有色金属电冶金技术理论与应用

富铁冶金尘泥和高钙垃圾焚烧飞灰的协同熔融处理方法 1019     

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本发明公开了一种富铁冶金尘泥和高钙垃圾焚烧飞灰的协同熔融处理方法，该方法是将高钙垃圾焚烧飞灰进行水洗预处理后，与富铁冶金尘泥及碳质还原剂混合，压制成团，干燥，得到团块；在转底炉底部先布料碳基底料，再在碳基底料表层布料团块，熔融还原，得到粒铁和CaO‑SiO₂‑MgO‑FeO渣，且从烟气中回收富锌原料。该方法通过富铁冶金尘泥与高钙垃圾焚烧飞灰的协同处理，无害化处理了垃圾焚烧飞灰，同时实现了冶金尘泥的有价利用。

粉末冶金制相位器转子的制备方法 902     

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一种粉末冶金制相位器转子的制备方法，步骤：将铝粉、高合金母粉、铜粉、镍粉及有机润滑剂按下述质量比例混合：铜4.0～5.0％，镁0.5～1.0％，铁0.5～1.0％；镍2.0～2.5％，硅0.5～1.0％，有机润滑剂：0.8～1.5％，不超过2％的不可避免杂质，余量为铝；压制成形得到粉末冶金生坯，然后烧结，固溶淬火处理，复压精整，时效处理，最后对转子进行车削加工，达到最终尺寸要求。本发明与烧结钢材质的转子相比，压制性能好，速度更快，压制成本降低；烧结铝合金的温度远低于烧结钢，烧结过程中能耗降低，并且粉末冶金铝转子的加工性能更好，在运输和存储过程中不需要进行表面防护处理；与压铸或挤压铝合金转子相比，粉末冶金是一种近净成形的技术，铝合金原材料利用率高，生产效率高，生产成本低。

处理冶金渣的方法和系统 1127     

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本发明公开了一种处理冶金渣的方法和系统，其中，方法包括：将冶金渣与石灰石和粘结剂进行成型处理，以便得到第一物料球团；将第一物料球团进行氧化焙烧处理，以便使冶金渣中的铁橄榄石转为氧化铁，同时脱除硫得到氧化焙烧产物；将氧化焙烧产物进行破碎处理，以便得到破碎的氧化焙烧产物；将破碎的氧化焙烧产物与还原煤、粘结剂和水进行成型处理，以便得到第二物料球团；将第二物料球团进行还原焙烧处理，以便使第二物料球团中的氧化铁转化为铁，同时脱除硫得到还原焙烧产物；以及将还原焙烧产物进行磨矿磁选处理，以便得到金属铁粉和尾渣。采用该方法解决了冶金渣中铁橄榄石难还原的问题，实现了铁元素有效分离，有利于得到优质的低硫金属铁粉。

粉末冶金凸轮及其制备方法 704     

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本发明公开了一种粉末冶金凸轮及其制备方法，涉及粉末冶金技术领域，凸轮由以下质量份数的各个组分制备而成：铁粉85-105份、氯化钡4-10份、石墨粉5-10份、金属镁粉4-9份、纳米氧化钨3-7份、金属镍粉5-10份、纳米氧化钐2-5份、二氧化锰5-10份、钴粉5-10份、二硫化钼6-12份和硼酸钠5-10份。一种粉末冶金凸轮的制备方法，包括混合、模压、高温煅烧、蒸汽处理、浸油处理和整形处理。本发明提供的凸轮，以金属及金属氧化物粉末及其他组分为原料，通过粉末冶金制备工艺制备，得到具有高强度、高断裂韧性和高致密度的凸轮，可适用于各种严苛的使用环境。

冶金用渣罐 1070     

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本发明公开了一种冶金用渣罐，所述冶金用渣罐的罐体1为碗状，所述冶金用渣罐的罐体1内侧面或外侧面上环绕设置有至少一个加固装置2。本发明的有益效果为：本发明提供的一种冶金用渣罐，其加固装置的设置，能够增强渣罐的韧度，减少高温情况下渣罐的破碎几率，只需改变结构，不需要改变材质，降低了成本。

粉末冶金高速钢的制备方法、炉外精炼方法及精炼剂 1003     

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本发明涉及一种粉末冶金高速钢制备用的添加处理剂，尤其涉及一种粉末冶金高速钢炉外精炼用精炼剂，其包括一次精炼的以脱硫脱氧的一次精炼剂，还包括在一次精炼后进行二次精炼用的二次精炼剂。同时本发明还涉及一种应用该精炼剂的粉末冶金高速钢炉外精炼方法，以及应用该炉外精炼方法的粉末冶金高速钢的制备方法。采用两次渣洗，即第一次渣洗采用一次精炼剂，以实现对钢水的脱硫脱氧，然后加入二次精炼剂以实现去除夹杂，有效的提高了钢水的纯度。

齿轮油泵粉末冶金侧板 769     

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一种齿轮油泵粉末冶金侧板,其特点是所述侧板由粉末冶金铁基主体和在主体表面上的隐复合层构成的整体结构,隐复合层由超细微稀土化合物和二硫化钼组成。它具有优良的减摩耐磨性能和抗咬合性能,可用于压力32MPa转速3000转/分的高压油泵。本发明采用整体模压成形,容易获得更高的尺寸精度和形状位置精度,提高了齿轮油泵的整机性能,同时,由于工艺简单,便于批量生产。

冶金铸铁轧辊的表面激光纳米陶瓷合金化处理方法 714     

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一种冶金铸铁轧辊的表面激光纳米陶瓷合金化处理方法。其包括将铸铁轧辊的表面进行预处理、将纳米陶瓷合金涂料与水玻璃液体冷喷在轧辊表面以形成喷涂层;用激光器对喷涂层进行激光合金化处理,以形成合金强化层等步骤。本发明提供的冶金铸铁轧辊的表面激光纳米陶瓷合金化处理方法能够在轧辊的表面形成超细化、高强韧性、高耐磨的合金强化层。由于该合金强化层的表面晶粒细化、位错密度增加、组织均匀致密,并且消除了原始组织中的应力、偏析、微裂纹、气孔、夹渣等缺陷,因此能够有效地提高轧辊的表面强度,从而抑制裂纹的产生,因而能够保证轧辊在高温轧制过程中不会产生由于退火而软化的现象。另外在提高轧辊强度的同时还提高了其韧性和塑性。

粉末冶金及其制备方法 886     

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一种粉末冶金及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：铁粉94-96、钼粉1.1-1.3、铝粉0.6-0.8、硬酯酸锌2.3-2.5、微晶蜡1.2-1.4、Co、碳化钨0.4-0.5、TiC0.2-0.4、CaCO3?0.6-0.9、Al2O31.2-1.4、Pb0.1-0.12、Mg0.9-1.2、La0.1-0.12、硼化钒0.5-0.7、分散剂2-3。本发明生产过程稳定，可靠性强，生产的粉末冶金制品光泽度好，质量优异，性能指标高，适用范围广，可用于生产齿轮、内外转子、出力轴等。

模拟炼油原料对炼油冶金学的腐蚀效应的方法 809     

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用于评估炼油原料对一种或多种炼油工艺的冶金学的腐蚀效应的方法,所述方法包括:(I)提供多个炼油原料和/或一个或多个炼油原料的多个级分,(II)提供阵列,该阵列含有多个代表了存在于炼油厂中的冶金学的金属样品,(III)将多个金属样品中的每一个与一个或多个所述炼油原料或级分在非静态条件下接触,和(IV)测定所述原料和/或级分对金属样品的腐蚀效应。

冶金炉炉衬厚度监测装置 735     

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本发明是冶金炉炉衬厚度检测装置,其特征是输出低压直流电压的整流桥1的一端通过扼流电感L直接与感应线圈4相连接,另一端则通过电阻R2与炉底电极5相连。利用通过炉衬电流的大小来判断炉衬有无漏炉的危险及现象。当炉衬正常时,通过电阻R2的电流很小,电阻R2上的分压也很小,这时比较器N输出负电压,报警电路不动作。如果炉衬发生低电阻现象如炉衬变薄,金属液渗漏都会造成炉衬低电阻,这时电阻R2上的压降变大,当超过比较器N的设定电压时,由电位器RP2给定,比较器N输出正电压,报警电路动作,发出报警信号。本装置用于坩埚式冶金感应加热炉。优点:不需要在炉衬中铺设电极,提高筑炉效率。减小干扰,不易发生误动作,增加了工作的可靠性、安全性。

钢铁冶金高效率清洗装置 1051     

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本实用新型公开一种钢铁冶金高效率清洗装置，涉及钢铁冶金领域。该钢铁冶金高效率清洗装置，包括箱体，所述箱体内部开设有凹槽；竖板，所述竖板固定安装在箱体内部，所述竖板后壁转动连接有转轴；清洗刷布。该钢铁冶金高效率清洗装置，通过转动固定杆使夹紧板能够向下移动，使得能够将清洗刷布从转筒取下，便于对清洗刷布进行更换或者清洗，且通过将干净的清洗刷布重新缠绕在转筒外壁上，并通过夹紧板对其进行夹紧限位，使得能够将干净的清洗刷布安在转筒外壁，便于对钢材表面进行擦拭、清洗，降低划伤钢材表面的现象，且便于提高清洗效率。

生物油强化重整回收冶金颗粒渣余热系统 1112     

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本实用新型提供一种生物油强化重整回收冶金颗粒渣余热系统，包括冶金炉、转杯粒化器、生物油重整器，冶金炉的排熔渣口连接转杯粒化器的熔渣进口，转杯粒化器的颗粒渣出口连接生物油重整器，生物油重整器顶部设有物料进口，物料进口分别与生物油存储罐的生物油与水排出口、给粉机的吸附剂排出口连接；生物油重整器顶部还设有合成气出口，底部设有颗粒渣出口。本实用新型在保证冶金渣资源化的前提下，利用化学法回收高炉渣余热，为钢铁企业绿色发展提供保障。

制备铜基粉末冶金的加热装置 776     

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本实用新型公开了一种制备铜基粉末冶金的加热装置，包括底板，所述底板的上方固定有壳体，所述壳体的顶端一侧设有进气管，所述壳体的底端左侧设有出气管，还包括除湿箱与加热箱，所述除湿箱位于所述壳体的顶端，所述除湿箱的内部设有氯化锂溶液，所述除湿箱的顶部固定有通气管，且所述通气管的下端延伸至氯化锂溶液的内部，所述进气管的另一端与所述除湿箱连通，所述加热箱固定于所述壳体的内腔中部，所述加热箱的内部设有便于加热的电加热管，本实用新型能够降低壳体内部空气的湿度，减少冶金制品的氧化度，提高其硬度及质量，还能使得冶金制品被均匀的加热热，避免出现冶金制品的硬度不同的情况。

粉末冶金工件点油装置 714     

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本实用新型公开了一种粉末冶金工件点油装置，包括机台、点油组件和工件输送组件，机台用于装设点油组件和工件输送组件，工件输送组件用于输送粉末冶金工件，点油组件用于对到达点油工位的粉末冶金工件进行自动化的点油操作。采用上述结构的粉末冶金工件点油装置，整体装置的点油操作简单方便，无需人工进行复杂操作，实现了点油操作的自动化，提高了生产效率，降低了人工成本。

冶金物料烘干处理设备 1013     

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本实用新型涉及烘干设备技术领域，且公开了一种冶金物料烘干处理设备，包括工作箱，所述工作箱前侧面的左上方固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有转动轴，工作箱左侧的顶端设置有两组传动轴，两组所述传动轴之间传动连接有传送带，所述连接轴外端与工作箱内腔侧壁可转动连接。该冶金物料烘干处理设备，通过加热板、第一驱动电机、转动轴、连接轴、传动轴、传送带、输入框和通气管的配合作用，可以对输入到工作箱内部的冶金原料进行预加热处理，通过第二驱动电机、工作轴、辅助盘、支腿、光滑滚珠、加热柱和导热搅拌杆组的配合作用，可以对工作箱内部的冶金原料进行充分的加热烘干处理。

粉末冶金行星架结构 717     

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本实用新型涉及一种粉末冶金行星架结构，包括一体式粉末冶金成型的:行星架，呈圆盘形，所述行星架上设有间隔六十度设置的六个行星孔，六个所述行星孔三个为一组形成两个相互倒置的等边三角形连线的第一组合孔和第二组合孔，同一组中相邻所述行星孔间隔一百二十度，同一组中所述行星孔的中心距相同，所述第一组合孔的中心距大于所述第二组合孔的中心距；太阳轮柱，从所述行星架的一侧轴向延伸，所述太阳轮柱与所述行星架之间设有过渡段；轴心孔，贯穿设置在所述行星架和所述太阳轮柱的中心。本实用新型的一种粉末冶金行星架结构，增强了行星架的通用性，行星架与太阳轮柱一体式粉末冶金成型，可以保证加工精度和同轴度。

粉末冶金离合器生产定位装置 684     

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本实用新型公开了一种粉末冶金离合器生产定位装置，涉及冶金器械生产技术领域，该粉末冶金离合器生产定位装置，包括产品模具和安装座，产品模具设置于安装座的上表面中部，产品模具的中部开设有产品槽，产品槽的边缘处开设有三个定位槽，产品模具的上表面边缘处设置有三个旋钮，安装座的上表面边缘处固定连接有三个固定柱，旋钮靠近产品模具的一侧中部固定连接转轴的一端，转轴的另一端固定连接有主动伞齿轮，主动伞齿轮的一侧啮合连接有从动伞齿轮，从动伞齿轮的中部设置有螺杆。该粉末冶金离合器生产定位装置，能够对产品进行线定位，能够使零件运转更为顺畅，线定位时的加载力是面定位时的加载力的两倍，加载效果好。

冶金生产用磁浮选矿设备 832     

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本实用新型涉及冶金选矿技术领域，且公开了一种冶金生产用磁浮选矿设备。该冶金生产用磁浮选矿设备，包括机房，机房的顶部固定安装有喷淋器，喷淋器的内部固定安装有喷嘴，机房的侧壁固定安装有电机，电机的输出端固定安装有钢索，钢索的正下方固定安装有滑杆，滑杆上活动安装有滑块，滑块的侧壁固定安装有收纳箱。该冶金生产用磁浮选矿设备，当矿石铺设完毕后，通过喷淋器上的喷嘴将浮选液注入磁选槽中，当浮选液注入完毕后，位于连接板上的扇叶开始旋转，通过两侧不同转动方向的扇叶形成旋流带动磁选槽内部混合物进行搅拌，此时磁力机同时被启动对磁选槽内部混合物进行磁化，通过利用磁化浮选的方式提高筛选矿石的纯度和精度。

粉末冶金的除尘装置 742     

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本实用新型涉及粉末冶金领域，公开了一种粉末冶金的除尘装置，所述除尘装置包括风管(1)和设置于所述风管(1)上的引风机(2)，所述风管(1)的出口连通有罩体(3)，所述罩体(3)的下方连通有多个分离箱(4)。该除尘装置通过设置多个分离箱(4)，能够将粉末冶金产生的尘土中的灰尘和成品的金属颗粒分离，提高粉末冶金的成品回收率。

高速列车粉末冶金闸片摩擦块 1099     

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本实用新型公开了一种高速列车粉末冶金闸片摩擦块，所述摩擦块包括镀铜背板和摩擦体，在所述镀铜背板和摩擦体之间还具有过渡层，所述过渡层分别与所述镀铜背板、摩擦体完全冶金熔合；所述摩擦体、过渡层、镀铜背板通过压制后烧结形成所述高速列车粉末冶金闸片摩擦块；且所述过渡层由金属粉末和铜粉混合后烧结而成。该摩擦块能够克服摩擦块中背板与摩擦体粘接强度低所导致两者分离易脱落的缺点，大大提高了由该摩擦块制成的高速列车粉末冶金闸片的使用寿命。

粉末冶金零件翻转下料机械手 1014     

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本实用新型公开了一种粉末冶金零件翻转下料机械手，包括有输送装置以及翻转装置，所述输送装置包括有导料板，所述导料板的底面一侧铰接有一支架，所述支架的另一侧连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与导料板固接，所述支架的底面还连接有升降机构以推动其上下移动；所述翻转装置包括有布置导料板上方的横梁，所述横梁上连接有水平移动的滑架，所述滑架连接有一动力机构以驱动其移动，所述滑架中安装一旋转机构，所述旋转机构连接有一支臂，所述支臂的端部连接有用于夹持粉末冶金零件的夹持机构。本实用新型将粉末冶金零件从成型机中自动取出并同步完成翻转动作，一步到位，节省大量人力，并且提高粉末冶金零件的成品质量。

火法真空冶金复合还原罐 728     

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本实用新型公开了一种火法真空冶金复合还原罐，包括上下贯通的还原罐本体，在还原罐本体外侧套设有耐高温外套，在还原罐本体内侧设有耐高温内衬，所述耐高温外套与还原罐本体外表面之间、所述耐高温内衬与还原罐本体内表面之间均设有间隙；在还原罐本体内设有中心通气筒，所述中心通气筒的底部支撑在还原罐本体内壁上；所述中心通气筒与耐高温内衬之间的空间形成冶金炉料容纳空间，在中心通气筒侧壁上设有多个与冶金炉料容纳空间相连通的通气孔；可有效防止固相炉料以及冶金产物与还原罐本体罐壁的化学反应侵蚀等问题，延长了火法冶炼金属的还原罐的使用寿命，降低了冶炼的成本，预计使用寿命可达一年以上，明显降低冶炼成本。

柴油机喷油泵用粉末冶金齿杆 895     

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本实用新型公开了柴油机喷油泵用粉末冶金齿杆，包括凸柄、齿杆本体和齿，齿杆本体的底部设有齿，其特征在于：凸柄与齿杆本体的连接处设有加强筋，所述的凸柄、加强筋、齿和齿杆本体通过粉末冶金制成为一个整体。该柴油机喷油泵用粉末冶金齿杆，采用粉末冶金通过高温加热压制将凸柄和齿杆本体制成为一个整体，省去了压配过程，由于是整体的，采用一个模具压制的，一次性成型，所以尺寸一致性好，解决了产生毛刺的问题，齿的滑动性能好，生产成本低，生产效率也大大提高了。

粉末冶金零件 1146     

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本实用新型涉及一种粉末冶金零件，该粉末冶金零件为一体式结构，粉末冶金零件的上端是圆盘形结构，圆盘形结构的边缘具有倒角处理，圆盘形结构的边缘具有均匀分布的6-8个圆形通孔，圆盘形结构的中心连接有厚度为3-4mm的空心管；所述圆盘形结构的中心开有直径为4mm的内螺纹孔。本实用新型的粉末冶金零件的结构较为简单，使用较为安全，成本低廉，适于规模化推广。

粉末冶金元件表面缺陷检测系统 1061     

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一种粉末冶金元件表面缺陷检测系统，其特征在于；运送工件的传送带上设有上料机，PC机与上料机连接，上、下CCD图像传感器也分别与PC机连接，上、下CCD图像传感器分别在传送带垂直方向上下对称位置安装，上CCD图像传感器到工件的顶面位置与下CCD图像传感器到工件的底面位置距离相等。传送带为透光传送带。本实用新型提供的这种新型粉末冶金元件表面缺陷检测系统，通过采用一种简化的结构及图像处理方法实现了对粉末冶金元件可以实现对元件上、下面图像的同步采集。它检测元件表面缺陷简单、快速、高效，从而降低生产成本，提高工作效率，具有很好的普及推广价值。本实用新型不仅可以用在粉末冶金元件的检测，也可以用于其他元件表面的缺陷检测。

干法冶金熔渣处理装置 1020     

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本实用新型涉及一种冶金熔渣处理装置,尤其涉及一种干法冶金熔渣处理装置,其包括一垂直设置的受渣罐,所述受渣罐顶部设有进渣口,底部设有出渣口,所述受渣罐的中空腔内中央设有垂直转动轴,所述垂直转动轴顶部连接有与所述进渣口同轴设置的转盘,所述转盘上还固定连接有倒锥形塔。本实用新型提供的冶金熔渣处理装置在熔渣处理的整个过程中无需和水直接接触,安全可靠,避免了湿法处理装置中所存在的爆炸危险,不会污染环境,而且可以加快熔渣处理速度,提高处理能力,同时还能够集中收集冶金熔渣处理过程中产生的高温气体进行利用。

便于缓冲的粉末冶金支座 972     

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本发明提供一种便于缓冲的粉末冶金支座，涉及冶金设备领域。该便于缓冲的粉末冶金支座，包括壳体，所述壳体顶部的两侧均穿插设置有竖杆。该便于缓冲的粉末冶金支座，通过对竖杆、支板、滑槽、滑杆、弹簧、滑板、滑块、轴座、支杆、滚轮、减震弹簧、限位杆、缓冲弹簧、复位弹簧、防滑板和限位弹簧的设置，达到了方便对粉末冶金支座进行缓冲的效果，支板对竖杆进行挤压，从而使得滑板向下移动，以此使得缓冲弹簧、支杆、滚轮和减震弹簧对滑板进行缓冲，从而方便了使用者的使用，以此也提高了粉末冶金支座的工作效率，同时也提高了粉末冶金支座的使用效率，因此也方便了使用者的使用。

酸浸联合生物吸附法动态分离回收冶金污泥中铜的方法 894     

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本发明涉及一种酸浸联合生物吸附法动态分离回收冶金污泥中铜的方法，包括以下步骤：在循环回流体系中，1)首先将酸液依次泵送经过冶金污泥和装有改性生物吸附剂的填充柱内形成一个铜离子同步浸出回收单元，得处理液和剩余的冶金污泥浸出体系；2)将步骤1)所得处理液再循环泵送至所得冶金污泥浸出体系中继续进行步骤1)所述铜离子同步浸出回收单元，进行循环处理，循环浸出完成后将吸附铜离子的生物吸附剂填充柱进行洗脱回收铜。本发明的有益效果是：采用酸浸联合生物吸附法对冶金污泥中的铜进行动态浸出和富集分离，实现了冶金污泥中铜的提取及分离回收。该方法操作简单，成本低，为冶金污泥中铜的无害化处理和资源化回收提供了一种新方法。

粉末冶金原料联动破碎装置 1083     

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本发明涉及一种粉末冶金原料联动破碎装置，包括方缸、一级破碎机构和二级破碎机构，所述的方缸的下端安装在已有工作地面上，方缸的内部上端安装有一级破碎机构，一级破碎机构的正下方设置有二级破碎机构，二级破碎机构通过滑动配合方式安装在方缸内部,本发明采用多级配合磨碎结构的设计理念进行冶金原料破碎加工，在采用一级破碎机构和二级破碎机构的基础上增加了辅助磨碎结构，进而提高了冶金原料的破碎程度并提高了冶金原料破碎成型品的合格率，同时设置有对遗漏的冶金原料或未经磨碎处理的冶金原料进行回收再处理的结构，以此使冶金原料可得到最大程度的利用。