有色金属电冶金技术理论与应用

用于净化和精细分拣颗粒冶金废物粉末的设备以及用于净化和精细分拣颗粒冶金废物粉末的方法 688     

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本发明提供一种用于净化和精细分拣颗粒冶金废物粉末的设备以及用于净化和精细分拣颗粒冶金废物粉末的方法。通过馈送机构(2)将材料从馈送罐(1)供给到用于净化细小冶金废物的设备，并且将材料输送到初始分离器(3)，由风扇(4)将空气吹入到该初始分离器(3)中。在初始分离器(3)中悬浮的大多数粉尘组分被引导到收集器(6)。然而，冶金废物的最大组分掉落在底部，并且它们通过梯级管路(7)向上移动到梯级分离器(8)。在梯级分离器(8)中积累的较轻组分被引导至收集器(6)，然后被引导到下一个梯级分离器(15)，在那里，冶金废物的更轻和更细的组分被引导到扩展梯级分离器(16)，然后废物中的最轻组分被引导到旋流粉尘收集器(18)。最轻的粉尘组分——在所述工序中被隔离，所述工序由合作的并且串联布置的分离器执行，产生了可被改进以包括更大数量的分离器。在这样组件的末端设置有旋流粉尘收集器——以及最轻的组分从旋流粉尘收集器的中间部分被吸入并被引入到过滤器，优选为喷气过滤器。并且在出口(让净化的空气通过它排出到外面)，由风扇或抽吸泵可能产生额外的负压。残留的粉尘作为被净化材料的最孤立和最轻的组分被收集在外部罐内。

冶金技术设备的数学模型和应用该模型运行冶金技术设备的优化方法 767     

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一种用于冶金技术设备的数学模型以及一种使用这种数学模型(4)运行冶金技术设备(6)的优化方法。借助于所述模型对该冶金技术设备(6)的多个机组(7-12)进行模型化,配置输入和输出该机组的介质流。为了优化该设备(6)的运行,由用户(5)为优化计算机(1)预定结构参数并且从该优化计算机传递至所述模型(4)。该结构参数至少确定所述机组(7-12)的数量和类型。根据描述机组(7-12)的起始状态的起始参数以及判断标准(K),优化计算机(1)按照优化算法(A)在使用所述模型(4)的条件下确定优化的运行参数。

用于粉末冶金产品的混合物及其制备方法 1014     

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一种用于粉末冶金产品的混合物,包括铁粉末、石墨粉末和约3.0-5.0%(重量)的铜(Cu)。铁粉末包含其中含有MnS的铁晶粒。该混合物含有约0.65-1.40%(重量)的MnS。混合物中存在石墨粉末的目的是使粉末冶金产品中的碳含量(C)为约3.0-7.0%(重量)。通过确定碳含量(wt.%C)和铜含量(wt.%Cu),基于如下关系式,便能够获得目标疲劳强度FS(MPa)和目标硬度HR(HRB):FS=66.63×(wt.%C)+22.61×(wt.%Cu)+280.84;HR=22.96×(wt.%C)+2.99×(wt.%Cu)+78.91。

内螺纹粉末冶金成型模具 918     

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本发明涉及一种粉末冶金零件成型模具。包括配合的上冲、中模和下冲,上冲的螺纹中径为(标准内螺纹中径的最大极限尺寸-1/3的螺纹公差)×(1+粉末的压制弹性后效系数)×(1+粉末的烧结收缩率),所述上冲的螺纹小径为(标准内螺纹小径的最大极限尺寸-1/3的螺纹公差)×(1+粉末的压制弹性后效系数)×(1+粉末的烧结收缩率)。本发明通过粉末冶金压制技术一次完成粉末冶金件内螺纹的成型,实现具有互换性且能大批量生产的粉末冶金内螺纹件。

铜-铁复合结构粉末冶金及制造该冶金使用的合金添加锭 1036     

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本发明的铜-铁复合结构粉末冶金主要是在铁 基部分中添加了由合金添加锭制成的粉末，该合金添 加锭中各成分的重量百分比为：铅90-94；锡5-7； 铜0.1-1.5；钼0.1-1.0；镍0.3-0.6；氯化稀土0.01 -0.3。本发明的合金具有强度高的特点，可生产蜗 轮、螺母及套瓦类复合金属制品，扩大了复合金属制 品的应用领域，并可节省大量铜材。

在冶金过程和液体金属从冶金容器向浇铸罐输送时避免产生烟气的方法和将液体金属从冶金炉输入浇铸罐中的设备 1019     

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对于一个至少从冶金炉一个流出口起装设有输送和排料槽和一个具有回转槽或翻料槽的转载站,转载站中液体金属从排料槽经布料系统流入流出口,再从流出口流入一个可移动的浇铸罐中,本发明建议,从冶金炉流出口起,流过液体金属的排料槽用防护罩加以覆盖,转载站上加基本上气密的保护罩,各内腔用惰性气体吹洗,从流出口起直至进入浇铸罐的液体金属流,用一个防止空气侵入的其横截面基本上为环形的高压惰性气体帘加以保护。从而有效地防护了形成烟气。

S7-300在电子铜箔行业工艺控制系统上的应用 722     

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S7-300是卓越的中、小型模块化PLC系统，能够满足各种性能要求，适用于无论是简单的还是复杂的系统，简单实用的分布式I/O结构和强大的通讯能力，使得应用十分灵活。本文介绍了S7-300 PLC在电子铜箔生产中电解液的制备中实行数字化和联网监控, 并从控制系统结构、主要功能特点、软硬件配置等几个方面分别进行了阐述。

大功率高频开关电源节能技术的研究及应用 812     

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采用成熟可靠的IGBT逆变整流技术和全数字化网络控制技术组成的大功率高频开关电源，解决了现有可控硅整流电源存在的效率和功率因素低的缺陷，并在电子铜箔生产中广泛应用，节能效果明显。

铝电解多功能机组换极装置优化设计 1008     

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铝电解多功能机组换极装置是铝电解多功能起重机关键设备之一。在电解铝生产工艺中被频繁使用，该换极装置由夹头升降机构、拧头升降机构、阳极夹具等部件组成，其中，换极装置的动力源、拧头架升降油缸和防振装置、系统绝缘装置等部件被多次设计改进。本文通过对换极装置的结构和动作特点、部件设计改进过程进行系统分析，对比国内外先进设备提出一种更为合理有效的结构形式。

反射器位置对生长大尺寸硅单晶热场影响的数值模拟 651     

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现今，300mm硅片广泛的应用于集成电路的制造。随着集成电路特征尺寸由微米级下降到亚微米级甚至纳米级的水平，这对处于微电子基础地位的半导体材料提出了更高的要求。为了得到质量符合要求的硅单晶，需要优化拉制300mm硅单晶所用的28英寸热场。只通过实际的晶体生长实验来优化热场需要极高的经济和时间成本，延长了技术开发的周期。出于以上两个方面的考虑，引进计算机数值模拟技术对热场的优化是十分有用和必要的。

LIMS在中国铝业广西分公司的应用 920     

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本文通过对中国铝业广西分公司实验室现状和需求的具体分析，提出了氧化铝、电解铝企业实验室信息管理系统建设目标、系统功能、网络结构和实施中关键问题的解决方案，并就系统运行效益进行了分析研究。

网路语音自动分区广播系统在铝电解车间中的应用 891     

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数值模拟技术是分析和优化大直径硅单晶生长的的有效工具。本文采用有限元分析软件FEMAG-CZ计算了300mm直拉硅单晶生长过程中，反射器位置对生长界面温度梯度、V/G比值、固/液界面上方晶体内热应力值的影响。模拟采用Mix-length Turbulence模型并考虑了熔体和气体流动等物理现象。计算结果表明通过对反射器位置的精确调节可以改变局部温度梯度及热应力分布，藉此提高大尺寸硅单晶质量。

连铸自控液面探测器固定装置 1320     

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本实用新型涉及一种连铸自控液面探测器固定装置，属于冶金行业连铸自动控制液面设备技术领域。

防偏移的单梁冶金起重机 981     

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目前，现有的单梁冶金起重机在运行的过程中由于受力以及传动不均，会使行走轮出现偏移的现象，甚至会导致行走轮出轨，存在一定的安全隐患，影响吊运工作的正常进行，而且起重机停止运行时，由于车架本身与轨道梁之间的缺少稳固连接机构，因此在挂钩或者车架本身受到外力后，行走轮仍然存在与轨道梁之间发生滑动摩擦的可能，影响吊运工作的正常进行。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防偏移的单梁冶金起重机，解决了上述背景技术中提出的问题。

冶金电解铝系统 1305     

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近年电解铝行业生产迅速扩张，由于其为高能耗产业，迫于国际化竞争与环境保护的压力，该行业对产能提高、效率提升、成本降低、污染减排等方面迫切需要有效的优化方式。随着新建项目规模的逐渐扩大，供电电压等级的不断提高，供电电流的逐步增大，对电解铝行业的安全生产、高效管理提出了更高要求。

改善Ni-Cr电热合金冶金质量的冶炼方法 1695     

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本发明涉及一种冶炼方法，尤其是涉及一种改善Ni-Cr电热合金冶金质量的冶炼方法，属于冶金生产工艺技术领域。

冶金行业的机器人综合取制样系统及方法 4165     

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冶金行业的机器人综合取制样系统，其特征在于，包括：第一制样系统，用于对焦炭和煤取制样；第二制样系统，用于对球团矿、矿粉、矿石和石灰石制样；

实现双绳双瓣抓斗无人天车精准抓料的方法 1648     

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本发明涉及实现双绳双瓣抓斗无人天车精准抓料的方法，属于冶金自动控制方法技术领域。

宽厚板轧线自动转钢的控制方法 1449     

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本发明要解决的技术问题是提供宽厚板轧线自动转钢的控制方法，可以实现自动转钢，并保证转钢过程中钢板不会进入轧机且转钢出现问题时能够及时报警，降低操作人员的劳动负荷。

含锌电炉灰制取锌粉的装置及工艺流程 2164     

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由于电炉常处理镀锌板及其他含锌防腐钢材，使电炉灰含锌量较高。而含锌电炉灰属于危险固体废弃物，若填埋处置，占用土地资源，其中含锌等有用资源，也不能回收。而本申请提供一种真空还原高锌粉尘生产锌粉的方法，处理工艺简单，无废弃物排放。

合金铸铁缸套铸造方法 1491     

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针对现有技术的不足，本发明提供了合金铸铁缸套铸造方法，解决了现有的缸套采用离心铸造，导致生产的缸套容易产生缩松、缩孔等铸造缺陷的问题。

避免铁素体轧制混晶的连铸连轧生产线及控制方法 1446     

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本发明的目的在于提高成品带钢的组织和性能均匀性，提供一种避免铁素体轧制混晶的连铸连轧生产线及生产方法。

激光冲击诱导镁钛液固复合铸造界面冶金结合的方法 1312     

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本发明意在提供一种激光冲击诱导镁钛液固复合铸造界面冶金结合的方法，以解决镁/钛难以形成界面直接冶金结合、镁/钛结合强度不足的问题。

转炉地面车辆定位控制方法和系统 1382     

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本发明的目的是提供一种转炉地面车辆定位控制方法和系统，可克服环境干扰，同时克服车辆长期运行中机械性能下降带来的误差，在地面车辆运行过程中准确的获取车辆运行位置。

冶金用多能功用金属矿精细矿粉生产设备 1373     

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为了克服现有技术需要人工操作进行下料和容易损坏设备而减少磨粉质量的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可自动筛选材料、无需人工间歇性下料和提高碾磨粉末质量的冶金用多能功用金属矿精细矿粉生产设备。

离心雾化制粉的方法及装置 1829     

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本发明涉及粉末冶金领域，尤其是球形金属/合金粉末的制备，具体而言涉及离心雾化制粉的方法及装置。

控制高温合金偏析的真空电弧重熔3D模型及控制方法 1852     

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为了解决国内搭建的真空电弧重熔3D模型难以控制实际生产中的合金偏析问题，本申请提供一种控制高温合金偏析的真空电弧重熔3D模型及控制方法。

用于高温物料的组合式密闭冷却排料设备 1535     

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本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种用于高温物料的组合式密闭冷却排料设备，简单可靠，实现高温物料的密闭输送及冷却，防止空气对高温物料造成氧化，尤其适用于在冶金、化工等工业领域均可应用。

金属冶炼用的电气智能搅拌器 1411     

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金属冶炼用的电气智能搅拌器，包括罐体（1）和电机（2）。

大间隙立缝的焊接工艺 1625     

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本发明的目的在于提出一种大间隙立缝的焊接工艺，解决了对于大间隙焊缝的立焊接，陶瓷衬垫容易变形，无法保证焊接质量；而且焊接机器人在焊接过程中容易出现焊接缺陷，返修量大的技术问题。