全部
▼
热搜：
2158
编辑：中冶有色技术网
来源：海城市恒岩耐火材料有限公司
权利要求
1.选矿用矿石清洗装置，包括皮带输送机主体(1)和控制器(2)，其特征在于：所述皮带输送机主体(1)的顶端固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶端内侧固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)的内侧固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外侧螺栓连接有翻动机构(5)，所述翻动机构(5)包括翻动杆(501)、第一限位环(502)和螺纹筒(503)，所述螺杆(6)的外侧螺旋连接有螺纹筒(503)，所述螺纹筒(503)的后端外侧转动连接有翻动杆(501)，且翻动杆(501)与螺杆(6)滑动连接，所述翻动杆(501)的前端固定连接有第一限位环(502)，且第一限位环(502)与螺纹筒(503)转动连接，所述固定架(3)的顶端内侧固定连接有外筒(9)，所述外筒(9)的内侧滑动连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的前端下侧转动连接有喷水壳(15)，所述喷水壳(15)的底端内侧开设有喷水口(16)，所述固定杆(4)的前端固定连接有第二限位环(12)，所述第二限位环(12)的内侧滑动连接有移动环(13)，所述移动环(13)的底端固定连接有连接杆(14)，且连接杆(14)与喷水壳(15)转动连接。
2.根据权利要求1所述的选矿用矿石清洗装置，其特征在于：所述螺杆(6)的前后两端均螺旋连接有螺栓(8)，且螺栓(8)贯穿固定框(7)。
3.根据权利要求1所述的选矿用矿石清洗装置，其特征在于：每个所述螺杆(6)上面的翻动机构(5)可以根据实际矿石颗粒的大小选择合适的个数。
4.根据权利要求1所述的选矿用矿石清洗装置，其特征在于：相邻所述螺杆(6)上面的翻动机构(5)呈前后交错位置分布。
5.根据权利要求1所述的选矿用矿石清洗装置，其特征在于：所述外筒(9)的左端内侧螺旋连接有第一锁死螺钉(10)，且第一锁死螺钉(10)与固定杆(4) 接触，所述第二限位环(12)的顶端内侧螺旋连接有第二锁死螺钉(11)，且第二锁死螺钉(11)与移动环(13)贴合。
说明书
技术领域
本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体为选矿用矿石清洗装置。
背景技术
矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及耐火材料镁制品加工等工程领域中，按所含矿物性质和特征分为金属矿石和非金属矿石两大类。
在镁制品加工过程中需要提前对粉碎后的矿石进行清理，清理矿石表面的泥沙等杂质，一般的都是工作人员拿着水管手动进行冲洗，工作效率低，且不能对矿石进行全面的清洗，导致矿石清理不干净，因此，针对上述问题提出一种选矿用矿石清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供选矿用矿石清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种选矿用矿石清洗装置，包括皮带输送机主体和控制器，所述皮带输送机主体的顶端固定连接有固定架，所述固定架的顶端内侧固定连接有固定框，所述固定框的内侧固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺栓连接有翻动机构，所述翻动机构包括翻动杆、第一限位环和螺纹筒，所述螺杆的外侧螺旋连接有螺纹筒，所述螺纹筒的后端外侧转动连接有翻动杆，且翻动杆与螺杆滑动连接，所述翻动杆的前端固定连接有第一限位环，且第一限位环与螺纹筒转动连接，所述固定架的顶端内侧固定连接有外筒，所述外筒的内侧滑动连接有固定杆，所述固定杆的前端下侧转动连接有喷水壳，所述喷水壳的底端内侧开设有喷水口，所述固定杆的前端固定连接有第二限位环，所述第二限位环的内侧滑动连接有移动环，所述移动环的底端固定连接有连接杆，且连接杆与喷水壳转动连接。
优选的，所述螺杆的前后两端均螺旋连接有螺栓，且螺栓贯穿固定框。
优选的，每个所述螺杆上面的翻动机构可以根据实际矿石颗粒的大小选择合适的个数。
优选的，相邻所述螺杆上面的翻动机构呈前后交错位置分布。
优选的，所述外筒的左端内侧螺旋连接有第一锁死螺钉，且第一锁死螺钉与固定杆接触，所述第二限位环的顶端内侧螺旋连接有第二锁死螺钉，且第二锁死螺钉与移动环贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的翻动杆、限位环、螺纹筒、螺杆、固定框和螺栓，工作人员可以根据矿石颗粒的大小在螺杆的外侧放置若干个翻动机构，然后根据矿石颗粒的大小调节翻动杆之间的距离，从而便于矿石从翻动杆之间的缝隙穿过，且左右相邻螺杆上面的翻动机构呈交错分布，保证矿石在与翻动杆发生碰撞的作用下实现对矿石颗粒的翻动，保证矿石颗粒的表面都可以被水清洗到，从而保证清理的效率以及清理的效果，省时省力。
2、本实用新型中，通过设置的第一锁死螺钉、第二锁死螺钉、限位环、移动环、连接杆、喷水壳和喷水口，工作人员可以根据实际的清理需求实现对喷水壳高度的调节，且通过调整限位环与移动环之间的位置关系可以实现对喷水壳喷水角度的调节，保证清理的效果，通过设置的喷水壳从而实现对矿石颗粒表面在泥土以及杂质进行清理，操作简单，便于工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型喷水壳的放大安装结构示意图；
图3为本实用新型螺杆的放大安装结构示意图；
图4为本实用新型翻动机构的放大安装结构示意图；
图5为本实用新型翻动机构的侧视安装结构示意图。
图中：1-皮带输送机主体、2-控制器、3-固定架、4-固定杆、5-翻动机构、501-翻动杆、502-第一限位环、503-螺纹筒、6-螺杆、7-固定框、8-螺栓、9-外筒、10-第一锁死螺钉、11-第二锁死螺钉、12-第二限位环、13-移动环、14-连接杆、15-喷水壳、16-喷水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种选矿用矿石清洗装置，包括皮带输送机主体1和控制器2，所述皮带输送机主体1的顶端固定连接有固定架3，所述固定架3的顶端内侧固定连接有固定框7，所述固定框7的内侧固定连接有螺杆6，所述螺杆6的外侧螺栓连接有翻动机构5，所述翻动机构5包括翻动杆501、第一限位环502和螺纹筒503，所述螺杆6的外侧螺旋连接有螺纹筒503，所述螺纹筒503的后端外侧转动连接有翻动杆501，且翻动杆501与螺杆6滑动连接，通过翻动杆501便于对矿石颗粒进行阻挡翻动，所述翻动杆501的前端固定连接有第一限位环502，且第一限位环502与螺纹筒503转动连接，所述固定架3的顶端内侧固定连接有外筒9，所述外筒9的内侧滑动连接有固定杆4，所述固定杆4的前端下侧转动连接有喷水壳15，所述喷水壳15的底端内侧开设有喷水口16，便于从喷水壳15的内侧喷出清理水，所述固定杆4的前端固定连接有第二限位环12，所述第二限位环12的内侧滑动连接有移动环13，所述移动环13的底端固定连接有连接杆14，且连接杆14与喷水壳15转动连接。
所述螺杆6的前后两端均螺旋连接有螺栓8，且螺栓8贯穿固定框7，便于实现螺杆6的快速拆卸安装，每个所述螺杆6上面的翻动机构5可以根据实际矿石颗粒的大小选择合适的个数，提高本装置的适用性，相邻所述螺杆6 上面的翻动机构5呈前后交错位置分布，保证矿石颗粒可以翻动完整，从而保证清理的干净度，所述外筒9的左端内侧螺旋连接有第一锁死螺钉10，且第一锁死螺钉10与固定杆4接触，所述第二限位环12的顶端内侧螺旋连接有第二锁死螺钉11，且第二锁死螺钉11与移动环13贴合，通过第一锁死螺钉10可以实现对固定杆4的限位，通过第二锁死螺钉11可以实现度移动环 13的限位。
工作流程：本实用新型中在使用之前先通过外接电源供电，工作人员首先根据矿石颗粒的大小确定螺杆6上面的翻动机构5，工作人员首先通过扳手把固定框7前后两侧的螺栓8从螺杆6的内侧取出，然后工作人员把翻动机构5通过螺纹筒503与螺杆6螺旋连接在一起，同时第一限位环502在螺杆6 的外侧滑动，工作人员通过螺纹筒503在螺杆6外侧的转动带着翻动杆501 在前后位置移动，直到翻动杆501之间处于合适的距离，同时使相邻螺杆6 上面的翻动杆501处于前后交错的位置，接着工作人员调节喷水壳15的距离矿石的高度以及喷水角度，且把喷水壳15与外接水管连通，手工人员首先移动固定杆4在外筒9内侧的位置，使固定杆4通过第二限位环12、移动环 13、连接杆14带着喷水壳15在竖直方向移动，直到喷水壳15处于合适的高度，接着工作人员使移动环13在第二限位环12的内侧滑动，同时移动环13 也会通过连接杆14带着喷水壳15绕着固定杆4的一端转动，直到喷水壳15 处于合适的角度，然后工作人员通过第二锁死螺钉11实现对移动环13的限位，然后工作人员通过皮带输送机主体1往右运输矿石颗粒，矿石颗粒在与翻动杆501发生碰撞后会进行发动，同时通过左右翻动杆501的交错排布，可以保证矿石颗粒翻动均匀，保证从喷水壳15内侧的喷水口16喷出的水可以把矿石表面的泥土全部清理完。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
全文PDF
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
中冶有色技术平台
2024年12月27日 ~ 29日 
