本实用新型涉及冶金铸造领域,特别涉及一种减少铸铜浇铸包热量损失的传动装置,包括吊架,所述吊架连接浇包,所述浇包上方设置可升降的浇包盖,浇包盖与吊架滑动连接,所述浇包盖通过吊装机构进行升降。本实用新型的浇铸包传动装置在很大程度上解决了浇铸包在运输铜溶液过程中热量损失的问题,经此改进,可大幅减少因浇铸温度不够而导致废品率升高的问题,更大程度上保证了产品质量。
一种造球盘控制系统,属于冶金工业自动化技术领域;包括:造球盘控制器、给料仓料位计、给料皮带配料秤、给水流量计、控制阀、造球盘速度传感器和刮刀速度传感器;造球盘控制器用于接收给料仓料位L、造球盘给料量W、供水管加水量F、控制阀开度V、造球盘转速S和刮刀转速S1并进行显示和报警,还用于对F与W连锁;操作人员可通过人机界面设置S、S1及F,实现对造球盘转速、刮刀转速和供水管加水量的调节;本实用新型将造球盘操作集中于现场,更直观高效的改善生球质量,提高生产效率;可实现一人操作多台造球盘造球;将易受电磁干扰的频率信号转换为标准电流信号传至上位机,保障了信号的真实准确。
本实用新型涉及一种校验仪,特别是一种电—气 阀门定位器校验仪。采用可变阻抗网络并联于被测 电路两端,改变可变阻抗网络的阻抗以改变电—气阀 门定位器线圈的电流的方法可以很方便地改变线圈 中的电流,根据电流的大小调整电—气阀门定位器的 线性度,避免了调线人员往返于控制室和操作现场的 麻烦,提高了工作效率。 本实用新型精度高,使用方便,广泛地应用于化 工、石油、冶金电力系统中。
本实用新型涉及一种驱动走行装置,包括传动轴装有小齿轮,小齿轮啮合带动大齿轮驱动车轮,平衡梁位于两车轮轴之间,传动轴和车轮轴有轴承支撑,其转点是所说的传动轴设置在车轮一侧,车轮上装有大齿轮,平衡轴装有过渡齿轮位于两车轮中间,大齿轮啮合带动过渡齿轮,过渡齿轮啮合带动装配在另一车轮上的大齿轮,使两车轮都成为主动轮。上述平衡轴与车架的轴座相连,整个走行传动装置安装在车架主横梁下面。本装置结构设计巧妙、合理,可使大吨位冶金炉下车辆的标高尺寸变低,车轮定距变小,车架受力状态更加合理。同时车体总长缩短,车台面降低,有利于炼钢、炼铁车间工艺布置,减少基建、厂房投资。
本实用新型涉及冶金企业的带钢冷连轧生产线带钢助卷机构,是由磁力皮带机、皮带助卷器和卷筒所组成。皮带助卷器的左边通过转轴与固定在地基上的支座相连接,设置在皮带助卷器中下部的支座与摆动液压缸耳轴连接在一起,摆动液压缸缸体尾部经支架固定在地基上。带钢分卷之前,皮带助卷器本体及磁力皮带机本体在摆动液压缸的作用下,绕转轴从下初始位置摆起至助卷位置,这时上抱臂与下抱臂在抱紧液压缸的作用下抱紧卷筒,皮带绕卷筒形成包角,电磁铁打开,这时机组接到分卷剪切指令,带钢速度也减速至剪切速度,分切剪切断带钢。磁力皮带机本体通过电磁铁吸住带钢头部,将带钢头部送入皮带助卷器本体中。
本实用新型所述的冷轧板带表面清扫装置,涉及一种冶金机械应用领域中的六辊可逆冷轧板带表面清扫装置。是由固定安装座及吹气装置所组成;其特征在于吹气装置通过固定安装座对称安装在上挤压辊总成左右两侧及下挤压辊总成左右两侧;吹气装置包括进气口扁口鸭嘴、出气口、横向管、圆管、隔板及横向管固定安装座;横向管由进气口与圆管焊接而成;横向管的端面与横向管固定安装座焊接在一起;扁口鸭嘴焊在圆管下部横向管豁口上;用螺栓穿过横向管固定安装座上的调整角度口将组装好的横向管固定在固定安装架上。本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、效率高、清扫彻底等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型冷轧板带表面清扫装置。
本实用新型所述的锯切用托料装置,涉及冶金机械设计领域,具体用于轧机生产线中切头与取样锯前辊道中的托料装置。其特征在于所述的锯切用托料装置包括固定支架、液压缸、轴承座、托料连杆装置及开关装置;固定支架通过螺栓装于轧机设备主体上;液压缸的固定端与固定支架通过销轴与轴端挡板连接,活动端通过销轴与轴端挡板与托料连杆装置相连接;托板连杆装置的两端通过轴承座装于轧机设备主体上;在托料连杆装置一侧的轧机设备主体上装有开关装置,通过开关装置控制液压缸的伸缩,带动托板连杆装置以轴承座为圆心旋转。本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、安全可靠、保证切割面的受力均匀、避免了料头与辊子的碰撞等特点。
一种新型交流起重机转子晶闸管调速控制器,它是由控制单元和功率单元组成,两者已固定为一体,其间由接插件完成电气连接;所述的控制单元由多块线路板、显示面板和底板组成;控制板和底板之间采用接插件连接;所述的功率单元由晶闸管组件、风机组件、保护电路组件、快速熔断器组成;所述的控制单元密封,控制板喷涂绝缘防腐层;所述的控制单元与晶闸管功率单元采用接插件连接;具有高可靠性、高安全性、抗干扰能力强、简单易用、机构合理、容量范围大等特点,适合于要求调速范围较宽,速度变动率小,低速运行的起重机起升机构、平移机构、回转机构、变幅机构、多电机驱动机构等。特别适用于冶金起重机要求可靠性高,不问断运行的场合。
本实用新型所述的新型接轴托架装置,涉及冶金企业冷轧机的一种辅助设备,是由底板、导向杆、支撑架、托块、液压缸、锁紧螺母、下支架所组成。底板固定在轧机传动侧机架上,导向支座焊接在底板上,入口侧两个导向杆的尾部装有锁紧螺母,导向杆一端与支撑架采用螺纹连接,一端在底板的导向支座孔内滑动,液压缸采用尾部摆轴式,尾部摆轴支座焊接在底板上,液压缸球铰头部固定在支撑架上,在液压缸缸体头部装有机械式锁紧器,所述的下面两个支撑架各加装一个下支架,下支架通过螺栓及定位销固定在支撑架上,下支架向接轴方向伸出两个支撑,用于支撑下接轴轴头。
一种中间包内残钢凝壳清除装置,应用在冶金行业连铸机中。该装置不需要单独设置,而是在中间包倾翻装置上增设该装置,并与中间包水口位置对应设置,其数量与中间包水口数量相对应。该装置包括液压缸、导向杆、导向架、顶头,液压缸尾部与中间包倾翻装置的旋转架体底部相连接,液压缸头部装有螺纹接头,螺纹接头与导向杆连接;导向杆的另一端与顶头连接;导向架固定在旋转架体上,导向杆安装在导向架的导向套内。本实用新型利用液压缸进行操作,降低了工人的劳动强度;结构简单,维护方便,使用可靠;清除残钢凝壳所需时间大大缩短,提高了工作效率;节省了不必要的耗材,即钢筋。
本实用新型是属于冶金、铸造领域里的一项 技术问题。主要解决的问题是用一带有微处理机 程序控制的结晶器来进行铝的提纯。这种结晶器 适合于我国铝资源的状况。其凝固速度可用微机 控制在5~10mm/mln范围内,解决了日本专利中 的结晶器不适合我国铝提纯这一技术问题。本实 用新型如果应用于提纯铝生产上,可比三层电解 法省电50%以上,使每吨精铝的成本降低30%左右。
本实用新型涉及一种四点接触球轴承,由轴承外圈、轴承内圈、钢球和保持架组成,保持架兜孔为两层圆柱孔,由大圆柱孔和小圆柱孔结合而成。大圆柱孔的直径为钢球的1.004倍加0.12毫米,小圆柱孔的直径小于钢球直径0.1~0.3毫米,深度为0.1-0.4毫米。小圆柱孔起锁住钢球的作用。与原轴承的保持架相比,免去手工凿印的麻烦,提高了劳动生产效率,使轴承运转更平稳,从而提高了轴承使用寿命,主要应用于机电、冶金行业,对主机进行轴向定位。
本实用新型涉及的关节轴承,属于一种自润滑干膜关节轴承,可应用于水工弧形闸门、平面闸门、冶金设备、油田机械、起重运输机械、设备机械等领域。其结构由轴承外圈,轴承内圈和密封圈所组成;密封圈安装于轴承外圈的左、右两侧,并同轴承内圈相接触;在轴承外圈的中间具有一组润滑槽,在每个槽体内均嵌镶着固体润滑剂,在轴承外圈的内球面上具有预润滑干膜。能够降低该轴承工作面的静摩擦系数,减少了动、静摩擦系数的差值,避免了跑合起动阶段的爬行现象,降低了磨损程度,固体润滑剂作为工作过程中的润滑介质可不断补充到工作副两表面中,减少了轴承的磨损,延长了轴承的使用寿命。
本实用新型公开一种双金属复合等径四通接头,有管体(1),管体(1)四个方向上有等径管接口(2),所述管体(1)由防腐内层(3)与碳钢外层(4)冶金复合而成,既有耐腐蚀合金钢或不锈钢的优良耐腐蚀性能,又有碳钢的高强度特性,同时成本低廉。特别是用于与管路焊接的坡口设计,既可保证与管路牢固结合、不会产生渗漏,又可确保原有的优良耐腐蚀性能不因焊接而改变。
本实用新型双面异式密封的满装圆柱滚子轴承属于冶金领域,该轴承包括双挡边外圈(1)、单挡边内圈(2)、滚子(3)、平挡圈(4)、接触式密封圈(5)和非接触全封闭式防尘弹簧挡圈(6),滚子(3)位于双挡边外圈(1)和单挡边内圈(2)之间,接触式密封圈(5)安装在双挡边外圈(1)和单挡边内圈(2)之间,平挡圈(4)和非接触全封闭式防尘弹簧挡圈(6)安装在外圈挡边的槽中,平挡圈(4)和非接触全封闭式防尘弹簧挡圈(6)相嵌形成迷宫式密封。本实用新型既能够限制轴承的双向移动,又能够保证轴承的全封闭密封。
本实用新型公开了一种安全节能点火烧嘴装置,涉及冶金设备领域,高压点火器外部套接燃气钢管,其外壁与燃气钢管内壁之间形成燃气输送腔,燃气钢管一侧连接与燃气输送腔相通的可燃气体支管;燃气钢管上端外部套接有上组合管,上组合管内壁与燃气钢管外壁之间形成助燃气体输送腔,上组合管一侧连接与助燃气体输送腔相通的助燃气支管;燃气钢管下端侧壁上开设有若干燃气喷射孔,燃气钢管底部连接有燃气通道挡板;燃气钢管下端外部套设有位于燃气喷射孔上方位置的助燃气体通道挡板,助燃气体通道挡板上开设若干用于助燃气体通过的助燃气体喷射孔;助燃气体通道挡板外部套设下定位管,下定位管顶端通过凸面平焊法兰与上组合管连接。
本实用新型属于冶金设备中烘烤换热装置技术领域,公开了一种双预热烘烤换热装置。包括相邻设置的煤气预热机构、空气预热机构,所述煤气预热机构两侧侧壁分别设有煤气侧板,煤气侧板之间设有煤气通道,煤气通道一端设有煤气进口,另一端设有煤气出口;所述空气预热机构,两侧侧壁分别设有空气侧板,所述空气侧板内壁设有S型板片;S型板片之间设有空气通道,空气通道一端设有空气进口,另一端设有空气出口;所述换热装置还设有烟气进口和烟气出口;烟气进口和烟气出口之间设有烟气通道。以解决现有烘烤热量回收装置存在易堵塞、使用寿命短、换热能力差等问题。
本实用新型装煤底板与后挡板卷扬机一体的装煤装置,涉及冶金焦化技术领域,尤其涉及应用在热回收卧式焦炉装煤推焦机上的具有装煤底板和后挡板卷扬机一体的装煤装置。本实用新型主动齿轮和从动齿轮相对固定设置于机械平台上;链条环绕装在主动齿轮和从动齿轮上;装煤传动装置固定装于主动齿轮侧部的机械平台上,其输出端与主动齿轮相连接,通过主动齿轮带动链条和从动齿轮转动;装煤底板与链条把合在一起,随链条一同移动;后挡板卷扬机把合在装煤底板的上部;后挡板放置于装煤底板上,并与后挡板卷扬机通过钢丝绳相连接;电缆拖链一端固定在机械平台上,与外部电源和控制系统相连接,另一端与后挡板卷扬机相连接,并为其进行供电和控制。
本实用新型涉及冶金电力辅助设备领域,提供一种舱式外控关断阀,包括阀座和阀板,所述阀座用于安装在输料管的出口,所述舱式外控关断阀还包括:第一传动轴和第二传动轴;所述第一传动轴水平设置,所述第二传动轴竖直设置,所述第一传动轴和第二传动轴的一端分别设置伞齿,所述第一传动轴和第二传动轴通过伞齿啮合;所述第二传动轴和阀板固定连接;所述第二传动轴能旋转带动阀板开启或关闭,所述阀板与阀座配合设置。本实用新型开启和关闭时阻力小,不易堵塞,且驱动装置安装在舱外,维护方便。
一种大流量高温烟气串并联组合换热余热锅炉,属于化工、炼油、冶金的废热回收利用节能设备技术领域。体积流量很大的高温烟气进入锅炉依次通过锅炉烟气入口汇集烟箱、多个并联换热器、锅炉出口汇集烟箱、膨胀节、省煤器、省煤器烟气出口烟箱降温后排出炉外,多个换热器的并联通过锅炉烟气入口汇集烟箱和锅炉出口汇集烟箱之间并联多个换热器来实现。锅炉水容积较大,确保锅炉在停电时间内不会发生缺水事故,同时也克服了单锅筒锅炉无法确定的最高火界问题;提高了负荷波动适应性,管板不受高温和烟气腐蚀形成的破坏。
本实用新型涉及一种阀门端盖,尤其涉及一种风阀端盖;包括联动端盖A和联动端盖B,联动端盖A包括端面A和固定在端面A上的叶片固定装配面A,圆轴A固定连接端面A,所述圆轴A前端设有方形凹槽;联动端盖B包括端面B和固定在端面B上的叶片固定装配面B,圆轴B固定连接端面B,所述圆轴B前端设有方形凸台;方型凹槽与方型凸台插入式连接,并位于风阀隔板的铜基粉末冶金轴套内。本实用新型的有益效果是:结构简单,装配方便,传动效果好,适用于有较长叶片要求的梭型叶片风量调节阀结构中。
本实用新型属于蓄热式换热和加热领域,涉及一种蓄热式气体加热装置。该装置包括两个隔断式多孔陶瓷蓄热室、一个低温四通换向阀和一个高温三通换向阀。高温烟气加热隔断式多孔陶瓷蓄热体,经过烟气和多孔陶瓷的高效换热,烟气中的热量充分地传递给多孔陶瓷;低温气体通过和烟气流通的相反方向进入多孔陶瓷蓄热室,充分和多孔陶瓷接触,并被加热至高温。本实用新型的效果和益处是高效加热气体物料,整个系统简单紧凑,操作灵活,检修和维护方便,可满足石油、化工、冶金、机械等领域中对气体物料高温、高效加热的需要。
一种埋弧电冶炉自动控制电极装置,它的冶炼电流标定值产生是靠由减法运算器组成的运算电路来实现对恒功、恒流和恒阻的综合控制。由于该装置具有恒功补偿校正电路,因此它能避免供电网电压的波动对电冶炉的影响,特别适用在我国电网电压波动较严重的地区使用,减少能耗,提高电冶炉的效率和延长设备寿命。此外由于这种装置结构简单,操作方便,适于在各种化工、冶金等工业上埋弧电冶炉上应用。
本实用新型涉及一种四点接触球轴承,尤其是一种浪形保持架定位球轴承,主要应用于冶金行业,对轧辊进行轴向定位。主要由外圈、内圈和钢球组成,钢球通过内圈和外圈上的各两个接触点分别与内圈和外圈接触,两个半保持架由铆钉铆合在一起,钢球在两个半保持架兜孔内与内圈组成一个不可分离的组件。彻底解决了保持架掉铜末问题,大大提高了轴承的寿命,并且装拆方便、可靠。
本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域。一种浅熔池真空熔炼提纯多晶硅的设备,设备由炉盖及真空炉壁构成真空设备,真空设备的内腔即为真空室,真空室底部安装有拉锭机构,拉锭机构上安装熔炼坩埚,熔炼坩埚外安装有加热装置,真空室顶部外壁上安装有升降电动装置,升降电动装置驱动连接升降拉杆上端,升降拉杆下端穿过真空炉壁连接到真空室内的悬挂夹紧装置之上,悬挂夹紧装置位于熔炼坩埚上方。本实用新型设备结构紧凑,构思独特,综合高温、高真空大面积浅熔池熔炼和定向凝固的技术去除多晶硅中的杂质磷和金属。提高了生产效率,去除效果良好,集成了除磷和除金属的双重效果,适合大规模工业化生产。
本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅领域。一种高出成率的感应熔炼提纯多晶硅粉体的设备,涉及石英坩埚及坩埚底部拉锭机构,石英坩埚安装在保温套筒中,保温套筒固定安装在支架上,且保温套筒外壁缠绕感应线圈,石英坩埚上部安装有料斗,料斗通过料斗支架安装在支架上,坩埚底部的拉锭机构安装在支架内。本实用新型结构简单,提高坩埚的利用率,增加硅锭高度,在坩埚的上方设置一个加料的装置,当温度升高后,石英坩埚内的硅粉熔化,料斗内的硅粉落入坩埚内继续熔化。料斗的装入增加初始硅粉的质量,抵消因孔隙率过大造成的质量损失。本实用新型可使得感应熔炼中坩埚的利用率达到80%,增加了坩埚的利用率,降低了成本,提高了生产效率。
本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域。一种电子束高效提纯多晶硅粉体的设备,设备中由真空盖、炉壁和装粉盖组成真空设备,真空设备内腔是真空室;真空室内上部装有装粉桶,装粉桶顶部带有装粉盖,装粉盖位于真空炉壁上,装粉桶底部带有出料口,出料口装配有外驱式挡粉板,装粉桶出料口底部装有熔炼坩埚,熔炼坩埚底部通过支撑杆固定在真空室底部,熔炼坩埚出料口下方放置拉锭机构,电子枪安装在真空室上部,电子束流对准硅块。本实用新型设备简便、技术稳定、能源消耗少、成本低、整个设备同时应用电子束熔炼硅粉和定向凝固技术,从而实现除磷和除金属的双重效果,适合批量生产硅材料。
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