权利要求
1.矿石加工前的预处理方法，其特征在于，所述预处理方法包括以下步骤：
S1：将矿石通过洗矿筛(1)进行筛选，将所述洗矿筛(1)的筛下部分的矿石运输至第一分级机(3)进行分级作业，将所述洗矿筛(1)的筛上部分的矿石运输至破碎机进行破碎作业；
S2：在所述洗矿筛(1)的筛下部分的矿石经过分级作业后，将矿石中的细粒部分运输至搅拌槽进而运输至选矿机进行重选作业，将矿石中的粗粒部分运输至球磨机(4)进行磨矿作业；
S3：将经过破碎作业后的所述洗矿筛(1)的筛上部分的矿石运输至所述球磨机(4)进行磨矿作业；
S4：将经过磨矿作业后的矿石运输至第一筛机，将所述第一筛机的筛下部分的矿石运输至所述选矿机进行重选作业，将所述第一筛机的筛上部分的矿石重新运输至所述球磨机(4)进行磨矿作业。
2.根据权利要求1所述的预处理方法，其特征在于，在步骤S1，将所述洗矿筛(1)的筛上部分的矿石通过皮带运输至所述破碎机，
所述洗矿筛(1)和与所述洗矿筛(1)相连接的皮带的尾轮处分别设有高压水枪(2)，用于对矿石进行高压冲击。
3.根据权利要求1所述的预处理方法，其特征在于，在步骤S2，将经由所述第一分级机(3)分级后的矿石的细粒部分运输至浓密机(5)进行浓缩作业，然后将浓缩作业完成后的矿石运输至所述搅拌槽。
4.根据权利要求1所述的预处理方法，其特征在于，在步骤S1，将所述洗矿筛(1)的筛上部分的矿石通过皮带运输至手选废石工作平台(6)，采用手工拣选有用矿石和废石，将挑拣出的有用矿石运输至所述破碎机进行破碎作业。
5.根据权利要求4所述的预处理方法，其特征在于，所述皮带的运行速度为0.3～0.5m/s，宽度为800～1200mm。
6.根据权利要求4所述的预处理方法，其特征在于，所述手选废石工作平台(6)设置在所述皮带两侧的上方，所述手选废石工作平台(6)的面积为2～4m2。
7.根据权利要求4所述的预处理方法，其特征在于，所述废石的品位小于0.2g/t。
8.根据权利要求1所述的预处理方法，其特征在于，所述破碎机包括粗碎机(7)和细碎机(8)，在步骤S3，将所述洗矿筛(1)的筛上部分的矿石运输至所述粗碎机(7)进行粗碎作
声明：
“矿石加工前的预处理方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：内蒙古金陶股份有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
