易于检修的硫化铅锌矿综合回收装置,包括安装座(1),所述安装座(1)的顶部安装有回收装置主体(2),其特征在于:所述回收装置主体(2)的正面固定有主控箱(3),所述主控箱(3)的正面通过铰链活动连接有检修门(4),所述主控箱(3)的一侧固定有锁死机构(5),所述安装座(1)的底部安装有支撑脚(6),所述安装座(1)的一侧设置有固定板(7),所述固定板(7)的一侧安装有支撑机构(8),所述回收装置主体(2)的外侧连接固定口(9)。
硫化铅锌矿综合回收装置,包括主体(1),所述主体(1)的顶部设置有清洗槽(4),所述主体(1)与清洗槽(4)之间设置有多个振动弹簧(2),其特征在于:所述清洗槽(4)的表面设置有进水管道(5),所述进水管道(5)的底端对应于清洗槽(4)的表面设置有多个放水管道(8)
硫化铅锌矿综合开采粉碎装置,包括主体(1),所述主体(1)的两侧对称设置有飞轮(3),对称设置的所述飞轮(3)之间贯穿有偏心轴(2),其特征在于:所述主体(1)的底端两侧对称固定有固定板(9),所述主体(1)的侧面设置有固定座(8)
防尘型硫化铅锌矿综合开采装置,包括主控箱(1),所述主控箱(1)的正面通过铰链活动连接有检修门(2),其特征在于:所述主控箱(1)的正面安装有防尘锁死机构(3),所述主控箱(1)的底部连接有履带主体(4),所述主控箱(1)的外侧固定有安装架,所述安装架的外侧连接有输送机构主体(5),所述输送机构主体(5)的一侧的底部连接有更换式固定板(6),所述安装架的外侧安装有开采机构主体(7)。
铅锌废渣制备矿山充填胶结料的生产线,其特征在于:包括破碎机、一级输送带、烘干机、二级输送带、碎料提升机、碎料滑道、缓冲仓、三级输送带、磨粉机、粉料提升机、选粉机和四级输送带、回流输送带、细粉提升机和干混装置,所述破碎机排出的碎料经一级输送带送入烘干机
金属矿山采掘废石综合回收工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1.预处理制粒:将金属矿山采掘废石破碎,并筛选得到粗粒、细粒和微细粒级物料;将微细粒级物料作为井下充填料使用,其余物料备用;
氧化铅锌矿资源化无害化处理系统,其特征在于:所述的氧化铅锌矿资源化无害化处理系统包括预热单元(1)、预分解炉(2)、回转窑(3),氧化铅锌矿从预热单元(1)加入;所述预热单元(1)设有卸料口连通至预分解炉(2);预分解炉(2)炉顶烟气出口连通至预热单元(1),预分解炉(2)设有粉煤进料口、二次风口,预分解炉(2)底部与回转窑(3)连通。
铅锌矿在开矿的过程中需要对铅锌矿尾进行填充砂浆的操作,这是铅锌矿采集过程中需要采取的一步工艺。但是现有技术在对铅锌矿进行填充操作时未能对砂浆进行除去大颗粒杂质,导致混合的产物成分纯度不高,造成产品质量的下降。为此我们提出一种铅锌矿尾砂浆料填充装置用于解决上述问题。
铅锌矿井下用安全监测智能头盔,其特征在于:包括头盔主体、语音通讯组件、人员监测组件、视频照明组件、环境监测组件和污水净化组件,所述污水净化组件设于头盔主体顶端外部,所述视频照明组件设于头盔主体前端
地质矿产勘察用取样设备,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的底部固定有U型结构的把手(2),所述安装板(1)的底部固定有对称设置的固定板(3),两个所述固定板(3)之间滑动设置有安装框(4),所述安装板(1)与安装框(4)之间固定有等距设置的伸缩装置(5)
露天矿山地下水层的复合保护结构,其特征在于,包括:边坡(1),即地形边界的斜坡;坝体(3),修筑于所述边坡(1)坡脚外围;
地质矿产勘察用防护装置,包括钻探机底部支撑板(1)和固定在底部支撑板(1)的履带轮(2),其特征在于:所述底部支撑板(1)底部固定有能对钻探机进行稳定支撑的支撑装置(3)。
基于矿山爆破无人机装置,包括无人机支架(1)、螺旋桨支架(2)和螺旋桨(3),所述无人机支架(1)的四周均与螺旋桨支架(2)的背部固定连接,所述螺旋桨支架(2)顶部的表面与螺旋桨(3)的底部固定连接
集中驱动式多道次有色金属轧机,包括底座(1)、机架(7),其特征在于:所述底座(1)的内部设有散热机构,所述散热机构包括安装壳(5)、安装管(501)、吸热孔(502)、散热扇(503)、安装杆(504)、散热管(505)、散热口(506),所述底座(1)的顶部设有消音壳(2),所述消音壳(2)的内部安装电机(3),所述消音壳(2)的内部设有降噪机构(6)。
湿法堆存尾矿库缆式起重机分级筑坝系统与实施方法,包括履带移动式塔架模块一(1)、履带移动式塔架二(2)、悬挂钢索及电缆(3)、尾矿输送主管(4)、尾矿输送支管模块(5)、缆式起重机模块(6)、吊装钢丝绳(7)、旋流分级模块(8)、入料软管(9)、溢流软管(10)、尾矿坝一(11)、尾矿坝二(12)、尾矿坝三(13)、尾矿库(14)
自适应可复用充填挡墙,其特征在于,包括位于巷道内且由前至后依次设置的受力骨架、钢筋网层及滤水土工布层,所述受力骨架包括竖撑杆结构以及位于竖撑杆结构后方的横撑杆结构,所述竖撑杆结构下方设有用以将竖撑杆结构顶起固定的驱动装置。
封闭防尘式矿石破碎筛分装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设有内腔,所述内腔上壁连通有开口向上的进料口,所述内腔左壁连通有开口向左的出料口,所述内腔上壁固连有进料管道,所述进料管道内设有上下贯通的进料通道
传统智能矿石分选机由检测机构、核心控制机构、分选执行机构及机体等组成,传统智能矿石分选机的分选机构通常只能将矿石一分为二,实现合格矿和废石分离的功能,从而能够代替人工选矿,提高矿石分选的效率。
高效低能耗选矿洗矿机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内壁固定连接有电机(2),所述电机(2)输出端固定连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)输出端固定连接有第一锥齿轮(301)、曲轴(302)和滚筒(4),所述滚筒(4)上设有筛网(401),所述箱体(1)内壁转动连接有第二转轴(9)和第三转轴(10),所述第二转轴(9)上固定连接有第二锥齿轮(901)和第一齿轮(902)
闪速还原处理钒钛矿的方法,其特征在于:包括如下步骤:S1,将加热预处理后的钒钛磁铁矿粉、还原气体一同从闪速反应炉的炉顶进料喷孔中喷入闪速炉膛内,控制炉内温度为800~1500℃,所述还原气体和所述钒钛磁铁矿粉在炉内下落的过程中完成闪速还原反应;
高硫铝土矿干法脱硫装置,其特征在于:包括给料单元、干燥预热单元、悬浮脱硫炉、脱硫反应器、余热回收单元、燃烧系统、净化单元及排放单元;所述给料单元的进料端用于输入高硫铝土矿粉
高硫铝土矿溶出工艺优化装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底面两端均通过螺栓固定安装有锁止万向轮(2),底座(1)的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆(3)的底端固定连接,支撑杆(3)的顶端分别与反应釜(8)的底面两端固定连接,反应釜(8)的底面中部通过螺栓固定安装有电动机(4),电动机(4)的输出轴竖直向上伸入到反应釜(8)的内部与搅拌轴(5)的底端固定连接,搅拌轴(5)的侧壁上均匀焊接有若干搅拌叶(6),反应釜(8)的侧面底部开设有出料口(7);
高硫铝土矿资源综合利用的方法,其特征在于,对高硫铝土矿进行磨矿至细度为55%-95%,然后添加pH调整剂、抑制剂、活化剂、脱硫药剂,所述脱硫药剂为黄原酸盐、巯基苯并噻唑、二烃基二硫代次膦酸、巯基萘并噻唑、巯基苯并咪唑中的一种或多种复合,其用量为50-900g/t,之后进行浮选作业,实现硫矿物与铝矿物分离,最终浮选脱硫工艺指标为铝精矿硫含量≤0.3%,硫精矿硫含量≥39%。
高硫铝土矿与生物资源循环综合利用系统,其特征在于:包括生物质能源系统、矿石脱硫系统、烟气脱硫制酸系统;生物质能源系统包括搅拌混合器、发酵罐体、固液分离器,并依次通过管路循环连接;
高硫铝土矿资源循环利用系统,其特征在于:包括生物质能源系统、矿石脱硫系统、烟气脱硫制酸系统、废石制备生态建材系统;生物质能源系统包括搅拌混合器、发酵罐体、固液分离器,并依次通过管路循环连接;
顺流式高硫铝土矿脱硫焙烧装置,其特征在于:包括生料铝土矿给料系统、文丘里上料系统、脱硫焙烧系统、脱硫焙烧收尘系统、旋风冷却系统、冷却收尘系统、一次燃料供应系统和二次燃料供应系统
矿石开采用原石破碎机,包括破碎室(1),其特征在于,所述破碎室(1)底部设置有多个底柱(2),所述破碎室(1)内开设有破碎腔,所述破碎腔内设置有破碎锥(3),所述破碎锥(3)顶部设置有圆锥块(4),所述圆锥块(4)通过震动装置连接有支撑传动环(5),所述支撑传动环(5)转动连接在破碎室(1)外侧壁上,所述破碎锥(3)底部设置有破碎底板(6)
便于运输矿石的运输车,包括车身(1)和货斗(2),其特征在于:所述货斗(2)顶部设置有可以移动的活动杆(7),所述活动杆(7)垂直于所述货斗(2)的前后侧壁,所述活动杆(7)一端设置有使所述活动杆(7)移动的移动部,所述车身(1)尾部设置有支撑机构。
矿用被动式热释电红外传感器,包括传感器本体(1),其特征在于:所述传感器本体(1)的顶部固定安装有下弹簧板(2),所述传感器本体(1)的底部固定安装有转动盘(6),所述转动盘(6)的外表面开设有凹槽(23)
中冶有色为您提供最新的有色金属通用技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!