重庆有色金属理论与应用

钢铁厂焦化废水零排放处理工艺 693     

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本发明属于钢铁工业给排水领域,具体涉及一种钢铁厂焦化废水零排放处理工艺。包括焦化废水按常规方法进行的两级处理,其特征在于:收集焦化厂常规生化处理出水,引入潜流型人工湿地,进行深度处理后用于高炉水渣循环系统补充水。所述的深度处理是在湿地内种植经驯化的美人蕉、风车草等根系发达的植物,利用植物-土壤-微生物三者的综合吸附、降解作用有效去除焦化废水中难以生物降解的多环芳香族化合物、酚氰化合物,有效改善焦化废水水质。本发明节约投资、便于实现、处理效果明显、适用于国内钢铁企业的焦化废水处理工艺,实现焦化废水零排放。

在电解锰钝化废水中回收重金属的方法 733     

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一种在电解锰钝化废水中回收重金属的方法。它主要包括如下过程:首先用碱调电解锰钝化废水的pH值,而后向电解锰钝化废水中加入碳酸盐,反应结束后,过滤,调溶液pH值到8～12,然后加入过氧化物,待反应结束后,过滤。然后,调节溶液pH值到2.0～7.0,加入五硫代碳酸盐进行处理六价铬。本发明可资源化回收利用电解锰钝化电解锰钝化废水中锰、铬离子,也可消除危险固体废弃物的产生。与现有技术相比,本发明还有生产成本低,易于操作,可进行连续化作业,便于实现工业化生产的优点。

钻井废水厌氧处理方法 950     

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本发明属于工业水处理领域，一种钻井废水厌氧处理方法，包括如下步骤：a)驯化厌氧降解菌；b)首次投放：向厌氧处理设备中投放占厌氧处理设备体积0.1%～0.5%厌氧降解菌、20%厌氧活性污泥和20%～30%生物填料；c)挂膜处理：向厌氧处理设备内通入氮气或二氧化碳，每天向厌氧处理设备中通入稀释后的钻井废水上清液，控制厌氧处理设内废水的CODcr值在2000～3000mg/L，直至有甲烷气体生成；d)补充投放；e)沉淀。本发明可以提升钻井废水的降解效果。

高压空化射流结合芬顿试剂处理印染废水的方法 1118     

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一种高压空化射流结合芬顿试剂处理印染废水 的方法涉及处理印染废水的方法。该方法包括以下步骤：用酸 调节pH值、芬顿试剂氧化处理、高压空化射流空化处理、混 凝沉淀处理、粉煤灰吸附处理和调pH后排放。本发明的独特 之处就是将高压空化射流与芬顿试剂有机地结合起来处理印 染废水。芬顿试剂只能将废水中的复杂大分子有机物氧化分解 成低分子物质，而高压空化射流技术能进一步分解有机物，显 著地提高COD的去除率和脱色率，同时，高压空化射流具有 操作管理方便、设备简单、不受水质影响、能量利用率高、基 建投资低等优点。印染废水经该发明方法处理后，能达到纺织 染整工业水污染物排放标准(GB4287－1992)的一级排放标准。

厨房废水处理装置及其使用方法 1178     

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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种厨房废水处理装置，包括水轮机、传动机构、动力机构、分离挤压机构和储存箱，所述水轮机、动力机构和分离挤压机构分别与传动机构连接，所述分离挤压机构的另一端与储存箱连接；安装时，所述水轮机连接在供水管和水龙头之间的管路上，传动机构、动力机构、分离挤压机构和储存箱均安装在水槽的下方，所述分离挤压机构安装在水槽与下水道之间的管路上，本发明还包括该厨房废水处理装置的使用方法，本发明利用自来水的压力作为分离作用的动力，节约了能源，并且分离的残渣含水量低，分离彻底，具有结构简单，操作方便，分离效果好等优点。

三聚氰胺在废水去除重金属的应用 708     

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本发明涉及废水处理领域技术领域，且公开了一种三聚氰胺在废水去除铁的应用，包括以下工作步骤：第一步：称取含铁废水；第二步：调节含铁废水的pH值；第三步：投放三聚氰胺；第四步：水浴反应；第五步：水浴反应后过滤处理；第六步：数据记录和比对。一种三聚氰胺在废水去除铬的应用，包括以下工作步骤：第一步：称取含铬废水；第二步：调节含铬废水的pH值；第三步：投放三聚氰胺；本发明中，工业废水中含有大量的重金属，重金属包括铁离子、铬离子，三聚氰胺与铁反应得到浅黄色的铁盐沉淀物，三聚氰胺与铬反应得到蓝绿色的铬盐沉淀物，通过使用三聚氰胺作为吸附剂，达到了提高工业废水中重金属去除率的效果。

高浓度碱性有机废水超声催化处理方法 772     

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本发明公开一种高浓度碱性有机废水超声催化处理方法，保持高浓度碱性有机废水处于流动状态，在超声的条件下，向高浓度碱性有机废水通入空气，同时加入催化剂MxN3-xO4，其中的M为Fe、Cu、Ni或Mn，N为Fe、Co或Mn，0≤x≤1。采用本发明的显著效果是，工艺简单、效果显著，能在较短时间内使高浓度碱性有机废水中的有机物大幅降解，对高浓度碱性有机废水的处理效果很好；催化剂MxN3-xO4；易得、易回收且可重复，处理时间短，能耗低。

页岩井酸化压裂返排废水治理 775     

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页岩井酸化压裂返排废水，是天然气工业勘探过程中产生的废水，具有高盐度、高有机物，高矿物油的特点，钻井废水由于成分复杂多变，属于难以处理的工业废水。被列入《国家危险废物名录》2016版中编号Hw08.在钻井施工中加入大量钻井液，致使与钻井废液混合,造成水质非常复杂，废水具有点多、面广、间隙性排放等特点，成为石油开采行业的主要污染源。本工艺的特点为：在废水溶液中加除油剂,去除油污。再于溶液中的有机物加入含锰与氮的强氧化剂反应，回收氧化锰溶液中含高盐度经过特殊的RO膜处理回收80％的纯水，余下氯化钠为加晶种结晶得工业用盐母夜循环利用。

废水再利用的炉渣冷却补水系统 1138     

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本实用新型涉及一种废水再利用的炉渣冷却补水系统，属于绿色环保领域，本实用新型包括工业水补充管道和除渣机水箱，工业水补充管道的出口连接除渣机水箱，还包括集水池、中水浓水池以及锅炉定排、连排废水管，锅炉定排、连排废水管的出口通过废水排放管道连接至所述集水池，中水浓水池的浓水出口通过浓水排放管道连接至所述集水池。本实用新型通过集水池收集火力发电厂的锅炉定排、连排污水用于除渣机水箱的冷却用水补充，即实现了火电厂废水零排放，又实现了除渣机水箱的冷却用水补充，中水浓水池连接集水池，配合水位报警器，在火电厂锅炉排水不足，集水池水位下降时，通过中水浓水池向集水池内排水进行补水，以满足对除渣机水箱的持续供水。

含丝胶蛋白废水的处理方法 1079     

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本发明公开了一种含丝胶蛋白废水的处理方法,它利用丝胶自身与金属发生配位反应而合成丝胶蛋白金属络合物,利用此络合物作为絮凝剂凝聚沉淀丝厂废水中的丝胶,从而对废水进行有效的处理,最后通过稀酸洗涤的方法低成本回收丝胶蛋白。本方法不但解决了废水的化学需氧量高而造成的环境污染问题,有效地保护了水质;同时实现了对废水中的丝胶进行低成本有效回收,变废为宝。本新工艺的开发与实施,将会为丝绸企业在废水处理方面带来良好社会效益的同时也带来较为可观的经济效益,因此具有广阔的工业应用前景。

高盐废水零排放处理工艺 992     

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本发明涉及工业废水处理工艺技术领域，公开了一种高盐废水零排放处理工艺，包括如下步骤：S1：换热，热源对水进行加热，使水形成水蒸汽从而与废水进行换热；S2：浓缩，S1中换热后的废水在多级蒸发装置中蒸发，获得水蒸汽和浓缩废水；S3：冷凝回收，S1和S2中的水蒸汽在换热后由冷凝单元进行回收利用；S4：干燥，S2中的浓缩废水在高温下干燥，形成固化灰渣；S5：收集，收集S4中的固化灰渣。本方案在连续的蒸发浓缩和干燥流程下，将高盐废水完全分离为水、水蒸汽和固化灰渣，并对水和固化灰渣分别回收利用，实现高盐废水的零排放处理。本方案具有能耗低、连续性好、能源回收率高和操作性好等优点，便于推广至各类工业废水的零排放处理。

钻井废水好氧处理方法 1141     

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本发明申请属于工业水处理领域，一种钻井废水好氧处理方法，包括如下步骤：a)驯化好氧降解菌；b)首次投放：向好氧处理设备中投放占好氧处理设备体积0.1%～0.5%好氧降解菌、20%好氧活性污泥和20%～30%生物填料；c)挂膜处理：向好氧处理设备内通入空气，每天向好氧处理设备中通入稀释后的钻井废水上清液，控制好氧处理设内废水的CODcr值在500～1000mg/L，直至有生物菌胶团形成；d)补充投放；e)沉淀：好氧处理装置内的出水导入好氧沉淀池内进行沉淀。本发明可以提升钻井废水的降解效果。

用微波强化的双金属降解氯代有机废水的方法 741     

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用微波强化的双金属降解氯代有机废水的方法,该方法以双金属粉末(FE-MN、FE-AL、FE-ZN)为还原剂。其步骤包括中用氢氧化钠调节氯代有机废水的PH值至7～8;按一定比例在该废水中加入双金属粉末和表面活性剂;在微波辐射作用下搅拌和过滤出降解了的氯代有机废水中的双金属粉末等。本发明具有废水治理成本低、效率高、还原效果好、操作简单而尤其适合于工业化应用的优点。

淤泥废水固液分离净化装置 1075     

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本实用新型公开了一种淤泥废水固液分离净化装置，包括容器和设置在容器的进流体端上方并用于对废水内杂质进行初级处理的前处理装置，还包括设置在容器底部的淤泥分离装置，淤泥分离装置包括多个淤泥收集斗和一一对应与每一淤泥收集斗底端启闭式连通的淤泥排放管，淤泥收集斗的进流体口之间接触并设置于容器底部；通过设置前处理装置，可以对工业废水中的大颗粒残渣进行有效的拦截，可以大大的减轻后续对残渣处理的压力，通过前处理装置处理后的工业废水进入容器内，工业废水中的细小颗粒淤泥在容器内下落沉降，堆积在底部的淤泥收集斗内，然后在通过打开淤泥收集头与软管对淤泥进行排放。

废水处理方法 738     

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本发明公开了一种废水处理方法，包括如下步骤：a)在废水池底部安装排气管，排气管上并列设置排气孔；b)加酸调节废水pH值为3-6；c)入微电解柱，并向废水中添加主填料，所述主填料为铁粉和活性炭，铁粉和活性炭混合均匀，铁粉与活性炭的质量比为(10-14):1，每添加20-30cm厚，填充一层0.5-1cm厚石英砂。微电解出水过程中将含氧气的工业废气通入到排气管中，并从排气孔排出。本发明的废水处理方法工艺流程简单、高效，能有效去除工业废水中难降解有机物，提高废水可生化性，处理后出水水质指标可满足回用水水质标准，另外，采用通气搅拌方法不但解决了填料板结问题而且同时处理了工业废气一举两得。

工业废酸在线回收装置 787     

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本实用新型公开了一种工业废酸在线回收装置，包括装置本体，在装置本体的顶部设有纯水进入管和废水排出管，在装置本体的底部设有废酸进入管和纯净酸排出管，在装置本体的顶面和底面均设有压板，在压板与装置本体之间设有隔膜网，压板通过固定螺栓固定在装置本体上，在装置本体内设有酸阻滞填料，在装置本体的外侧设有含酸废水提升泵，含酸废水提升泵与废酸进入管相连接。本实用新型的结构简单、使用稳定性好，含酸废水通过树脂基团时强有力的螯合作用会将酸根阻挡于树脂间，达到将酸水分离目的，大大提高了处理效率且不需要添加药品，故而不会造成二次污染，使用稳定性好，适用性强实用性好。

桃醛废水的处理方法 910     

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一种桃醛废水的处理方法,涉及制备桃醛的生产过程中产生的废水的处理方法。本发明用桃醛生产过程中产生的废水为电解液,利用活性碳纤维布缠绕包裹或者不缠绕包裹石墨片、不锈钢片制成电解电极,用鼓泡机鼓泡供氧,在直流电流作用下进行电氧化处理。本发明能对桃醛生产工程中产生的COD值高且有机物种类多的废水进行连续不断的处理,并具有处理时间短,处理效果好,处理效率高;工艺简单,操作简便,能耗低,处理成本低;降低碳排放,有利于环保,便于工业化推广应用等特点。本发明可广泛应用于工业生产中有机废水的处理,特别适用于桃醛生产过程中的废水处理。

氯碱化工废水的处理工艺 775     

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本发明提供一种氯碱化工废水的处理工艺，涉及工业废水处理技术领域，该一种氯碱化工废水的处理工艺，包括如下步骤：所述处理工业的产品投放标准均按照工厂日废水量为2500t进行量化，根据实际情况，可以进行等比例缩减或优化，收集工业废水，将废水通过格栅处理，将预处理的工业废水送入调节池之中，在絮凝反应池之中的废水之中添加PAM和PAC进行絮凝沉降，在水解酸化池之中添加营养源，将水解酸化反应之后的工业废水排入生物滤池之中，通过添加微生物，从而得到完成的工业废水处理水，处理水送入BIOFOR过滤池进行沉降有机物分解。通过采用混凝沉降、水解酸化池、BIOFOR滤池、在进水端增加格栅，保证整个设备的整体运转，提高工业废水中的化学残留的去除率。

用于工业园区的零排放污水处理工艺 852     

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本发明公开了一种用于工业园区的零排放污水处理工艺，涉及污水处理技术领域，一种用于工业园区的零排放污水处理的处理剂，按重量份数由以下材料配比而成：聚合氯化铝20份；石灰5份；絮凝剂20份；吸附物30份；膨润土25份，所述絮凝剂为粉状明矾，且所述粉状明矾的粒径不大于0.3mm，所述吸附物为木质活性炭和活性氧化铝的混合物；该种用于工业园区的零排放污水处理的处理剂通过多种原料复配，发挥协同作用，适用于含油污水、印染废水、造纸废水、化工等多领域的污水处理，应用范围广；而且处理效果良好，出水水质好，处理后的污水能够达到排放标准；使用的原料无毒性，对操作工人无影响，处理后水无二次污染等问题。

木屑式养殖废水处理沉淀装置 1153     

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本实用新型属于养殖废水处理技术领域，提供了一种木屑式养殖废水处理沉淀装置。包括沉淀箱和螺旋放料机构，所述螺旋放料机构移动安装在所述沉淀箱上，所述沉淀箱用于装入养殖废水；所述螺旋放料机构包括料道，所述料道设有多个下料口，且下料口朝向沉淀箱方向。综上所述，一种木屑式养殖废水处理沉淀装置，能够提高木屑投放效率，减少人工操作，实现机械化自动操作，而且操作便捷，撒料范围广，提高了工作效率，适用于工业推广。

利用制革含脂废液提取工业油脂的工艺 729     

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本发明公开了一种利用制革含脂废液提取工业油脂的工艺,(1)格栅过滤油脂液;(2)加硫酸浓缩净化分层池;(3)收集上层白色含油脂浮液;(4)干化床滴干水分;(5)油脂送入平底锅内蒸干水分;(6)压榨机压榨得到工业油脂。本发明工艺将在制革加工过程中的含脂废水经过前期预处理,直接制成工业油脂,用途广泛,实现了“节能减排”,化害为利,变废为宝。且工艺简单,投资省,运行成本低。削减废水中COD、BOD、SS,分别为90%、95%和98%,大量降低了制革工业废水末端处理的难度,为制革行业的可持续性发展奠定了坚实的基础。使用该法每回收一吨油脂成本在1400元以内。

酒类废水制备碳源补充剂的方法及应用 955     

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本发明提供了一种酒类废水制备碳源补充剂的方法及应用，属于水处理技术领域。其制备方法包括：将酒类废水原液进行抽滤或离心后，经过纳滤膜过滤，得清液1和浓液1；将清液1经过反渗透膜过滤，得清液2和浓液2；将浓液1或浓液2，通过蒸馏分离，得到的塔釜液即为新型碳源补充剂。本发明的酒类废水制备碳源补充剂的方法，以酒类废水为原料，经过纳滤膜和反渗透膜处理后，再经精馏处理，即可得到新型碳源补充剂，操作简单，且不产生二次污染；制得的新型碳源补充剂的COD整体在30万，可直接用于碳源补充剂使用，且用于处理污水的用量低，脱氮效率高，从而大幅降低污水处理厂的成本，在城市污水和工业废水处理过程中具有推广应用价值。

废水回收系统 837     

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本实用新型公开了一种废水回收系统，属于废水处理技术领域，包括依次连通的工业废水回收装置、回收池、处理池和循环水池，还包括雨水回收装置和电站用水回收装置，所述雨水回收装置包括雨水收集管网和雨水井，所述雨水井与回收池连通，所述电站用水回收装置包括电站用水收集管网和电站用水井。本实用新型通过工业废水回收装置、雨水回收装置和电站用水回收装置可对工业废水、雨水及电站用水同时回收，大幅提高回收功能的集成度，可将多个用途的废水通过一个系统回收，减少工程量和投入成本，使回收成本和使用成本大幅降低。

制革含盐废水直接循环回收利用的工艺 1059     

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本发明公开了一种制革含盐废水直接循环回收利用的工艺,(1)将盐湿皮清洗、溶化后得到盐皮回鲜废液;(2)盐皮回鲜废液通过格栅过滤,进入浓缩净化分层池;(3)在浓缩净化分层池加入硫酸搅拌分层;(4)收集下层液在回收周转池内;(5)喷洒在泡沫过滤床上过滤再利用。本发明工艺将传统用盐保鲜贮存的盐湿皮上的余盐,在制革生产工序中将浸水回鲜水洗的含盐废水,经过处理直接循环用于在裸皮浸酸铬鞣工序中,实现了“节能减排”化害为利,变废为宝,且投资少,运行成本低,对皮革产品质量无认何副作用,削减含盐废水外排8～10%;使用该法,每回收一吨工业盐的成本在200元以内。

废水降解槽 1144     

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本实用新型公开了一种废水降解槽，包括支撑架，支撑架上安装有水平的槽体，槽体内设有“S”形的降解流道，槽体上对应降解流道的首端连接有进水口，槽体的底部对应降解流道的尾端开设有出水口，降解流道内安装有至少两块电极板，其中至少一块为阴极，至少一块为阳极，采用本实用新型给阴极和阳极的通电后，废水中带正电荷、负电荷的污染物或中性分子，均在阳极作用下被氧化，降解流道为“S”形极大地延长了废水在槽体内的停留时间，通过阳极氧化作用，把难降解的物质转变成可降解物，有利于提高废水的降解效率，阴阳电极板一一对应设置，有利于提升电流效率，整个结构简单、紧凑，有利于形成工业化应用。

大容量立式超声波废水处理器 737     

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一种大容量立式超声波废水处理器，包括竖向槽体、超声波振子、进水口、出水口；其特征在于，所述竖向槽体内设竖向槽体内腔，侧面设置有竖向定位架；所述竖向定位架上设置有超声波振子；所述进水口上设置有进水阀，进水口设置在竖向槽体的下端；所述出水口上设置有出水阀；所述出水口设置在竖向槽体的上端；所述超声波振子竖向排列至少三个以上；所述进水口与竖向槽体内腔相通，进水阀控制进水的流量；所述出水口与竖向槽体内腔相通，出水阀控制出水的流量。本实用新型可用作反应器处工业有机废水,减小废水对环境的污染，也还可加速化学反应的进程、也可利用超声波清洗竖式物件。

SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统 962     

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本发明提供的SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统，包括预处理系统A、膜浓缩系统B和蒸发系统C；将再生废水通过预处理系统A多次循环去除水中悬浮物后，通过膜浓缩系统B进行浓缩处理，收集浓缩处理所得淡水，并将浓缩处理所得浓水流入蒸发系统C蒸发处理；本发明采取了以零排放为核心的工艺路线，在预处理阶段通过多次循环的方式充分分离废水中液体和固体悬浮物，然后将液体进行再处理，通过两级反渗透装置膜浓缩处理和蒸发结晶处理，最终处理得到了淡水、泥饼和结晶盐，收集淡水回收再利用，泥饼和结晶盐外送处理；本发明的处理系统可回收90％以上水质较好的淡水，固废排放量为传统化学药剂处理方案固废排放量的30％以下。

废水处理的双氧层生物膜反应器及废水处理方法 954     

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一种废水处理的双氧层生物膜反应器，容器体下部的进水口通过管道连接进水泵，容器体上部设有连续出水口，容器体腔底中心设有搅拌装置，在容器体腔内设置作为生物膜载体的中空纤维膜组件，中空纤维膜组件的下端连接进气管，进气管的上游端依次连接气压表、气体流量计、电动气泵，中空纤维膜组件的上端通过回流气管与容器体腔内设置的微孔曝气装置连接，由此形成气循环系统；容器体上部设有水循环出口，下部设有水循环进口，水循环出口与水循环进口之间通过回流水管连接，回流水管上安装循环水泵，由此形成水循环系统。它有利于全好氧脱氮菌在反应器内形成双氧层生物膜，并为双氧层生物膜提供稳定的好氧环境。使高氨氮废水的氨氮去除率达到80‑90%。

机械加工喷漆废水与清洗废水耦合处理系统 1154     

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本实用新型公开了一种机械加工喷漆废水与清洗废水耦合处理系统，包括彼此连接的污水处理装置(A)、喷漆废水预处理装置(B)和加药系统(C)。本实用新型不仅能实现运行简单、占地面积小、操作方便、经济成本较低，且无二次污染、出水稳定达标排放。

机械加工喷漆废水与清洗废水耦合处理方法与系统 940     

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本发明公开了一种机械加工喷漆废水与清洗废水耦合处理方法和系统，方法包括以下步骤：1)预处理喷漆废水；2)将清洗排水和经预处理的喷漆废水通入原水槽混合；3)将原水槽中经混合的污水通入混合槽，并在混合槽中通入适量的凝集剂溶液、稀释酸、稀释碱和凝集剂辅助剂溶液；4)在凝集沉淀槽中凝集沉淀污水；5)将凝集沉淀槽上部的污水输送至中和槽中中和污水；6)将经中和处理的污水输送至处理水槽中，将处理水槽中的部分污水排入下水道管路，部分污水循环至喷漆房水槽。本发明不仅能实现运行简单、占地面积小、操作方便、经济成本较低，且无二次污染、出水稳定达标排放。