全部
▼
热搜：
218
0
本发明公开了一种废旧铅蓄电池的分级回收系统，其用于将倒掉电解液的废旧铅蓄电池进行火法回收，其包括，破碎分选箱体，所述破碎分选箱体包括从上至下依次设置并连通的破碎部和分选部，所述破碎部用于将所述废旧铅蓄电池破碎至小碎块状，所述分选部用于将破碎后的铅蓄电池的塑料外壳与铅芯进行分离；螺旋上料机，其位于所述破碎分选箱一侧，其用于将分选后的铅芯输送至上料装置；所述上料装置用于将待烧结的铅芯有序输送至烧结炉内进行烧结，所述烧结炉上设置有废气出口和进气口；所述废气处理炉为瓶状，其用于净化烧结的废气达到环保目的。本发明利用各机构之间的组合实现对废旧铅蓄电池的一体化烧结回收，并防止环境污染的效果，广泛应用于节能环保领域。
924
0
本发明提供了一种回收再利用废旧晶硅太阳能板的方法，所述方法包括：将废旧太阳能电池板进行机械拆解，获得电池板和铝框架；将所述电池板在空气氛围下进行热分解反应，后冷却，获得玻璃、太阳能电池片和铜金属导线；将氯化钠、氯化钾盐和无水碳酸钠混匀，获得混合盐；后将所述混合盐在空气氛围下第一焙烧，获得熔盐；将所述太阳能电池片浸入所述熔盐，后取出太阳能电池片冷却后洗净，获得硅片和混合溶液；将所述混合溶液过滤，获得金属银丝和含偏铝酸根的溶液；将所述金属银丝干燥后第二焙烧，获得纯净的金属银丝；向所述含偏铝酸根的溶液中通入二氧化碳生成氢氧化铝沉淀，过滤干燥，回收金属铝。操作工艺简单、节省时间、对环境无污染等优点。
369
0
本实用新型公开了电池回收利用安装机构，其在箱体的底部安装有废旧电池，所述箱体的底部栓接有筋条，所述筋条的顶部从左至右均依次粘接有硅胶垫，且硅胶垫的顶部活动连接有电路基板，所述电路基板的顶部栓接有太阳能电池片，所述箱体的两侧均栓接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有卡接机构，所述盖板的顶部嵌设有钢化玻璃，通过第一丝杆、第一螺纹块、连接杆、夹板、主动轮、从动轮、第二丝杆、第二螺纹块和卡杆的配合，便于使用者将电路基板和太阳能电池片进行拆卸，缩短了使用者拆卸电路基板和太阳能电池片的时间，提高了使用者的工作效率。
971
0
本申请公开了一种废金属破碎装置及其使用方法，属于废金属回收技术领域。一种废金属破碎装置及其使用方法，包括：处理壳体，处理壳体内安装有承载板，承载板上表面固定设有多个破碎锥，承载板上方安装有挤压板，挤压板上固定安装有若干个张力板，挤压板一侧安装有升降机构，承载板下侧安装有碾碎机构，碾碎机构包括两个转动连接在处理壳体上的碾碎辊，碾碎机构还包括转动机构。本申请技术方案通过设置张力板、承载板以及升降机构，对废金属进行挤压拉伸，利用废金属与涂膜的物理性质差异，迫使二者分离，并结合碾碎辊对废金属的挤压破碎作
511
0
本实用新型涉及一种小型垃圾焚烧炉，包括底座，所述底座的上表面固定有焚烧炉体，所述焚烧炉体的上表面设有用于方便对焚烧废气进行排放净化使用的净化机构，所述焚烧炉体的左右两侧内壁设有用于方便对炉灰进行排废收集的排废机构所述净化机构包括连通在焚烧炉体上表面的抽风管。该小型垃圾焚烧炉，通过设置了净化机构，经抽风管、过滤箱、废气焚烧炉、风机、连接管、净化箱和第一净化层以及第二净化层等之间的相互配合，能够利用风机经抽风管抽取焚烧炉体的废气进行二次焚烧使焚烧更彻底，同时二次焚烧后的烟气沿连接管进入过滤箱经清水过滤沉降排除灰尘杂质，最后废气上升进行有害物质过滤和异味过滤再排放，避免对环境造成污染。
780
0
本实用新型涉及一种小型焚烧炉密封门板结构，包括基板，所述基板的左侧设有用于提高门板防护性能使用的防护机构，所述基板的上下两侧设有用于提高密封效果的密封机构，所述防护机构包括固定在基板左侧的第一隔热层，所述第一隔热层的左侧固定有防火。该小型焚烧炉密封门板结构，通过设置了防护机构，经第一隔热层、防火层、第二隔热层、耐热层和加固板以及加强筋板等之间的相互配合，能够利用第一隔热层和第二隔热层对基板形成双重隔热防护降低炉体内部温度的外泄，同时也避免炉门过热不便开闭，防火层能提高朝火面的防火性能，耐热层能进一步提高门板的隔热性能方便开闭炉门使用，加固板配合加强筋板能够提高门板的强度。
845
0
本实用新型公开了一种小型化干化焚烧污泥处理装置，包括：湿污泥仓、污泥干燥机、干化污泥仓、焚烧炉、生物质仓、鼓风机，干化污泥仓的出料端与所述焚烧炉的进料端连通，生物质仓的出料端与所述焚烧炉的进料端连通，所述焚烧炉的排烟管与所述污泥干燥机的内腔连通，所述鼓风机的出气端与所述焚烧炉的内腔连通，并可向所述焚烧炉的内腔输送助燃气体。一种上述的小型化干化焚烧污泥处理装置的污泥处理方法。焚烧炉采用焚烧炉炉膛、二燃室两级结构，焚烧炉炉膛内未燃烧完全的气体，进入二燃室后继续燃烧，二燃室内的烟气不直接排放，直接接触的换热方式，充分利用烟气的热量，同时烟气中部分烟尘会粘附在脱水污泥上，从而降低了烟气中的烟尘量。
779
0
本实用新型公开了一种废液废气焚烧炉的四角布置结构。它包括锅炉，所述锅炉底部四个角分别布置多个喷枪接口，多个所述喷枪接口从下至上连接高热值燃料喷枪或低热值废液废气喷枪。本实用新型四角布置的喷枪接口连接的喷枪形成切圆燃烧，各角之间火焰互相引燃，提高了炉内火焰的稳定性，可以适当降低辅助燃料的用量。
175
0
本实用新型公开了一种可降低CO生成的废液废气焚烧炉燃烧系统布置结构。它包括从下至上依次布置在锅炉前墙、后墙的一次风喷口、二次风喷口、三次风喷口，下层辅助燃烧器和低热值废液喷枪布置在一次风喷口、二次风喷口之间，上层辅助燃烧器布置在二次风喷口、三次风喷口之间。本实用新型能够根据废液特性，有效降低CO排放。
604
0
本实用新型涉及生物制药技术领域，公开了一种有机废气焚烧炉，包括壳体，所述壳体内设置有燃烧筒，所述壳体的一侧设置有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端延伸至燃烧筒内，所述壳体的一侧开设有两个送风口，两个送风口内均固定安装有条形板，所述条形板上转动安装有转动销，所述转动销的一端固定套设有鼓风扇叶，所述转动销远离鼓风扇叶的一端延伸至送风口外并固定套设有第一皮带轮。本实用新型具有以下优点和效果：设计合理，操作简单，能够提高燃烧的效率，同时能够对燃烧产生的尾气进行处理，有效的避免尾气污染空气，且便于对燃烧筒内壁上粘附的杂质进行清除并排出。
282
0
本实用新型属于工业危废治理技术领域，具体涉及一种焦化HPF脱硫废液回用处理系统包括熔硫釜、一级过滤分离装置、二级过滤分离装置和三级过滤分离装置；一级过滤分离装置包括三通阀、排渣斗、粗硫磺储槽和粗硫磺泵；二级过滤分离装置包括液硫离心机，液硫离心机的入口与粗硫磺泵的出口相连通；三级过滤分离装置包括液硫离心机；通过多级过滤和加助滤剂的方法，硫泡沫熔硫产生的含煤粉、焦油的黑硫磺可以有效去除，煤粉和其他杂质的去除效果显著；液体硫磺经过第一级过滤分离后去除约60％的煤粉颗粒，经过第二级过滤分离后去除约25％煤粉颗粒，经过第三级过滤分离后去除约13％煤粉细颗粒，三级过滤分离之后，精硫浆能够稳定输送，不会堵塞管道及喷枪。
313
0
本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉二噁英减排装置，包括焚烧炉、冷却塔和空压气泵，所述空压气泵的气体输出端固定连接有涡流管，焚烧炉一侧固定安装有垃圾进料口，底部固定安装有废料出口，焚烧炉顶部有排气烟道，排气烟道一侧固定安装有热烟回流管和热烟传输管，热烟传输管连接于冷却塔，冷却塔顶部固定安装有排气口，冷却塔一侧开有出水口，一侧有输水泵与水箱相连，冷却塔顶部固定安装有螺旋称重给料机、搅拌电机和液面监测器，液面监测器控制连接出水口电机和输水泵；具有涡流管将空气分为热气流和冷气流，热气流和冷气流分别倒入焚烧炉和冷却塔，提高焚烧稳定性和加速废气冷却，减少二噁英的生成的优点。
822
0
本实用新型涉及燃烧锅炉技术领域，尤其涉及一种脱硫废液的两段式燃烧耦合两段式换热系统；该系统包括用于粗硫磺燃烧的第一燃烧器，用于含硫废液燃烧的第二燃烧器，以及第一换热装置和第二换热装置，第一燃烧器内产生的Ⅰ段烟气通过第二换热装置后进入第二燃烧器内，第二燃烧器内产生的Ⅱ段烟气通过第一换热装置后用于制酸；第一换热装置和所述第二换热装置内依次流经冷却水，冷却水与第一换热装置中的Ⅱ段烟气以及第二换热装置中的Ⅰ段烟气换热后生成高品质蒸汽。本实用新型采用两段式燃烧耦合两段式换热后，蒸汽品质得到提升，继而提高发电效率，也保证了烟气中NOx不超标，同时降低烟气NH3含量，削弱NH3对后续制酸过程的干扰。
503
0
本发明公开了一种提高焚烧炉可靠性炉龄的方法及应用该方法的焚烧炉，所述焚烧炉包括筒体、设置于所述筒体的内壁上的特级抗热震砖以及卡口结构，包括步骤一，在焚烧炉的筒体内壁上涂覆纳米氧化铝金属防腐涂料；步骤二，在筒体内壁上设置对所述特级抗热震砖进行沿筒体轴线方向限位的限位装置，所述限位装置具有耐热性；步骤三，在所述特级抗热震砖的工作面表面上涂覆耐热的保护涂层；步骤四，改进所述卡口结构提高卡口结构与所述筒体的连接强度。本发明的提高焚烧炉可靠性炉龄的方法采用上述四种保护手段互相配合共同保护筒体，避免筒体被腐蚀烧损，延长焚烧炉的可靠性炉龄。
305
0
本发明涉及垃圾焚烧发电技术领域，为一种垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置，包括过滤罐本体及可滑动连接于所述过滤罐本体内的过滤槽，所述过滤罐本体上端及下端分别设有用于接通小车渗滤液的渗滤液入口和用于排放过滤后液体的渗滤液出口，所述过滤槽的两端分别与所述渗滤液入口和所述渗滤液出口连通，且所述过滤罐本体的一侧设有清洗口，所述过滤槽可滑动至所述清洗口出以取出。此过滤装置结构简单实用，能有效的过滤焚烧炉推料小车泄漏渗滤液中的杂质，避免管道堵塞，并且具备方便清理的特点。
249
0
本发明公开了一种有机废液焚烧炉的燃烧器及其燃烧方法，涉及有机废液焚烧处理技术领域，解决了现有技术中无法使雾化后的有机废液进行充分燃烧的技术问题。该燃烧器包括燃料管道、套设于燃料管道外部的空气管道与套设于空气管道外部的有机废液管道，空气管道内设置有第一旋流叶片，有机废液管道内设置有第二旋流叶片，第一旋流叶片的旋转方向与第二旋流叶片的旋转方向相反。本发明通过燃料与空气在炉膛内混合燃烧，使炉膛内形成稳定的燃烧区，旋流空气经过燃烧区的加热受热膨胀，使雾化后的有机废液能够附着在受热膨胀的空气旋转面上，由于旋流空气与旋流有机废液的旋转方向相反，使空气与有机废液能够充分的混合，从而实现有机废液的充分燃烧。
272
0
本发明公开一种垃圾焚烧炉的燃烧优化方法、系统及装置，垃圾焚烧炉的燃烧优化方法包括以下步骤：步骤1、采集不同基本运行工况下垃圾焚烧炉的历史运行数据，并建立不同基本运行工况下尾部CO浓度与不同燃烧特征参数之间的关联模型；步骤2、确定垃圾焚烧炉的实时运行工况并采集垃圾焚烧炉的实时燃烧特征参数，确定实时运行工况下的尾部CO浓度优化值和O2浓度优化值；步骤3、根据O2浓度优化值确定垃圾焚烧炉的总风量，同时确定一、二次风配比；步骤4、根据确定的一、二次风配比调节炉排速度及一、二次风风机频率和各风门开度。本申请基于尾部CO浓度建立了垃圾焚烧炉的燃烧优化方法、系统及装置，提升了垃圾电站运行的经济性和环保性。
421
0
本实用新型公开了一种焚烧炉废液收集处理装置，属于焚烧炉技术领域，包括炉体，所述炉体的正面开设有通槽，所述通槽内腔的两侧均通过合页铰接有炉门，本实用新型通过去除限位销，同时将限位杆插入搅拌架表面的通孔内，利用通槽对限位杆进行限位，从而使搅拌架和固定筒在通槽的范围内保持固定，然后电机带动螺纹杆转动，随后螺纹套筒在螺纹杆的表面向上移动，然后带动固定筒向上移动，利用第一过滤网对混合物中的大颗粒固体进行过滤，然后升高至通槽出，利用出料口将大颗粒固体移出炉体，同时固定筒的上升，活动筒带动第二过滤网对小颗粒固体再次过滤，提高残留液体的纯度使无法融化的固体与可融化成液体的废弃固体分离。
728
0
本实用新型公开一种污水废水处理用卧式离心污泥脱水机，包括脱水机本体，所述脱水机本体包括套筒、卡套一、卡套二、电机和支架，所述电机的一侧设置有滚轮一，所述滚轮一的一侧设置有齿轮一，所述卡套一的底部焊接有出管，所述卡套二的底部焊接有排管，所述套筒的外边侧焊接有齿轮二，所述卡套一的一侧设置有进管，该污水废水处理用卧式离心污泥脱水机能够有效的将彻底过滤分离，避免杂质再次回到水中，保障固液分离的效率，能够减少水流对螺旋板之间的推力，既提高水流的速度，又降低螺旋板转动的阻力，并能够方便对排口处的泥块进行清理，便于泥块的排出，有效的防止泥块发生堵塞，适用于污水废水处理的污泥脱水使用。
948
0
本实用新型涉及三氯氢硅合成废水处理技术领域，且公开了一种便于固液高效分离的三氯氢硅合成废水处理设备，包括处理设备，处理设备包括过滤箱、输送管、渣浆泵、气泵、冷却箱、板框式压滤机、电加热装置、冷凝器、锥形斗、振动电机、伸缩杆、弹簧和输气管。该便于固液高效分离的三氯氢硅合成废水处理设备可先通过板框式压滤机将三氯氢硅合成废水中端部分固体杂质过滤于板框中，过滤后的液体会留在过滤箱中，此时通过电加热装置对水进行加热，使液体蒸发并通过气泵和输气管将蒸汽输送至冷却箱中，固体杂质留在过滤箱内，从而进一步过滤，且进入冷却箱的蒸汽可通过冷凝器的冷凝板重新液化回收。
682
0
本实用新型公开一种节能环保型气浮式油水分离器，包括分离组件，所述分离组件包括水箱和隔板，所述水箱的一侧安装有供气组件，所述供气组件包括气泵和气罐，所述水箱的底部安装有导气组件，所述导气组件包括导管和横管，所述隔板的底部安装有分流机构，所述分流机构包括通口，所述通口上安装有油水液面控制组件，该节能环保型气浮式油水分离器能够防止水分的对流将油液带动到水面的底部，避免未完成油水分离的混合液向出管处流动，保障油水完全分离，能够将油水混合物与出管隔离，直到水面完全高于出管后自动地将水分向外排出，避免油液附着在出管的内侧，无需进行二次油水分离处理，提高工作效率，适用于污水处理时的油水分离工作使用。
920
0
.本实用新型涉及到链板输送技术领域，具体涉及到一种废旧汽车输送链板线。背景技术.链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机，通常由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；链板作为输送过程中的承载体。.如中国实用新型专利(公开号：cnu)在年公开了一种用于车辆检修的板链盖板，由若干个输送链条组成，输送链条包括盖板本体、链板、滚轮和连接板，板链
508
0
.本发明属于工业污水处理技术领域，涉及一种资源化回收磷石膏渗沥液的处理装置和处理方法，尤其涉及一种适用于氨氮、总磷、氟化物含量高、酸度大的废水处理的资源化回收磷石膏渗沥液的处理装置和处理方法。背景技术.工业中用硫酸、硝酸或盐酸分解磷矿制得的磷酸统称为湿法磷酸，而用硫酸分解磷矿是最常用的磷酸制备工艺。硫酸分解磷矿生成磷酸溶液和难溶性的硫酸钙结晶，如反应式()所示：.caf(po)hsonho＝hpocaso·nho↓hf????().湿法磷酸虽然经济
1029
0
.本发明属于污水处理技术领域，涉及一种垃圾焚烧发电厂废水综合处理系统及垃圾焚烧发电厂废水综合处理方法。背景技术.垃圾焚烧发电厂在日常运行中，会产生大量的废水，其主要来自以下几方面：.()垃圾储存坑内堆放的垃圾经过发酵作用时生成的渗滤液；.()厂区内工人等日常生活产生的废水；.()临时或长久堆放垃圾的区域冲洗所产生的废水等；.()运行设备反洗水、排泥水等；.()用来冷却炉渣产生的炉渣废水；.()处理焚烧烟气所产生的脱硫废水。.上述这六类废水不经处理或处理不彻底就排出厂
653
0
.本实用新型涉及废弃混凝土回收技术领域，尤其涉及砂石分离与污水处理系统。背景技术.为了保护环境，清洗罐车、清洗废料、冲洗场地等搅拌站内所产生的污水必须要经过系统处理并达到排放标准后才能被排放或被重新使用。目前，国内市场上大部分搅拌站砂石污水回收系统产生的浆水采用经沉淀池过滤澄清后使用，这样只能对澄清水使用，水泥浆无法回收，产生二次废渣排放，达不到污水零排放的目的。.现有的砂石分离与污水处理系统在使用中，先将产生的废弃混凝土倒入废料回收槽内，然后经输料装置输送至有筛板的分离机内对石子与粗砂进
967
0
.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种用于生物质燃气除焦废水的焦油过滤器。背景技术.生物质燃气在去除焦油后会产生大量的除焦废水，废水中的焦油含量大，不能直接排放，需收集去除废水中的焦油后方可排放。.现有的装置在除焦废水进入装置内部以后往往不能对其进行多级过滤，在过滤的时候，不能对除焦废水进行充分的过滤，使排放的除焦废水对环境造成威胁；装置在长时间使用后，需要对其进行拆卸清洗，而现有的装置不方便对其进行拆卸和清洗，因此，我们提出一种用于生物质燃气除焦废水的焦油过滤器。实用新型内容.针
913
0
.本发明涉及分子筛及环保技术领域，具体涉及一种低硅铝比型分子筛及其制备方法。背景技术.作为一种不可避免的工业废气，羰基硫(cos)气体往往浓度较低难以去除，并且残留的羰基硫会导致下游催化剂中毒和管道仪器设备损坏，因此cos的治理一直都是待需解决的难题。.利用吸附剂可以吸附去除混合气中的羰基硫，常见的cos吸附剂存在许多缺点。例如活性炭虽然具有来源广泛、价格相对低廉、比表面积大、微孔结构丰富等优点，是目前工业废气处理中常见的吸附剂材料，但是活性炭使用后再生困难并且炭损耗率高。另外活性炭的高温
267
0
.本发明涉及锂电池回收技术领域，特别是涉及一种废旧磷酸铁锂电池资源化的处理方法。背景技术.废旧磷酸铁锂电池回收处理的技术关键是废旧磷酸铁锂正极材料的回收利用，目前报道的方法主要有两类：废旧磷酸铁锂正极材料修复法和废旧磷酸铁锂正极材料锂铁磷资源化利用法。.中国专利cnb公开了一种废旧电池中磷酸铁锂正极材料的修复再生方法，该方法通过将拆解获得的磷酸铁锂正极极片进行煅烧处理，获得废旧磷酸铁锂；将废旧磷酸铁锂分散于去离子水中，加入表面活性剂、可溶性铁盐和双氧水，搅拌获得含有磷酸铁
.本发明涉及废旧动力电池回收领域，特别是一种从废旧动力电池黑粉料中分离碳粉、铜粉和铝粉的方法。背景技术.目前我国新能源汽车多采用三元锂电池、磷酸铁锂等作为动力电池，由于循环充放电其电池容量会缓慢衰减，预计两三年内将会有大批动力锂电池进入退役期，退役动力电池如果不能安全环保回收，将对环境、社会带来巨大危害。首先，废旧动力电池中含镍、钴、锰等重金属，电解液等含氟有机物等对环境是有污染的；其次，由于废旧动力电池依然含有较高电压，如果在回收、拆解、处理过程中操作不当，可能带来起火爆炸、重金属污染、有
452
0
.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种用于处理生活污水的格栅沉砂池。背景技术.目前，为使污水达到排放标准或再次使用水质的要求，对其进行净化的过程称为污水处理工艺。污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂，污水中的泥砂如果不预先沉降分离去除，则会影响后续处理设备的运行，最主要的是磨损机泵、堵塞管网，干扰甚至破坏生化处理工艺。沉砂池主要用于去除污水中粒径大于.mm，密度大于.t/m的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞，其工作原理是以重力分离为基础，使得比重大的无机
中冶有色为您提供最新的湖北武汉有色金属环境保护技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月19日 ~ 21日 
2024年08月20日 ~ 22日 
2024年08月30日 ~ 09月01日 
2024年09月19日 ~ 21日 
