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本发明涉及一种处理污水中阴离子表面活性剂的复合药剂，由A组分、B组分和C组分构成，其中：A组分为硅藻土、改性膨润土、泡沸石、海绿石中的至少一种；B组分为纳米二氧化硅、活性硅酸钠、聚丙烯腈基活性炭纤维中的至少一种；C组分为海藻酸钠、羟甲基纤维素钠中的至少一种。本申请所述复合药剂用于含阴离子表面活性剂的废水的混凝絮凝处理时，应用很少的加入量，便可快速形成絮体，进行吸附和沉降，废水中阴离子表面活性剂的去除效果明显高于传统的PAC和PAM药剂处理的废水，而且使用该复合药剂进行污水中阴离子表面活性剂的处理时，不需要额外的添加混凝剂和絮凝剂，极大的降低了处理成本，产生的污泥量也大大降低。
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本发明公开了一种制备氨基改性Fe3O4@SiO2的方法，步骤如下：将Fe3O4加入含有浓氨水的乙醇和去离子水的混合液中，超声25‑35min，滴加TEOS，25‑35℃下搅拌2‑3h，随后滴加γ‑氨丙基三甲氧基硅烷，连续搅拌6‑7h后，反应结束，最后磁性分离出固体产物、并用去离子水洗涤后，置于45‑55℃的真空下干燥23‑25h，冷却即得。该方法简便、快捷、易操作，制备的氨基改性Fe3O4@SiO2可以同时高效地吸附废水中的多种重金属离子，且能在外加磁场下快速地实现从重金属废水体系中的分离，在重金属污染废水的处理领域具有潜在的应用价值。
本申请涉及一种利用电子束辐照改良的厌氧‑缺氧‑好氧生物脱氮除磷工艺，主要包括厌氧处理工序、缺氧处理工序、好氧处理工序、电子束辐照处理工序以及沉淀处理工序，所述厌氧处理工序和所述沉淀处理工序分别为污水处理工序的第一道和最后一道工序，所述电子束辐照处理工序置于所述好氧处理工序之后。通过利用电子束辐照好氧处理工序后的废水，使废水中难以生物降解的有机物分解为易于生物降解的有机物，得到更低的COD水平，提高废水可生化性，经过电子束辐照后的硝化液可全部或部分流入缺氧处理工序，硝化液中含有的可生物降解成分能作为反硝化脱氮的碳源，在不增加额外碳源的情况下获得更低的TN指标。
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本发明公开了一种压铸用脱模剂可循环处理工艺：1)对脱模剂废液进行预处理：通过粗过滤单元和精过滤单元两次过滤，再通入隔油池，然后流入废水池进行储存。2)将废水池中的废液经提升泵提升进入涡凹气浮机，向涡凹气浮机内投加酸或碱，将废液pH值调至设定范围；再向涡凹气浮机内投加PAC、阴离子PAM，废液进行絮凝、助凝反应，定时开动刮渣机，将浮渣刮除，气浮排泥泵将浮渣提升排入污泥浓缩槽；然后，废液流入水解好氧池。3)水解好氧池配备臭氧机，然后向水解好氧池中鼓风曝气，曝气将臭氧均匀扩散到水体中，彻底降解水中有机污染物。4)经生化处理后的废液夹带着脱落的微生膜流入沉淀池，沉淀池采用斜管沉淀池构造。5)经过沉淀后的废液通入清水池，清水池内设置有水质检测装置，清水池安装有回流管，回流管的另一端连接废水池。
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本发明属于环保设备领域，涉及高氨氮有机废水处理系统，具体涉及一种高效组合脱氮装置，它包括一个反应池和设置在所述反应池内的隔板，所述隔板将所述反应池分隔成缺氧反应区和好氧反应区，所述隔板下方设置有一过水孔，所述缺氧反应区设置有废水进口，所述好氧反应区设置有净水出口，所述好氧反应区底部设置有曝气系统，所述缺氧反应区和好氧反应区内还分别设置有填料悬挂支架，所述填料悬挂支架均悬挂有生物填料。该装置结构紧凑、运行简单、脱氮功能高效，可在现有罐体的基础上进行快速升级安装，特别适用于高氮废水生化处理改造项目。
本发明涉及基于钛酸钠纳米丝和四氧化三钴纳米针的复合多层网络膜及其制备方法与应用；将洁净的不锈钢网与钴胺混合液加热反应后洗涤干燥煅烧，得到四氧化三钴纳米针网；将二氧化钛分散在含有氢氧化钠的水中，反应后洗涤得到钛酸钠纳米丝；将四氧化三钴纳米针网固定在砂芯过滤装置上；将钛酸钠纳米丝的水分散液真空过滤到四氧化三钴纳米针网表面，洗涤烘干，得到基于钛酸钠纳米丝和四氧化三钴纳米针的复合多层网络膜；将油污废水或者水包油乳液经过基于钛酸钠纳米丝和四氧化三钴纳米针的复合多层网络膜，完成油污废水的处理或者水包油乳液的分离。制备出具有高效分离油污废水的复合材料，对乳液分离效率高，可重复使用性好。
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本发明公开一种以硅酸铝为载体的金属负载型催化剂的制备方法，制备方法包括以下内容：取高岭土粉末、氢氧化铝粉末、金属离子活性组分、造孔剂利用搅拌机充分混合；将混合组分料输送进入糖衣机，喷入粘合剂，将混合粉末制成粒径为2~4mm的定型催化剂母体；然后进入干燥—升温预热—恒定高温焙烧—自然降温即可。本发明具有制作工艺简单，安全环保，原材料易得的特点，在污水深度处理中，该催化剂在臭氧催化氧化技术的应用中，不仅提高了臭氧的利用率，缩短了工艺的停留时间，同时在针对某些高含盐污水中，也同样具有很高的氧化效率，如反渗透双模的浓水、造纸废水、印染废水和采油废水。
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本发明提供一种利用甲壳动物荧光素促进Fe3+／H2O2体系降解废水中氯酚类有机污染物的方法。为解决上述技术问题本发明的技术方案如下：控制一定的pH和温度操作条件，在氯酚浓度为1～200mg／L的废水中，加入甲壳动物荧光素及Fe(III)盐和H2O2，使其分别达到氯酚浓度的一定倍数，无需特殊光照条件，搅拌处理一定时间后，水体中氯酚类污染物的降解百分率可以达到93.5～98％。本发明克服了传统光助高级氧化体系处理氯酚类污染废水过程需要紫外光辐射的问题，该方法具有工艺简单、设备投入少、成本低、处理迅速高效的优点，在处理氯酚类污染的地下水及透光性差的氯酚类污染水体方面具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种蒸发器用热交换器，包括筒体以及上端盖，所述的上端盖固定设置在筒体的上端口，所述的上端盖的侧边设置有循环进水口，所述的筒体的下端口设置有循环出水口，还包括蒸汽进口和蒸馏水出口，所述的蒸汽进口设置在筒体上部的一侧边，所述的蒸馏水出口设置在筒体下部并与蒸汽进口的位置相对。本发明的蒸发器用热交换器，用于涂装前处理的废水处理，蒸发器产生的蒸汽进入筒体，废水进入筒体后内部的废水与蒸汽进行冷热交换，产生蒸馏水，蒸馏水可以回用，能够避免资源浪费，达到了环保的效果。
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本发明提供了一种多级串联水源直热式冷热水机组，其通过多级加热直接将废水降温或加热到所需温度再次供给产线使用，使得能源再次利用、且提高能效。其包括若干个独立布置的系统，每个系统均设置有冷凝器、压缩机、过滤器、膨胀阀、蒸发器，每个系统内的压缩机的介质出口顺次连接冷凝器、过滤器、膨胀阀、蒸发器后接回至所述压缩机的介质入口，第一废水通过冷凝管路顺次串联接入每个系统内的冷凝器的水路内、然后通过冷却水出口连接至外部热水入口，第二废水通过蒸发管路顺次接入每个系统内的蒸发器的水路内、然后通过冷冻水出口连接至外部冷水入口。
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本发明公开了一种加气混凝土砌块的制备方法，包括如下步骤：(1)在废水处理后的固体废弃物中加入粉煤灰和生石灰；搅拌均匀后，干燥、粉碎，得到备用污泥；(2)将所述备用污泥、尾矿、水泥、石灰、石膏和铝粉加水搅拌，充分混合，得到混合料；其投料顺序为：备用污泥、尾矿、皂荚粉、水、水泥、石灰、石膏、铝粉；(3)将上述混合料进行浇注，静养至少3小时，静养完成后，切割成砖块；(4)蒸压养护：采用脉冲式蒸养。本发明主要以尾矿、水泥、石灰和废水处理后的固体废弃物为原料，不仅充分利用了尾矿资源，同时充分利用了废水处理后的固体废弃物（即污泥），实现了污泥资源化的要求，具有积极的现实意义。
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本发明公开了一种生活污水的高效过滤处理系统，包括污水进水管、污水容器、第一过滤组件、第二过滤组件、反冲洗组件、废水容器、回水管和净水出水管，所述第一过滤组件、第二过滤组件从下至上间距设置在所述污水容器的内腔中，且所述污水容器的内腔通过第一过滤组件、第二过滤组件分隔成从下至上的污水腔、初级滤腔和净水腔，所述污水进水管连通于污水腔，所述净水出水管连通于净水腔，所述反冲洗组件设置于净水腔内，且向第二过滤组件的出水端冲洗设置，所述废水容器对应于第二过滤组件的进水端设置在初级滤腔内，且所述废水容器通过回水管连通于污水腔设置，能够及时对污水进行过滤处理以进行二次利用。
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本发明公开了一种酚醛树脂生化尾水的水电化学处理方法，在废水做电氧化前先做预处理，预处理的方法为加碱调PH值至9～10，然后用10％以下的聚铁作絮凝剂进行絮凝，因废水中仍含有少量低聚物以及影响电氧化处理效果的物质，经聚铁絮凝后废水更容易进行电氧化降解，可由每吨水耗能30度电骤然降至每吨水10度左右，大大降低耗能问题。本发明中可以达到的效果是：降解效率高，BDD耦合设备降解效率可达90％以上，普通电氧化降解效率50％左右；使用寿命长，BDD使用寿命5年以上，石墨烯使用寿命2年以上，普通阳极板均小于2年；设备投资低，达到同样的降解效果，投资是纯BDD系统的40％；通过电氧化前作絮凝处理，大大降低电氧化中的耗能。
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本发明公开了次磷去除剂及其使用方法，该去除剂由无机还原剂和氧化剂复配而成，无机还原剂质量含量为30％～33％，氧化剂质量含量为63％～70％，该去除剂是一种通过还原剂和氧化剂之间的链式反应，催化生成的一种强氧化剂，将复配好的次磷去除剂倒入废水收集槽内，利用搅拌机进行搅拌，之后，调节此时收集槽内的溶液PH值为8～9，加絮凝剂絮凝，将絮凝后废水收集槽内的废水抽入到压滤机内进行泥水分离，分离之后的水流入到集水池，最后，将该集水池内的水经一般清洗水调节池处理之后排放。本去除剂具有氧化性强，反应速度快，次磷去除率99.9％以上，此去除剂氧化机理简单，可产生絮凝，设备投资省，同时对色度具有很好的去除效果，主要是不会产生二次污染。
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本发明公开了一种水刺无纺布生产线循环水处理系统，其将水刺机组流出的废水经由汽水分离器处理后进入超声波三级处理装置，通过三次超声波处理后再经油水分离装置除去油脂，然后经包括双端过滤单元自净滤器的过滤装置、第一聚丙烯过滤器、高位水箱、第二聚丙烯过滤器、杀菌装置和高压泵后进入水刺机组中循环使用，连接于包括双端过滤单元自净滤器的过滤装置底部的废水收集池收集的废水进入超声波三级处理装置中循环处理，且超声波三级处理装置处理后含有纤维的滤浆由滤浆处理装置处理后进行再利用，该处理系统能够提高循环水过滤质量，最终过滤精度高，且不仅提高过滤速率，还对循环水中的短绒纤维等进行处理或收集再利用，减少浪费，达到零污染排放。
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本实用新型公开了一种油水分离识别传感装置，该油水分离识别传感装置包括废水槽，废水槽内设置有刮油板，刮油板的上方设置有升降板，升降板上安装有旋转电机，升降板的下方设置有直杆，直杆的顶部设置有压力传感器，压力传感器安装在升降板上，直杆的下端设置有浮球，浮球的高度与刮油板的高度一致，废水槽外设置有支架，支架的顶部设置有安装板，安装板上安装有升降电机，升降电机的工作轴垂直穿过安装板与一竖直设置的螺杆固定连接，所述螺杆穿过升降板，所述螺杆与所述升降板之间通过螺纹连接。本实用新型的油水分离识别传感装置可以感知含油废水中油位的变化，同时配套的刮油板随着油位的变化下降，使刮油板始终能刮到油。
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本实用新型涉及水处理技术领域，公开一种液位控制系统。所述液位控制系统包括：分池；总池，用于收集分池内的液体，总池的液面低于分池；虹吸管，分池通过虹吸管连通于总池；排液泵，分池通过排液泵连通于总池。分池中的废水能够通过虹吸管和排液泵共同作用而排放至总池，增加了整个系统的可靠性。在分池中的废水处于较低的液位时，通过虹吸原理排水，减少对能源的浪费和对排液泵的损耗；在分池中的废水处于较高的液位时，通过排液泵和虹吸管共同排水，加大排水量，使得分池中的废水能够保持在一定的液位范围内。并且，若虹吸管因局部进气而无法通过虹吸原理排水时，排液泵也能够及时进行排水及保持液位。
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本实用新型公开了一种处理机水质过滤装置，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有反应箱，反应箱顶部的左侧连通有废水进水管，反应箱的顶部固定安装有顶板，顶板顶部的左侧连通有处理液进料管，底板顶部的中心处固定安装有电机。本实用新型通过粗滤过滤装置、多孔过滤板、支撑纺织布、细砂过滤层、中砂过滤层、精滤过滤装置、壳体、进水口、出水口、钢丝支撑网、混合纤维酯滤膜、聚酰胺滤膜和聚四氟乙烯滤膜的配合使用，解决了现有的处理机对废水的处理后，依然含有大量的杂质，导致处理机对废水处理效果较差的问题，该处理机水质过滤装置，具备多层过滤的优点，有利于对废水的排放，提高了现有处理机的实用性。
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本实用新型涉及一种无动力混合调节池，包括池体、安装在池体上端的进料组件及混合组件；所述进料组件包括延伸至池体上方的一组废水管及设置在一组废水管之间的加药管；所述混合组件架设在池体内部上方偏向进料组件的一侧，包括混料池、依次间隔并错开设置在混料池内的隔板、以及设置在混料池外壁处的出液管；所述废水管及加药管端部延伸至混料池远离出液管一侧的内壁与隔板上方；本实用新型在传统的池体与进料组件之间设置了混合组件，通过错开设置的隔板实现扰流，并增加了液体的流动路径，进而实现废水与药剂在流动过程中的高效混合，并最终流入池体内，实现了无动力混合，降低工作能耗。
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本实用新型涉及一种回用水设备，其包括初级储水装置、膜法中水过滤装置以及回流过滤装置，初级储水装置包括储水箱和初级过滤器，储水箱上设有与初级过滤器连接的进水管，还设有远离进水管一侧的出水管，膜法中水过滤装置包括与出水管连接的水泵以及多个膜法中水过滤器，膜法中水过滤器包括上出管口与下进管口，下进水管上设有进水阀门，回流过滤装置包括回流泵，回流泵上设有与下进水管连接的回流泵，从初级过滤器内过滤的废水将会储存在储水箱内面，然后送入到膜法中水过滤器进行过滤，并利用回流过滤装置对废水进行循环过滤，本实用新型采用循环过滤的方式对废水进行多次过滤，提高废水净化效率以及提高回用水纯度的技术效果。
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本实用新型公开一种直流电解反应器，包括外壳和内壳，外壳内壁与内壳外壁之间形成第一腔体，内壳内部设有第二腔体，第二腔体内放置有电解填料和电极，壳体顶部设有反洗排水管道，第一腔体内设有水脉冲释放装置，直流电解反应器还包括废水进水管道、配水器和废水输出口，废水进水管道穿过外壳和内壳，配水器设置在第二腔体内，废水输出口设置在外壳上。本实用新型能够调节电极释放的电脉冲的强度和周期，周期性的交替阴阳级释放电脉冲，能耗低，反应速度快，对进水pH要求低，接触时间短，占地小，对电极的损害小，同时能清理电极表面，提高电极使用寿命；水脉冲释放装置能自行产生脉冲水流，周期性的清洗电解填料，节省反洗步骤，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种高效的隔油装置，涉及一种废水处理领域，包括隔油池体，所述隔油池体被依次隔成第一室、第二室和第三室，所述第一室的上端设置有用于供废水进入的废水入口，所述第一室和第二室的上部设置有用于排油的排油口，所述第一室和第二室的下端设置有用于将废水中的污泥排出的排泥口，所述第三室的下端设置有用于将排油后的水排出的出水口，还包括设置在隔油池体内的用于供废液依次流入到第一室、第二室和第三室的中间连通溢流组件，本实用新型结构简单、占地面积小且效率高，所述隔油池体被依次隔成第一室、第二室和第三室用于将废液进行多次过滤，使得废液被过滤的更彻底。
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本实用新型公开了一种污水处理设备的反应池，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括反应槽体，反应槽体的顶部固定有支撑板，反应槽体与支撑板之间装配有防堵塞上料机构，防堵塞上料机构用于避免在对反应槽体上料的过程中产生堵塞，反应槽体与支撑板之间还装配有冲洗清洁机构，冲洗清洁机构用于对反应槽体内部进行冲洗清洁，防止残留废水腐蚀反应槽体。本实用新型通过防堵塞上料机构的结构设计，使本装置可以防止在向反应槽体内加入反应液产生的凝沫造成加料管堵塞，加快了工作效率，且通过冲洗清洁机构的结构设计，使本装置可以有效的将反应槽体内残留的废水进行冲洗清洁，避免残留废水腐蚀反应槽体，提升了本装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种浮油收集器，涉及浮油高效收集及净化技术领域，包括进水隔膜泵，进水隔膜泵往下设有油水分离箱，出油管，出水管，隔油仓，废水池，浮油收集浮标，收集废油箱。其中，浮油收集浮标设置在废水池内，进水隔膜泵两端连通油水分离箱与浮油收集浮标，出油管与隔油仓设置在油水分离箱内，出水管两端连通废水池与隔油仓，出油管连通收集废油箱。本实用新型操作简便，首先在对浮油收集时，可直接对浮油进行抽取，减少了水量的抽取和加厚了浮油的厚度覆盖住出油管口，进行了高效的浮油收集工作和加强油水分离干净程度。最后将油水分离箱分离后的滤液回到废水池进行反复处理，大大提高了分离的精度。
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本实用新型公开了一种表面废液组合处理系统，包括相互独立的含镍废水处理系统、含铜锌废水处理系统和和含铬废水处理系统，各独立系统间通过格栅、隔油调节、混凝沉淀、破络氧化、还原、pH调节，污泥干燥委外等一系列步骤完成对废水(液)的处理。本实用新型设计紧凑、布局合理、统一管理、针对性强且处理效果好。
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本实用新型公开了一种印染中水回用系统，涉及废水处理设备技术领域，旨在解决现有技术中不能节能减排的问题。其技术方案要点是，包括依次连接的废水罐、过滤池、加药池、好氧池、气浮反应池、消毒池、净水储罐；过滤池内设置有用于过滤杂质的过滤装置，过滤池沿其宽度方向的两个侧壁上均设置有供过滤装置滑出过滤池的通槽；过滤装置沿过滤池宽度方向的两端均伸入对应的通槽内，过滤装置的外侧壁与通槽的内侧壁贴合。使用时，染中色和浅色的染色废水依次流经过滤池、加药池、好氧池、气浮反应池和消毒池进行处理，然后经过处理后的染色废水可用于染深色的布料，从而达到了节能减排效果。
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本实用新型提供了一种上流式循环床高级氧化反应装置，本实用新型将待修复有机废水体系pH值用酸调节为酸性，并向水体中加入H2O2，然后将有机废水从装置本体底部进水管进水，由下而上流过催化剂固定床，并在进水的同时通过进气管通入氢气，通过氢气的还原和搅动，进行有机废水修复；在修复反应完成后，废水经过三相分离器完成气、水、固三相分离，部分水和多余的氢气回流进装置，逸出催化剂固定床的催化剂被三相分离器截留。本实用新型的装置设备紧凑，易于操作，投药量小，危险性小，环保，可显著减少后续铁泥的产生及处置。
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本实用新型涉及一种电镀镍高倍浓缩装置，包括：依次连通的含镍废水收集箱、粗滤单元、精滤单元、一级反渗透装置、二级反渗透装置和电渗析单元，其中，二级反渗透装置产水出口连通电镀生产线的水洗工段，电渗析单元出口和其废液出口分别连通原液槽和废水处理单元。这种电镀镍高倍浓缩装置，在粗滤单元和精滤单元后加装两级反渗透装置，不仅可将含镍废水的浓度提高，其产水也可用于电镀生产线的水洗工段，节约了自来水用量，同时加装电渗析设备，将含镍溶液的浓度进一步提高，可直接汇入电镀生产线的原液槽重复利用，且能够长期稳定运行，此外，剩余废液直接排入废水处理单元，也可避免有机物对两级反渗透装置的污染，减少反渗透装置的清洗次数。
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