本发明公开用于激光照明的全光谱荧光陶瓷及其制备方法,所述全光谱荧光陶瓷由绿光发光陶瓷组分、黄光发光陶瓷组分及红光发光陶瓷组分组成,使得所述全光谱荧光陶瓷的光谱范围为500‑650nm。本发明的有益效果在于:具有从绿光到红光全部光谱,很有效的解决显色指数差红光和绿光成分缺失的现象。
本发明公开大功率激光照明用超薄荧光陶瓷,包含有,荧光陶瓷的化学组成为(CexReyY1‑x‑y)3Al5O12,其中,Re为Gd或Tb,x、y的取值范围为:0.005≤x≤0.05,0.05≤y≤0.25。本发明的有益效果在于:无需压力直接获得超薄陶瓷,陶瓷表面缺陷少、烧结温度低、晶粒尺寸小,具有良好的耐蓝光辐照能力和抗热冲击性,可承受的辐照功率密度≥25W/mm2,满足大功率激光照明使用。
一种锂电池技术领域的纳米碳包覆的锂电池负极材料的制备方法,以废弃农作物为原料,制备高度石墨化同时具有多孔结构的活性碳材料作为基体。通过简单处理在其上加载均匀分散的纳米二氧化锡颗粒,并以天然或合成高分子为碳源,再在其上包覆碳层,以达到综合纳米颗粒的纳米分散对于二氧化锡体积膨胀的调节作用和包覆碳层对于二氧化锡颗粒的约束及缓冲作用的目的,进而获得更高的电池容量以及循环稳定性能。
一种钛酸铝-赛隆-碳化硅复合上水口及其制造方法,复合上水口采用层状复合结构,从里到外所采用的材质依次为钛酸铝、赛隆、碳化硅,三种材质的厚度比例范围为(1.5~3)∶(1~2)∶(1~3)。本发明采用钛酸铝-赛隆-碳化硅复合材料,生产一次整体成型上水口,使上水口在生产浇注过程中不易堵塞,耐高温性能好,抗侵蚀性能强,机械强度大,使用寿命长,使用过程中不会影响钢水的质量,适用于各种普通钢和品种钢的连铸。
本发明涉及一种耐辐射石英光纤预制棒芯棒及其制备方法。具体地,本发明提供了一种耐辐射石英光纤预制棒芯棒,所述芯棒中至少包含一种激活离子(Yb3+、Er3+)和一种或几种共掺离子(Al3+、P5+、Ge4+、Ce3+、F‑),及16~118ppm的‑OD基团;本发明还提供一种耐辐射石英光纤预制棒芯棒的制备方法。本发明通过对预制棒芯棒依次进行载氘、预辐射、热退火预处理,可以有效提高芯棒玻璃的抗辐照性能。电子顺磁共振测试表明:在相同辐射条件下,采用本发明处理过的预制棒芯棒中辐致色心浓度比未处理芯棒中辐致色心浓度低一个数量级以上。应用本发明所获得的芯棒可以用来制备耐辐射稀土掺杂石英光纤,且具备激光斜率效率高、背景损耗低、在真空环境中可长时间稳定使用等优点。
本发明公开了一种梯度多孔金属材料及其制备方法,涉及金属材料加工领域,梯度多孔金属材料的孔径和孔隙率从材料表面到中心区域逐渐减小,孔径尺寸为1‑200微米,所述孔隙率为20%‑60%。其制备方法为将一定配比的金属粉末和造孔剂放入球磨机中进行球磨混合,得到混合均匀的粉末并放入模具中,利用压机压制成预制块,然后放入烧结炉中进行烧结,再用砂纸打磨平整进行超声清洗,然后放入真空干燥箱烘干,最后进行激光表面处理。本发明利用激光加热诱导多孔材料表面气孔高温膨胀的方法,制备出孔径和孔隙率从材料表面到内部呈梯度分布的多孔结构材料,具有制备工艺简单,成本低廉,易于工业化生产等特点。
本发明公开铈离子掺杂YAG与铬离子掺杂LuAG混晶材料及其制备方法,由化学式为Cex:Y3‑xAl5O12的微晶粒及化学式为Cry:Lu3Al5‑yO12的微晶粒均匀复合的混晶材料,其中,x的取值范围为:0≤x≤0.06,y的取值范围为:0≤y≤0.1。本发明的有益效果在于:在蓝色LD激发下,在640‑740nm有强烈的宽带发射,可以弥补发光中的红光成分,提高激光照明的显色指数。
本发明公开一种全自动压滤器,包括缸体、盖设在所述缸体上的顶盖,所述缸体上设有锁紧法兰气缸、锁紧法兰轴承、锁紧法兰以及顶盖气缸、顶盖轴承座,所述顶盖气缸的动力输出端连接有顶盖推杆,所述顶盖推杆上穿设有转轴,所述转轴设置在所述顶盖轴承座上,通过所述顶盖轴承座支撑,所述顶盖气缸上设有气缸微调阀,所述顶盖轴承座上设有顶盖阀门、锁紧法兰阀门,所述锁紧法兰阀门通过塑料气管与设置在所述缸体上的气密封阀门和气密封放空阀连接;锁紧法兰阀门为气源的开/关阀门,打开锁紧法兰阀门,利用气压推动气缸的推杆,进而推动锁紧法兰移动,使锁紧法兰锁紧;打开气密封阀门,顶起锁紧法兰与顶盖四氟密封垫圈,使顶盖与缸体密封。
一种大口径掺钛蓝宝石晶体的包边方法,主要包括采用铬、铁、铜等过渡金属离子掺杂的氧化铝陶瓷包边技术,利用陶瓷烧结工艺使得稀土离子掺杂的氧化铝陶瓷晶粒沿掺钛蓝宝石晶体生长,掺钛蓝宝石晶体与陶瓷包边材料结合在一起。同时利用铬、铁、铜等过渡金属离子对800nm左右光的吸收抑制大口径掺钛蓝宝石晶体ASE效应。采用本发明的大口径掺钛蓝宝石晶体的包边方法,大幅度降低了ASE效应对激光放大的影响,使掺钛蓝宝石晶体固体激光装置的峰值功率得到改善。
本发明涉及一种Sr4Bi6Se13基超导材料及其制备方法,所述Sr4Bi6Se13基超导材料在Sr位具有空穴和/或掺杂第一掺杂元素A、和/或在Bi位富Bi和/或掺杂第二掺杂元素Sb、和/或在Se位具有空穴以使其具有超导电性,所述Sr4Bi6Se13基超导材料组成化学式为Sr4-xAaBi6+ySbbSe13-z。?
本发明提供了一种负电位络合离子膜的制备方法,向氢分离用钯基合金膜支撑体中引入物理性能及力学性能优异的金属间化合物,以制备氢分离用钯基合金/孔径梯度钛、铝-镁金属间化合物均质支撑体的过滤膜,其步骤为:首先混料、随后复合成形,再反应合成,最后获得负电位络合离子膜。本发明的优点是:能够制备无裂缝、不脱落、均匀的致密复合膜,而且其制备工艺流程简便,耗能低,污染少。制备得到的离子膜耐高温、酸、碱以及有机溶剂的腐蚀,能广泛应用在水净化、饮用水、医疗、科研、化工、饮料、制药、食品加工等行业,其节能效果显著、设备简单、操作方便、且容易控制,可替代鼓式真空过滤、离心分离、蒸发、结晶等多种传统的分离与过滤方法。
本发明公开激光照明用浓度渐变荧光陶瓷及其制备方法,所述荧光陶瓷以YAG陶瓷作为基质材料,Ce3+离子作为发光离子,其分子式为Cex:Y3‑xAl5O12,x的取值范围:0≤x≤0.06,所述荧光陶瓷沿激光光源激发入射方向上呈浓度渐变升高分布。本发明的有益效果在于:能够均匀地吸收激发激光能量,从而实现材料温度均匀,解决材料因温差导致的荧光转化效率降低及样品炸裂问题,并且利用渐变浓度对荧光光谱拓宽,提高荧光陶瓷显色指数。
本发明提供一种镨铁硼永磁铁及其制备方法,具有由质量百分比以Pr30.3+a+bFe67.16-x-y-zCuxNbyAlzB1.04表示的合金组成,其中,a+b代表镨在氧化和熔炼工艺中损失的质量百分比并且a+b≦1.5,0.15≤x≤0.20,0.14≤y≤0.5,0.4≤z≤0.55。本发明的镨铁硼永磁铁在常温下能同时达到较高Br和Hci,具有更为优异的磁性能,同时制备成本相对较低,并且具有良好的磁场稳定性、磁场均匀性和镀层密封性,能够在低温波荡器(CPMU)等高精度低温永磁装置以及空间仪器仪表领域获得工程上的实际应用。
本发明公开了一种激光表面熔覆的金属热管材料及其制备方法,制备的金属热管材料为双层结构热管材料,内层为多孔结构吸液芯,厚度为0.2‑2mm;外层为利用激光表面熔覆技术制备的致密壳体,厚度为0.5‑5mm,吸液芯孔隙结构为三维网状分布的连通结构,孔径在10‑200微米之间,孔隙率在20‑80%之间。本发明方法先制备多孔结构吸液芯,然后再利用激光表面熔覆技术在多孔材料表面制备出致密的熔覆层管壳。其制备流程简单,易于规模化生产,降低了生产成本,且制备得到的吸液芯质量优异,热管管壳和吸液芯之间结合良好,两者之间无明显裂纹、夹杂等缺陷,有利于提高热管传热性能和工作寿命,在航空航天、能源、电子等领域具有广阔的应用前景。
一种磨辊辊套及其制造方法,其中,一种磨辊辊套,包括磨辊辊芯、金属辊套、金属陶瓷块以及调整垫片,所述磨辊辊芯和所述金属辊套的轴向截面均为中空圆台结构,所述磨辊辊芯设置于所述金属辊套的内侧,于所述金属辊套上间隔均匀地设置有多个嵌槽,于多个所述嵌槽内分别嵌入与所述嵌槽形状和大小相适配的金属陶瓷块,于所述金属陶瓷块和所述磨辊辊芯的间隙中插入所述调整垫片,通过调整垫片调整金属陶瓷块与磨辊辊芯的抵紧状况。通过机械结合的方式获得的磨辊辊套,该磨辊辊套耐磨材料占磨损表面积大、抗脱落且陶瓷颗粒分布均匀,有效改善现有方法制造的磨辊辊套所具有的缺陷。
本发明公开了一种制备透明发光陶瓷的方法,所述方法包括配料、制备素坯、烧结和退火处理步骤,所述的配料是按照所制备的透明发光陶瓷的组成通式称取化学计量比的各组成原料,进行球磨混合均匀;其特征在于:以结构通式为RX的化合物同时作为烧结助剂和发光激活离子的组成原料,其中的R表示发光离子,其中的X表示易挥发的阴离子。本发明可有效避免其它异相杂质的引入,从而避免引入缺陷而对载流子传输过程产生影响,可获得高纯具有较高光学质量的透明发光陶瓷,以满足LED发光材料、高能闪烁探测材料及激光增益介质材料的性能要求,具有应用前景和实用价值。
一种复合浸入式水口,其包括外层本体、外层渣线段以及内层;其中,外层本体材质组分百分含量为:鳞片石墨15~35%,白刚玉35~55%,钛酸铝20~50%,外加酚醛树脂结合剂8~10%;外层渣线段材质组分百分含量为:鳞片石墨15~25%,氧化锆45~85%,钛酸铝0~30%,外加酚醛树脂结合剂8~10%;内层材质组分百分含量为:钛酸铝60~90%,刚玉10~40%,外加铝胶结合剂3~5%。
本发明涉及YAG材料中掺杂元素Nd的激光剥蚀-电感耦合等离子体质谱定量分析方法,包括:1)制备Nd含量不同的Nd:YAG固体标准样品;2)采用电感耦合等离子体原子发射光谱法ICP-AES,测定各个Nd:YAG固体标准样品中Nd的准确含量;3)采用LA-ICP-MS联用仪器,分别测定步骤1)中制备的各个Nd:YAG固体标准样品的响应信号强度;4)采用步骤2)中测量的各个Nd:YAG固体标准样品中Nd的准确含量、以及步骤3)中测量的各个Nd:YAG固体标准样品的响应信号强度,绘制反映Nd的准确含量与响应信号强度之间关系的标准工作曲线;5)采用LA-ICP-MS联用仪器,测定待测Nd:YAG固体标准样品的响应信号强度,并根据Nd标准工作曲线,得出待测Nd:YAG固体标准样品中Nd的准确含量。
一种水基流延工艺制备高性能碳材料的方法属于燃料电池领域。采用中间相碳颗粒为原材料,以短碳纤维或石墨粉为增强改性材料,流延浆料溶剂采用水和酒精的混合溶剂,通过水基流延工艺制备碳碳复合材料生坯,将多层流延生坯进行模压得到带有气体流道的层压生坯,再通过层压生坯的高温烧结工艺和树脂浸渍封孔,最终得到质子交换膜燃料电池双极板。本发明首次采用流延成型工艺制备碳碳复合材料双极板,并通过层板模压工艺一次性加工出气体流道,省却了传统工艺流道后续机械加工的局限,从而大大降低机械加工费用,提高产品成品率,缩短产品生产周期。
本发明涉及一种镥铝石榴石基透明陶瓷及其制 备方法,属于透明陶瓷领域。其特征在于透明陶瓷的组成为: Lu3- xRExAl5O12;0<x ≤0.15,RE为Ce,Pr,Eu,Nd,Sm,Gd,Yb,Ho,Tm, Dy和Er中的一种稀土离子,x=0时为纯的镥铝石榴石;当x >0.15时,由于稀土离子的浓度猝灭效应,使得透明陶瓷的相 对发光强度降低。采用本发明所选择的原料及提供的工艺条 件,可将上述材料制备成具有良好透光性的透明陶瓷。本发明 提供的透明陶瓷具有高密度、快衰减、吸收射线能力强等特点, 在闪烁辐射探测、上转换发光和激光材料等领域具有潜在的应 用前景。
本发明公开激光照明用出光色坐标可调复合荧光陶瓷材料及制备方法。荧光陶瓷材料具有Cex:Y3‑xAl5O12微晶粒、Cey,Gdz:Y3‑y‑zAl5O12微晶粒、Cew:Lu3‑wAl5O12微晶粒及Al2O3基质。其中,Cex:Y3‑xAl5O12微晶粒、Cey,Gdz:Y3‑y‑zAl5O12微晶粒、Cew:Lu3‑wAl5O12微晶粒均匀地布置于Al2O3基质内部。本发明的有益效果在于:实现产品色坐标大范围可调。
本发明涉及一种LED用荧光透明陶瓷薄片的制备方法,包括:在去离子水中加入与水质量比为2:1~5:1的稀土掺杂的钇铝石榴石(RE:YAG)原料粉体、烧结助剂和分散剂混合球磨0.5~4小时得到均匀分散的水性浆料,再分别加入水溶性环氧树脂和固化剂分别球磨1~4小时和0.1~1小时,将所得水性浆料注入由两层板中间夹以垫条构成的组合模具中成型得到陶瓷薄片素坯并经烧成工序和退火处理得到所述荧光透明陶瓷薄片。本发明制备的陶瓷薄片尺寸,厚度皆可控,样品质量高,工艺简单、制备效率高、成本低,大大拓宽了LED用RE:YAG透明陶瓷薄片的制备途径。
本发明涉及的是一种材料技术领域的Mg2Si-Cu合金及其制备方法。所述合金中,Cu占合金总重量的百分比为1%-20%,余量为Mg2Si。制备方法为:将Mg2Si和铜粉混合,球磨得到纳米级粉体,或先球磨得到纳米级Mg2Si再和纳米铜粉混合,再将上述混合粉体通过快速烧结方法制备成块体材料,在此过程中Cu溶入Mg2Si基体中形成固溶体和Cu-Mg-Si三元化合物。本发明的Mg2Si-Cu合金具有高的强度和韧性。
本发明公开了一种耐腐蚀辊,其特征在于,包括基体和包覆在基体表面的耐腐蚀涂层;所述耐腐蚀涂层由耐腐蚀喷涂用粉末经喷涂工艺制得。本发明提供的耐腐蚀辊,可广泛应用于热镀锌或热镀铝生产线中,作为沉没辊、导向辊或支撑辊使用,具有良好的腐蚀性。且辊面的耐腐蚀层具有良好的抗热震性能,不易开裂或脱离,使用寿命长,生产的镀锌、铝钢板等品质较高。
本发明涉及一种高光学质量的氧化钇透明陶瓷的制备方法,属于透明陶瓷制备领域。制备方法包括以下步骤:以商业高纯Y2O3粉体为原料,ZrO2为烧结助剂,以氧化锆球为研磨介质,加入无水乙醇后混合球磨3-30h;在上述粉体中加入聚丙烯酸盐类分散剂,配制成Y2O3的水基浆料,采用多孔树脂模具或多孔氧化铝陶瓷模具注浆成型;最后在真空或氢气气氛炉中无压烧结,得到高光学质量的氧化钇透明陶瓷。2mm厚的Y2O3透明陶瓷在1100nm处透过率高达81.3%。本发明工艺简单、成本低、无污染、易控制,经过较低的烧结温度和较短的保温时间,即可制备出高光学质量的Y2O3透明陶瓷。
本发明涉及一种用于激光晶体的光学薄膜结构及其制备方法,其特征在 于:在传统的用于激光晶体的介质/金属的复合膜系之间增加了一层硬质薄膜 缓冲层,其作用是增加介质-金属复合膜系的结合力,并提高复合膜系的抗激 光损伤阈值,适应了大功率激光器的发展需要。所述的缓冲层薄膜是通过电 子束热蒸发制备的,生长过程是首先将TiN颗粒及清洗后的衬底置于真空生 长室中;将生长室抽真空;利用电子束照射TiN颗粒,同时在真空室中通入 一定量的氮气或是氮离子,TiN缓冲层薄膜就会沉积到衬底上。本发明TiN 缓冲层可以显著提高复合膜系的结合力和抗激光损伤阈值,对于飞速发展的 高功率激光器有着重大的理论和现实意义。
本发明涉及一种用于制造耐腐蚀机械密封件的 摩擦副及其它耐磨蚀耐磨损零件的材料,该材料是在 WC-Ni合金基础上添加稀土金属Ce、La构成的 WC-Ni-(Ce+La)系硬质合金,在酸性和碱性介质 中均有良好的耐腐蚀性和耐磨性,该合金成分简单、 成本低,是制造耐腐蚀、耐磨损的摩擦副及其它零件 的理想材料。
本发明属于新材料制备技术领域,公开了一种高温合金超硬涂层制备方法,包括:获取基板,并对获取的基板进行预处理,得到预处理后的基板;并制备高温合金粉末;对预处理后的基板进行活化处理;获取碳化硼粉末;将制备得到的高温合金粉末与碳化硼粉末以及PVA有机溶剂混合均匀,得到糊剂状的混合物;将所述糊剂状的混合物均匀的涂抹于活化处理后的基板表面,并进行后处理,即可得到高温合金超硬涂层。本发明提供了高温合金超硬涂层制备方法,不仅制备过程简单、易控制,同时所需原材料成本低,制备得到的涂层强度、硬度、耐磨性高,耐高温,使得涂层的应用更加广泛。
本发明公开了一种常压固相烧结碳化硅陶瓷异形件及其制造方法,通过配料、球磨混料、高压注浆、阴干和低温干燥、高温烧结,得到致密的碳化硅陶瓷异形件制品。采用优化的碳化硅颗粒级配和树脂模具孔道有效设计,微米级粉体引入,解决了模具孔道堵塞,显著提高模具使用寿命;微米级粉体粒径大,比表面积小,解决了组分流失问题;颗粒级配使亚微米级粉均匀分散在微米级粉中,解决了压力注浆效率和组分不均问题。显著提高了颗粒级配坯体的密度,减少了收缩,有利于减少固相烧结碳化硅陶瓷异形件的烧结变形和开裂。采用硼酸或/和三氧化二硼最为烧结助剂,助剂溶解于浆料中提高了烧结助剂分散的均匀性,使得高温烧结后碳化硅陶瓷异形件的密度分布均匀。
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