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本实用新型公开了一种废旧锂电池破碎分选一体化装置，属于废旧电池处理领域。其包括自动上料装置、粗破分选装置和细破分选装置，所述自动上料装置包括上料皮带和称重装置，所述粗破分选装置包括粗破装置和电磁磁选装置，所述称重装置与粗破装置通过进料管连接，所述进料管上设置有电磁阀，所述电磁磁选装置上设置有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口与细破分选装置连接，所述第二出料口上设置有电磁铁。本实用新型的一种废旧锂电池破碎分选一体化装置，能实现废旧锂电池破碎分选一体化，自动化程度高，正极材料回收率高，处理效率高，成本低。
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本实用新型公开了一种从铜渣中分离有价金属的系统，包括：第一混合造球装置，具有铜渣入口、第一粘结剂入口和铜渣球团出口；干燥装置，具有铜渣球团入口和干燥铜渣球团出口；氧化焙烧装置，具有干燥铜渣球团入口和氧化后的球团出口；第二混合造球装置，具有氧化后的球团入口、还原剂入口、添加剂入口、第二粘结剂入口和球团物料出口；还原焙烧装置，置具有球团物料入口、还原后的球团出口和烟气出口；破碎装置，具有还原后的球团入口和混合物出口；以及磁选装置，具有混合物入口、金属铁粉出口和尾渣出口。该系统可以有效从铜渣中分离出铁、锌和铅，并且得到的金属铁品位较高。
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本实用新型公开了一种PE管道式闸板阀挡坝，包括挡坝本体(6)、管道、闸板、左、右定位槽板(4)、下定位槽板(5)；管道水平设置在挡坝本体内，管道出水口上部与管垂直方向开出一定宽度的闸板槽(1)；用于容纳闸板；闸板底部呈弧形，且弧度与管道底部弧度一致，左、右定位槽板(4)分别固定在管道内壁上，位于闸板两侧；下定位槽板(5)固定在管道内壁底部，位于左右定位槽板(4)之间。本实用新型结构简单、制作方便、无动力部件；选用的PE管材、HDPE板材可以用废旧边角料进行加工，制造成本低、避免材料浪费；所有材料耐酸耐腐蚀，而且PE管材和HDPE防渗膜材质相同，材料兼容性好。
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本实用新型公开了一种矿渣氯化处理生产线，属于有色金属固体废渣处理设备领域，依次包括破碎球磨单元、制球干燥单元、氯化处理单元和尾气处理单元；破碎球磨单元包括物料破碎装置和球磨机；制球干燥单元包括造球机、干燥装置和给料装置；氯化处理单元包括回转窑、冷却器和烟气回收装置；尾气处理单元包括喷淋塔；破碎机物料出口与球磨机物料入口连接，球磨机物料出口与造球机物料入口连接，造球机物料出口与干燥装置物料入口连接，干燥装置物料出口通过给料装置与回转窑入口连接，回转窑的烟气出口经过冷却器后与烟气回收装置连接，烟气回收装置的尾气出口与尾气处理装置连接。该生产线具有可以连续生产、自动化程度高和处理效果好的优点。
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本实用新型公开了一种化工用离心萃取装置，涉及离心萃取领域，针对现有的部分化工用离心萃取装置的对离心混合液的混合不充分，且存在离心效果不好的问题，现提出如下方案，其包括安装机构，所述安装机构用于装置安装与放置，所述安装机构的内部设置有对混合液进行一次萃取的一次萃取机构，所述一次萃取机构的侧面设置有二次萃取机构，所述一次萃取机构和二次萃取机构均位于安装机构内部，所述安装机构包括安装箱，所述安装箱下方设置有底板，所述底板与安装箱之间设置有多个支撑柱。本实用新型结构新颖，且使离心混合液充分混合，同时可以对混合液进行二次萃取，增加装置的萃取效果，提升装置的实用性。
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本实用新型公开了一种含油废催化剂的湿法回收装置，包括旋转电极电解池和油水分离装置，所述旋转电极电解池中间设置旋转阳极，所述旋转阳极周围设置固定的阴极，所述旋转阳极和阴极之间为电化学反应室，所述旋转电极电解池上部设置油水排放口，所述油水排放口与所述油水分离装置的进口连接，所述油水分离装置的水相出口与所述旋转电极电解池的电解液进口连接。本实用新型的装置，同步实现了湿法含油废催化剂脱油及无机金属组分分离和回收，无需火法脱油及物料粉碎，无废渣废气废水产生，环境效应显著。
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本实用新型涉及一种堆浸场大流量溶液导流装置，包括主管道、导流排管和橡胶皮带；主管道一端密封，另一端与溶液管道口固定；主管道侧壁固定多根导流排管，导流排管的出口处铺设有橡胶皮带。本实用新型通过对管道出口进行改造，在主管道出口增设导流排管并在导流排管出口下方铺设橡胶皮带，将出口管道的溶液进行分流，顺边坡橡胶皮带再流入溶液池内，减少了溶液对溶液池HDPE膜和边坡的冲击的同时又能抑制和减少酸雾的产生。结构简单、制作方便、耐酸耐腐蚀、稳定可靠。
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一种类条形码引伸计系统，包括扫描器、译码器、应力采集装置、计算机和能够贴附于试样的类条形码，所述扫描器的扫描端口与所述类条形码相配合，所述扫描器通过所述译码器与所述计算机连接，所述应力采集装置与所述试样相配合，所述应力采集装置也连接到所述计算机；所述扫描器包括光电转换器、放大器和整形电路，所述光电转换器设置在所述扫描器的扫描端口上，所述光电转换器与所述类条形码相配合，所述光电转换器通过所述放大器连接到所述整形电路，所述整形电路连接到所述译码器。本实用新型解决了常规接触式引伸计在试验过程打滑现象，提高测量效率和测量精度；同时不受量程或标距限制，无需间断试验中途摘取。
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本实用新型属于化工领域的酸处理技术领域，提供一种酸气吸收装置，包括：卧式的反应釜体、酸气管路、喷洒管路、外排管路和蒸汽预处理系统；酸气管路设置于反应釜体内腔的底部，其一端开设有酸气进口，对应于酸气进口的釜体侧壁上设有与酸气进口相连通的酸气进口阀门；酸气管路设有多个酸气出口；喷洒管路设置于反应釜体内腔且位于酸气管路上方，其一端开设有喷洒液进口，对应于喷洒液进口的釜体侧壁上设有与喷洒液进口相连通的喷水阀门；喷洒管路设有多个喷头；在反应釜体的顶部开设有排气口，外排管路的一端通过排气口与釜体相连，其另一端与蒸汽预处理系统相连。该酸气吸收装置可避免碱液处理酸气的后处理，提高了生产效率、有效减少了能耗。
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本实用新型提供了一种具有清扫功能的卸料装置及制浆系统装置，所述的卸料装置包括由内至外依次套设的内筒和外筒，内筒和外筒之间形成环形空腔，外筒两端分别开设有进气口和出气口，内筒上遍布通孔，通孔上设置有活动件，环形空腔内通入气体，气体通过活动件喷出后对内筒挂壁物料进行清扫；所述的制浆系统装置包括沿进料方向依次对接的卸料装置和搅拌装置。所述卸料装置利用环形空腔内气体的充入与排出，控制活动件，使空气进入内筒对挂壁物料进行清扫，减少卸料堵塞和设备故障；所述的制浆系统装置，通过对进入搅拌装置的物料进行预破碎，不仅可以大大提高物料与水的接触面积，而且加速打浆过程，提高打浆效率。
本实用新型提供一种用于“一步酸溶法”生产氧化铝工艺中Fe2+氧化的系统，包括：臭氧单元，提供臭氧；储料槽，提供氯化铝料液；氧化罐，利用臭氧将氯化铝料液中的Fe2+氧化为Fe3+；氧化罐的上部分别设置有用于废气排出的废气出口和用于氧化料液排出的出料口；氧化罐的下部还设置有循环入料口，用于将经出料口排出的氧化料液输入氧化罐中进行循环氧化至合格；氧化料液储罐，用于接收氧化罐的合格氧化料液；酸吸收单元，用于除去来自氧化罐的废气中的酸性气体；酸吸收单元包括水洗装置和碱洗装置；尾气破坏器，用于接收来自酸吸收单元的废气，并将其中的臭氧分解后排出。该系统能够采用臭氧为氧化剂对“一步酸溶法”生产氧化铝工艺中Fe2+氧化，氧化效率高。
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本实用新型提供了一种光纤测量探头及固体颗粒二维速度测量装置，所述光纤测量探头装置包括设置于光纤长管中的至少4个接收光纤束以及设置于光纤长管中心的1个发射光纤束；所述发射光纤束的中心轴线与光纤长管的中心轴线重合；所述至少4个接收光纤束中每个接收光纤束的中心轴线与光纤长管的中心轴线的距离相等；所述至少4个接收光纤束中任意两个相邻接收光纤束的中心轴线的距离相等。本实用新型提供的光纤测量探头利用至少4个接收光纤束同时进行信号接收，两个相对的接收光纤束形成光纤束对，在测量平面上的颗粒在测量区间内的单向运动信号皆可被捕捉，由此可得颗粒在二维平面内的速度分布。
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本实用新型公开了一种带有温度夹套的离心萃取器，包括有电机、导流体总成、转鼓和外壳，电机与导流体总成和转鼓传动连接配合，该导流体总成和转鼓均转动设置于外壳内，所述的外壳上设置有物料进口管、重相出口管和轻相出口管，所述转鼓用于使得进入所述转鼓的轻相和重相在离心力作用下分离，所述导流体总成用于引导经所述转鼓分离的轻相和重相分别通过轻相出口和重相出口排出，还包括有密封罩设固定在外壳外壁上的温度夹套，该温度夹套与外壳之间设置有介质腔，所述的温度夹套上设置有至少一根介质进管和至少一根介质出管，所述的外壳上的物料进口管、重相出口管和轻相出口管均穿过介质腔且其出口端外露于温度夹套外。本实用新型结构设计合理，适用于低温凝固物料离心萃取，且能保持该物料在离心萃取器处于恒定温度状态。
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本实用新型特别涉及气升式空气搅拌反应器。包括圆形反应器外管、上端盖及外中心管,其特征在于外中心管内安装有较细的内中心管,其外中心管与内中心管下端之间用环封闭连接,上端通过支撑板连接,使三管之间保持适当的间距;在内中心管距其底部一定高度处开有小孔;在反应器内有一与圆形反应器外管内壁相连接且在内中心管及外中心管上方的横杆,一弧形挡板悬挂在横杆上。本实用新型为反应介质提供了快速、均匀混合的动力。
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本实用新型公开了一种余热利用装置，属于冶金技术领域。所述余热利用装置包括：乏汽利用塔、第一乏汽稀释槽、缓冲槽、引风机、喷洒管及矿山回水管；所述第一乏汽稀释槽通过所述引风机与所述乏汽利用塔的进气口连通，所述乏汽利用塔的进气口设置在所述乏汽利用塔的中部；所述矿山回水管的出水口与所述喷洒管连通；所述喷洒管设置在所述乏汽利用塔内，所述喷洒管上设置有若干喷嘴；所述缓冲槽的顶部与所述乏汽利用塔底部连通。本实用新型余热利用装置高效地利用氧化铝生产过程中产生的乏汽，提高乏汽回收利用率，减少氧化铝生产汽耗，直接降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池安全型回收设备，包括清洗罐、破碎罐，破碎罐的顶部通过支撑架固定有一旋转电机，旋转电机的输出轴通过第一联轴器连接有延伸至破碎罐内的竖直旋转杆，竖直旋转杆的外壁固定有螺旋状破碎刀，破碎罐的底端设置有出料口，清洗罐内位于出料口的正下方设置有一放置板，放置板上放置有一清洗篮，破碎罐的内壁位于清洗篮的左右两侧分别固定有一储水箱，储水箱的外壁朝向清洗篮的一面固定有多个喷头，储水箱连接有供水管；清洗罐的底部固定有一可将清洗篮推升至清洗罐外侧的推动装置。其有益效果是：带有清洗功能、使用方便。
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本实用新型涉及一种用硫酸和煤炭联产磺化煤和腐植酸系统。一种用硫酸联产磺化煤和腐植酸的系统，其中破碎筛分装置与第一反应装置连通，第一反应装置与第一固液分离器的连通，第一固液分离器的固相出口与水洗机连通，水洗机与配液装置连通，水洗机的固相出口与第一烘干机的进料口连通，第一烘干机的出料口与筛分除尘装置的进料口连通，第一固液分离器的液相出口与配液装置的进料口连通，配液装置与第二反应装置连通，第二反应装置与第二固液分离器连通，第二固液分离器的固相出口与第二烘干机连通。本系统在生产磺化煤的同时，在解决了含酸废水排放，增加了经济效益。同时本系统能够充分利用工业废烟气的余热，实现节能环保的循环经济路线。
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本实用新型属于冶金技术领域，具体公开了一种高效率的冶金冷却装置，包括冶金装置本体，所述冶金装置本体的正面固定连接有散热箱，所述散热箱的内壁固定连接有散热片，所述冶金装置本体的外壁固定连接有冷却管，所述散热箱的正面固定连接有机架，所述机架的内壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端固定连接有散热扇，所述冶金装置本体的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有水箱，所述水箱的内侧壁固定连接有制冷器。该冶金冷却装置，与现有的普通加工包装贴标装置相比，解决了一般的冷却装置冷却过程比较繁琐的问题，使该装置可以及时对冶金装置进行冷却降温，从而提高冷却效率，满足了人们的使用需求。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用石墨模具，包括模具本体，模具本体由两块相同的半边模板组成，半边模板上中间位置依次预设有第一成型腔、第二成型腔与第三成型腔，半边模板上靠近四角位置预设有固定孔，半边模板上侧边位置同时预设有分别对应第一成型腔、第二成型腔与第三成型腔的进料口，第一成型腔、第二成型腔以及第三成型腔分别与对应的进料口相连通。本实用新型提供一种粉末冶金用石墨模具，结构设置巧妙且布置合理，冶金时粉末从进料口进入各自对应的成型腔内，然后经烧结先融化然后成型、定型再脱模获得成品，石墨具有优良的导热以及导电性能，加热时不限于使用明火加热，同样可以采用电加热，加热手段灵活可选。
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本实用新型涉及低温连续热解生物质制备活性炭的固定床反应器。本实用新型所述反应器包括进料口、反应系统、出料口，进料口在出料口之上，反应系统自上而下包括集气室、气体收集区、反应室；反应室中具有进料螺旋、出料螺旋、料板，料板包括进料端和出料端，进料螺旋在进料口之下、进料端上部，出料螺旋在出料端上部，出料端在出料口之上，进料螺旋包括中心螺杆和左、右螺旋叶片，左、右螺旋叶片被中心螺杆横穿，垂直于中心螺杆的中心线成轴对称，间距为进料口口径的1/3～1/2；反应室中有反应室隔板，两端分别连接蒸汽入口和蒸汽喷嘴，用于向反应室中喷入蒸汽。本实用新型可同时实现生物质的热解和活性炭的制备，可连续进出料，经济效益显著。
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本实用新型提供一种冶金用冶金原料承料装置，涉及冶金领域。该冶金用冶金原料承料装置，包括固定底座，所述固定底座上表面设置有搅拌桶，搅拌桶外表面底端开设有出料口，搅拌桶外表面顶端设置有进料斗，固定底座侧壁顶端固定连接有支撑架，支撑架内部位于搅拌桶上方位置插接有固定杆，固定杆底端固定连接有旋转盘。该装置在使用时，电机带动齿环转动，齿环带动旋转盘转动，旋转盘带动连接套环转动，连接套环带动旋转杆转动，旋转杆带动副齿轮转动，副齿轮在主齿轮的作用下在旋转盘内移动，旋转杆带动固定架移动，固定架带动刮板对搅拌桶侧壁进行刮擦，旋转杆带动旋转套环转动，旋转套环带动蛟龙杆对原料进行翻动搅拌，具有搅拌均匀的优点。
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本实用新型公开了一种流动大块液膜分离回收重金属的装置，包括一个循环池，在循环池的中间设置有隔板，隔板将循环池分割为小料液池和解析液池，小料液池和解析液池中分别设置有一个磁力搅拌器；小料液池的料液表面覆盖一层料液池液膜溶液，解析液池的解析液表面覆盖一层解析池液膜溶液，解析液池出口与小料液池进口之间设置有液膜溶液循环泵；小料液池与大料液池通，大料液池通过料液循环泵小料液池回流连接。本实用新型装置回收重金属，流程短、速度快、富集比大、试剂少、成本低，使废水的重金属得以很好的富集和回收利用。
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本实用新型公开了一种冶金设备用液压油缸，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的凹块，每个所述凹块的上方均设有卡箍，每个所述卡箍和凹块之间共同设置有固定杆，且固定杆的外表面分别与卡箍的内侧壁和凹块的内侧壁相接触，每个所述卡箍的上表面均开设有固定螺纹孔，所述固定杆的外表面套设有转环，所述转环的外表面固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有连接管，所述底板的底面固定连接有保护箱。该冶金设备用液压油缸，起到了对固定杆进行安装以及拆卸作用，避免了检修工人对液压油缸进行检修时较为麻烦的问题，解决了在对其进行检修时较为麻烦，并且在冶金时飞溅的铁屑将会对液压油缸工作造成影响的问题。
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本实用新型涉及一种高浓度氨氮废水汽提处理的自动控制系统。所述系统包括汽提塔和远程终端控制系统；在所述汽提塔的废水入口安装在线pH计，在废水入口的加碱管道上安装第一电动调节阀。采用远程终端控制系统对所述的汽提塔进行控制。与现有技术相比，本实用新型以远程终端控制系统为基础，能够对氨氮废水汽提处理过程进行自动控制，使汽提塔的温度、压力保持恒定，加快了工艺响应速度，减少了工艺操作的波动，避免了不合格废水外排，提高了处理工艺的安全性。
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本实用新型公开了一种可灵活调整萃取级数和混合室相比的萃取装置。该萃取装置包括萃取槽主体以及位于萃取槽主体外部的萃取级数外部调整管路和回流管路；萃取槽主体由混合室和澄清室组成；所述混合室的有机相入口及水相入口位于混合室的底部，并与萃取级数外部调整管路和回流管路相连；所述澄清室的有机相出口及水相出口位于澄清室的底部，并与萃取级数外部调整管路和回流管路相连。本实用新型多个串联使用时，通过特定阀门的开关组合，可实现萃取级数的灵活调整；通过与外部调整管路相连的回流管路，可实现萃取槽混合室内相比的灵活调整。仅一套设备，可满足不同水相，不同有机相，不同工艺流程，不同工艺参数的调整与研究。
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本实用新型涉及一种负载有机相中夹带水相的自动排放装置，包含依次连接的负载有机相槽、溶液输送泵、溶液管道和混合‑澄清槽；溶液输送泵安装于负载有机相槽；溶液管道与溶液输送泵相通；夹带水相通过溶液输送泵和溶液管道进入混合‑澄清槽。本实用新型结构简单，投资小，可远程自动化操作，一方面实现夹带水相自动控制排放、降低有害杂质元素离子进入电积系统的风险，另一方面可以回收水相中夹带的有机相。
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