板，所述通道内右侧固设有滤板，先将将废水从所述通道内从左往右流过，通过过滤板将固体过滤；通过本装置可自动将工业污水或废水中的磁吸金属提取出来，进行回收利用，同时可将水中的固体杂物进行排除处理，便于后续对污水的处理，金属和固体杂物都会进行收集，方便进行收集和处理，更加快速方便。
本发明属于磁性材料和废水处理技术领域，具体是指一组可磁分离的废水处理剂—锌铁氧体/二氧化钛(ZnFe2O4/TiO2)复合材料的制备方法及其处理废水的工艺。以葡萄糖制备的碳微球为模板，将其分散到一定浓度的锌盐和铁盐混合溶液中，经回流、搅拌、陈化和恒温干得到棕黑色固体，高温煅烧得空心ZnFe2O4粉末。将Ti(OBu)4在一定条件下水解产生TiO2包覆在空心ZnFe2O4表面，高温烧结得TiO2质量分数(ωTiO2)不同的ZnFe2O4/TiO2复合物。本发明方法采用超声-沉淀-水解-高温烧结技术直接制备处理剂，比传统烧结技术制备复合材料的工艺更简单、更节能；本发明制备的废水处理剂可方便地回收，活化再生可循环使用，具有省时、安全、高效、价廉及绿色环保的优点。
612
0
本发明公开了一种机床废弃机油回收设备，包括机壳，所述机壳内上端设有加热腔，所述机壳内右端设有传动腔，所述传动腔内设有为装置提供动力的传动机构，所述加热腔内设有将废弃机油融化的搅拌机构，所述机壳内下端还设有将机油提纯的杂质去除机构，工作时可将废弃机油内的水分去除，并自动将除去水分的机油内的固体杂质进行去除，固体杂质采用双重过滤效果，大大提高了处理后的机油的纯度，杂质会被集中收集，以便后期的处理。
967
0
本实用新型涉及蓄水池技术领域，尤其为一种医化废水用具有预处理功能的蓄水池，包括蓄水池本体，所述蓄水池本体的内侧设置有过滤板，所述蓄水池本体的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的内侧固定连接有卷扬机，所述卷扬机的一端固定连接有链条，所述链条的底端与过滤板转动连接，所述过滤板的左端与右端内侧均穿设有固定杆，所述固定杆滑动连接于蓄水池本体的内侧，本实用新型中，通过设置的过滤板、链条、转动滑槽等构件，可以在医化废水注入至蓄水池本体内时被过滤板过滤，使医化废水内的固体异物过滤，对医化废水进行预处理，通过卷扬机带动链条将过滤板向上拉动，方便对固体异物的处理。
716
0
本实用新型提供了一种虹吸式废水处理装置，包括罐体、过滤网，罐体上部设有上盖，过滤网将罐体内部竖向分隔成过滤前空间和过滤后空间，在过滤前空间的罐体下部开设有可关闭、打开的排污口，在过滤后空间的罐体下部开设有出水口；在过滤前空间的上盖上设有进水口，在过滤后空间的上盖上设有补水口；所述出水口与水泵相连。由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型解决了废水处理时大颗粒固体物堵塞水泵的现象，能够减少维修设备的人力及成本，清理废水处理装置中的过滤出的大颗粒固体物，只需通过打开排污口，在内外气压联通后，从排污口取出大颗粒固体物，使得清理简单，减少人力。
693
0
本发明公开了一种造纸厂废水处理工艺：a.先将废水输送到调节池，调整峰谷和均质；b.经泵进入到平流沉淀池内沉淀；c.再流入到SS回收器内，对固体悬浮物收集；d.进入到格式斜板沉淀，去除分散性颗粒；e.再在混凝沉淀池内生石灰，加入混凝剂进行混凝；f.提升到过滤池内，去掉微小颗粒；g.一部分回流到浓缩池内，浓缩池进行污泥浓缩、堆肥，上清液则回流重新分离；h.过滤池内的废水经泵提升到曝气池内分解水中的有机物；i.再进入到二沉池内活性污泥与水进行分离，并将分离出的污泥大部分通过污泥回流送回瀑气池；j.最后排放到外部去。该造纸厂废水处理工艺方法消耗水量小、产生废物和杂物少、使用成本低，及处理工艺简单。
910
0
本实用新型公开了一种熔融玻璃液水淬协同处置高浓度废水的装置，属于废水处理设备领域。该装置包括水淬渣盛装提篮和水淬装置主体容器；其中水淬装置主体容器整体架设于水淬装置支撑架上，水淬装置主体容器上部呈敞口筒体，下部具有一个倒锥形的固体析出物沉淀斗，侧壁下方设有废水进口，上部筒体的侧壁上方有水淬余液外排口，固体析出物沉淀斗的底部设有带排空阀的排放口；水淬装置主体容器的内壁上固定有提篮支撑架，所述的水淬渣盛装提篮通过提篮支撑架放置于水淬装置主体容器的内腔中，且水淬渣盛装提篮的底部为网格状滤网，顶部固定有提环。本实用新型的装置可以通过玻璃熔融液水淬过程的高温作用，实现高浓度废水中有机物的分解和盐的析出。
828
0
本发明公开一种燃料电池生产中含醇废气的处理方法及装置，处理方法包括以下步骤：S1、将含有醇类物质的废气除尘；S2、纯水喷淋经过S1除尘的废气，喷淋的过程中水滴吸附和溶解废气中的醇类物质获得醇‑水混合液以及尾气；S3、将S2所得的醇‑水混合液通入酯化反应单元与酯化单元中的柠檬酸进行酯化反应得与水相分离的液体酯类；其中酯化反应中作为反应物的柠檬酸和作为催化剂的硫酸负载于固体氧化物骨架将酯化反应集中在固体氧化物骨架表面进行；收集经过S3的尾气依次经过碱液和纯水得去除醇类物质的气体；本发明利用水对醇的溶解特性捕捉醇类物质后利用酯化反应将醇类物质转化为可与水相分离的酯类，减少醇类物质的排放。
929
0
本发明公开了一种基于工业废气处理的有机物吸附转移装置，属于废气处理技术领域，一种基于工业废气处理的有机物吸附转移装置，可实现将废气增压后导入至旋转式吸附筒内，旋转式吸附筒内分布有多个废气吸附颗粒和干燥剂，在气体的冲击力以及固体旋转剪切力的配合下，易于加剧废气与废气吸附颗粒以及干燥剂接触撞击力度，从而有效提高吸附效果，同时旋转式吸附筒在旋转过程中其吸附面不断调换，其内部的废气吸附颗粒和干燥剂也调换其吸附位置，从而有效避免某处吸附饱和，喷淋洗涤后的水导入至第二吸附箱，通过可升降的有机物吸附机构对漂浮于水面上的有机物进行吸附，最后水体流经吸附填料进行再次吸附处理，有效提高废气、废水的处理效果。
626
0
本实用新型公开了一种印染废水用高效过滤装置，属于印染废水处理技术领域，包括处理箱、安装于处理箱内腔中的外框架和固定套于外框架内侧的滤网，上述处理箱内腔的两侧对称焊接有两个支撑条，两个上述支撑条之间套设有水平滑行的承接架，两个上述承接架下方连接有用于刮除固体物的刮料板和橡胶套，上述处理箱顶壁的中心安装有进水管，底壁的中心安装有出水管，两个上述支撑条相向的一侧面均形成有侧槽，两个侧槽内均转动连接有丝杠，上述处理箱外壁的一侧面对称焊接有两个电机。该印染废水用高效过滤装置，降低了因固体物堆积而导致的过滤效果变差的概率，提高了废水过滤的效果和效率。
622
0
本发明涉及一种深度脱除工业废渣可溶组分的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将含硅药剂加到水中，在20～40℃下高速搅拌10～30min，控制溶液pH值为10～12；步骤二、将步骤一溶液加入工业废渣与水的混合液中，形成悬浊液；步骤三、将铝粉或双氧水加入悬浊液，并在40～80℃下低速搅拌30～75min；步骤四、将步骤三中的悬浊液进行过滤，干燥，即得到脱除可溶组分后的工业废渣。本方法适应范围广，可适用于含硫废渣、生活垃圾焚烧飞灰、铝灰、含盐废渣、电镀污泥或含氮废渣等工业固体废物的预处理。所得残渣可用于土木和建筑辅助材料及其他资源化利用途径，有助于废渣的综合利用。
799
0
本发明涉及环保领域，具体关于一种水泥窑协同处置有机危废方法；本发明的一种水泥窑协同处置有机危废方法包括：有机危废预处理，有机危废的焚烧，后处理；本发明提供了一种水泥窑协同处置复杂成分的有机危废方法，本发明的将液体的有机危废和分开处置，有利于提高燃烧效率，增加原燃料替换率；成分复杂有机液体危废在处理过程中由于温度变化或挥发物的蒸发，很容易导致有机危废中溶解的固体物质析出，堵塞雾化喷嘴，造成处置故障；本发明在液体有机危废中添加一种异油酸甘油基硅烷稳定剂作为稳定剂，能有效防止着这种现象的发生，降低设备运行风险，降低故障率；本方法将有机危废资源化处理，节约能源，为环境保护做出较大贡献。
926
0
本发明公开的一种车床废料冷却液分离回收处理装置，包括箱体，所述箱体内设有传动腔，本发明根据固体和液体之间的差别进行分离提纯，通过连杆机构控制装置内的分离出来的冷却液液面高度，经过浮漂和连杆控制液体分离箱内的液面不会太高，用过锥齿轮传动使液体分离箱内的冷却液较多时自动关闭废料分离箱，防止液体分离箱内的液体过多溢出箱外，还通过凸轮机构控制废料分离箱内的废料填装的量，在加入的废料较多时，在重力的影响下会使肥料收集箱下移，在齿轮和齿条的传动下，使装置内的废料被排到固体收集箱内，实现定量分离。
964
0
本发明公开了利用厨余与农林废弃物协同制备植物促生剂的方法，涉及植物促生剂制备技术领域，包括以下步骤：S1：将厨余废弃物与农林废弃物以质量比1:4复配，烘干，得复配生物质废弃物；S2：复配生物质废弃物在无氧环境下，热裂解，300‑400℃保温0.5‑1.5h，自然冷却，得固体炭质；S3：将固体炭质粉碎，与水或碱液以固液质量比1:20‑40混合，100℃加热2‑4h，离心取滤液，得植物促生剂。本发明植物促生剂不仅可以显著提高农作物的产量，还显著提高作物的品质如维生素和可溶性糖等，此外还能降低蔬菜中硝酸盐和重金属等有害物质的累积提高农作物的食用安全性。
933
0
本发明公开了一种利用重选技术提取水晶行业废渣中稀土组分的技术,是分离稀土和水晶废渣中其它组分的方法,具有如下工艺过程:将水晶废渣进行粗选分级,对分级后的水晶废渣组分调浆,利用重选设备实行重选分选,分离得到的重组分为高含量的稀土抛光粉废弃物,次重组分为含稀土的共生组分,可以进行球磨后再利用重选分选得到高稀土含量组分,这些高稀土含量组分可以再生得到稀土抛光粉或应用于其它领域,实现固体废弃物的资源化循环利用。本发明提供了可以容易且切实可靠地提取水晶废渣中的稀土组分的方法,而且重选方法属于物理分离方法,是一种环保、高效、低成本的处理方法。
937
0
本实用新型公开了一种废气净化装置，涉及废气处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱的内部固定有第一隔板，且第一隔板的一侧安装有抽风机，所述处理箱的内部设置有操作腔，所述抽风机的进气端连接有进气管，且抽风机的出气端延伸至操作腔的内部。本实用新型通过设置的第二处理腔，使废气通过进气口进入，废气流动，通过相互交错的活性炭进行吸附，然后废气通过出气口流动在第二处理腔上方，通过紫外线消毒灯进行消毒，增加了废气的处理时间，使其废气处理效果更好，且通过龙骨滤袋对废气中的固体颗粒杂质进行阻挡，在脉冲阀经过喷吹管向龙骨滤袋喷吹，使粘附的固体颗粒落在收集槽中，有机废气和固体颗粒可以分别进行处理。
679
0
本实用新型一种肝胆胰外科用废液收集结构，包括底座、框体、废液处理盒以及固体处理盒，所述底座上安装有用于驱动废液处理盒以及固体处理盒移动的驱动装置，所述驱动装置包括两个抵接块，两个所述抵接块能够分别抵接于废液处理盒以及固体处理盒的一端；所述底座的一侧安装有用于驱动两个抵接块移动的驱动机构。通过设置驱动装置，便于将废液处理盒和固体处理盒取出。
1066
0
本发明公开了一种养鸡用废水处理设备，针对现有的养鸡废水处理设备大多是笼统的将废水混合物进行统一收集，然后逐步过滤，这样很容易导致养殖废水中的粪渣混合中，过滤过程较为繁琐的问题，现提出以下方案，包括安装架，所述安装架的四周内壁上均设有弧形槽，四个所述弧形槽的内壁均滑动连接有弧形块，四个所述弧形块的底部外壁上均固定连接强力弹簧，四个所述强力弹簧的底端均固定连接在弧形槽的底部内壁上。本发明转管转动带动硬质的岔管对处理桶内部进行一定程度的搅拌，同时岔管向处理桶底部喷出臭氧气泡，利用气浮浓缩的方法，将废水中的固体粪渣浓缩成浮渣分离到废水水面上，有效的分离出废水混合物中的固体粪渣。
655
0
本发明涉及环保领域，具体关于一种水泥窑协同处置无机危废方法；本发明提供了水泥窑协同处置无机危废方法，本发明的方法通过水泥窑的回转窑中的高温焚烧无机危废，不仅节约能源消耗，而且能有效降低固体渣的含硫率；本发明提供了一种无机胶结固化材料作为固体渣中重金属的固化剂，该种材料主要成分为一种磷酸钾镁胶结固化材料，对各种重金属元素有很好的固化稳定效果，能有效降低固体渣中的重金属析出率；本发明的将无机危废资源化利用，变废为宝，本发明利用窑尾热风进行无机危废的干燥处理，有利于提高能源利用效率，简化设备，节约能源，本发明最终的产物是水泥，没有二次残渣产生，也没有飞灰产生，没有任何环保排放压力。
582
0
本发明公开了一种固体碱催化裂解有机硅高沸物的方法，将三正丁胺、双十八烷基仲胺、全氟三乙胺和大孔交联聚甲基丙烯酸羟乙酯树脂进行负载反应，反应结束后得到复合催化剂，在带有分馏塔的裂解釜内加入除杂后的有机硅高沸物、复合催化剂，然后通入氯化氢气体，反应生成二甲基二氯硅烷、三甲基一氯硅烷、一甲基二氯硅烷、一甲基三氯硅烷四种单体为主的混合产物，通过分馏塔顶冷凝器冷凝收集。本发明具有催化剂活性好，可循环利用，三废少、绿色环保的优点。
654
0
本发明提供一种间三氟甲基苯酚的固体催化剂及其制备方法，在聚合中引入乙烯基苯酚，酚羟基的存在使催化剂与反应物苯酚相容性提高；加入强拉电子基团邻氟苯甲酰氯使苯环高度钝化，磺酸基不易脱落，同时高交联度使得催化剂可以在强氧化剂硝酸溶液中反应，可以满足三氟甲基苯酚制备工序中硝化反应做催化剂的要求，固体超强酸代替浓硫酸作催化剂进行硝化反应最具有开发应用前景，具有不腐蚀设备、易与产品分离、不产生酸性废水等优点。
949
0
本发明公开了一种瓦楞纸表面固体施胶增强剂组合物，包含以下按重量份计的原料：AKD蜡粉1份‑5份、乳化剂0.5份‑2份、熟化剂0.5份‑1.5份、硫酸亚铁50份‑100份、聚乙烯醇1份‑5份、苯乙烯‑马来酸酐共聚物1份‑5份、硫酸铜0.5份‑1.5份、壳聚糖3份‑8份、PH值调节剂0.5份‑1.5份，水0.5份‑1.5份，本发明还提供了一种瓦楞纸表面固体施胶增强剂组合物的制造方法。使用该表面施胶剂施胶成本低，并且生产过程简单，没有废弃物的产生，也不存在废水的排放，袋装即可，方便运输，可以代替传统的AKD乳液和苯丙乳液对以废旧瓦楞纸为主要原料的瓦楞纸表面表面施胶，能够极大地提高瓦楞原纸的抗水性能和环压强度。
中冶有色为您提供最新的浙江金华有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年07月26日 ~ 28日 
2024年07月26日 ~ 28日 
2024年08月08日 ~ 10日 
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月16日 ~ 18日 
