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本实用新型公开了一种锂电池正极材料下料装置，属于锂电池生产技术领域，包括料仓和下料管，所述料仓下部固定连接有非金属速度控制装置，所述非金属速度控制装置下部固定连接有多根内衬非金属的下料管，每根所述下料管上部设有方向控制装置。解决了在锂电池正极材料的生产的成品包装工序中,成品从缓存料仓下料因采用双向螺旋下料方式，螺旋自身与物料的摩擦和螺旋与筒壁的摩擦磨损产生金属异物进入到物料中，严重影响到产品的质量的问题，从而有效的提高了产品的质量。
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本实用新型公开了一种锂电材料破碎设备，属于锂电材料生产加工设备技术领域，包括依次连接的挤压系统、输送系统和粉碎系统；所述挤压系统由挤压破碎机和反冲击板组成，所述挤压破碎机下方设有输送系统，所述输送系统为皮带输送机，所述皮带输送机的下端设有接料槽，所述皮带输送机的出料端通过接料管与粉碎系统连接，所述粉碎系统包括磨盘，所述磨盘由上磨盘、下磨盘、磨盘基座、转动轴和磨盘机架组成，所述上磨盘上设有进料口，所述下磨盘的下端设有磨盘基座，所述磨盘基座的下端设有转动轴，所述磨盘下端设有接料斗；本实用新型操作便捷，实用性强，有效解决了现有锂电材料破碎设备出料粒度差，易堵料，无法满足下一工序设备进料需求的问题。
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本发明公开了一种具有长荷电贮存寿命的锂离子电池及其制备方法，所述电解液添加剂为碳酸乙烯亚乙酯(VEC)、碳酸亚乙烯酯(VC)、亚硫酸乙烯脂（ES）、氟代碳酸乙烯酯（FEC）、碳酸锂（Li2CO3）中的一种或几种。化成制度为（1）以0.1C恒流充电至4.1V，转恒压充电，截止电流0.02C；以0.2C恒流放电至3V止；（2）以0.2C恒流充电到4.1V，转恒压充电，截止电流0.02C。采用上述电解液添加剂及化成制度制备的锂离子电池具有较长的荷电贮存寿命。电池满荷电室温贮存1年后0.5C放电容量保持率为91.67%，不可逆容量损失1.5%；贮存1年经活化后3C放电容量为贮存前3C放电容量的98.6%；贮存1年后0.5C充1C放电100%DOD循环300周容量保持率为85.34%。
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本实用新型公开了一种高过载小型锂‑亚硫酰氯电池，包括盖、紧固件、壳体、电芯、连接条、绝缘套、绝缘垫、引出线和胶粘剂，壳体的一个侧表面上开有两个轴线平行但不在同一高度的盲孔，壳体的上表面开有槽口，盖与壳体上开有盲孔的侧表面通过紧固件连接，电芯分别置于两个盲孔中，且两个电芯的正极不在盲孔的同一侧，连接条位于盲孔靠近盖的一侧，且连接条的一端与其中一个电芯的正极连接，另一端与另一个电芯的负极连接；绝缘套包裹在连接条表面；绝缘垫位于盲孔的孔底与电芯之间，两根引出线分别与两个电芯的正、负极连接后从壳体上表面的槽口引出，胶粘剂填充在槽口的腔体内。本实用新型的锂电池符合高过载、小体积和重量低的要求。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，具体涉及一种富锂锰基正极材料的包覆改性方法，先采用碳前驱体的聚合与钛前驱体的沉淀对富锂锰基正极材料实现共包覆，其后与锂化合物进行煅烧，使包覆层被锂化，最终在富锂锰基正极材料的表面形成钛酸锂和氮掺杂碳的共包覆层，使得富锂锰基正极材料具有较大的放电容量，改善了正极材料的循环性能，提高了正极材料的电子导电性和离子导电性。
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本发明公开了一种多高压锂电池并联输出模拟激活控制系统及控制方法，包括放电回路、控制电路和激活回路，放电电路包括并接的多台锂电池组和并接的多台锂电池组依次串接的IGBT驱动模块和放电负载，控制电路包括控制器，控制器连接到IGBT驱动模块和限流光隔离模块，激活回路包括依次串接的多路模拟发火头、手动开关和常闭电磁继电器以及28V激活电源，28V激活电源的正负极分别连接到限流光隔离模块，常闭电磁继电器的线圈供电端连接到控制器。本发明通过放电回路、控制电路和激活回路，通过控制电路判断激活指令，激活指令有效后，按激活时序要求，断开激活回路及导通放电回路，实现采用锂电池模拟真实热电池供电过程的目的。
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本实用新型提供一种锂电池固定装置，涉及锂电池领域。该锂电池固定装置，包括底座，底座的上表面放置有顶盖，底座的内部开设有放置腔，底座上表面的左侧开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有铰接机构，底座上表面的右侧开设有限位槽，限位槽的内部固定安装有开合机构。该锂电池固定装置，将顶盖盖合在底座上，并向下按压压板，推动压筒压入限位插头的外部，在压入的过程中，卡位块的坡面受到挤压向连接孔和限位孔内进行移动，将卡位块压至限位插头的下方，卡位块受到复位弹簧二的反弹复位推力将卡位块推至限位插头的底面，完成安装，卡位块顶端的平面与限位插头底面的平面产生阻挡干涉，对该装置进行稳固盖合，提高了该装置的安装效率。
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本方案公开了锂电池技术领域的一种耐高温锂氟化碳电池，包括多孔正极、双层隔膜、电解液和负极，双层隔膜包括第一层隔膜和第二层隔膜，第一层隔膜和第二层隔膜厚度、孔隙率和熔点有区别；多孔正极具有多级孔结构，孔径为15～20μm，孔分布为1000～1200个/cm2，孔隙率为57～65％；多孔正极包括多孔涂炭集流体和电池正极材料，电池正极材料中分散剂0.1％～0.2％；所述分散剂为改性氨基醇，既可用作分散剂又可用作造孔剂。本申请通过对双层隔膜创造性的改进可以显著提高锂氟化碳电池的耐高温性能，实现锂氟化碳电池高温条件下长时间稳定工作。
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本发明涉及锂硫电池粘结剂技术领域，具体涉及一种用于制备锂硫软包电池正极浆料的粘结剂，所述粘结剂由聚氧乙烯、羧甲基淀粉钠和聚(4‑苯乙烯磺酸)锂盐制成，其粘结剂具有良好的粘结性能、固硫性能、结构稳定性以及导电性，且用于硫锂电池正极浆料的制备，能够防止极片结构开裂、脆断，保证离子传输和电子传输，大幅提高正极材料的循环性能和倍率性能。
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本实用新型公开了一种改良结构的方型锂亚硫酰氯电池壳体，它包括壳身（1）与底板（2），其特征在于：壳身（1）表面压制有多个凹坑或凸筋，壳身（1）与底板（2）采用焊接密封；其壁厚比普通方型锂亚硫酰氯电池壳体更薄，通过在表面压制凹坑或凸筋，使壳体壁厚减薄后仍然具有足够的强度，提高电池重量比能量；与普通锂亚硫酰氯电池壳体相比，壳体壁厚可以减小40％左右，因此电池壳体重量将减轻40％左右。
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本发明属于锂离子电容器用负极材料的制备技术领域，具体涉及一种锂离子电容器用硬碳浆料的制备方法，包括如下步骤：1)导电网络的构建：将硬碳材料、SuperP、碳纳米管进行干法混合后，将干法混合所得材料置于球磨机中进行球磨处理至材料粒径为10‑25nm，即得混合电极材料；2)负极材料的制备：将混合电极材料进行烘烤；3)CMC胶液的制备：将CMC加入到去离子水中搅拌30‑60min，在搅拌过程中开启循环水冷却，制得透明的CMC胶液；4)浆料搅拌。
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本发明属于电极材料制作技术领域，具体涉及锂原电池用铬氧化物/氟化碳/高导电性物质复合材料，所述电极材料是以三氧化铬为反应原料，以氟化碳、高导电性物质预混物为掺杂材料，将反应原料与掺杂材料依次经球磨、通氧烧结而成；本发明选择氟化碳、高导电性物质作为掺杂材料，以三氧化铬为制备铬氧化物的原料，在铬氧化物形成的全过程中引入掺杂材料，使得CrO3在高温下经历液化、分解反应过程的同时氟化碳、高导电性物质能均匀地掺杂于铬氧化物表面或嵌入内部，有效的提高了铬氧化物的首次放电比容量和倍率性能。
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本方案公开了锂电池涂布机领域的一种锂电池极片防卷边装置，包括支撑架、横梁和两根压杆，支撑架的两端连接有侧立柱，两个所述侧立柱的上端与横梁的两端连接，横梁上开设有两个调节孔，两根所述压杆分别穿设于两个调节孔内，压杆上螺纹连接有螺母，螺母支撑于横梁的上表面。本方案通过压杆和支撑压杆的支撑架、横梁等结构，压杆对极片的两侧施压，有效的防止极片的侧边褶皱、卷边，避免极片在经过轧辊时发生断带现象，提高制片效率，降低工人的劳动强度。
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本实用新型公开了一种锂电池组串联长线充电装置，它包括供电模块，供电模块与控制电源模块的电源输入端和交流固态继电器常开触点电压输入端导线连接，交流固态继电器的常开触点电压输出端与程控电源控制端导线连接，程控电源电压输出端与单体电池充电输入端导线连接，单体电池正负端与第一、第二控制器模拟量输入端导线连接，第一、第二控制器输出端与交流固态继电器控制端导线连接；现有技术采用限流恒压源对长电缆对锂离子电池组充电时，如果锂离子电池单体电压离散较大，那么电压较高的单体电池就会被过充电，导致被过充电的锂离子电池发生燃烧或爆炸等技术问题。
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本发明公开了锂离子电池制造技术领域的一种减小锂电池自放电率的锂电池制备方法，包括以下步骤：步骤一，对电极制浆工艺中搅拌罐、承装粉体材料的金属容器进行灭菌工作；步骤二，对电极制浆工艺中常采用去离子水进行灭菌消毒工作；步骤三，对灭完菌的去离子水进行抽滤，排出水中死亡的菌体；步骤四，按电极制浆工艺进行电池制浆。本发明利用微生物法去除去离子水中的有机物和细菌菌体杂质，达到超纯度的去离子水效果，能有效地减少锂电池中的杂质成分，降低电池的自放电行为，提高电池的荷电保持能力及综合性能。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池加温导热装置，其包括箱体、活页、操作板，所述箱体底端设置有支垫，所述箱体下端靠近所述支垫处设置有底座，所述底座上端中部设置有固定槽，所述固定槽上设置有导热硅胶片、加热带、圆柱锂电池，所述箱体远离所述底座正上方设置有箱盖，所述箱盖下端正对所述底座处设置有所述固定槽，所述箱盖上端中部设置有所述操作板，所述箱体外一侧壁中部设置于所述活页，所述箱体上远离所述活页侧壁上端设置有手柄。有益效果在于：本实用新型集加热和控制功能于一体，结构合理，操作便捷，通过导热硅胶片可给圆柱锂电池进行加热，且其导热均匀，加热效率高，提高了锂电池的使用性能。
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本实用新型公开了一种可调控圆柱形锂离子电池组焊接定型装置，包括相互配合的4块定型基板，4块定型基板围合形成一个封闭区域，限制住圆柱形锂离子电池组外形，螺母、螺柱和槽形成了可调控的锁紧结构。本实用新型可在减少操作人员数量的同时大大提高操作人员的焊接速度，改善了焊接质量，提升了产品的生产效率，保证锂离子电池的安全实用。
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本实用新型公开了一种一体化锂离子电池，属于电池技术领域。该锂离子电池包括密闭的导电电池壳体，所述电池壳体内设有盖板A，所述盖板A将电池壳体的内部空间分隔密闭的上腔室和下腔室，所述上腔室内设有与电池壳体电性连接的安全智能控制器，上腔室内在安全智能控制器的周围填充有固定剂，所述下腔室内设有电芯组，电芯组上设有负极集流条和正极集流条，负极集流条与电池壳体电性连接，正极集流条与安全智能控制器电性连接。锂电池充电管理芯片通过固定剂可靠地固定在电池壳体的上腔室中，在使用过程中不易松动。锂离子电池具有良好的安全性能，其集成度高，比能量高，结构简单易于生产，可以多次重复充放电，使用寿命长。
本公开涉及一种NASICON型锂离子固态电解质，制备方法及其应用，该固态电解质的化学计量式为Li1+xAlxTi2‑x(PO4)3，其中0≤x≤0.5。通过控制升温速率、预烧温度、预烧时间、煅烧温度、煅烧时间等制备工艺参数合成出具备优良性能的固体电解质，使得该固体电解质的室温离子电导率超过10‑4S/cm，本发明的优点是：通过Al3+掺杂，锂离子浓度增加，载流子浓度的增加提高了锂离子同时占有AⅠ和AⅡ位置的几率，降低了锂离子在跃迁过程中需要的能量，使得该固体电解质的室温离子电导率超过10‑4/cm，使其能够应用于全固态电池，有利于全固态锂离子电池的设计组装。
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本发明公开了一种高比能量锂离子电池及其制备方法，正极采用富锂层状活性材料制得极片，材料的比容量大于200mAh/g；负极采用硅与碳材料的复合材料极片，材料的比容量大于600mAh/g，隔膜为无纺布耐高温隔膜超薄隔膜，将正极、负极极片与无纺布耐高温隔膜按次序卷绕成螺旋状，装入铝制壳体内，加注电解液，封口化成电池。本发明通过富锂层状活性材料和硅与碳材料的复合材料负极材料以及无纺布耐高温隔膜，大大提高电池的比能量密度，达到350Wh/kg，其比能量远高于目前常规的锂离子电池，隔膜材料也有效提高锂离子电池在滥用条件下的安全性。
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本发明公开了一种金属锂电池多元复合导电剂及其制备方法和应用。该导电剂包括导电物质、溶剂、添加剂，并应用于金属锂电池正极研制与生产。首先，分析导电物质特性，构建由多元导电物质构成的三维导电网络；然后，以水作为溶剂基体，分散得到与宽温高能金属锂电池及其正极活性物质相适配协调的水性导电剂。本发明制备的电池导电剂，电导率高、方法简便、分散均匀，绿色低耗、工艺性强，适用于批量生产与应用。应用于锂电池正极，正极活性物质嵌入多元导电物质构成的三维导电网络，大幅减少电池欧姆与极化内阻，大幅增加电池放电倍率，有效提升电池的库伦效率。
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本发明提供了一种高电导锂离子固态电解质的制备方法，该固态电解质的化学计量式为Li1+xAlxTi2‑x(PO4)3，其中0≤x≤0.5。本发明提供了一种x=0.3的Al3+掺杂NASICON型锂离子固体电解质，降低了锂离子在跃迁过程中所需能量；通过控制升温速率、预烧温度、预烧时间、煅烧温度、煅烧时间等制备工艺参数合成出具备优良性能的固体电解质，使得该固体电解质的室温离子电导率超过10‑5S/cm，有利于全固态锂离子电池的设计组装。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池用分级结构正极材料及其制备方法，该分级结构正极材料化学式具体为LiNixCoyAl1‑x‑yOzCl2‑z；0.1≤x≤0.9，0.1≤y≤0.9，1.5≤z≤1.95，经水混合、熔盐混合、烧结、粉碎制成，通过添加Cl元素替换原有NCA材料中的O元素，形成有异于传统NCA材料的类NCA型正极，该分级结构正极材料具有规整均匀的微观形貌的同时兼具高电位，高比能量，高倍率输出三种特性。
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本发明公开了一种锂氟化碳电池正极的制备方法，工艺材料包括基底材料、导电剂、分散剂和粘结剂，制备方法包括以下步骤：在纯水和粘结剂的混合液中加入分散剂并搅拌；在混合液中加入经研磨并过200目分子筛的导电剂搅拌；在混合液中加基底材料并搅拌；将浆料在恒定温度烘一定时间后加入酒精进行破乳；采用热辊压的方式将浆料辊压出厚度为0.2～1.0mm的膜层；将膜层压制在镍网集流体上即可。通过本发明制备的锂氟化碳电池正极具有更好的导电性，氟化碳在纯水中的分散性也更强，锂氟化碳电池的比能量也更高，克服了现有技术存在的导电性和分散性差、比能量低的问题。
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本发明公开了一种金属锂电池正极活性物质及其制备方法和应用。该正极活性物质，包括基础活性物质、补能活性物质、能量极限化材料，并采用化学与物理相结合方式，应用能量极限化材料，在分别对基础活性物质和补能活性物质的微观结构与表观形态进行改良的基础上，进行复合杂化，形成基于基础活性物质的多元态复合活性物质，有效突破活性物质及其制备电池的固有缺陷，并实现该电化学体系正极活性物质能量极限化，进而添加导电剂和正极粘结材料，涂敷或碾压于正极集流体后成功应用于宽温高能金属锂原电池正极研制与生产。本发明正极活性物质应用于金属锂原电池和储备电池，最大限度提升电池正极的库伦效率，适用于批量生产与应用。
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本方案公开了锂离子电池正极材料技术领域的一种复合包覆改性磷酸锰铁锂正极材料的制备方法，利用硅源水解和多巴胺聚合过程之间的互相促进作用，在室温下进行磷酸锰铁锂的复合包覆改性，然后经过煅烧得到SiO2和氮掺杂碳共包覆磷酸锰铁锂的锂电池正极材料。SiO2和碳包覆的复合包覆改性，避免正极材料与电解液之间的直接接触，减少了有害的副反应，不仅能够提高正极材料的热稳定性，而且能够有效提高正极材料的导电性能，从而有利于正极材料倍率性能和循环性能的提升。
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本申请公开了锂离子电池技术领域中的一种软包锂离子电池用固定装置，包括固定支架、上盖板、下盖板、活动基板、螺杆固定块、紧固螺杆、压力杆、螺帽。将软包锂离子电池置于上盖板和下盖板之间，通过转动压力杆带动紧固螺杆和螺杆固定块，使螺杆固定块推动活动基板对上盖板和下盖板施加压力，从而将软包锂离子电池固定在上盖板和下盖板之间，且上盖板和下盖板的凹槽包覆有一层弹性缓冲层，用于微调软包电池水平方向平衡，保证软包电池表面在上下基板中垂直受力均匀。可适用于不同规格的软包锂离子电池，操作简单可行，具有适用性广的特点。
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本发明公开了一种分子凝胶型锂离子电池的制造方法,它是先制成电池负电极片及电极正电极片,再将凝胶因子加入到锂离子电解液中,形成分子凝胶电解质,加注到电池中,在一定温度下将电池液凝胶化,最后以钢壳或铝塑膜为外包装材料制作成锂离子电池。本发明与现有技术相比,具有使液态锂离子电池具有良好的安全性,并且简化了聚合物锂离子电池的生产流程等优点。
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本发明属于正极材料制备技术领域，具体涉及一种提升富锂正极材料库伦效率和循环稳定性的方法，采用干法混合或湿法混合中任一方式将可嵌锂有机基化合物包覆于富锂正极材料表面；所述可嵌锂有机基化合物的质量为富锂正极材料质量的0.2‑10％，本发明方法操作简便、原料价格便宜、制作成本低，便于工业化生产，利用本发明方法能够有效提升富锂正极材料的首次库伦效率、容量和循环稳定性，同时不会引入其他副作用。
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本发明属于锂电池负极的技术领域，具体涉及一种具有聚酰亚胺保护涂层的金属锂负极及其制备和应用，采用浇注法在金属锂表面形成厚度10‑200μm的聚酰亚胺膜；所述聚酰亚胺膜中含有质量分数为1‑10％的粘结剂，该负极阻止电解液和金属锂的反应，有利于金属的均匀沉积，可以提高电极在循环过程中的机械稳定性，有效的提高了库伦效率，抑制锂枝晶的生长，从而提高了电池循环性能和安全性能。
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