有色金属电冶金技术理论与应用

金属粉末冶金自动上料系统及其使用方法 1006     

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本发明公开了一种金属粉末冶金自动上料系统及其使用方法，属于冶金设备技术领域。一种金属粉末冶金自动上料系统，包括上料管、进料罐、缓存罐、机架、出料管，所述缓存罐固设在机架内壁，进料罐置于缓存罐的顶部，上料管固设在进料罐的顶部，出料管固设在缓存罐的底端，上料管的顶端侧壁设有上料口；本发明设置的研磨辊在研磨罐内的转动，对进入到研磨罐内的金属粉末进行研磨处理，且本发明中金属粉末通过承料管间歇式的进料，从而可防止金属粉末瞬时进入导致研磨不均匀的问题，此外，本发明可对研磨辊研磨后的金属粉末作进一步的筛选，从而筛选出合格尺寸的金属冶金粉末，以防止金属粉末尺寸不均导致冶金效果不佳的问题。

高温合金冶金粉末硬度值的测定方法 904     

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一种合金冶金粉末的硬度值测定方法，涉及一种金属粉末样品硬度的测量，特别是高温冶金粉末硬度值的测定方法。其特征在于其测试过程是在待测试的冶金粉末上加镶嵌粉，将得到的混合物进行加热处理，得到表面镶嵌了冶金粉末的样品，再将得到的样品进行打磨，然后对表面镶嵌了冶金粉末的打磨样品进行硬度测试。本发明的方法进行粉末的硬度测试过程操作方便，测量结果可靠。

筛分充分的粉末冶金原料筛分装置 759     

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本发明提供一种筛分充分的粉末冶金原料筛分装置，涉及冶金领域。该筛分充分的粉末冶金原料筛分装置，包括罐体，所述罐体的顶部搭接有罐盖，所述罐体的左右两侧内壁均固定连接有固定板，两个固定板相对的一面均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个滑块之间通过过滤网固定连接，所述罐体的内底壁固定连接有水箱。该筛分充分的粉末冶金原料筛分装置，通过合页与罐盖之间的配合，达到将罐体进行密封，避免在筛分时灰尘飞散的效果，通过电机带动震动块转动，达到使过滤网进行上下震动，并完成对于粉末冶金原料筛分工作的效果，通过罐体内部设置的水箱，达到将筛分掉落的灰尘与飞散的灰尘融入水中，避免灰尘落入原料中。

利用富镁冶金镍渣制备的发光陶瓷及其制备方法 963     

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本发明提供了一种利用富镁冶金镍渣制备的发光陶瓷及其制备方法，该发光陶瓷的原料组成为富镁冶金镍渣、氧化铝、二氧化硅和氧化铕。本发明提供的利用富镁冶金镍渣制备的发光陶瓷，经自然光或其他光源短时间照射后，在人眼可视亮度范围内，可以在黑暗中持续发光24小时；该发光陶瓷致密度较高，力学性能优异，抗压强度可达到68MPa，抗弯强度可达到150MPa。可应用于公共设施应急标志、家居装饰和建筑节能等领域。本发明提供的利用富镁冶金镍渣制备的发光陶瓷的制备方法，该方法对富镁冶金镍渣的利用率高达60wt％，陶瓷的烧制温度低至1150℃，不需要额外添加稀土发光材料，一次烧制成瓷，具有操作方便、镍渣利用率高等优点。

冶金粉末混料搅拌机 953     

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本实用新型公开了一种冶金粉末混料搅拌机，涉及冶金粉末制造技术领域，包括机架和滚筒，机架上表面的左侧通过螺钉连接有电机，电机的动力输出端固定连接有主动齿轮，滚筒通过滚动轴承连接在机架内部的上端，并且滚筒的左右两端均贯穿出机架，滚筒左侧面的下端开设有开口，开口的内部嵌接有密封塞，滚筒左端的外圆周面焊接有从动齿轮，滚筒的右侧面通过滚动轴承连接有端板，端板右侧面的下端焊接有L形架，端板右侧面的上端通过螺钉连接有步进电机。通过将冶金粉末置入滚筒中，左右往复移动的拨杆可以对冶金粉末混料进行拨动，提高冶金粉末混料的混合效果，同时拨杆可以对冶金粉末混料进行加热，防止冶金粉末混料结块。

冶金用粉末加料装置 883     

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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金用粉末加料装置，包括安装板，安装板的一端与减震伸缩杆的一端固定连接，减震伸缩杆另一端与固定圆环的一端固定连接，固定圆环的内表面与搅拌仓的一端固定连接，搅拌仓另一端通过螺栓与顶板的一端固定连接，顶板的另一端与电机支架的一端固定连接。该冶金用粉末加料装置，通过固定块、挡料板和连接弹簧相互配合，同时通过气泵装置和输气管清理金粉，达到了可以防止冶金粉末飘散，防止冶金粉末在输送过程中堵塞，能够有效提高输送效率和冶金粉末的利用率，降低了生产成本的效果，解决了金粉容易飘散和溢出，影响了冶金粉末的利用率，提高了生产成本的问题。

冶金炉监控系统 912     

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本实用新型公开了一种冶金炉监控系统，所述冶金炉监控系统包括冷却循环水监测子系统、耐火砖监测子系统和炉体壁温监测子系统，冷却循环水监测子系统包括多个一体式温度流量传感器和第一信号采集模块，多个一体式温度流量传感器均设在冶金炉的冷却循环水组件上，多个一体式温度流量传感器均与第一信号采集模块相连，耐火砖监测子系统包括多个温度传感器和第二信号采集模块，多个温度传感器均设在冶金炉的耐火砖上，多个温度传感器均与第二信号采集模块相连，炉体壁温监测子系统包括多个测温仪和视频交换机，多个测温仪沿冶金炉的周向设在冶金炉的外侧，多个测温仪均与视频交换机相连。本实用新型的冶金炉监控系统能够提升炉体运行安全性的目的。

具有多烟道结构的冶金设备炉 870     

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本实用新型涉及冶金设备炉技术领域，具体为一种具有多烟道结构的冶金设备炉，包括冶金设备炉主体，所述冶金设备炉主体外表面的顶部固定连接有安装块，所述安装块的数量为三个，三个所述安装块远离冶金设备炉主体的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的数量为三个。本实用新型的优点在于：该具有多烟道结构的冶金设备炉，通过在冶金设备炉主体的外表面设置安装块，在安装块的内部开设第一安装槽和第二安装槽，并分别在第二安装槽的内部和排烟管的一端设置第一密封环和第二密封环，能够对排烟管进行密封，达到了密封效果好的目的，又在排烟管的内部设置清灰环，能够方便使用者对排烟管进行清理，达到了便于清理的目的。

冶金用原料定型装置 1087     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金用原料定型装置，包括支撑架，支撑架一侧的中部与放料箱的一侧固定连接，放料箱内侧动力槽内壁的一端通过轴承与转动轴的一端转动连接，转动轴一端的外表面固定设置有皮带轮二，皮带轮二外表面的一侧通过皮带与皮带轮一外表面的一侧传动连接。该冶金用原料定型装置，通过第一液压伸缩杆作为动力带动两个挤压板对于内部的散落原料进行挤压，实现对于原料的定型，同时底板向下摆动的过程中，定型后的原料进行收集，达到了方便对原料的控制，避免原料造成浪费，节省冶金成本的效果，解决了传统的冶金设备在工作过程中容易造成原料的大量浪费，增加冶金成本，同时容易产生较大冶金误差的问题。

粉末冶金结构件用超声波清洗线 1137     

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本实用新型提出了一种粉末冶金结构件用超声波清洗线，涉及超声波清洗技术领域，包括上料区、粗洗区、超声波清洗区、第一漂洗区、第二漂洗区、第一风干区、防锈处理区、第二风干区、第一烘干区、第一风冷区、第二烘干区和第二风冷区，适用于对粉末冶金结构件涂抹水基防锈剂的情况，粉末冶金结构件在后续使用前无需清洗表面的水基防锈剂，而且水基防锈剂不仅仅可以防锈，一些水基防锈剂在防锈处理时具有一定的清洗效果，在对粉末冶金结构件进行防锈处理时可以对超声波清洗之后的粉末冶金结构件进一步清洗，提高粉末冶金结构件用超声波清洗线的清洗效果，解决现有技术中的超声波清洗线不适用对粉末冶金结构件涂抹水基防锈剂的问题。

粉末冶金模压制加热装置 804     

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本实用新型公开了一种粉末冶金模压制加热装置，包括冶金模底板和加热压块，冶金模底板顶部板壁的中央位置固定连接有冶金模框架，冶金模框架的内部设有粉末料腔，冶金模框架外部四周的侧壁上均固定连接有限位加热块，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型利用加热块内部设有的加热棒，加热棒将粉末料腔内的粉末加热，另外本实用新型还在冶金模框架的四周也加设置了限位加热块，限位加热块内的导热铜棒主要起到保持粉末料腔内各处受热均匀，防止出现受热不匀现象，使之过入模腔成型前达到预定的温度，并且限位加热块可以对加热压块的位置进行限位，提升成型后工件密度、强度等参数，大大提升了加工出来工件的品质。

粉末冶金双通道自动检验线设备 1057     

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本实用新型公开一种粉末冶金双通道自动检验线设备，用于粉末冶金零件的检测，包括传输线，传输线包括用于粉末冶金零件上料的自动上料机构、用于粉末冶金零件称重的产品静态称重机构、用于粉末冶金零件套治具的产品套治具检验机构以及用于检测粉末冶金零件的外观和高度检验机构。本实用新型粉末冶金双通道自动检验线设备，与传统的单机检验或手工检验，该设备整合了自动上料、产品静态称重、产品套治具检验、产品外观和高度检验功能为一体，实现了多项粉末冶金非标准件产品检验项目的自动化检验，缩短了各项检验项目间的运转时间，同时能达到高效24小时运转，在兼顾功能的同时，更是有着高效的效率，能有效地节约人工成本。

稳定性高的冶金容器倾翻机构 1004     

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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种稳定性高的冶金容器倾翻机构，包括稳定横板，所述稳定横板上表面的左右两侧均固定安装有稳定立柱，所述稳定立柱的正面和背面均固定安装有支撑斜杆，所述稳定横板上表面的中部固定安装有稳定块，所述稳定立柱的内侧面设有可转动的稳定柱，所述稳定柱的内侧面固定安装有环形稳定板。该稳定性高的冶金容器倾翻机构，通过驱动电机驱动蜗杆与蜗轮啮合带动稳定柱和环形稳定板推动冶金圆桶转动进行倾翻操作，对冶金圆桶的倾翻操作更加简单便捷，倾翻操作更加省时省力，更好的保证冶金圆桶倾翻时的稳定性，避免出现冶金圆桶倾覆的情况，有利于更好的对冶金容器进行使用。

压缩机粉末冶金阀板的检测装置 880     

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本实用新型涉及一种压缩机粉末冶金阀板的检测装置，属种压缩机粉末冶金阀板检测设备技术领域。该压缩机粉末冶金阀板的检测装置，包括机架、检测平台、储料架、上料推板、测微仪、检测推板、废品推板、跨线支架、检测汽缸、基准杆、承接板和下料推板；所述的机架上装有检测平台；检测平台上固装有储料架；储料架一端的检测平台上通过滑轨装有上料推板；储料架另一端一侧的检测平台上通过检测汽缸装有检测推板。该压缩机粉末冶金阀板的检测装置，结构紧凑、设计巧妙，解决了压缩机粉末冶金阀板现有检测方式存有的“检测效率低”和“误差大”的问题，满足了企业快速高效检测的使用要求。

冶金夹具工装调整装置 732     

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本实用新型公开了一种冶金夹具工装调整装置，包括：放置块；还包括调节装置，所述调节装置用于调整冶金夹具工装的高度；旋转装置，所述旋转装置用于与冶金夹具工装进行固定，且用于使整冶金夹具工装旋转,使用时，转动手柄即可，手柄会带动动力杆旋转，所以第二锥齿轮会产生旋转，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，且第一锥齿轮与转杆固定连接，所以转杆会跟随第二锥齿轮展开旋转，由于螺纹块通过螺纹槽与转杆螺纹连接，且与放置槽侧壁滑动连接，所以螺纹块不会跟随转杆一起转动，而会在转杆上作上下位移，即可通过连接杆带动旋转装置产生上下方向的位移，即可达到调整冶金夹具工装高度的效果，增加装置的适用性。

利用冶金余热生产低价铁料的加料装置 1053     

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本实用新型属于炼钢生产技术领域，公开了一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置以解决现有技术中取得铁料成本高、冶金余热不能充分利用的问题，该利用冶金余热生产低价铁料的加料装置包括支架，支架上装有料仓，料仓的下部设有仓壁振动器，料仓的底部设有倾斜向下的出料咀，出料咀的出口安装有插板阀，插板阀的下部设有冶金余热反应装置。本实用新型的利用冶金余热生产低价铁料的加料装置，可以方便灵活地安装在转炉平台的炉后区域、连铸机中包车上、盛钢桶注余的倾倒渣盘摆放区旁边，根据实际情况通过打开插板阀加料，通过仓壁振动器使球团顺利下落，本实用新型结构简单、操作方便，为氧化铁含碳球团及氧化铁的还原做好了准备。

粉末冶金用海绵铁清刷装置 1122     

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一种粉末冶金用海绵铁清刷装置，包含有用于盛放粉末冶金海绵铁的滚筒、用于使滚筒转动的驱动装置、设置在滚筒内腔体中并用于清刷粉末冶金海绵铁外表面的清刷块，在清刷块的外表面上设置有钢丝刷毛，对粉末冶金海绵铁外表面杂质的清除，使用了刷除的方式，不再使用震动敲打的方式，因此清除效果更好，不对粉末冶金海绵铁产生损害。

用于冶金球团的高纯度复合粘结剂及使用方法 815     

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用于冶金球团的高纯度复合粘结剂及使用方法，属于环境保护和冶金技术领域。使用淀粉，木质素，硅溶胶，生物质油四种组分，根据粘结对象的特点和使用要求，选择四种组分的组成复合粘结剂。高纯度复合粘结剂在保证球团冷强度和高温强度的同时，还能减少带入冶金过程中不需要的金属元素的各类杂质，有利于高效利用各类粉料，保护环境并提高资源利用率。提高了各类冶金球团的使用性能的同时大大扩展了各类粉料的使用场合。

冶炼用湿法冶金装置 1064     

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本发明涉及一种冶金装置，尤其涉及一种冶炼用湿法冶金装置。本发明的技术问题为：提供一种对金属自动下料且可以自动将试剂中的杂质捞出的冶炼用湿法冶金装置。一种冶炼用湿法冶金装置，包括有：支撑杆和外框架，外框架下侧周向设有四个支撑杆；支撑架，支撑杆底部连接有多个支撑架；第一滑杆，外框架两侧均设有第一滑杆；第一滑套，第一滑杆上均滑动式设有第一滑套；弧线弹簧，第一滑套两侧均与外框架之间连接有弧线弹簧，弧线弹簧均套在第一滑杆上。本发明达到了对金属自动下料且可以自动将试剂中的杂质捞出的效果；通过将矿石放置在储料箱中，随后通过第一隔离板转动，从而可以实现对矿石进行自动下料的效果。

余富冶金煤气循环利用方法及系统 1121     

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本发明涉及一种余富冶金煤气循环利用方法及系统，所述方法包括：1)余富冶金煤气及时放送到缓存煤气罐中匀合，再送入工作煤气罐中；2)余富氧气进入余富氧气工作罐备用；3)余富冶金煤气与助燃氧进入燃烧炉完全燃烧后所生成的高温废气进入缓存室；4)高炉送风时，高温废气与空气经配风、加压后鼓入热风炉内加热生成热风；5)向热风中加入调衡氧；6)调衡后的热风向高炉内送风。本发明将余富冶金煤气全部用纯氧烧成高温废气，经高炉的高压鼓风机后与空气一道经热风炉加热，再用余富氧气调配生成最终进入高炉的热风，其最终含氧量符合高炉生产要求；避免了因直接放散或燃烧放散造成的能源浪费及环境污染，有利于企业降低成本，增加效益。

冶金罐的豁口检测方法和系统 1213     

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本发明提供了一种冶金罐的豁口检测方法和系统，通过图像采集模块实时采集冶金工艺过程中所述冶金罐的罐口边沿图像，然后通过图像处理模块分析和处理所述罐口边沿图像，以从中检测出所述冶金罐的豁口所在的位置区域，从而确定了扒渣工艺中的扒渣路径规划最优终点，提升了扒渣效率，以及减小了扒渣过程中金属液体的损失。且本发明通过多次计算比较来判断所述豁口的位置，判断的精准度较高。

冶金高温炉窑铸铜冷却壁 997     

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本发明涉及冶金高温炉窑技术领域，具体的说是一种冶金高温炉窑铸铜冷却壁，包括底板，本发明通过第三滑槽与卡条滑动配合，第一滑槽与第一滑板滑动配合，第二滑槽与第二滑板滑动配合，使部分安装块安装到底板上，安装块与安装块之间通过滑块连接安装，使全部安装块安装到底板上，第一安装条与凹槽滑动配合，第二安装条与卡槽滑动配合，使挡板安装到底板上，通过在底板上安装挡板和安装块，完成冶金高温炉窑铸铜冷却壁的组装，实现了冶金高温炉窑铸铜冷却壁可组装拆卸的功能，可组装拆卸功能为清洁维护带来了方便，减少了清洁维护成本，延长了使用寿命，可组装拆卸功能为更换受损部件带来了便利，减少了维修时间。

粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置 733     

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本发明提供了一种粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。粉末冶金浸油装置包括壳体和固定架，上述固定架下端位于壳体内，固定架上端伸出壳体，固定架包括连杆和呈盘状的隔板，上述隔板中心具有贯穿的套孔且连杆穿设在隔板上，本粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置包括弹性卡阻结构和接触结构，上述弹性卡阻结构位于隔板一侧与壳体之间且在弹性卡阻结构的作用下隔板一侧能与壳体内侧之间定位，上述接触结构位于隔板另一侧且通过接触结构能增加与壳体之间的接触面积。本粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置稳定性高。

含汞冶金固废中回收汞的方法 964     

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本发明涉及一种含汞冶金固废中回收汞的方法，属于废弃物资源利用技术领域。本发明将含汞冶金固废和氯化铵混合均匀得到混合物A，再将混合物A置于温度为200~350℃的真空密闭条件下反应30~120min得到混合物B和氨气；其中以质量百分数计，含汞冶金固废中汞含量为1~40%；在温度为400~600℃条件下，将混合物B进行等离子熔融气化处理10~30min得到蒸气和无害化废料，蒸气分解并冷凝净化得到高纯汞和氯气，氯气与氨气反应生成氯化铵。本发明采用等离子熔融气化技术处理含汞冶金固废回收汞的方法，汞的纯度高，汞的回收率高。

防腐蚀阀门用冶金材料及其制备方法 664     

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本发明公开一种防腐蚀阀门用冶金材料及其制备方法，防腐蚀阀门用冶金材料由以下成分按照重量比组成：镍为1‑10份、硬脂酸钡为10‑20份、红榆粉为20‑30份、沉香粉为12‑22份、锡为10‑20份，石墨烯1‑10份。其中防腐蚀阀门用冶金材料制备模具的方法，包括如下步骤：(1)将硬脂酸钡、红榆粉和锡研成粉末，然后放入容器中；(2)对容器进行搅拌，搅拌30‑50分钟，然后进行加热，加热至300‑350度，并保持温度40‑60分钟；(3)再次搅拌并依次加入镍、沉香粉和石墨烯，再次加热，加热至400‑450度，并保持温度30‑50分钟；(4)冷却80‑120分钟，并降温至100‑150度，最后再搅拌一次，并最终等待冷却定型。本发明所生成的防腐蚀阀门用冶金材料具有更加健康，对人体无害的优点。

含铬高性能粉末冶金材料及其制备方法 745     

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本发明公开了一种含铬高性能粉末冶金材料及其制备方法，其组成按照重量百分比包括：碳0.35～0.5％，铜1.1～1.7％，硬脂酸锌为0.3～1.5％，铬0.5～0.9％，余量为铁,其制备方法包括下述步骤：(1)：用球磨机对原料进行球磨，球料比为35:1～55:1，球磨时间为3.5h～4.5h；(2)：将粉末冶金材料放入模具中，对模具加压535～625MPa，压制至密度为5.5～7.8g/m3；(3)：把压制成型后的粉末冶金材料高温烧结，第一阶段温度为780～845℃，烧结3h，第二阶段温度为940～990℃，烧结3h，冷却后为所述的含铬高性能粉末冶金材料。

用于电化冶金机械的支撑固定装置 820     

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本发明公开了一种用于电化冶金机械的支撑固定装置，包括基座、旋转立柱、壳体、顶板、套筒、定位管、支撑板、连接块、凹槽、固定柱、反应筒、卡接板、通孔、定位板、连接孔和紧固螺钉。本发明的有益效果是：通过设置旋转立柱，将电化冶金的反应筒通过设置在旋转立柱上，旋转立柱可进行旋转，使得装置在进行冶金时，避免操作人员手工对装置进行调整角度方向，易误伤操作人员。通过设置定位管使得装置可以在旋转立柱上进行高度调节，以适用于不同的冶金设备。通过设置凹槽，固定柱可以在凹槽内进行角度调节，使得在需要将反应筒内的反应物倒出或是进行加料时，方便了工作人员。通过设置紧固螺钉使得装置的安装和拆卸比较省时省力。

提高难选冶金矿石的选冶回收率的综合回收方法 699     

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本发明公开一种提高难选冶金矿石的选冶回收率的综合回收方法，包括以下步骤：将原矿矿物经过破碎作业破碎得到破碎合格物料；将所述破碎合格物料依次送入一段磨矿和二段磨矿的闭路磨矿分级系统，得到磨矿合格溢流矿浆；将所述磨矿合格溢流矿浆依次经过浓缩机和隔渣筛处理后送至浸出槽进行浸出，得载金炭产品和浸出尾矿；将所述浸出尾矿自流至搅拌槽中，依次加入改性调整剂和改性活化剂后，输送至两段浮选柱进行粗选和精选，得浮选精金矿和浮选尾矿；本发明的技术方案中，通过采用浸出提金与浮选选金相结合的综合回收工艺对难选冶金矿进行回收处理，并采用选矿和冶金联合处理工艺技术针对性综合回收，以提高难选冶金矿石的选冶回收率。

全封闭冶金回转窑 834     

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一种全封闭冶金回转窑，属于冶金灵液，包括回转窑的窑头、窑筒以及窑尾，窑头侧窑筒端部连接的窑头箱，所述窑头箱与窑筒之间转动连接，窑头和窑尾上设置有清洗密封仓，清洗密封仓上设置有物料的出口和入口，出口和入口分别设置有插板密封阀，清洗密封仓上还设置有进气口和排气口，进料和排料时，清洗密封仓的出口和入口设置的插板密封阀一和插板密封阀二交替开闭，使窑筒内与外界隔离，可以从物料进出、圆周密封、端面动密封等环节入手保证地冶金回转窑实现全封闭，做到窑内气氛与大气严格隔绝，达到生产气氛保护冶金材料的目的。

大型冶金工业厂房钢骨混凝土梁的施工方法 1121     

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本发明公开了一种大型冶金工业厂房钢骨混凝土梁的施工方法,属于厂房建筑施工生产技术领域。提供一种能够保证钢骨混凝土梁制作质量的大型冶金工业厂房钢骨混凝土梁的施工方法。所述施工方法包括以下步骤,先安装钢骨架,并通过调整垫板和缆风绳调整钢骨柱的安装质量;然后按先布置钢骨柱外侧、后布置钢骨梁外侧、最后布置钢骨柱和钢骨梁连接处的混凝土钢筋的顺序布置钢骨架外侧的混凝土钢筋;接着支设钢骨架的混凝土浇筑模板,并浇筑钢骨柱箱体内、外的混凝土;最后采用单侧投料振捣单侧驱赶浇筑法、两侧对称分层投料振捣浇筑法、中部投料对称驱赶振捣浇筑法浇筑钢骨梁上的混凝土;待混凝土强度达到设计要求后拆除浇筑模板养护混凝土。