有色金属通用技术理论与应用

精铜矿粉自动取样装置 1515     

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精铜矿粉自动取样装置，包括机器人导轨(A)、机器人(B)及直线驱动模组(C)；所述机器人(B)滑动设置在机器人导轨(A)上，直线驱动模组(C)通过连接法兰与机器人(B)的大臂端口法兰连接；其特征在于：所述精铜矿粉自动取样装置还包括取样部件(1)；所述取样部件(1)包括导向座(11)、集料仓(13)、夹持部件(14)和多个取样钎(12)；所述夹持部件(14)包括电机(D)、传动箱(141)和夹持器(142)；

铜矿堆浸渣回收利用装置 1807     

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铜矿堆浸渣回收利用装置，包括铜矿堆浸渣回收斗(1)，其特征在于：所述铜矿堆浸渣回收斗(1)的上表面设置有铜矿堆浸渣回收斗回收口(11)，所述铜矿堆浸渣回收斗回收口(11)为圆形结构，所述铜矿堆浸渣回收斗(1)的底面设置有铜矿堆浸渣回收斗出口(12)。

硫化铜铅锌矿处理方法 2251     

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硫化铜铅锌矿处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）针对待浮选分离的硫化铜铅锌矿，通过磨矿系统，在磨矿浓度为70%~75%条件下将其磨至粒度小于0.074mm达85%后，再调节矿浆浓度为28%~35%，磨矿时在第一台磨机进料口添加调整剂石灰1000g/t和铜、铅离子的高效沉淀剂YJ-1600g/t；

多级金银铜矿粉富集设备 1356     

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多级金银铜矿粉富集设备，包括机架，其特征在于，所述机架由上至下依次安装有料斗、导料槽、初级分选机构和若干个次级分选机构，所述初级分选机构和次级分选机构均包括有鼓筒、电极丝、电极管、毛刷和收集箱，所述电极丝和电极管连接有高压直流电，所述鼓筒接地，所述电极丝和电极管设置于所述鼓筒的前侧，所述收集箱设置于所述鼓筒的下方。

集中驱动式多道次有色金属轧机 1447     

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集中驱动式多道次有色金属轧机，包括底座(1)、机架(7)，其特征在于：所述底座(1)的内部设有散热机构，所述散热机构包括安装壳(5)、安装管(501)、吸热孔(502)、散热扇(503)、安装杆(504)、散热管(505)、散热口(506)。

铜矿矿床规模预测方法及系统 1544     

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铜矿矿床规模预测方法，其特征在于，包括：获取现有的铜矿的项目数据和资料；所述项目数据包括项目名称、所属国家、所属地区、经度、纬度、大地构造位置、成矿区带、矿床成因类型、成矿时代、成矿作用、赋矿地层、主岩、蚀变类型、矿石类型、矿体特征、累计查明资源储量、平均品位、成矿温度、成矿盐度和勘查程度；所述资料包括：矿区地质详查报告和钻探勘查报告；

湿法堆存尾矿库缆式起重机分级筑坝系统与实施方法 1708     

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湿法堆存尾矿库缆式起重机分级筑坝系统与实施方法，包括履带移动式塔架模块一（1）、履带移动式塔架二（2）、悬挂钢索及电缆（3）、尾矿输送主管（4）、尾矿输送支管模块（5）、缆式起重机模块（6）、吊装钢丝绳（7）、旋流分级模块（8）、入料软管（9）、溢流软管（10）、尾矿坝一（11）、尾矿坝二（12）、尾矿坝三（13）、尾矿库（14）。

铅锌尾矿高效资源化的方法 2117     

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铅锌尾矿高效资源化的方法，其特征在于，其包括如下步骤：S1、将铅锌尾矿、碳酸钠和铁酸钙混合并研磨至150～200目，制成混合生料；S2、将步骤S1混合生料在常压下焙烧30～50分钟，得到活性熟料；

难处理铅锌矿的回收方法 2080     

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难处理铅锌矿的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：对难处理铅锌矿原矿进行两段脱泥预处理：将原矿采用X射线分选机进行X射线干式分选出精矿和尾矿，分选尾矿进行隔粗，分离出建筑石料和隔粗尾矿后，对隔粗尾矿采用超细提纯分级机进行二次脱泥，脱除2微米以下的细泥，得到返砂，细泥进入最终尾矿；

硫化铜铅锌矿处理系统 1989     

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硫化铜铅锌矿处理系统，其特征在于，粉料仓通过传送带与球磨机I连接，球磨机I、泵池I、矿浆泵I、水力旋流器依次串列连接，水力旋流器下端经过球磨机II与泵池II连接，水力旋流器上端依次顺序与1#搅拌桶、2#搅拌桶、铜铅粗选机、铜铅扫选机一、铜铅扫选机二、3#搅拌桶、4#搅拌桶、锌粗选机、锌扫选机一、锌扫选机二串列连接；

易于检修的硫化铅锌矿综合回收装置 1842     

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易于检修的硫化铅锌矿综合回收装置，包括安装座(1)，所述安装座(1)的顶部安装有回收装置主体(2)，其特征在于：所述回收装置主体(2)的正面固定有主控箱(3)，所述主控箱(3)的正面通过铰链活动连接有检修门(4)，所述主控箱(3)的一侧固定有锁死机构(5)，所述安装座(1)的底部安装有支撑脚(6)，所述安装座(1)的一侧设置有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧安装有支撑机构(8)，所述回收装置主体(2)的外侧连接固定口(9)。

硫化铅锌矿综合回收装置 1728     

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硫化铅锌矿综合回收装置，包括主体(1)，所述主体(1)的顶部设置有清洗槽(4)，所述主体(1)与清洗槽(4)之间设置有多个振动弹簧(2)，其特征在于：所述清洗槽(4)的表面设置有进水管道(5)，所述进水管道(5)的底端对应于清洗槽(4)的表面设置有多个放水管道(8)

硫化铅锌矿综合开采粉碎装置 1885     

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硫化铅锌矿综合开采粉碎装置，包括主体(1)，所述主体(1)的两侧对称设置有飞轮(3)，对称设置的所述飞轮(3)之间贯穿有偏心轴(2)，其特征在于：所述主体(1)的底端两侧对称固定有固定板(9)，所述主体(1)的侧面设置有固定座(8)

防尘型硫化铅锌矿综合开采装置 1310     

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防尘型硫化铅锌矿综合开采装置，包括主控箱(1)，所述主控箱(1)的正面通过铰链活动连接有检修门(2)，其特征在于：所述主控箱(1)的正面安装有防尘锁死机构(3)，所述主控箱(1)的底部连接有履带主体(4)，所述主控箱(1)的外侧固定有安装架，所述安装架的外侧连接有输送机构主体(5)，所述输送机构主体(5)的一侧的底部连接有更换式固定板(6)，所述安装架的外侧安装有开采机构主体(7)。

铅锌废渣制备矿山充填胶结料的生产线及生产方法 1649     

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铅锌废渣制备矿山充填胶结料的生产线，其特征在于：包括破碎机、一级输送带、烘干机、二级输送带、碎料提升机、碎料滑道、缓冲仓、三级输送带、磨粉机、粉料提升机、选粉机和四级输送带、回流输送带、细粉提升机和干混装置，所述破碎机排出的碎料经一级输送带送入烘干机

金属矿山采掘废石综合回收工艺 1075     

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金属矿山采掘废石综合回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.预处理制粒：将金属矿山采掘废石破碎，并筛选得到粗粒、细粒和微细粒级物料；将微细粒级物料作为井下充填料使用，其余物料备用；

氧化铅锌矿资源化无害化处理系统及方法 1650     

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氧化铅锌矿资源化无害化处理系统，其特征在于：所述的氧化铅锌矿资源化无害化处理系统包括预热单元（1）、预分解炉（2）、回转窑（3），氧化铅锌矿从预热单元（1）加入；所述预热单元（1）设有卸料口连通至预分解炉（2）；预分解炉（2）炉顶烟气出口连通至预热单元（1），预分解炉（2）设有粉煤进料口、二次风口，预分解炉（2）底部与回转窑（3）连通。

铅锌矿尾砂浆料填充装置 1151     

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铅锌矿在开矿的过程中需要对铅锌矿尾进行填充砂浆的操作，这是铅锌矿采集过程中需要采取的一步工艺。但是现有技术在对铅锌矿进行填充操作时未能对砂浆进行除去大颗粒杂质，导致混合的产物成分纯度不高，造成产品质量的下降。为此我们提出一种铅锌矿尾砂浆料填充装置用于解决上述问题。

铅锌矿井下用安全监测智能头盔 860     

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铅锌矿井下用安全监测智能头盔，其特征在于：包括头盔主体、语音通讯组件、人员监测组件、视频照明组件、环境监测组件和污水净化组件，所述污水净化组件设于头盔主体顶端外部，所述视频照明组件设于头盔主体前端

地质矿产勘察用取样设备 1255     

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地质矿产勘察用取样设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的底部固定有U型结构的把手(2)，所述安装板(1)的底部固定有对称设置的固定板(3)，两个所述固定板(3)之间滑动设置有安装框(4)，所述安装板(1)与安装框(4)之间固定有等距设置的伸缩装置(5)

露天矿山地下水层的复合保护结构 939     

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露天矿山地下水层的复合保护结构，其特征在于，包括：边坡(1)，即地形边界的斜坡；坝体(3)，修筑于所述边坡(1)坡脚外围；

地质矿产勘察用防护装置 908     

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地质矿产勘察用防护装置，包括钻探机底部支撑板(1)和固定在底部支撑板(1)的履带轮(2)，其特征在于：所述底部支撑板(1)底部固定有能对钻探机进行稳定支撑的支撑装置(3)。

基于矿山爆破无人机装置 792     

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基于矿山爆破无人机装置，包括无人机支架(1)、螺旋桨支架(2)和螺旋桨(3)，所述无人机支架(1)的四周均与螺旋桨支架(2)的背部固定连接，所述螺旋桨支架(2)顶部的表面与螺旋桨(3)的底部固定连接

集中驱动式多道次有色金属轧机 1357     

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集中驱动式多道次有色金属轧机，包括底座(1)、机架(7)，其特征在于：所述底座(1)的内部设有散热机构，所述散热机构包括安装壳(5)、安装管(501)、吸热孔(502)、散热扇(503)、安装杆(504)、散热管(505)、散热口(506)，所述底座(1)的顶部设有消音壳(2)，所述消音壳(2)的内部安装电机(3)，所述消音壳(2)的内部设有降噪机构(6)。

湿法堆存尾矿库缆式起重机分级筑坝系统与实施方法 1592     

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湿法堆存尾矿库缆式起重机分级筑坝系统与实施方法，包括履带移动式塔架模块一（1）、履带移动式塔架二（2）、悬挂钢索及电缆（3）、尾矿输送主管（4）、尾矿输送支管模块（5）、缆式起重机模块（6）、吊装钢丝绳（7）、旋流分级模块（8）、入料软管（9）、溢流软管（10）、尾矿坝一（11）、尾矿坝二（12）、尾矿坝三（13）、尾矿库（14）

自适应可复用充填挡墙及其施工方法 1568     

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自适应可复用充填挡墙，其特征在于，包括位于巷道内且由前至后依次设置的受力骨架、钢筋网层及滤水土工布层，所述受力骨架包括竖撑杆结构以及位于竖撑杆结构后方的横撑杆结构，所述竖撑杆结构下方设有用以将竖撑杆结构顶起固定的驱动装置。

封闭防尘式矿石破碎筛分装置 1819     

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封闭防尘式矿石破碎筛分装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有内腔，所述内腔上壁连通有开口向上的进料口，所述内腔左壁连通有开口向左的出料口，所述内腔上壁固连有进料管道，所述进料管道内设有上下贯通的进料通道

矿石分选机的多分离执行机构 1145     

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传统智能矿石分选机由检测机构、核心控制机构、分选执行机构及机体等组成，传统智能矿石分选机的分选机构通常只能将矿石一分为二，实现合格矿和废石分离的功能，从而能够代替人工选矿，提高矿石分选的效率。

高效低能耗选矿洗矿机 1928     

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高效低能耗选矿洗矿机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内壁固定连接有电机（2），所述电机（2）输出端固定连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）输出端固定连接有第一锥齿轮（301）、曲轴（302）和滚筒（4），所述滚筒（4）上设有筛网（401），所述箱体（1）内壁转动连接有第二转轴（9）和第三转轴（10），所述第二转轴（9）上固定连接有第二锥齿轮（901）和第一齿轮（902）

闪速还原处理钒钛矿的方法 2104     

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闪速还原处理钒钛矿的方法，其特征在于：包括如下步骤：S1，将加热预处理后的钒钛磁铁矿粉、还原气体一同从闪速反应炉的炉顶进料喷孔中喷入闪速炉膛内，控制炉内温度为800～1500℃，所述还原气体和所述钒钛磁铁矿粉在炉内下落的过程中完成闪速还原反应；