小型垃圾焚烧炉

561 编辑：中冶有色技术网来源：武汉明正动力工程有限公司

2023-12-20 13:49:54

权利要求书： 1.一种小型垃圾焚烧炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定有焚烧炉体(2)，所述焚烧炉体(2)的上表面设有用于方便对焚烧废气进行排放净化使用的净化机构(3)，所述焚烧炉体(2)的左右两侧内壁设有用于方便对炉灰进行排废收集的排废机构(4)；

所述净化机构(3)包括连通在焚烧炉体(2)上表面的抽风管(301)，所述底座(1)上表面的右侧固定有过滤箱(302)，所述过滤箱(302)的上表面固定有废气焚烧炉(303)，所述废气焚烧炉(303)的上表面固定有风机(304)，所述风机(304)的进风端与抽风管(301)的底端固定连接，所述废气焚烧炉(303)的下表面连通有连接管(305)，所述过滤箱(302)的上表面固定有净化箱(306)，所述净化箱(306)的四侧内壁之间固定有过滤棉(307)，所述净化箱(306)的四侧内壁之间且位于过滤棉(307)的上方固定有第一净化层(308)，所述净化箱(306)的四侧内壁之间且位于第一净化层(308)的上方固定有第二净化层(309)。

2.根据权利要求1所述的一种小型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述连接管(305)的底端贯穿并延伸至过滤箱(302)的内底壁，所述净化箱(306)的上表面连通有排放管。

3.根据权利要求1所述的一种小型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述第一净化层(308)为有害物质净化层，所述第二净化层(309)为异味净化层。

4.根据权利要求1所述的一种小型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述过滤箱(302)的内顶壁固定有导流罩，且导流罩的上表面连通有贯穿并延伸至净化箱(306)内底壁的送气管。

5.根据权利要求1所述的一种小型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述排废机构(4)包括固定在焚烧炉体(2)左右两侧内壁的固定板(401)，左右两侧所述固定板(401)的上表面均固定有振动弹簧(402)，所述振动弹簧(402)的上表面固定有焚烧箱(403)，所述焚烧箱(403)的内底壁开设有排废孔(404)，所述焚烧箱(403)的正面固定有隔热箱(408)，所述隔热箱(408)内腔的背壁固定有振动电机(405)，所述焚烧炉体(2)的内底壁固定有排废箱(406)，所述排废箱(406)的左侧内壁开设有清理口，且清理口的四侧内壁之间滑动连接有收集框(407)。

6.根据权利要求5所述的一种小型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧箱(403)的左右两侧内壁之间固定有焚烧阻燃组件本体，所述排废孔(404)的数量不少于两个，且均匀分布在焚烧箱(403)的内底壁。

7.根据权利要求5所述的一种小型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述排废箱(406)的内顶壁开设有进料口，且进料口的四侧内壁之间固定有引流罩。

说明书：一种小型垃圾焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种小型垃圾焚烧炉。背景技术[0002] 在我们的日常生活中，会不断产生垃圾，包括建筑垃圾、生活垃圾、工业垃圾等，这些垃圾必须进行焚烧处理，以免对环境造成污染，有些垃圾中的物质还可以再度被利用，但必须先进行焚烧，因此垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的必不可少的设备，垃圾焚烧炉，是指垃圾在炉膛内燃烧将易燃垃圾进行燃烧降解为灰烬和炉渣以及变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，然后经过烟囱排入大气。[0003] 中国专利公开号(CN207422233U)中公开的一种小型垃圾焚烧炉，包括小型垃圾焚烧炉，包括炉体、隔板、进料斗和玻璃，所述炉体的上方安装有烟囱，且炉体的左侧设置有炉门，所述炉门的下方连接有电机，且电机的右侧安装有扇叶，所述隔板的下方固定有滤网，且滤网的下方设置有储料仓，所述进料斗的内侧安装有吸块，且进料斗的底部设置有脚轮，所述玻璃镶嵌于炉体的中间。该小型垃圾焚烧炉，设置有隔板，在使用的过程中，可以将需要焚烧的垃圾放在隔板上进行燃烧，燃烧结束后，抽掉隔板，灰烬会从滤网中掉落至储料仓，再经过出料管将灰烬排出至进料斗内，进料斗内设置有吸块，可以对灰烬中的铁渣进行分离处理，非常方便，提高了整个装置的实用性。[0004] 上述小型垃圾焚烧炉，还存在着一定的不足，例如在对垃圾等进行焚烧后产生的废气进行排放时沿烟囱进行排出，而垃圾种类各异存放时间也不相同，在燃烧后烟气中会混杂有害气体以及大量异味等，现有技术中不能有效的对焚烧烟气进行净化过滤，容易对周围环境造成环境污染，故而在此提出一种小型垃圾焚烧炉，来解决上述的技术问题。实用新型内容

[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型垃圾焚烧炉，具备方便对废气排放净化等优点，解决了现有技术中不能有效的对焚烧烟气进行净化过滤，容易对周围环境造成环境污染的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型垃圾焚烧炉，包括底座，所述底座的上表面固定有焚烧炉体，所述焚烧炉体的上表面设有用于方便对焚烧废气进行排放净化使用的净化机构，所述焚烧炉体的左右两侧内壁设有用于方便对炉灰进行排废收集的排废机构；[0007] 所述净化机构包括连通在焚烧炉体上表面的抽风管，所述底座上表面的右侧固定有过滤箱，所述过滤箱的上表面固定有废气焚烧炉，所述废气焚烧炉的上表面固定有风机，所述风机的进风端与抽风管的底端固定连接，所述废气焚烧炉的下表面，连通有连接管所述过滤箱的上表面固定有净化箱，所述净化箱的四侧内壁之间固定有过滤棉，所述净化箱的四侧内壁之间且位于过滤棉的上方固定有第一净化层，所述净化箱的四侧内壁之间且位于第一净化层的上方固定有第二净化层。[0008] 进一步，所述连接管的底端贯穿并延伸至过滤箱的内底壁，所述净化箱的上表面连通有排放管。[0009] 进一步，所述第一净化层为有害物质净化层，所述第二净化层为异味净化层。[0010] 进一步，所述过滤箱的内顶壁固定有导流罩，且导流罩的上表面连通有贯穿并延伸至净化箱内底壁的送气管。[0011] 进一步，所述排废机构包括固定在焚烧炉体左右两侧内壁的固定板，左右两侧所述固定板的上表面均固定有振动弹簧，所述振动弹簧的上表面固定有焚烧箱，所述焚烧箱的内底壁开设有排废孔，所述焚烧箱的正面固定有隔热箱，所述隔热箱内腔的背壁固定有振动电机，所述焚烧炉体的内底壁固定有排废箱，所述排废箱的左侧内壁开设有清理口，且清理口的四侧内壁之间滑动连接有收集框。[0012] 进一步，所述焚烧箱的左右两侧内壁之间固定有焚烧阻燃组件本体，所述排废孔的数量不少于两个，且均匀分布在焚烧箱的内底壁。[0013] 进一步，所述排废箱的内顶壁开设有进料口，且进料口的四侧内壁之间固定有引流罩。[0014] 与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：[0015] 1、该小型垃圾焚烧炉，通过设置了净化机构，经抽风管、过滤箱、废气焚烧炉、风机、连接管、净化箱和第一净化层以及第二净化层等之间的相互配合，能够利用风机经抽风管抽取焚烧炉体的废气进行二次焚烧使焚烧更彻底，同时二次焚烧后的烟气沿连接管进入过滤箱经清水过滤沉降排除灰尘杂质，最后废气上升进行有害物质过滤和异味过滤再排放，避免对环境造成污染。[0016] 2、该小型垃圾焚烧炉，通过设置了排废机构，经固定板、振动弹簧、焚烧箱、振动电机、排废孔和排废箱以及收集框等之间的相互配合，能够利用焚烧箱配合焚烧阻燃组件本体对垃圾进行焚烧，通过振动电机在振动弹簧的作用下带动焚烧箱振动将灰烬沿排废孔排出到收集框内进行集中处理，以将焚烧箱内的可回收炉渣进行分离。附图说明[0017] 图1为本实用新型结构示意图；[0018] 图2为本实用新型净化机构示意图；[0019] 图3为本实用新型排废机构示意图。[0020] 图中：1底座、2焚烧炉体、3净化机构、301抽风管、302过滤箱、303废气焚烧炉、304风机、305连接管、306净化箱、307过滤棉、308第一净化层、309第二净化层、4排废机构、401固定板、402振动弹簧、403焚烧箱、404排废孔、405振动电机、406排废箱、407收集框、408隔热箱。具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 请参阅图1，本实施例中的一种小型垃圾焚烧炉，包括底座1，底座1的上表面固定有焚烧炉体2，焚烧炉体2的上表面设有用于方便对焚烧废气进行排放净化使用的净化机构3，焚烧炉体2的左右两侧内壁设有用于方便对炉灰进行排废收集的排废机构4。

[0023] 请参阅图2，为了对垃圾焚烧产生额度废气进行排放净化使用，本实施例中的净化机构3包括连通在焚烧炉体2上表面的抽风管301，底座1上表面的右侧固定有过滤箱302，事先在过滤箱302内加注适量清水，烟气经清水过滤吸附烟尘沉降排除灰尘杂质，过滤箱302的上表面固定有废气焚烧炉303，在垃圾进行焚烧后产生的烟气，启动风机304经抽风管301抽取焚烧炉体2内的废气进入到废气焚烧炉303内进行二次焚烧使废气焚烧更彻底，废气焚烧炉303的上表面固定有风机304，风机304的进风端与抽风管301的底端固定连接，废气焚烧炉303的下表面连通有连接管305，二次焚烧后的烟气沿连接管305进入过滤箱302内，过滤箱302的上表面固定有净化箱306，过滤后的烟气沿导流罩和送气管将废气上升送入净化箱306内，净化箱306的四侧内壁之间固定有过滤棉307，经过滤棉307对烟气进行二次过滤提高过滤质量，净化箱306的四侧内壁之间且位于过滤棉307的上方固定有第一净化层308，净化箱306的四侧内壁之间且位于第一净化层308的上方固定有第二净化层309。[0024] 本实施例中的，连接管305的底端贯穿并延伸至过滤箱302的内底壁，净化箱306的上表面连通有排放管，第一净化层308为有害物质净化层，第二净化层309为异味净化层，过滤箱302的内顶壁固定有导流罩，且导流罩的上表面连通有贯穿并延伸至净化箱306内底壁的送气管，利用第一净化层308和第二净化层309对废气进行有害物质过滤和异味过滤再通过排放管排放的外界，避免对环境造成污染。[0025] 请参阅图3，为了对垃圾焚烧进行灰烬排废使用，本实施例中的排废机构4包括固定在焚烧炉体2左右两侧内壁的固定板401，左右两侧固定板401的上表面均固定有振动弹簧402，振动弹簧402的上表面固定有焚烧箱403，焚烧箱403的内底壁开设有排废孔404，焚烧箱403的正面固定有隔热箱408，隔热箱408内腔的背壁固定有振动电机405，焚烧炉体2的内底壁固定有排废箱406，焚烧炉体2的内壁开设有加料口且加料口内固定有与焚烧箱403连通的加料管经加料管将垃圾加入焚烧箱403进行焚烧，利用焚烧阻燃组件本体在焚烧箱403内的垃圾进行焚烧，排废箱406的左侧内壁开设有清理口，且清理口的四侧内壁之间滑动连接有收集框407，在垃圾焚烧结束后，通过启动振动电机405在振动弹簧402的作用下带动焚烧箱403振动将灰烬沿排废孔404排出到收集框407内进行集中处理。

[0026] 本实施例中的，焚烧箱403的左右两侧内壁之间固定有焚烧阻燃组件本体，排废孔404的数量不少于两个，且均匀分布在焚烧箱403的内底壁，排废箱406的内顶壁开设有进料口，且进料口的四侧内壁之间固定有引流罩，灰烬沿排废孔404排出到收集框407内进行集中处理，以将焚烧箱403内的可回收炉渣进行分离。

[0027] 上述实施例的工作原理为：[0028] (1)在对垃圾焚烧产生额度废气进行排放净化使用时，在垃圾进行焚烧后产生的烟气，启动风机304经抽风管301抽取焚烧炉体2内的废气进入到废气焚烧炉303内进行二次焚烧使废气焚烧更彻底，同时二次焚烧后的烟气沿连接管305进入过滤箱302内，事先在过滤箱302内加注适量清水，烟气经清水过滤吸附烟尘沉降排除灰尘杂质，最后过滤后的烟气沿导流罩和送气管将废气上升送入净化箱306内，经过滤棉307对烟气进行二次过滤提高过滤质量，然后利用第一净化层308和第二净化层309对废气进行有害物质过滤和异味过滤再通过排放管排放的外界，避免对环境造成污染。[0029] (2)在对垃圾焚烧进行灰烬排废使用时，焚烧炉体2的内壁开设有加料口且加料口内固定有与焚烧箱403连通的加料管经加料管将垃圾加入焚烧箱403进行焚烧，利用焚烧阻燃组件本体在焚烧箱403内的垃圾进行焚烧，在垃圾焚烧结束后，通过启动振动电机405在振动弹簧402的作用下带动焚烧箱403振动将灰烬沿排废孔404排出到收集框407内进行集中处理，以将焚烧箱403内的可回收炉渣进行分离。[0030] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0031] 本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。