本实用新型公开了一种便于内部清理的棉纱加工用污水处理装置,包括入水口和消音器,所述入水口的右侧固定有水池盖,且水池盖的下端固定有内扶梯,所述内扶梯的外部安装有调节池,且调节池的右侧固定有缺氧池,所述缺氧池的内部上端固定有回流泵,且回流泵的右侧下方连接有回流器,所述回流器的中部上方固定有支架,且支架的上方固定有MBR膜组件,该便于内部清理的棉纱加工用污水处理装置。本实用新型中通过调节池、缺氧池,初步沉降、分离,调节水质,使水质能够均衡一些,有利于下一道工序,调节水量,如果进水不是匀速的,池子就可以调节,可实现事故缓冲的作用,如果后面的处理工序出现小的故障,废水可在这里做暂短的贮存,起到缓冲的作用。
本实用新型公开了一种乳化液离心破乳以及油品回收装置,其包括:压滤机、离心破乳处理机、油脂收集装置以及废水收集装置。通过离心破乳处理机可以同时完成乳化液的破乳以及油脂的分离。离心破乳处理机采用物理手段进行油脂分离,可以避免向乳化液中添加盐溶液或凝絮剂。
本实用新型涉及一种用于甲胺精馏工艺中精馏塔釜液余热回收及利用装置,包括精馏塔Ⅰ、精馏塔Ⅱ、再沸器Ⅰ、精馏塔Ⅳ、再沸器Ⅱ、精馏塔Ⅲ、余热回收换热器以及膜分离器,再沸器Ⅰ与精馏塔Ⅱ相连,再沸器Ⅰ以及精馏塔Ⅱ通过第一排液管道与余热回收换热器相连,余热回收换热器通过第一进水管道与膜分离器相连,膜分离器下端分别设有第二进水管道以及第三进水管道,第二进水管道与精馏塔Ⅰ相连,第三进水管道与精馏塔Ⅲ相连;余热回收换热器通过第四进水管道与再沸器Ⅱ相连,再沸器Ⅱ与精馏塔Ⅳ相连,精馏塔Ⅳ通过第二排液管道与余热回收换热器相连;将釜液进行过滤后二次利用,并将釜液通入至精馏塔Ⅰ以及精馏塔Ⅲ并进行回收,减少废水排放。
本实用新型设计了一种烟囱除尘器,主要包括第一、第二输烟道,第一、第二高压水枪和过滤池,第一输烟道和粉尘集中区连接,粉尘集中区和除尘区连接,除尘区通过第二输烟道引风机连接,引风机和烟囱连接,除尘区内设置有高压水枪。本实用新型结构简单、构思巧妙,将引风机设置于输烟道内,能引导废气进入除尘室,解决了现有除尘器安装位置比较单一的问题;除尘室内设置有两处高压水枪,对废气进行两次处理,有效的除去废气中的微粉和肉眼看不到的微小分子;对于处理后的废水循环使用,减少水资源的浪费情况。
本实用新型公开了一种真空带式过滤机,包括机架,所述机架内壁的左侧固定连接有一号支撑杆,所述一号支撑杆正面的右侧活动插接有转动杆,所述转动杆的一端贯穿一号支撑杆的正面并延伸至一号支撑杆的背面,所述转动杆的背面固定连接有一号滚筒,所述机架内壁右侧的顶部固定连接有二号支撑杆,所述二号支撑杆背面的左侧通过转轴活动连接有二号滚筒。此装置在使用时,通过一号悬吊杆和二号导向轮将滤布本体弯折成一定的角度,从而使刷毛将滤布本体外表面的清洗水刷除,使清洗后的水进入废水回收罩,再由回水管回到清洗水箱的内腔中,从而通过抽水管和水泵将水进行再次使用,使此装置可方便将清洗水进行回收。
本实用新型公开了一种气源处理器,包括处理器本体,所述处理器本体下方分别设置有空气过滤器和油雾器,且空气过滤器与油雾器间通过连接件连接,所述空气过滤器的下方设置有空气废水出口,所述处理器本体内设置有气腔,且气腔与空气过滤器内连通,所述处理器本体的上方设置有调压阀,且处理器本体的一端设置有进气口,处理器本体的另一端设置有出气口,所述进气口处通过探针感应线与湿度传感器连接,所述出气口处设置有压力检测装置,且压力检测装置与出气口内连通,所述出气口内还设置有干燥管。本实用新型能够对空压机产生的气体进行处理,能够有效提高气体干燥性,避免设备使用湿度较高的气体时易生锈的问题,提高设备的使用寿命。
本实用新型涉及循环水技术领域,尤其是一种热电厂循环水装置,包括第一进水管,所述第一进水管一端与热电厂出水口相连通,所述第一进水管另一端连接有水泵,且所述第一进水管上设置有进水阀,所述水泵一侧设置有第一出水管,所述第一出水管通过螺栓与第二进水管相连通,所述第二进水管一端连接有冷却釜,所述冷却釜一侧设置有第二出水管,所述第二出水管通过螺栓与第三进水管相连通,所述第三进水管一端连接有过滤机构,所述过滤机构一侧设置有第三出水管,所述第三出水管一端与热电厂进水口相连通,且所述第三出水管上设置有出水阀。本实用新型结构简单、使用方便,能够对热电厂排放的废水进行冷却和过滤进行再利用。
本实用新型公开了一种含有油脂的乳化液油品回收装置,其包括:压滤机、离心破乳处理机、油脂处理组件以及废水收集装置。通过离心破乳处理机可以同时完成乳化液的破乳以及油脂的分离。离心破乳处理机采用物理手段进行油脂分离,可以避免向乳化液中添加盐溶液或凝絮剂。
本实用新型公开了一种气浮装置用气泡释放器,包括:进气管、盒体、弹簧、分割网和震动马达,所述进气管的一端连通盒体内部,所述盒体上部开设有若干出气孔,所述分割网位于盒体正上方,分割网与盒体之间通过弹簧活动连接,所述震动马达固定设置在分割网中部。根据本实用新型实施例的气浮装置用气泡释放器,利用弹簧将分割网和盒体进行活动连接,通过在分割网上设置震动马达,使得气泡在穿过分割网时进行震动,具有更好的切割气泡效果,使得产生的气泡更加微小,进而提升了对废水中颗粒吸附能力。
本实用新型公开了一种钢带热镀锌碱液刷洗装置,包括工作台、安装架一和安装架二,所述工作台一侧设置有操作面板,所述工作台顶部设置有空腔,所述工作台下方设置有废水收集箱,所述工作台上方一侧设置有放卷辊。有益效果在于:本实用新型通过设置安装架一和挡板,能够在高压喷头将清洗剂喷洒在钢带表面时,通过挡板进行遮挡,避免清洗剂飞洒在工作台周围,保证工作环境的整洁性,避免资源浪费,通过设置安装架二、电动推杆和清洁垫,能够通过电动推杆推动清洁垫对刷洗后的钢带表面再次进行清洁,避免表面残存有大量的清洗剂和废屑,防止在在收卷过程中废屑对钢带表面造成划痕,保证钢带的质量。
本实用新型公开了一种灵活调控的环保型混凝土预制构件加温养护装置,包括养护箱,养护箱内壁固定连接有保温板,养护箱内壁固定连接有加热板,通过控制阀控制废水流出,方便快捷的为混凝土构件补充水分,从而为混凝土构件提供了良好的加温养护效果,同时又为混凝土构件提供了良好的补水效果,使混凝土构件在进行加温养护时不易发生开裂的现象,在混凝土构件放置时,拉杆带动活动杆在套筒内滑动,不断的将夹板拉向套筒,此时弹簧不断压缩,将卡块卡接在夹板间隔处,松开拉柄,在弹簧的回弹力下,将夹板抵接在卡块凹陷处,卡接紧密,安装、拆卸十分方便,有效提高混凝土构件的成品效果以及成品质量,提高经济效益。
本实用新型公开了一种电分解絮凝浮选设备。它包括设备槽体,设备槽体相对两侧的侧壁上分别设有进水口和出水口,设备槽体的内部安装有电分离模块,电分离模块置于靠近进水口的一侧,设备槽体的侧壁上还设有进气口,进气口位于电分离模块与出水口之间,电分离模块由阴极板和可溶性阳极板组成。本实用新型的有益效果是:污水中的COD、SS、氨氮、总磷能够得到大幅度的去除,大大提高了废水中污染物的脱除率;方便富聚絮体更好的附着在气泡上;能够快速地形成较大的絮体;提高了排泥效率;克服了电分离极板钝化问题,保障了电极板使用寿命长,电解效果增强,同时也增强了电流在电解极上传输的密度,增加了电分解分离的效果。
本实用新型公开了一种具有蒸发冷凝装置的除沫器,包括冷凝室,所述冷凝室外部一侧设置有冷凝器,冷凝室另一侧设置有第一离心泵,冷凝室下方设置有离心风机,所述离心风机左下方设置有冷却塔,所述冷却塔一侧设置有第二离心泵,所述冷凝器一侧设置有蒸发室,所述蒸发室外部一侧设置有加热器,蒸发室下方设置有药洗桶,所述药洗桶右侧设置有结晶桶,所述药洗桶一侧设置有第三离心泵,所述结晶桶一侧设置有第四离心泵,所述蒸发室内部设置有除沫网。本实用新型安装简单,不会产生额外的运行费用,且不会对原水水质产生任何影响,本发明主要目标是采用物理方法消泡除沫,避免外在添加剂对废水水质的影响,节约处理成本。
目前应用于软包装锂离子电池的铝塑膜包材主要由日方提供,一般为干式复合或者挤出复合。现有技术大多需要使用类似强酸等对金属箔层进行氧化、钝化等化学处理,该化学处理过程本身,以及之后的水洗过程不仅工艺复杂,操作难度大,还会产生大量的废气、废水等排放,对环境保护极为不利。本发明人在研究后发现利用聚乙烯醇(PVA)改性涂布液对金属箔层进行涂布处理后,利用聚乙烯醇(PVA)涂层对各类气体,包括水蒸气及各类有机溶剂的高阻隔性能,可很好的起到对于金属箔层的保护作用。经涂布后的金属箔层其与内层和外层薄膜的粘接强度也大大提高。由于聚乙烯醇(PVA)本身是一种环境友好材料,整个涂布过程没有任何污染物排放,工艺简单,易操作。
本发明公开了将傅克法制备芳基均三嗪类紫外光吸收剂中的催化剂再循环利用的方法,包括以氯苯为溶剂,将三聚氯氰与芳烃在催化剂三氯化铝的催化作用下进行傅克反应得到含有芳基均三嗪类紫外光吸收剂中间体产品的反应液;向反应液中加入四氯铝酸盐离子液体为萃取剂,将芳基均三嗪类紫外光吸收剂中间体与三氯化铝或四氯铝酸盐离子分离,萃取分离得到的三氯化铝或四氯铝酸盐离子再循环分别用于傅克法制备芳基均三嗪类紫外光吸收剂的催化剂或萃取剂。本发明采用四氯铝酸盐离子液体为萃取剂将中间体产品与催化剂三氯化铝相分离,使傅克法中的催化剂三氯化铝能够回收循环使用,在不降低产品收率的情况下,消除了含三氯化铝废水,显著提高了清洁生产程度。
本发明涉及有机合成技术领域,尤其是一种阿托伐他汀钙中间体的无溶剂化合成方法。在相转移催化剂的存在下,以(4R‑CIS)‑6‑氯甲基‑2,2‑二甲基‑1,3‑二氧戊环‑4‑乙酸叔丁酯和氰化钠反应,在无溶剂状态下合成(4R‑cis)‑6‑氰甲基‑2,2‑二甲基‑1,3‑二氧六环‑4‑乙酸叔丁酯。通过无溶剂化反应制备产物,反应路线短,操作步骤少,副产物少,废水量少,操作方法简单,安全性高,产品纯度高,收率达90%以上,成本较低。
本发明公开了一种张力可控有自动润滑功能的拉丝机,包括拉丝加工箱、第一导料槽、控制箱和清洁组件,所述拉丝加工箱位于清洁箱一侧,所述拉丝加工箱上转动连接有第一拉丝辊本体,所述张力控制组件位于润滑组件一侧,所述张力控制组件下侧固定有辅助限位组件,所述绕线辊箱上转动连接有绕线辊,所述第一导料槽固定在拉丝加工箱内壁上,所述清洁组件固定在清洁箱上,所述导水槽下侧贯穿有出水口。该张力可控有自动润滑功能的拉丝机,本发明可进行自动润滑及对多余的润滑液进行收集,可在进行拉丝工作时对拉丝张力进行调节,可对拉丝辊上粘连的金属屑进行清洁,可对拉丝后的铁丝进行清洁,及对废水中的铁屑进行回收的优点。
本发明公开了一种孟鲁司特钠侧链的制备方法,并获得高品质的孟鲁司特钠侧链1‑(巯甲基)环丙基乙酸(MLM)。该工艺以1‑溴‑环丙基乙腈(MLM‑5)为原料,在碱性条件下,和硫代乙酸反应生成的苯甲酸(1‑乙腈基环丙基)甲硫醇酯(MLM‑6),不用处理直接进行碱水解反应,得到产物1‑(巯甲基)环丙基乙酸(MLM)。该工艺操作简单,所用物料便宜,反应条件温和,废水氨氮低,易于生化,且产品收率和纯度得到了较大的提高。
本发明公开了一种卷帘浸色工艺,依次包括以下步骤:S1、进行坯布水洗;S2、浸色配方调制:浸色配方包括按重量计分的树脂35~50份、水50~60份、色浆0.3~2份、分散剂0.1~0.5份、渗透剂0.2~0.8份、消泡剂0.1~0.5份、交联剂0.3~1份;S3、将步骤S1水洗完成的坯布放入步骤S2调制的浸色配方中浸浆;S4、将浸浆完成的坯布经过轧车去除多余的浆料,轧车的轧棍选用橡胶辊,轧棍的表面粗糙度设置在10丝以内,所述轧辊的硬度为70A‑85A;S5、将步骤S4浸色完成的坯布依次经过100℃、110℃、130℃、150℃、150℃、150℃、130℃七个单独控制的烘干箱进行交联定型。本浸色工艺产生的清洗废水量仅为传统染色工艺的约十分之一,同时生产耗时短,提高生产效率,节约能耗。
本发明公开了电解水在肉鸡屠宰中的杀菌与保鲜应用,包括以下制备步骤:(一)农贸市场采购新鲜屠宰的鸡胸肉,切成质量为95克~105克的鸡胸肉块,4℃冷藏保存待用;(二)制备鼠伤寒沙门氏菌菌悬液用于接种;(三)微酸性电解水制备:采用制水机制备有效氯浓度为20mg/L~50 mg/L的电解水,并用1mmol/L的盐酸调整其pH值为5.0~6.5;(四)对鸡胸肉块进行鼠伤寒沙门氏菌接种后用电解水处理30s~120s。本发明与现有技术相比,具有如下优点:(1)杀菌迅速、高效、广谱;(2)制取方便,成本低廉;(3)无污染、无残留;(4)适用范围广;(5)无废水排放,节约资源,提高利用率。
本发明公开了一种提高菲降解菌降解效率的微量营养素,属于食品食料领域,其由以下质量百分比的原料配成:氨基酸5~7%、维生素15~17%、无机盐14~16%,其余为水。此营养素中特定配比的无机盐能够促进细胞表面分泌更多的胞外聚合物,一方面形成抵御有毒物质的保护层,能维持菲降解菌的生命力;另一方面能够对疏水性的菲具有很强的吸附力,增加菲降解菌对菲的吸附性,并形成特殊的包膜,将不溶性的菲转化到菲降解菌细胞内,进而将菲分解掉;特定的氨基酸则为上述过程提供能量,特定的维生素为菲降解菌提供生长必需的生长因子,从而通过共同作用来有效地提高菲降解菌的降解活性,起到提高菲降解菌对含菲废水处理效率的目的。
本发明公开了一种1,2,2,6,6‑五甲基‑4‑哌啶酮的绿色合成方法,以2,2,6,6‑四甲基哌啶酮、DMC为原料,在溶剂、催化剂的作用下,在一定温度下搅拌反应一定时间,反应结束后,降温、过滤、浓缩、负压精馏得到最终产物1,2,2,6,6‑五甲基‑4‑哌啶酮,收率可达90%;整个合成工艺过程中不使用有毒有害的硫酸二甲酯、氯仿、碘甲烷、甲醛、甲酸等,生产过程中无废水排放,是一种1,2,2,6,6‑五甲基‑4‑哌啶酮的绿色合成方式。
本发明公开了一种双苯并噁嗪酮紫外线吸收剂的制备方法,包括:(1)以对苯二甲酸和邻氨基苯甲酯为原料在催化剂和惰性溶剂存在的条件进行反应得到双酰胺甲酯中间体;(2)将双酰胺甲酯中间体在二氯亚砜中加热回流关环,即得。本发明的制备方法采用硼酸酯作为催化剂,通过脱水酰胺化,革除了无机碱试剂,从源头上消除金属离子残留,金属离子残留分析表明钠、钾、铁、铬和铝等常见金属离子残留均在50ppm以下,显著减少了后处理中水的使用,消除了副产无机盐和含盐废水,减少了三废的产生和排放。
本发明涉及生物制药技术领域,特别是涉及索非布韦中间体的制备,更为具体的说是涉及索非布韦中间体((2R,3R,4R)‑3‑苯甲酰基氧‑4‑氟‑5‑氯‑4‑甲基四氢呋喃‑2‑基)甲基苯甲酸酯的制备方法,由式a所示化合物与改性红铝反应后制得式b所示化合物,然后使式b所示化合物在草酰氯/氯苯溶液中发生氯代反应制得式c所示化合物,最后使式c所示化合物与式e结构化合物反应制得式d所示目标化合物。本发明所述制备工艺反应条件简单易操作,成本低;在氯代阶段后处理过程中减少了水解的操作,使废水量减少,对环境更友好;本发明所述制备工艺收率高,产物纯度高,产品更稳定,适用于大规模生产。
本发明公开了一种精细轮胎再生橡胶的制备方法,包括以下步骤:(1)将煤焦油、活化剂、松香、硬脂酸和水搅拌混合;(2)将废旧轮胎橡胶粉、硅酸钙和石墨粉混合均匀;(3)物料混合后,加热至80~100℃,搅拌10~20分钟;升温至120~150℃,强力搅拌10~15分钟;冷却至室温,停止搅拌;(4)将物料投入开炼机或挤出机中,进行薄通或者挤出,即可。本发明的再生橡胶制备方法操作简便,效率高,能耗低,无废水、废气产生,对环境污染小;制得的再生橡胶具有良好的强度、韧性和稳定性,能够满足精细化工行业的需要,具有广阔的应用前景。 1
本发明公开了一种超细氧化锌粉体的制备方法,包括如下步骤,第一步,配备悬浮液,所述悬浮液组成成分为淀粉5‑10%、淀粉酶0.2‑0.8%、剩余为水;第二步,将第一步制备的悬浮液放入压力釜中加热升温至60‑80℃,之后再搅拌20‑50分钟;第三步,向第二步中的压力釜中加入粗颗粒氧化锌粉5‑15%,使其浓度达10%,之后进行冷却至0℃以下,第四步,通过臭氧发生器向压力釜内的悬浮液通入臭氧,本发明制备方法简单、操作方便、与传统沉淀法制备超细氧化锌过程相比,不产生大量废水,不产生其他固体废弃物,所用的淀粉来源于天然,臭氧可通过臭氧发生器获得,不需要其他化学原材料,所得到产品粒径可控。
本实用新型公开了一种纺织用纺织布湿润装置,包括机体,所述机体的内壁转动连接有两组驱动辊,所述机体的内壁固定连接有两组出水管,两组所述出水管相对的一侧均布有喷头,所述机体的内壁安装有用于对出水管进行供水的供水机构,所述供水机构的出水端与出水管连通,所述机体的内壁转动连接有一定压辊,所述机体机体的内顶部固定连接有套筒,所述套筒内滑动连接有活动杆,所述活动杆的下端转动连有动压辊,所述活动杆的上端通过弹簧弹性连接有一活动板。本实用新型对纺织布进行湿润,无需设置水泵,减少动力源,更加环保;将将纺织布中的水分挤掉部分,被挤掉的废水通过滤网的过滤重新回到废水槽中,再次进行利用,避免了水资源的浪费。
本实用新型公开了一种污水蒸发处理装置,包括原料桶、过滤室、加压泵、蒸发室、热泵主机、废渣桶和PP通管,所述蒸发室包括出渣口、螺旋桨杆、L型支杆、入水室口、热气入室口、高压水枪和电机,所述L型支杆一端与蒸发室内壁固定连接,所述螺旋桨杆安装在L型支杆另一端,所述蒸发室远离L型支杆一侧内壁固定连接有高压水枪。本实用新型的高压水枪通过360度转动喷头可以实现高压水全方位冲洗蒸发室内壁,避免杂质长期积累附着在蒸发室内壁,造成安全隐患,螺旋桨杆工作时可以将废水搅拌与热气充分接触,使废水加快蒸发,提高装置效率,过滤室作为第一段处理装置,能够清除掉大量的较大杂质,减少蒸发室的负载。
型钢生产污水处理系统,所述污水处理系统主要由水源泵站、水源泵、净环系统和浊环系统组成,所述水源泵站通过水源泵分别与净环系统、浊环系统连接;本系统设计对生产现场的用水需求进行了统计精确计算,考虑到季节因素对用水需求的变化及发展需要,对管路设计及设备装机容量留有拓展空间,废水回收系统力求节能环保,实现生产废水循环利用,同时实现生产过程中产生的氧化物回收,变废为宝。
本实用新型公开了一种电催化氧化反应器,包括氧化器本体、第一电磁阀、第二电磁阀和电机,所述氧化器本体的内部两端固定连接有,且的内部插设有正电极片和负电极片,所述氧化器本体的底端中心位置处开设有通孔,所述通孔的内部插设有连接杆,且连接杆的表面等角度均匀固定连接有搅拌杆,所述氧化器本体的内部顶端两侧固定连接有第一电磁阀,所述氧化器本体的底端固定连接有沉淀层。本实用新型设置有过滤网,便于过滤废水中的一些较大的杂质,该装置设置有清理杆,通过电机转动,便于清理沉淀层内壁的沉淀物,该装置设置有搅拌杆,通过电机转动,便于废水氧化的更全面。
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