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有机膦酸类捕收剂是一类新型黄铜矿捕收剂，但目前常用的有机膦酸类捕收剂药剂有效官能团较少，且存在泡沫易碎、泡沫层薄不易浮选，铜回收率较低，铜精选容易掉落损失等技术问题。因此，进一步开发一种新型且更高效的黄铜矿捕收剂具有重要的经济意义。
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本发明的目的在于，提供一种高效绿色、经济环保的微细粒方铅矿的组合铅抑制剂及其应用，用于解决铜铅浮选分离体系中微细粒铅抑制不彻底，铜精矿产品中铅含量高，药剂用量大，铅回收率低的难题。
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本发明的目的是提供一种高效绿色、经济环保的硫化锌矿的组合抑制剂及其应用，用于解决复杂多金属硫化矿浮选分离的铜/铅精矿产品中锌含量高，药剂用量大，锌金属回收率低的难题。
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本实用新型的目的在于提供一种超声高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽，以解决现有的螺旋溜槽在进行使用，当溜槽的组合长度过长后，外部缺少有效的防护方式，极易受到外部影响干扰，且当螺旋溜槽使用中，处于底部位置的振动效果降低，无法保证高频的振动目的，导致螺旋溜槽的使用效果降低，影响到了使用效率的问题。
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传统尾矿库尾砂干排方式为脱水后的尾砂经皮带运输至尾矿库外缘，再使用铲车或推土机将干排尾砂向库内方向摊平，尾矿库面积大时还需卡车配合运输，使用机械设备多、操作人员多，造成库内扬尘大，同时也增加了职业危害的风险，并且工作效率低，车辆在库内往复运输填埋，容易造成尾砂扰动，也给尾矿库的安全运行带来了不利影响。针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种尾矿库内干排尾砂的卸料系统及使用方法，以达到增加尾矿库的有效使用库容，减少作业设备数量，降低机械设备对尾矿库内尾砂的扰动和扬尘，降低生产成本
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榴辉岩尾矿中主要物质是细粒级石榴石、绿辉石以及细粒矿泥，尾矿中有用矿物的再回收主要受到原生矿泥以及生产中产生的次生矿泥，矿泥粒级较细沉降速度缓慢，产量大，在很多矿山都是提高尾矿利用率的制约因素，细粒级石榴石是精密仪器和对精度要求较高的零部件切割的优质切割磨料，越细的磨料越能提高切割的精度，而绿辉石则是墙地砖等建筑材料的主要原料，而尾泥经过处理亦可作为矿坑填充材料以及建筑材料，提高尾矿资源综合利用有利于保障资源的可持续利用，减轻环境污染的压力。
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在目前应用的尾矿干排工艺中，最后使用过滤机（压榨机）对尾矿进行处理，过滤机（压滤机）的设备投资和运行成本较高，且在处理物料时有很大局限性，尾矿的脱水效率还有待提高，尾矿废水还不能达到零排放，并且在排放的过程中，易出现浆液中的泥沙堵住滤孔，进而使尾矿干排处理装置，工作效率下降，需要人工对其进行清理，费时费力，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种尾矿干排筛上的排水装置。
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现有的尾矿干排筛在安装使用时，部分尾矿干排筛的挡水结构单一，且存在不方便装卸的问题，且部分尾矿干排筛缺少相应的废水收纳结构，不经处理的废水对外部环境造成破坏，存在提升空间。本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种尾矿干排筛上的挡水装置。
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本发明的目的在于提供一种基于矿石基因特性的浮选回收率预测方法,可以直接依据矿石性质差异进行浮选回收率的预测，而无需通过磨矿、选矿工艺、生产过程等相关数据来进行理论回收率预测，提升了回收率预测的效率，并且可以为后续的选矿厂的设计、生产、优化提供依据。
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工业制砂所需的原料一般储放在开设在地下的料仓内，在将岩石、矿石或建筑废料等物料向上输送过程中会出现严重的扬尘状况，污染周围环境，伤害工人的身体健康。此外，在将岩石、矿石或建筑废料等物料破碎之前必须进行除铁处理，否则会严重损坏破碎机，影响设备的使用寿命和破碎效果。鉴于此，申请人设计了本装置，能够有效解决上述技术问题，通过科学的结构设计，降低工业制砂的输送作业过程中的扬尘污染，且能在投入破碎作业之前有效除铁，并对铁质进行回收再利用。
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罐挡是矿山机械中较为常见的一种机械，它一方面限定罐笼停留在规定的位置，另一方面用于防止跑车事故的发生，常与罐笼以及调度绞车等设备配合使用。由于罐挡滑道较窄，提升矸石、黄沙时,撒出的矸石或黄沙等细小杂物极易阻塞罐挡滑道，造成罐挡滑行时两滑块不能同步，从而导致罐笼偏移，罐笼在矿车的撞击下易发生阻车器脱轨、滑块与连杆解体等故障，甚至砸坏井筒装备,埋下安全隐患或造成安全事故，因此非常有必要设计一种能够保证罐挡两侧同步滑动的设备。
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本发明针对现有技术存在的问题，提出了一种具有阻滞倾翻功能的伸缩式矿车架，不仅可以在矿车快速倾翻时阻滞矿车的倾翻速度，避免矿车撞击车体，还能够向外伸出矿车，使矿物能够被倾倒在较远的位置，方便工人后续的搬运。
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矿山机械是为开矿等操作的一些机械，机械工作的矿山机械在作业的时候，需要将底面固定在平整的地面上。然而，绝大多数情况下，需要用矿山机械进行作业的地方的地势都是不平整的。为了让矿山机械能够进行正常作业，需要设置支撑平台，实现对机械部件的稳定支撑。
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本发明克服现有爆破孔钻机进给系统动力不足带来的不便，提供一种爆破孔钻机双油缸进给系统，在塔架装置两侧布置两套单独的油缸进给系统，两套液压油缸同时作用，属于并联状态，压力和流量相同，进给油缸有相同的负载，可以实现同步运行，保证动力头两侧同时受力且受力均衡，工作时进给油缸的力转化为动力头的下压力和上提力。
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本发明克服现有支撑架无法实现旋转导致倾斜钻孔不便带来的不足，提供一种可变角度塔架支撑装置，支撑装置本体包括铰接连接的非滑动支撑架和滑动支撑架，支撑装置本体上设置塔架连接轴，举升油缸驱动塔架绕非滑动支撑架与车盘底架连接的铰接点旋转，利用可自由伸缩的滑动支撑架来支撑并适用塔架旋转，实现钻机在不同角度进行钻孔工作，增加钻机有角度钻孔功能，大大提高了工作效率。
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传统的支撑体铸件浇注系统在完成浇注冷却后，因模具和支撑体铸件皆会发生收缩，模具收缩会卡住铸件难脱件，铸件收缩会和模具之间形成真空状态，使得脱件过程中不仅受到摩擦力，还会受到大气的压力，增加脱件难度，降低脱件效率。针对上述支撑体铸件浇注系统在完成浇注冷却后，因模具和支撑体铸件皆会发生收缩，模具收缩会卡住铸件难脱件，铸件收缩会和模具之间形成真空状态，使得脱件过程中不仅受到摩擦力，还会受到大气的压力，增加脱件难度，降低脱件效率的问题，本发明提供一种矿山机械用铸件浇注系统。
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采用电气控制柜对矿山内部的机械设备控制时，将电气控制柜的导线与机械设备相连接，通过控制柜内部的控制器对机械设备控制，为了减少矿山中的粉尘进入到控制柜内部，控制柜的排气孔设有排气扇，通过排气扇将柜体内部的热气流和粉尘输送，由于矿山内部的环境较潮湿，粉尘易堆积在排气孔的内壁，并与水分子结合为固体状，导致排气孔的直径逐渐缩小，而气流的排放速度减慢。针对上述问题，本实用新型提供一种带防尘功能的矿山机械用自动化电气控制柜。
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本发明的目的是提供立式拆装机用自动落锁升降限位机构，结构简单，操作方便，在升降油缸的作用下，通过棘爪与齿条配合，使夹紧装置在上升时方便判断其上升的高度，夹紧装置停止移动时，齿条对棘爪进行限位，从而对夹紧装置进行限位。
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本发明的目的是提供用于钢井壁回风小井的风门装置，以解决现有钢井壁回风小井存在风流短路的问题。
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矿山在进行开采的时候，一般都需要将石料切割成块状，即方便运输也方便加工，但是在进行将石料切割成块的时候，切割刀片如果振动的频率或振幅过大，则会导致切割出来的石料边缘不完整，或导致石块断裂，现在没有什么较好的检测机器振动频率的装置，导致在进行石料切割的时候容易将一些石料损害，导致开采石料的难度增加。本发明提供一种矿山开采用机械设备安全监测装置，用以解决现有技术中的缺陷。
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现有技术对于废旧基层材料的再生利用途径和措施研究还不够充分，利用过程中大都采用就地再生方式，且对再生基层材料的级配和胶结料用量不够重视，造成道路基层材料的承载力达不到预期的要求。针对上述技术问题，本发明提供的一种快速排水路基结构用石灰稳定再生碎石，以解决现有技术中存在的对于废旧基层材料的再生利用途径和措施研究还不够充分，利用过程中大都采用就地再生方式，且对再生基层材料的级配和胶结料用量不够重视，造成道路基层材料的承载力达不到预期的要求的问题。
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本发明的目的在于提供一种矿井用空气质量检测装置，以解决现有的矿井用空气质量检测装置大多不具备防尘结构，从而容易被矿井内掉落的煤渣污染，进而不利装置的长久使用以及现有的矿井用空气质量检测装置大多不便对检测之后的空气进行过滤和净化，功能性较为匮乏的问题。
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本发明的目的在于提供一种矿井用自动巡检机器人，以解决常见的巡检机器人在巡检过程中不能对特殊地段进行标记，不便于后续工作人员的识别排查处理，不能在巡检过程中对粉尘密度大的区域进行降尘处理，需要后期人工进行降尘，增加劳动强度的问题。
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现有的矿用提升容器在使用时的监控装置功能单一，只能对其进行监控，报警装置需要单独装订，实用性不强，并且不能根据情况的不同对工作人员进行不同的提醒，同时在外部环境发生火灾时不能快速进行处理，也不会对废气进行处理，影响工作人员身体健康。本发明涉及矿用提升容器技术领域，具体为矿用提升容器承载监控及报警装置。
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本发明的目的是提供一种越界开采行为的快速识别方法，该方法可以实时并精确的判断是否存在越界开采行为，从而及时有效地进行监管和处理，减少矿山安全事故的产生和人民生命财产的损伤。
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由于矿山各处尘土较重，监控装置长时间固定后，摄像头前端容易被尘土覆盖，导致摄像头摄录画面模糊，影响矿山企业指挥人员的实时研判，使用起来十分不方便，为此需要一种集成矿山安全监控装置。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集成矿山安全监控装置，解决了上述背景中提出的问题。
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随着人们对资源充分利用以及环境保护意识的提高，国内外越来越多的矿山开始采用充填法采矿，充填至采场的充填体不仅要维持自身与本阶段采场的稳定性，同时还影响上阶段采矿作业人员有设备安全，充填体一旦发生破坏失稳，容易引起相邻充填采场大面积垮塌，以至延伸地表，对地表环境产生严重破坏。本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种声发射和次声联合实时监测充填体稳定性的装置及方法。
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2025年06月13日 ~ 15日 
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