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本实用新型公开了一种矿山石料破碎机，包括电机、底座、传送带、转轴、转轮、进料口、静力钢板、减震弹簧、动力钢板、振动器、传动装置、鼓风机、喷淋口、蓄水箱、排污口、出料口和支架，所述底座的上端固定连接有电机，所述电机通过传送带与转轮连接，所述转轮的内部设有转轴，且所述转轮的左侧设有进料口，所述进料口的两端分别设有静力钢板和动力钢板，所述静力钢板的一端与减震弹簧固定连接，且所述静力钢板的下端设有振动器，所述振动器的下端设有传动装置，所述传动装置的右侧设有鼓风机。该矿山石料破碎机工作效率高而且细碎效果好，通过减震设置延长了破碎机的使用寿命。
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本发明公开的一种回收矿泉水瓶瓶盖瓶身分离粉碎设备，包括箱体，所述箱体内设有腔体，所述腔体后侧内壁上设有两块安装板，所述安装板上，所述两块安装板左侧一块设有充气装置，所述两块安装板右侧一块设有瓶身竖直装置，所述箱体下侧内壁上设有传送装置，所述传送装置用于带动矿泉水瓶在各个工位之间的移动，所述传送装置前侧设有瓶盖碎片化装置，所述瓶盖碎片化装置能对瓶盖进行粉碎，所述瓶盖碎片化装置上侧设有拧盖装置，所述拧盖装置用于将矿泉水瓶盖拧下，所述传动装置右侧设有瓶身碎片化装置，所述瓶身碎片化装置用于粉碎瓶身，因此本发明能实现回收矿泉水瓶瓶盖瓶身的分离粉碎。
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本实用新型公开一种矿石粉碎分选装置，属于采矿工程设备技术领域，包括底座，其特征在于：所述底座上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱上部之间连接有顶板，所述顶板左侧设有进料口，所述左支撑柱左侧上部固定设置有液压缸，所述液压缸上部连接有液压杆，所述液压杆上端和进料口左端铰接有下料板，所述进料口下部连接有第一粉碎腔，所述第一粉碎腔下部连接有下料腔，所述下料腔下部设有过滤板，所述过滤板下部设有第一废料腔。本实用新型提供一种结构简单，有效地针对矿石进行多次粉碎，粉碎效率高且效果好的矿石粉碎分选装置。
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本实用新型涉及矿山设备技术领域，且公开了一种方便移动的矿山用反击式破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的底部固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有固定板，所述固定板的下方设置有连接板，所述连接板正面和背面均固定连接有驱动电机。该方便移动的矿山用反击式破碎机，通过设置连接杆和电动推杆，电动推杆可带动连接杆进行竖直方向运动，并且连接杆分别与主动轮和从动轮活动连接，使得传动机构可进行升降运动，从而将传动机构向下推送并贴合地面，达到了方便移动的目的，在减少了采用滚轮设计导致在崎岖路面滚轮空转的情况的同时减少因质量较大使得破碎机移动困难从而降低破碎机实用性的情况。
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本实用新型公开了一种矿石原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的中心处开设有进料口，所述箱体内腔底部的中心处连通有出料管，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述箱体左侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机转轴的右侧通过联轴器固定连接有传动轴。本实用新型通过设置从动轮、皮带、主动轮、电机、传动轴、锤头、锤轴、锤架、活动轴、破碎辊和破碎杆的配合使用，可对矿石原料进行多级粉碎，这样粉碎后的矿石原料颗粒更小，解决了粉碎装置在使用时，因粉碎装置不能对矿石原料进行多级粉碎，造成粉碎后的矿石原料颗粒较大，从而导致粉碎装置出现粉碎效果较差的问题。
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本发明公开了一种具有强制进料功能的高效矿石粉碎装置，包括破碎装置及精粉碎装置，所述精粉碎装置下端设置有支撑脚，所述精粉碎装置上端设置有破碎装置；所述破碎装置内设置有破碎腔，所述破碎装置上端设置有与破碎腔连通的进料斗，所述破碎腔内设置有两个相互啮合的破碎辊；所述破碎辊通过落料口与精粉碎装置内的精粉碎腔连通，所述精粉碎腔内设置有安装板，所述安装板左端设置有精粉碎辊，所述安装板右端通过液压缸与精粉碎腔右壁相连。本发明结构设计合理，使用方便，能够强制进料，实现三级粉碎，使得粉碎效果更好；实现对矿石进行不同程度的粉碎，加工出不同体积的矿石，从而提高了装置的实用性；降低震动及冲力，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种可调节的碎矿机，所述进料斗设置在粗矿室的顶部，所述转动轴设置在粗矿室的内部，所述粗矿室设置在精矿室的顶部，所述精细磨料辊设置在精矿室的内部，所述第二伺服电机设置在精矿室的左侧，所述第二伺服电机通过联轴器与精细磨料辊连接，所述自动控制装置设置在精矿室的右侧，所述精矿室的底部设置有第二电动挡板，所述精矿室设置在支架上，所述储矿仓与精矿室的底部连接。该可调节的碎矿机结构简单，自动化控制；由于设置了伺服电机，可以在自动控制装置的精确控制下，严格的执行着设定的转速，从而带动精细磨料辊进行研磨，使得研磨出来的碎矿颗粒大小达到生产企业的要求，避免造成生产企业的损失。
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本实用新型提供一种节能环保的矿石粉碎装置，涉及加工机械领域。该节能环保的矿石粉碎装置，包括桶体，所述桶体的两端焊接有连接柱，所述连接柱远离桶体的一端设置有支撑柱，左侧所述连接柱远离桶体的一端通过轴承与左侧支撑柱固定连接，右侧所述连接柱远离桶体的一端插接有电动机。该节能环保的矿石粉碎装置通过桶体、连接柱、支撑柱、轴承、电动机、矩形进料筒、纵向开口、滑槽、移动槽、限位杆、中空框架、金属阻隔网、阻隔板和限位槽的配合设置，解决矿石粉碎过程中因矿石普遍较大较硬，若通过齿轮之间的啮合进行粉碎对齿轮的损耗程度较高，且经过长时间的粉碎后常常需要更换齿轮来进行粉碎，从而提高了加工的成本的问题。
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本实用新型公开了一种具有除尘功能的矿石破碎机，包括机体，所述机体的内腔上侧安装有不少于三个的破碎轴，所述破碎轴的表面设有破碎齿，所述破碎轴通过传动装置外连接破碎电机，所述机体的中部安装有漏斗状的传送槽，所述传送槽的侧壁均匀留有贯穿传送槽的细孔，所述第一风道室和第二风道室的内腔上侧安装有支架，所述支架的中部安装有涡扇，所述第一风道室的左侧壁和第二风道室的右侧壁均安装有花洒，该矿石破碎机采用破碎轴和破碎齿的结构，使矿石破碎机的破碎效率大大提高，采用涡扇的结构，使矿石破碎后产生的粉尘抽离出来，采用花洒的结构使抽离出来的粉尘进行沉降，从而排除机体外。
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一种可以回收废物防止堵塞的海底矿石粉碎机，包括粉碎机以及设置于所述粉碎机上的粉碎头，所述粉碎机上设有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上滑动设有隔离箱，所述隔离箱沿第一电动滑轨向下滑动后可罩住所述粉碎头，所述粉碎机中设有过滤腔，所述过滤腔和所述粉碎机之间设有抽水管，所述抽水管末端设有抽水泵，所述粉碎机中设有位于所述过滤腔右侧的传动腔，所述粉碎机中设有位于所述传动腔右侧的储水腔，本装置可以在粉碎矿石的时候回收粉碎后的小矿石防止其随海水飘到其他地方从而影响海洋的生态环境，同时海水在过滤的时候可以利用水利进行发电为装置提供动力，并且可以清洗过滤管防止影响过滤效果。
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本实用新型涉及稀土生产设备领域，尤其涉及一种应用于除去稀土矿石中铁杂质的粉碎机，包括机体，所述机体上方设有进料斗，所述机体内部从上往下依次设有破碎腔、研磨腔和吸铁腔，所述破碎腔内平行设置有两根破碎辊，所述研磨腔内部竖直设置有一根研磨辊，所述吸铁腔内部竖直设置有多个电磁板，所述机体内部还设有集铁箱，所述集铁箱远离排料管的侧壁上设有固定在机体上的伸缩杆，所述集铁箱底部设有电磁阀。在进料斗中加入稀土矿石，破碎腔内的破碎辊相互转动，对矿石破碎处理，通过研磨辊转动，研磨辊将矿石研磨粉碎，稀土粉末中的铁杂质被吸附在电磁板表面，关闭电磁板的电性，铁杂质掉落到集铁箱中，开启电磁阀，铁杂质通过排渣管排出。
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本实用新型公开了一种矿石高效破碎装置，包括壳体，所述壳体底部的四角均固定连接有支脚，所述壳体顶部开设有进料口，所述壳体内腔的顶部固定连接有挤压箱，所述挤压箱的右侧固定连接有传动箱，所述挤压箱的右侧连通有通管，且通管的右侧贯穿至传动箱的左侧，所述挤压箱的顶部和底部均开设有通槽。本实用新型通过设置挤压箱、活动压板、第一固定杆、第一电机、转轮、传动杆、第一活动杆、第二活动杆和第二固定块的配合使用，解决了现有矿石破碎装置破碎效率低的问题，该矿石高效破碎装置，具备破碎效率高的优点，降低了经济成本的支出，大大缩短了矿石的破碎时间，提高了经济效益，方便了使用者的使用，值得推广使用。
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本实用新型提供一种环保型基于矿石硬度的碰撞粉碎装置，涉及加工机械领域。该环保型基于矿石硬度的碰撞粉碎装置，包括桶体，所述桶体的上端开设有有进料口，所述桶体内腔的中部焊接有倾斜式中空环形板，所述倾斜式中空环形板中部的下端设置有圆环型双层盖板。该环保型基于矿石硬度的碰撞粉碎装置通过桶体、进料口、倾斜式中空环形板、圆环型双层盖板、连接块、固定杆、箱体、转杆、钢缆、套环、扭转弹簧、绳子、移动杆、插口、锥形碰擦头、金属阻隔网、碰擦装置和供电机构的配合设置，解决矿石粉碎过程中因矿石普遍较大较硬，通过啮合齿轮进行啮合粉碎的话，对齿轮的磨损较高，工作一段时间后需要更换齿轮才可进行粉碎的问题。
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本实用新型涉及一种破碎装置，尤其涉及一种稳定型稀土矿石多级破碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎效率高的稳定型稀土矿石多级破碎装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稳定型稀土矿石多级破碎装置，包括有支柱、一级破碎箱、进料斗、第一阀门、一级破碎机构、斜板、输料斗、第一破碎板、联动机构、二级破碎机构、二级破碎箱、出料管和第二阀门；两支柱固接于一级破碎箱底部，进料斗固接于一级破碎箱顶部，第一阀门安装在进料斗上。本实用新型达到了节约能源且破碎效率高的效果。
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本发明涉及煤矿开采技术领域，公开了一种带有破碎机构的煤矿运输装置，包括壳体，所述壳体的左右两侧均固定安装有支撑架，且壳体的内部开设有储料室，位于所述壳体左侧的支撑架上安装有排料传送带，且壳体上开设有与排料传送带匹配的排料口。本发明设计的煤矿运输设备，在破碎的过程中采用两级破碎结构，能够快速的通过破碎装置将大块煤块变成小块煤块，在将小块煤块通过锥形磨料盘变成煤泥，而且由于锥形磨料盘的特殊结构，能够有效的保障煤矿只有被粉碎至指定的粒径才会进入排料传送带排出，有效的降低煤矿在运输过程中的掉落和碰撞现象，而且也能够有效的在单位输送空间内容纳更多的煤矿，提高了煤矿的运输效率。
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本发明涉及矿石预处理领域，尤其是一种矿石用的精细粉碎装置，所述的一种矿石用的精细粉碎装置，包括机体，所述机体内部设有入料口，所述入料口下方设有运输腔，所述运输腔内部设有左右延伸的运输螺杆，所述运输螺杆左侧固设有第一棘轮，本发明提供的一种矿石用的精细粉碎装置，本发明结构简单，能够实现对铜矿石进行二次粉碎，确保矿石被粉碎的足够彻底，从而便于铜矿石在火法精炼过程中，更加容易受热融化，降低燃料的消耗，提高火法精炼的速度。
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一种可以用于粉碎固体垃圾的矿石粉碎装置,包括框体、研磨装置、第一粉碎装置、第二粉碎装置、集料装置及挡板装置，框体上设有第一通孔及第一斜板，研磨装置包括第一气缸、第一推动杆、矩形块、第一固定块、旋转杆、研磨轮、弹簧及第一支架，第一粉碎装置包括第二气缸、第二推动杆、连接框、水平杆、竖杆、支撑杆、粉碎轮、凸块及第二支架，第二粉碎装置包括分料块、转轮及粉碎齿，集料装置包括第二斜板及水平杆，挡板装置包括挡板、连接杆及握持杆，旋转杆的一端与第一固定块轴转连接，旋转杆的下端设有第一矩形槽，研磨轮收容于第一矩形槽中且与旋转杆轴转连接。本实用新型能够有效的粉碎矿石，并且粉碎效率高，同时体积小，减少了企业的成本。
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本实用新型公开了一种用于粉碎煤矿的可调速吸尘粉碎装置，包括支撑座，所述支撑座的内部靠近电机的一侧位置处固定安装有调速器，所述粉碎箱的内侧嵌入安装有隔音板，所述转盘的边缘固定安装有锤头，所述调节杆的下端固定连接有反击板，所述滑轨的内部嵌入安装有滤网，所述处理箱的内部底端固定安装有抽风机。本实用新型通过抽风机和滤网等构件，在粉碎装置粉碎煤炭时，除去粉碎箱内部因粉碎而产生的烟尘，通过调速器，可调整电机的运转速度，进而调整了锤头的转动速度，通过调节杆，可在粉碎装置正常工作时，调整反击板与锤头之间的距离，进而可以调整块状煤矿粉碎后的大小与形状，提高了煤矿的出厂质量。
本发明提供一种高效催化活性纳米负离子红外抑菌复合材料及其制备方法、高效催化活性纳米负离子红外抑菌复合原料及应用，本发明所提供的高效催化活性纳米负离子红外抑菌复合材料粒径细、分布窄，颗粒形状规则，静态平均负离子释放浓度为原来的2~3倍，在室温为25℃，湿度为70%的环境中，平均浓度达到4200个/cm3，红外发射率≥0.86；涂覆高效催化活性纳米负离子红外抑菌复合原料后的棉、化纤面料基材，经抑菌试验表明，对金黄色葡萄球菌、白色念珠菌以及大肠杆菌等致病菌的抑菌率达到95%，有效地解决了婴童玩具帐篷抗菌抑菌的难题。
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本发明公开了从各种含有色金属的废料中回收铜锌钴镍的方法，将含有色金属的废催化剂、废电池材料等废料原料加酸加氧化剂进行浸出溶解，压滤后含有镍、钴、铜、锌的溶液进行萃铜，反萃铜液进行电积铜生产，萃余液经过除铁处理后进行P204萃取，得反萃锌液沉淀粗制碳酸锌产品，萃余液进行P507分离镍钴，得到钴盐溶液和镍盐溶液用于生产硫酸钴、碳酸镍、电解镍等产品。溶解压滤后的浸出渣和除铁铁渣去废渣处理车间进行烧结处理。
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本发明公开了一种高性能浇注料的制备方法，包括以下组分且各组分比例为：粒径为0～1mm的高铝矾土：20～40份，粒径为1～3mm的高铝矾土：10～30份，粒径为3～5mm的高铝矾土：10～20份，粒径为5～8mm的高铝矾土：15～25份，硅微粉：15～25份，隔热骨料：10～35份，白云石：4～9份，酒石酸：2～5份，防爆纤维：1～3份，金属铝粉：1～3份，石墨粉：1～3份，煤矸石：5～10份，莫来石砖：5～15份，锆英石：5～10份，三氧化二铬：3～7份，镁锆合成料：3～12份，酚醛树脂：6～15份，致密刚玉：25～45份。本发明具有烧后强度高，强度随热处理温度升高下降幅度小，抗热震性较好，固化时间短等优点。
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本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及了一种具有抗菌、防臭及远红外功能的纤维的制备方法，该方法包括抗菌剂的制备及与化学纤维基体切片混合，熔融挤出制备抗菌母粒，将抗菌母粒与化学纤维熔融纺丝，生产出具有抗菌、防臭及远红外功能的纤维。本发明的抗菌纤维，工艺稳定，可纺性能非常好，具有防臭、远红外功能，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的抗菌率≥99％；耐水洗性能优异，洗涤50次后其抗菌率仍然大于99％，对皮肤无刺激性，制备过程不但无污染，不增加工艺，而且成本降低，具有良好的经济效益。
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本发明公开了整体憎水硅酸钙绝热喷涂料及其制造方法，涂料的憎水机理是利用有机硅化合物与无机硅酸盐材料之间较强的化学亲和力，来有效的改变硅酸盐材料的表面特性，使之达到憎水效果。该涂料整体憎水性能优越，且该憎水性能受周围环境影响较小，十分持久；该涂料兼具有保温隔热功能，集合了多种建筑材料的优点，实用价值高，材料稳定，使用寿命长，节能环保。其制造步骤包括：(1)废料回收；(2)原料预处理；(3)硅酸钙合成；(4)改性处理；(5)造粒；(6)憎水处理；(7)涂料合成。
本申请涉及微细分级机的叶轮制背技术领域，尤其是一种用于加工覆铜板用陶瓷粉料的微细分级机叶轮及其制作方法。一种用于加工覆铜板用陶瓷粉料的微细分级机叶轮，是包括以下重量份原料制备而成：100份的压电陶瓷颗粒、20‑40份的第一粘结剂；所述压电陶瓷颗粒主要是由压电陶瓷粉和第二粘结剂造粒制成；所述压电陶瓷颗粒的粒径控制在40‑60目；所述压电陶瓷粉采用水热合成法制备，表达式为Pb（1－x）SmxZryTi（1‑y）O3，x=0～0.05，y=0.46～0.48；所述压电陶瓷粉D50控制在0.2～16微米。本申请制备的叶轮应用于微细分级机，在进行物料粉分级时，不易出现堵粉、黏粉情况，改善物料分级、筛分效果。
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本发明公开了一种自防水硫铝酸盐水泥,其各组分按质量份数计组成如下：熟料55-85份；粉煤灰10-35份；生石灰1-4份；高级脂肪酸0.5-1份；碱性化合物0.5-2份；甲基硅酸0.5-1.5份；硬脂酸钙0.5-3份；微硅粉？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？1-5份。这种水泥，其制备时生成具有憎水性的脂肪酸盐和甲基硅酸盐，这些憎水性的物质将吸附在粉煤灰、微硅粉、水泥及水化物质表面，同时粉煤灰和微硅粉通过填充和化学反应来弥补水泥硬化后的内部孔隙和微裂缝，从而达到自防水和提高水泥制品强度的目的。
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本发明公开了一种自流耐火浇注料的制备方法，混合料包括以下组分且各组分的比例为：致密刚玉：25～45份，板状刚玉：15～35份，电熔白刚玉：15～25份，α-Al2O3：5～15份，SiO2超微粉：6～12份，纯铝酸钙水泥：8～18份，三聚磷酸钠：3～8份，六偏磷酸钠：3～8份，镁砂骨料：13～25份，铝镁尖晶石：5～10份，水玻璃：5～10份，碳酸钙：3～8份，铬铁矿：2～6份，氧化铬：1～5份，铝粉：1～3份，硅粉：1～3份，均苯四甲酸二酐：2～7份，苯酮四羧酸二酐：1～6份。本发明制得的浇注料具有强度高，抗碱性和钠盐熔融物侵蚀能力强的优点，还具有烧后强度高，强度随热处理温度升高下降幅度小，抗热震性较好，固化时间短等优点。
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本发明涉及一种低烧琉璃瓦添加剂的制备方法，采用氧化镧、纳米二氧化钛、Ca3(VO4)2、纳米氧化锌；冰晶石、电熔镁砂、碳酸钡、十水合四硼酸钠为添加剂主要成分；其中的纳米二氧化钛采用双矿化剂的醇热反应制备得到；使用该添加剂，可以使得黑土低烧琉璃瓦的烧结温度降低为600?650℃，即可成釉，获得琉璃瓦，同时，所制备的琉璃瓦结晶效果好，耐压等物化性能符合使用要求。
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本发明公开了一种环保型硅质干式料及其制备方法，包括以下组分且各组分质量百分比为：粒径为3mm的石英砂：13.6～14.4wt％；粒径为0.1～3mm的石英砂：63.3～65.3wt％；粒径为0.088mm的石英砂：15.5～16.5wt％；无水葡萄糖：4.7～5.3wt％；硼砂：0.6～0.8wt.％。本发明采用硅质干式料来冶炼普通钢，利用率达到90％以上，大大节省了矿产资源的用量，而且，石英砂价格低廉，本发明的成本仅为镁质干式料的二十分之一，从而从原料上大大降低了炼钢成本，特别是降低成本的同时，还能完全满足普通钢的冶炼要求，不降低产品品质。同时，采用无水葡萄糖作为添加剂，无臭、味甜，烘烤加热时不会产生任何有毒有害气体，保护了环境及工人的身体健康。
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本发明公开了一种石墨烯氧化锆基远红外发热涂层及其制备方法，以为氧化石墨烯、纳米氧化锆、竹碳粉、滑石、纳米银?二氧化硅核壳结构、黑曜石、赤铁矿、镁铝尖晶石、麦饭石、赤泥、硅溶胶、桉叶油、高岭土、硅丙乳液和消泡剂原料，经过等离子喷涂工艺，制备一种环保、健康、远红外发热能力强的石墨烯氧化锆基远红外发热涂层。
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