福建厦门有色金属真空冶金技术理论与应用

内嵌式碳纳米管/二硅化钼复合材料及其制备方法 752     

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本发明公开了一种内嵌式碳纳米管/二硅化钼复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)合成碳纳米管/钼复合粉体；(2)碳纳米管/钼复合粉体与硅粉混合；(3)合成内嵌式碳纳米管/二硅化钼复合粉末；(4)真空烧结：将碳纳米管/二硅化钼复合粉末压制成型，置于真空烧结炉中在1400-1500℃下保温2-4h烧结制备出内嵌式的碳纳米管/二硅化钼复合材料。本发明实现了碳纳米管在二硅化钼材料中的纳米层次的均匀分散，使碳纳米管的强韧化作用得到充分发挥。

低压渗氮法制备富氮功能梯度金属陶瓷的方法 639     

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本发明公开了一种低压渗氮法制备富氮功能梯度金属陶瓷的方法，本方法所述金属陶瓷为Ti(C，N)基金属陶瓷，以Ti(C，N)和/或TiC，TiN为主要硬质相，以Co和/或Ni等铁族金属为粘结相。本发明方法是将金属陶瓷烧结体装入真空一体炉中，在真空烧结状态下，以3～7℃/min的升温速度升至预置的渗氮温度，所述预置的渗氮温度为1200～1400℃；当炉体温度达到预置的渗氮温度时，采用氮气分压烧结工艺进行渗氮，控制分压压力为2000～6000Pa，保温2～6h后，在氮气气氛下冷却，获得表面富氮功能梯度金属陶瓷。本发明方法具有投资小，生产成本低，效率高的特点，易于实现工业化转化。

超粗晶硬质合金二次液相烧结工艺 870     

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本发明公开一种超粗晶硬质合金二次液相烧结工艺，分为四个阶段：I：脱蜡阶段；II：真空烧结阶段；III：压力烧结阶段；IV：降温阶段；其中，在阶段II真空烧结阶段，先温度升至最终烧结温度后保温10-40min，随后以4-6℃/min的速度降低温度至液相点以下，随后再以2-4℃/min二次升温至最终烧结温度，再保温10-40min后再转阶段III压力烧结。本发明在不提高烧结温度的情况下，有效解决了超粗晶硬质合金孔隙度及Co池问题，避免出现宏观孔洞(大于25μm)，降低微观孔隙度，控制在A02B00水平，并使制备产品的WC晶粒更加均匀，提高产品性能与使用寿命。

电致变色玻璃钨镍合金靶材及其制备方法 767     

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本发明公开了一种电致变色玻璃钨镍合金靶材及其制备方法。首先将纯度为99.99%钨粉、纯度为99.9%镍粉，W粉和Ni粉装入高能球磨机充高纯Ar2并以200-250r/min速度混合得到含钨镍合金粉；再使用冷等静压成形，加压制备得到钨镍坯体；将所得钨镍坯料装入真空烧结炉进行烧结；关闭真空烧结炉加热系统，随炉冷却至室温后方可出炉，得到总纯度＞99.9%、含镍质量比10%-50%的变色玻璃钨镍合金靶材。本发明环保，方法简单，能制备出组织均匀、高密度、高纯度的玻璃钨镍合金靶材。

超高压水切割用水刀砂管的制备方法及模具 902     

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本发明公开了一种超高压水切割用水刀砂管的制备方法及模具，包括：使用包含原料粉末的混合物，通过挤压成型挤出带有中心孔的棒状成形体的工序(A)，对所述成形体进行脱脂的工序(B)；和烧结所述脱脂后成形体以获得烧结体的工序(C)；在所述工序(A)结束后，实施至少一次包括端部内锥状口加工的机械加工；所述工序(C)至少包括第一次真空烧结和第二次真空烧结，所述第二次真空烧结工序中，在所述第一次真空烧结后的成形体上表面覆盖至少一层石墨纸。采用本发明的水刀砂管制备方法能够明显减少带有中心孔细长棒材烧结过程发生弯曲或椭圆变形的现象，最终制得中心孔孔径为φ0.76mm的水刀砂管产品的合格率达到97％以上。

带镀层的锌合金真空分离提纯方法 989     

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本发明涉及一种带镀层的锌合金废料真空分离提纯方法。本发明采用块状锌合金废料作为原料,原料中锌含量90%～98%,铝2%～5%,镀层金属铜、镍、铬总含量3%～5%。控制蒸馏温度550～700℃,真空度5～100Pa,蒸馏处理时间8～14小时,经过真空蒸馏可使锌合金废料脱锌,从而获得高纯锌;分离获得的金属残渣,通过湿法分离还可获得纯铜和镍。本发明用于带镀层的锌合金废料真空分离提纯回收高纯锌,同时可获得富含铜镍等金属的残渣,只需通过湿法分离即可获得纯铜和镍,此工艺大大降低了作业温度,经济效益显著,具有环境污染小、劳动强度低、设备占地小、工艺流程短等优点。

超粗晶粒硬质合金真空烧结炉快速降温装置 1037     

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本实用新型公开了一种超粗晶粒硬质合金真空烧结炉快速降温装置，包括冷水机、连接管路、冷却水套和控制模块，所述冷却水套设置于烧结炉炉壳内，所述连接管路连接冷水机和冷却水套，所述连接管路包含供水管路和回水管路，所述供水管路连接冷水机的输出端口和冷却水套入口，所述回水管路连接冷水机的输入端口和冷却水套出口，所述冷水机包含加压模块和制冷模块，所述控制模块包含测温模块、数据线和单片机模块，所述测温模块设置于炉壳上，所述单片机模块的输出端口分别与冷水机的加压模块和制冷模块连接，能够实现在烧结降温阶段快速降温的效果，设备成本低，易于维护。

高洁净度节能型金属热场真空烧结炉 632     

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本实用新型提供了一种高洁净度节能型金属热场真空烧结炉，包括：水冷炉体、设置于所述水冷炉体内壁的保温层、设置于所述水冷炉体内壁的金属隔热屏、设置于所述金属隔热屏内壁的金属发热体、设置于所述金属发热体之间的金属料架；所述水冷炉体为横向设置的管状结构，所述金属发热体沿所述管状结构的长度方向间隔设置；所述金属发热体通过电缆依次与变压器以及控制柜电连接；所述水冷炉体通过管道顺序连接第一球阀、罗兹泵、第二球阀、滑阀泵以及出气管道；所述金属隔热屏的材料选用精轧钨片或钼片；所述保温层的材料选用高纯氧化铝纤维、氧化锆纤维或高纯氧化铝泡沫砖。

热处理用真空烧结炉 709     

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本实用新型公开了一种热处理用真空烧结炉，包括真空烧结炉外壳、真空烧结炉底座和第一加强环，所述真空烧结炉外壳的底部固定安装有真空烧结炉底座，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，本实用新型的加强筋布置极大加强了该真空烧结炉的抗压强度，确保了真空烧结炉不会泄露，不会对环境进行污染，提高真空烧结炉的使用寿命，解决了现有的真空烧结炉安全性低的问题，该真空烧结炉具备安全性高的优点，本实用新型方便了使用者开启和关闭炉门，通过把手表面防滑套的设置，增大了使用者手掌与把手的摩擦力，提高了使用者握住把手时的舒适度，保护了工人的生命安全，提高了真空烧结炉的实用性。