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1995
编辑：中冶有色技术网
来源：淮南市松江电子有限责任公司
权利要求
1.新型矿石输送机，包括支架及安装在支架上的输送机构、安装在输送机构上的料斗，其特征在于：所述输送机构倾斜安装在支架上，输送机构包括框架及设置在框架上的输送带，所述框架的两端固定设有侧板，侧板之间通过加强管连接固定，侧板的内侧端对应输送带设有挡板，挡板沿着输送带环形设置，所述侧板的下端安装有主动辊，侧板的上端安装有从动辊，所述输送带的两端分别套接在主动辊和从动辊上循环转动连接，所述主动辊和从动辊的两端分别通过轴承座安装在侧板的相应位置，所述主动辊与侧板外端的驱动机构传动连接；所述料斗安装在输送机构的下端位置，料斗固定设置在挡板上。
2.根据权利要求1所述的新型矿石输送机，其特征在于：所述料斗为锥形柱状结构，料斗的上端设有进料口，所述料斗的侧端为倾斜设置，料斗靠近输送带的一端设有下料口，料斗通过下料口将物料装载在输送带上。
3.根据权利要求2所述的新型矿石输送机，其特征在于：所述输送带上分布设有若干组隔板，所述隔板将输送带上端分成若干组储物格，料斗将物料散落在输送带的储物格中运输。
4.根据权利要求3所述的新型矿石输送机，其特征在于：所述输送机构的上端设有输送平台，所述输送平台的外端侧板之间对应输送带设有过度用的中间辊，用于托起输送带的上端。
5.根据权利要求4所述的新型矿石输送机，其特征在于：所述侧板对应输送带设有相应的滑槽，所述输送带的两端插入滑槽内滑动连接。
6.根据权利要求5所述的新型矿石输送机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机及与驱动电机传动连接的减速器，所述减速器的输出轴与主动辊传动连接。
7.根据权利要求6所述的新型矿石输送机，其特征在于：所述支架的下端分布设有支撑脚，所述支撑脚包括支撑盘及固定设置在支撑盘上的螺杆，所述支架的下端对应螺杆设有相应的螺孔，所述螺杆插入支架的螺孔内螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的新型矿石输送机，其特征在于：所述支架的上端通过安装板与侧板固定连接，安装板固定焊接在支架的上端，安装板上分布设有若干个孔洞，所述安装板通过螺栓与侧板固定连接。
说明书
技术领域
本发明涉及输送机技术领域，具体为新型矿石输送机。
背景技术
现有技术中，在建材、冶炼、煤炭、化工等领域，都需要使用一些大型的运输设备，将物料从低处运往高处，特别是矿产采选领域，需要将矿料从地下运输至地面，小矿井采用人工运输，劳动强度极大，也具有加大的安全隐患，大矿井一般采用矿车运输和履带传送两种方式，矿车运输需要铺设轨道、矿车需要动力驱动，还需要对轨道进行维护，对矿车进行维修，人力和物力成本都很高，如果矿车在运输过程中翻车，处理起来更是困难，而使用履带传送，矿料受重力影响，会从履带上滑落。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种新型矿石输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种新型矿石输送机，包括支架及安装在支架上的输送机构、安装在输送机构上的料斗，所述输送机构倾斜安装在支架上，输送机构包括框架及设置在框架上的输送带，所述框架的两端固定设有侧板，侧板之间通过加强管连接固定，侧板的内侧端对应输送带设有挡板，挡板沿着输送带环形设置，所述侧板的下端安装有主动辊，侧板的上端安装有从动辊，所述输送带的两端分别套接在主动辊和从动辊上循环转动连接，所述主动辊和从动辊的两端分别通过轴承座安装在侧板的相应位置，所述主动辊与侧板外端的驱动机构传动连接；所述料斗安装在输送机构的下端位置，料斗固定设置在挡板上。
作为本发明的进一步方案为：所述料斗为锥形柱状结构，料斗的上端设有进料口，所述料斗的侧端为倾斜设置，料斗靠近输送带的一端设有下料口，料斗通过下料口将物料装载在输送带上。
作为本发明的进一步方案为：所述输送带上分布设有若干组隔板，所述隔板将输送带上端分成若干组储物格，料斗将物料散落在输送带的储物格中运输。
作为本发明的进一步方案为：所述输送机构的上端设有输送平台，所述输送平台的外端侧板之间对应输送带设有过度用的中间辊，用于托起输送带的上端。
作为本发明的进一步方案为：所述侧板对应输送带设有相应的滑槽，所述输送带的两端插入滑槽内滑动连接。
作为本发明的进一步方案为：所述驱动机构包括驱动电机及与驱动电机传动连接的减速器，所述减速器的输出轴与主动辊传动连接。
作为本发明的进一步方案为：所述支架的下端分布设有支撑脚，所述支撑脚包括支撑盘及固定设置在支撑盘上的螺杆，所述支架的下端对应螺杆设有相应的螺孔，所述螺杆插入支架的螺孔内螺纹连接。
作为本发明的进一步方案为：所述支架的上端通过安装板与侧板固定连接，安装板固定焊接在支架的上端，安装板上分布设有若干个孔洞，所述安装板通过螺栓与侧板固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：料斗安装在输送机构的上端，便于将物料导入料斗时，物料直接通过料斗进入到输送带上进行运输，输送带通过隔板分成若干个储物格，输送带的侧端设有挡板，防止物料下滑，保持物料运输的稳定性。该装置结构简单，使用方便，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体示意图一；
图2为本发明的立体示意图二；
图3为本发明的刮面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1～3所示，
本实施例提供了一种新型矿石输送机，包括支架1及安装在支架1上的输送机构、安装在输送机构上的料斗7，所述输送机构倾斜安装在支架1上，输送机构包括框架及设置在框架上的输送带2，所述框架的两端固定设有侧板3，侧板3之间通过加强管连接固定，侧板3的内侧端对应输送带2设有挡板4，挡板4沿着输送带2环形设置，所述侧板3的下端安装有主动辊5，侧板3的上端安装有从动辊6，所述输送带2的两端分别套接在主动辊5和从动辊6上循环转动连接，所述主动辊5和从动辊6的两端分别通过轴承座安装在侧板3的相应位置，所述主动辊5与侧板3外端的驱动机构传动连接；所述料斗7安装在输送机构的下端位置，料斗7固定设置在挡板4上。
本实施例中，料斗7为锥形柱状结构，料斗7的上端设有进料口，所述料斗7的侧端为倾斜设置，料斗7靠近输送带2的一端设有下料口，料斗7通过下料口将物料装载在输送带2上。
本实施例中，输送带2上分布设有若干组隔板8，所述隔板8将输送带2上端分成若干组储物格，料斗7将物料散落在输送带2的储物格中运输，避免滑落。
本实施例中，输送机构的上端设有输送平台，所述输送平台的外端侧板3之间对应输送带2设有过度用的中间辊，用于托起输送带2的上端。
本实施例中，侧板3对应输送带2设有相应的滑槽，所述输送带2的两端插入滑槽内滑动连接，用于限定输送带2的移动范围。
本实施例中，驱动机构包括驱动电机9及与驱动电机9传动连接的减速器10，所述减速器10的输出轴与主动辊5传动连接。
本实施例中，支架1的下端分布设有支撑脚11，所述支撑脚11包括支撑盘及固定设置在支撑盘上的螺杆，所述支架1的下端对应螺杆设有相应的螺孔，所述螺杆插入支架1的螺孔内螺纹连接，用于调节支撑脚11的高度，保持支架1的平稳。
本实施例中，支架1的上端通过安装板12与侧板3固定连接，安装板12固定焊接在支架1的上端，安装板12上分布设有若干个孔洞，所述安装板12通过螺栓与侧板3固定连接。
本发明的工作原理为：料斗7安装在输送机构的上端，便于将物料导入料斗7时，物料直接通过料斗7进入到输送带2上进行运输，输送带2通过隔板8分成若干个储物格，输送带2的侧端设有挡板4，防止物料下滑，保持物料运输的稳定性。该装置结构简单，使用方便，提高了工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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2024年08月08日 ~ 10日 
