江西有色金属加工技术理论与应用

锂云母提锂加工用砖块成型装置 988     

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本实用新型公开了一种锂云母提锂加工用砖块成型装置，具体涉及锂云母提锂加工技术领域，包括底板，所述底板上固定设有支撑柱，所述支撑柱上设有搅拌装置，所述底板上固定设有L型板，所述L型板上设有压合装置，所述搅拌装置包括电机，所述电机与底板固定连接，所述电机的输出轴固定设有主动轮，所述支撑柱远离底板的一侧固定设有圆盘，所述圆盘远离底板的一侧固定设有一组固定块，进而带动从动轮进行转动，进一步带动转板进行转动，进而通过短杆一与短杆二带动长杆沿着连接板进行上下移动，随即带动三角块进行上下移动同时左右移动，进而使搅拌杆进行上下移动同时左右移动，加速搅拌桶内的粘合剂与粉料混合。

高安全陶瓷复合锂离子隔离膜及其锂电池 992     

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本发明公开了一种能够提高锂离子动力电池的安全性能、及其安全可靠的高安全陶瓷复合锂离子隔离膜及其锂电池。该隔离膜包括经表面处理的复合多孔薄膜材料层、以及设于该经表面处理的复合多孔薄膜材料层上的高分化合物的共聚物层，设于该高分化合物的共聚物层的经纳米化处理的陶瓷材料层。该锂电池包括正极片、负极片、以及所述陶瓷复合锂离子隔离膜构成的芯体。

快速溶胶凝胶法制备锂离子电池正极材料磷酸钒锂的方法 1146     

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一种快速溶胶凝胶法制备锂离子电池正极材料磷酸钒锂的方法,具体步骤为:(1)将五氧化二钒加入到还原性酸的溶液中,加热至60-80℃,恒温搅拌10-50min,得到蓝色溶液;(2)向蓝色溶液中加入与五氧化二钒的化学计量比为3-3.2:2.9-3.05:0.95-1.05的锂盐;(3)将得到的粉末材料在惰性气氛中于200-400℃下处理2-4h,得到前驱体;(4)将得到的前驱体与另一种碳源混合研磨均匀后,冷却得到锂离子电池正极材料磷酸钒锂。本发明的优点是:(1)简化了合成工艺,降低了成本,适用于工业化生产;(2)焙烧时间大大缩短降低了产品的粒度,合成的材料粒度均为纳米尺寸;(3)在烧结前混合碳源,碳颗粒也可以抑制材料晶粒的生长,合成得到的材料颗粒均匀、细小。?

耦合剂在锂电池负极材料的造粒制程中的应用、锂电池负极材料的造粒制程 995     

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本发明提供了耦合剂在锂电池负极材料的造粒制程中的应用、锂电池负极材料的造粒制程，属于电池负极材料技术领域。在本发明中，耦合剂具有黏合性、不会与碳基材或接合材料发生反应、以及可在后续的碳化步骤或石墨化步骤被移除等特性，本发明采用耦合剂来黏合碳基材与接合材料，使得在上述锂电池负极材料的造粒制程中无需使用高温熔融来黏合碳基材与接合材料，使得锂电池负极材料的造粒制程无须每批次生产需等候高温熔融的17～20小时加热时间，进而达到节省制程所需时间与提升产能的效果。藉由耦合剂的添加，不仅可避开使用耗能又高污染的高温熔融方式来黏合碳基材与接合材料的各种缺点，更可让碳基材与接合材料达到完美黏合的效果。

便于锂云母提锂浸取固体物料的搅洗装置 901     

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本实用新型公开了一种便于锂云母提锂浸取固体物料的搅洗装置，包括底座和转轴，所述底座的下端左右两侧均焊接有固定框，且固定框的下方内部设置有第一固定块，所述第一固定块的内部设置有轮子，所述底座的上端左侧焊接有固定槽，所述固定槽的左侧前表面安装有第一液压缸，所述固定槽的内部设置有内槽，所述固定杆的下方前表面安装有第二液压缸，所述转轴位于支撑板的右端内部，所述支撑板的下端中间连接有连接杆，所述连接杆的左右两侧均焊接有搅拌杆，所述连接杆的下端焊接有搅拌头。该便于锂云母提锂浸取固体物料的搅洗装置，能够对锂云母外表面进行仔细清洗，方便对清洗后的锂云母进行拿取，还能改变清洗装置内部高度。

磷酸铁锂前驱体及磷酸铁锂/碳的制备方法 836     

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本发明属于锂离子电池正极材料制备领域，具体涉及一种磷酸铁锂前驱体及磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法。所述制备方法包括以下步骤：(1)磷酸铁锂前驱体的制备：在低温条件下，将铁源加入到含有氨水和磷源混合溶液的高压釜中，然后在此高压反应釜中高温反应数小时，得到铁磷比可控的磷酸铁锂前驱体；(2)磷酸铁锂/碳复合材料的制备：将磷酸铁锂前驱体与锂源、磷源和碳源进行混合，经过一次混料以及一次烧结制备出磷酸铁锂/碳复合材料。该发明制备的磷酸铁锂前驱体成本低廉，同时该磷酸铁锂前驱体制备成的磷酸铁锂具有高压实以及良好的电化学性能。

用含氟高分子吸附剂从含锂废水中选择性提锂的方法 968     

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一种用含氟高分子吸附剂从含锂废水中选择性提锂的方法，涉及一种用吸附剂从含锂废水中选择性提锂的方法。本发明是要解决现有的提锂吸附方法存在的吸附容量低、选择性差、不易耐酸碱的技术问题。本发明的含氟高分子吸附剂合成方法简单、成本低。本发明的方法对锂具有较高的吸附容量和选择性，对锂离子的吸附容量最高可达到59mg/g，可以将锂离子从含有钠、钾、镍、钴、锰、镁、铜等离子的混合溶液中完全分离开来，吸附材料耐强酸强碱，吸附pH范围可为0～12。

测定二氟草酸硼酸锂样品中四氟硼酸锂的含量的方法 845     

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本发明公开了一种测定二氟草酸硼酸锂样品中四氟硼酸锂的含量的方法，目前常用的从二氟草酸硼酸锂样品中检测四氟硼酸锂含量的方法为核磁测试，但是核磁测试价格昂贵，许多化工企业仍然没有普及使用。本发明采用离子色谱仪作为检测仪器，先将样品进行前处理，再设置合适的离子色谱检测条件，配置不同浓度的四氟硼酸锂离子标准溶液，进样测试后，根据峰面积和浓度的关系制作拟合曲线，最后根据四氟硼酸锂标样的峰面积、样品峰面积、稀释倍数计算四氟硼酸锂含量。

锂离子电池富锂锰基层状正极材料及其制备方法 847     

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本发明提供了一种锂离子电池富锂锰基层状正极材料及其制备方法，涉及锂离子电池正极材料领域，该方法包括将锰盐、锂盐与三价金属盐混合经烧结得到所述的富锂锰基层状正极材料。该方法操作简单、成本低，适合规模化生产，利用该方法制备的纳米级富锂锰基层状正极材料具有很好的充放电容量，缓解了现有富锂锰基层状正极材料倍率性能差的技术问题。

用磷酸锰铁锂正极材料制备碳酸锂的方法 906     

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本发明提供了一种用磷酸锰铁锂正极材料制备碳酸锂的方法，将废旧磷酸锰铁锂正极材料分段焙烧后与过氧化氢和无机酸混合进行酸浸，将酸浸溶液的pH值调节至3.0～5.0以除去Al3+、Fe3+和Mn2+，再调节pH值至7.0～9.0以除去PO43‑，将除杂溶液的pH值调至0～5.0后萃取，得到含Li萃余液和含杂质有机相，将含Li萃余液的pH值调至12.0～14.0，将得到的碱性含Li溶液与热的饱和碳酸钠溶液混合，沉锂反应得到Li2CO3，在保证锂高回收率(≥99.50％)的前提下，有效除去Fe、Mn、Al等杂质，从而制得具有高附加值的电池级碳酸锂。本发明使用常规的原料设备，工艺环保简单易于控制，制备的碳酸锂高于行业标准要求。

锂离子电池极片及其制作方法、锂离子电池 1071     

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本发明提供一种锂离子电池极片及其制作方法、锂离子电池，该锂离子电池极片包括集流体，集流体包括相互背离的第一表面和第二表面，锂离子电池极片还包括设置于第一表面和第二表面中的至少一者的导电柔性层和极粉层，其中，极粉层的首端部分和尾端部分中的至少一者叠置在导电柔性层的远离集流体一侧，且极粉层的远离集流体一侧的表面为与第一表面相互平行的平面。本发明提供的锂离子电池极片及其制作方法、锂离子电池，其不仅在辊压后不鼓边、不掉粉，而且可以使极粉层不同位置处的整体厚度一致，从而可以避免出现析锂等安全隐患。

由锂离子电池正极片循环制备球形镍钴锰酸锂的方法 895     

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本发明涉及锂电能源回收再生领域，提供一种由锂离子电池正极片循环制备球形镍钴锰酸锂的方法。从废旧电池中回收镍、钴、锰元素循环合成正极材料的前驱体，再回收锂合成碳酸锂，最后将镍钴锰氢氧化物碳酸锂合成新的球形镍钴锰酸锂正极材料，这就可以将废旧电池正极材料中的主要金属元素回收利用，循环合成与原产品性能相同的再生产品，实现多种金属的资源再利用；可以节约资源制备方法，促进电池行业的持续发展。本发明在沉淀法的基础上进行改进，通过加入晶元球形模板来沉积镍钴锰等元素；专门针对晶体成核的基底增加控制的条件，因此可以有效调控材料的粒径，解决现有技术中控制电池材料粒度分布、产品性能不稳定等难题。

锂电池及锂电池高温防护结构 811     

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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池及锂电池高温防护结构，包括防护机构，所述防护机构的内侧设置有锂电池机构，所述防护机构包括防护架和防护外盖，所述防护架包括防护架本体和防护套，所述防护架本体的中间开设有若干个散热槽，所述防护架本体的前后两侧均设置有一组第一定位扣。本发明当温度传感器感应到外部温度达到指定温度时，温度传感器传递信息到单片机，单片机工作带动电动伸缩杆工作，电动伸缩杆工作可使得电动伸缩杆推动第二定位扣移动，第二定位扣移动带动防护套移动，当防护套移动将散热槽覆盖住时，锂电池机构被隐藏在防护架的内侧，从而避免防护架内侧的锂电池机构因为外界温度的升高而造成损坏的情况。

锂云母制备碳酸锂用压滤机 983     

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本实用新型公开了一种锂云母制备碳酸锂用压滤机，包括压滤机主体、滤布、滤饼分隔吸收板、横梁、止推板、滤板、滤室、前板、液压缸、液压泵、磁铁、伸缩板、主电线圈、副电线圈、固定板、弹簧，所述压滤机主体左部设有横梁，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种锂云母制备碳酸锂用压滤机，结构合理简单，通过设有的若干滤饼分隔吸收板对泥浆进行分隔处理，减小滤饼厚度，削弱阻力，有效的解决了滤饼厚度增大，阻力增大，导致压滤速度减小问题，其次通过滤饼分隔吸收板表面设有的滤布增大液体的过滤吸收面积，尽可能提高过滤效果，故广泛应用于各个场合。

低成本锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法 1069     

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本发明涉及锂电池材料技术领域，提供了一种低成本锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法，包括以下步骤：S1、将磷源、醋酸钠加入水中，并调节所得溶液的pH在3～5.5，得到溶液A；将可溶的二价铁盐、部分碳源加入水中，并调节所得溶液的pH在3～5.5，得到溶液B；S2、将溶液A和溶液B分散混合，然后加入剩余碳源，分散循环；S3、加入锂源分散混合、分散循环得到混合液；S4、喷雾干燥得到前驱体粉末，置于惰性气氛下高温烧结，得到磷酸铁锂材料。本发明采用易于制取、价格便宜的二价铁源作为前驱体，“原位等价”的“亚铁”工艺制备性能优异的磷酸铁锂正极材料，有效调控磷酸铁锂材料的粒径和粒径分布，从而提升材料的压实密度和电学性能。

锂云母原料焙烧浸出提取锂的工艺 841     

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本发明公开的一种锂云母原料焙烧浸出提取锂的工艺，采用将锂云母采用先进行酸浸处理，然后再进行煅烧的工艺方法，先是通过酸浸后去除了锂云母原料中的大部分有害气体物氟，即除氟，然后采用经过二次煅烧或焙烧同时对煅烧后的物料进行活化处理，使从锂云母中提取的锂得率得到大幅度的提高，并且使用机械球磨活化操作方便，简单，环保,提高了锂云母原料中稀有金属原料的提取利用率，降低了能源消耗，缩短了反应时间，及酸碱原料的消耗用量。

以锂矿石自燃为热源焙烧制锂盐的方法及焙烧装置 1091     

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本发明公开了一种以锂矿石自燃为热源焙烧制锂盐的方法及焙烧装置，是以锂矿石为原料，以锂矿石为原料，采用锂矿石和焙烧辅料混合为自燃料进行焙烧的方法，将锂矿粉料在复合盐法配方中添入可燃物混和后挤压成统一形状的球粒或柱或筒或板或砖等，采用隧道窑，将压制成型的物料均匀放置隧道窑物料车内，物料车连续地穿行隧道窑焙烧，在焙烧过程中成型物料中的可燃物自燃，使物料温度一致。解决了回转窑结窑现象，又通过挤压成型结团和团体内部自燃方式较好地解决了物料夹生问题，锂的回收率高，同时产量大、能耗低、工艺稳定易操作。生产工艺简单。

富锂锰基正极片及其制备方法和锂离子电池及其制备方法 818     

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本发明提供一种富锂锰基正极片及其制备方法和锂离子电池及其制备方法，该方法包括：将富锂锰材料于(100～150)℃温度下烘烤(8～16)小时；将所述富锂锰材料与正极导电剂、粘结剂、分散剂加入第一溶剂中混合均匀，配制成浆料；将浆料按设计面密度涂覆在正极集流体上，经干燥、对辊、冲片后，制成正极片；所述富锂锰材料的分子式为aLi₂MnO₃·(1‑a)LiNi_αMn_βO₂@bMe，0.01≤a≤0.5，0<α<1，0<β<1，0.01≤b≤0.05；Me为掺杂包覆元素。按照本发明的方法制备得到的正极材料用于制备锂离子电池，电池在化成分容工序，只需一次恒流恒压充至某电压，经高温老化后，该过程不会产气，中间无需Degas抽气封边。

碳纳米管膜直接复合熔融锂金属的无锂枝晶阳极及其制备方法 1140     

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一种碳纳米管膜直接复合熔融锂金属的无锂枝晶阳极及其制备方法，涉及一种使液态锂直接浸润碳纳米管膜得到无锂枝晶阳极及其制备方法，通过具有优异导热性的碳纳米管与环境的热交换，在垂直于材料表面的方向上存在温度梯度。调控温度梯度可使液态锂金属和上层碳纳米管膜产生负的吉布斯自由能，进而驱动液态锂金属浸润到上层碳纳米管膜内。液态锂直接均匀涂覆或者灌注进碳纳米管薄膜形成的复合材料，可用作具有三维纳米结构的无锂枝晶锂金属电池阳极。在超高电流密度下，锂碳纳米管薄膜复合阳极可实现对称电池无锂枝晶稳定工作，将其作为阳极应用在锂硫全电池时可实现电池高倍率下的循环稳定性。本发明制备工艺简单实用，调控方便，易实现规模化商业生产，可有效抑制锂枝晶，进而为扩展锂金属电池应用领域而提供保障。

利用丁基锂残渣制备高纯无水氯化锂的制备方法 1108     

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本发明提供了一种利用丁基锂残渣制备高纯无水氯化锂的制备方法，S1）高温焙烧;S2）酸化过滤；S3）碱化除杂；S4）加酸酸化；S5）蒸发结晶；S6）离心分离；S7）高温脱水；S8）粉碎烘干；S9）冷却包装。本发明采用高温焙烧丁基锂残渣相对现有传统在氧气氛围下燃烧处理，污染相对较小，锂损失量较小，相同质量的锂渣得到无水氯化锂产品明显提升，有机物含量明显较低，品质得到明显改善，由此制备电解质稳定性更好更高。

硫酸盐高温焙烧从磷锂铝石原料中提锂的方法 1147     

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本发明提供一种硫酸盐高温焙烧从磷锂铝石原料中提锂的方法，包括破碎、焙烧、研磨、浸出、净化等工序工段，通过对配料组成、工艺链优化和焙烧过程节点的控制等，能够降低锂提取的生产成本，提高磷锂铝石回收率，本发明锂渣中的锂离子浓度≤0.19wt%，同时本发明工艺流程简短，有利于实现工业化生产。

利用电池级单水氢氧化锂制备高纯无水碘化锂的方法 817     

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本发明公开一种利用电池级单水氢氧化锂制备高纯无水碘化锂的方法，包括以下工艺步骤：A、单水氢氧化锂溶解；B、歧化反应；C、水合肼还原碘酸锂的反应；D过滤除杂；E、常压浓缩脱自由水F、甲苯一次脱结合水；G、乙醇二次脱结合水；H、真空干燥、粉碎、包装。本发明利用电池级单水氢氧化锂制备高纯无水碘化锂的方法工艺简单，收率高，经济价值高，对环境污染小，而且生产安全性高。

用于粗级碳酸锂制备电池级碳酸锂的能量回收装置 978     

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本实用新型提供一种用于粗级碳酸锂制备电池级碳酸锂的能量回收装置，包括，储液箱；真空检测组件，所述真空检测组件设置于所述储液箱上，所述真空检测组件包括圆筒，所述圆筒的内部滑动连接有触发盘，所述触发盘上固定连接有复位弹簧，本实用新型提供的用于粗级碳酸锂制备电池级碳酸锂的能量回收装置通过将带有热能的液体通入导流管的内部，使导流管对热量进行传导，从而对储液箱内部的液体进行加热，并且导流管的内部设置有变流板，可以使水流波动较大，从而使热量更好的传导，并且通过电机对导流管进行旋转，从而使导流管增加储液箱内部的流动性，使储液箱内部的液体受热均匀，并且可以更好的对热能进行回收。

从废弃锂电池正极片电化学优先提锂的方法 1142     

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一种从废弃锂电池正极片电化学优先提锂的方法，涉及一种从废弃锂电池正极片优先提锂的方法。本发明是要解决传统后端酸浸提锂工艺存在锂回收率低、纯度低、酸耗大，且现有前端提锂技术焙烧温度高、安全风险大的技术问题。本发明利用锂离子电池充电原理可实现在破碎正极极片之前实现对锂的高选择性优先提取，突破之前工艺流程中回收流程过长，能耗过大，污染严重等技术瓶颈。本发明探索出运用此方法所适合的电化学浸出电压、提锂电解质、前处理电极材料和沉淀剂等条件，回收高纯度锂盐，实现废弃锂电池正极片的前端优先提锂，使得锂能够再生回用，实现废弃锂电池资源的循环利用。

从锂云母沉锂母液中分离提取铷、铯盐的方法 1116     

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本发明提供了一种从锂云母沉锂母液中分离提取铷、铯盐的方法，所述方法包括：首先通过将沉锂母液酸先酸化去除液中碳酸根后碱化处理，在pH达到要求后浓缩过滤除去大部分的钾钠盐，以及对沉锂母液中的铷铯进行富集获得铷铯盐溶液；其次，通过对铷铯盐溶液碱化并第一次萃取分离得到负载铯有机相和第一次萃取余液的铷盐溶液；再次，将负载铯有机相进行第一次反萃结晶分离得到铯盐，以及将铷盐溶液碱化并第二次萃取分离得到负载铷有机相和第二次萃取余液，第二次萃取余液返回使用，并将负载铷有机相进行第二次反萃结晶分离得到铷盐。本申请方法不仅简化工艺流程，实现废水零排放环保要求，且显著提高铷、铯盐回收率，使得铷、铯盐回收率超过99％。

从锂云母选矿尾泥中回收锂云母精矿的方法 667     

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本发明涉及一种从锂云母选矿尾泥中回收锂云母精矿的方法,属于分离选矿技术领域，包括以下步骤：锂云母选矿尾泥经过浓缩机浓缩后，送至搅拌槽，加入清水调节矿浆的浓度，同时对矿浆进行加热，逐次加入碳酸钠、水玻璃、六偏磷酸钠、捕收剂，经过“一粗两精两扫”工艺浮选出锂云母精矿，浮选的最终尾矿经浓缩压滤后成为矿泥产品，本发明方法工艺简单，固体废物零排放，具有良好的经济、环保效益。

高倍率锂离子电池负极片及其制备方法，锂离子电池 760     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高倍率锂离子电池负极片及其制备方法，包括集流体和负极涂层，所述负极涂层包括涂层一和涂层二，所述涂层一涂覆于集流体的表面，所述涂层二涂覆于涂层一表面。本发明靠近集流体铜箔的涂层一浆料粘结剂为SBR类，固含量高，有助于粘箔，在长循环过程中抑制掉料，石墨采用一次颗粒石墨，其首效高、容量高；涂层二浆料的粘结剂为PAA类，固含量低，抑制反弹，更亲电解液，有助于负极片浸润电解液，石墨采用二次颗粒石墨，循环性能好；制得的厚极片从下到上孔隙率逐渐变高，有利于锂离子脱嵌和电解液浸润。本发明锂离子电池能量密度高、高倍率性能优异，成本低。

多层锂铝锂复合材料的制备设备及其制备方法 1088     

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本发明涉及复合材料制备技术领域，具体为一种多层锂铝锂复合材料的制备设备及其制备方法。本发明，包括压延机和限位结构，所述压延机的侧壁固定安装有侧板，所述侧板的表面转动连接有转轴，所述转轴的表面设有限位结构，所述限位结构包括插块，所述插块插设在转轴的内部，所述转轴的表面套有转轮，所述转轮的表面固定连接有圆柱，所述圆柱贯穿插块，所述圆柱的表面螺纹套有螺母，所述转轴的圆弧面开设有凹槽，所述凹槽的内部螺纹插设有插条。解决了现有技术中导致在放卷过程中锂金属带和铝金属网带之间的压延出现偏移，从而导致材料压延过程中需要对锂金属带和铝金属网带的位置进行反复调节，而这将降低制备效率的问题。

利用锂云母制备碳酸锂的云母处理工艺 947     

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本发明公开一种利用锂云母制备碳酸锂的云母处理工艺，包括锂云母原料，采用酸浸和煅烧相结合方法，包括酸浸、煅烧、过滤、冷冻、分离、浓缩、沉锂。具有纯高温焙烧法或酸浸法，具有工艺条件温和，操作过程稳定，生产周期短，设备利用率高，碳酸锂得率高，本发明方法锂的浸出率可大于90％以上，且生产成本低，资源综合利用率高，是一种对环境影响小的生产方法，实用性能优，设计新颖，是一种很好的创新方案。

锂云母锂渣资源化利用的系统 1147     

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本实用新型涉及锂云母锂渣资源化利用技术领域，尤其涉及一种锂云母锂渣资源化利用的系统，所述系统包括研磨机、第一筛分器、造粒机、烘烤设备、第二筛分器、加热设备和冷却设备，利用研磨机将锂云母锂渣研磨至细小粉末状颗粒，然后将细小粉末状颗粒经第一筛分器进行过滤，得到渣粉，将渣粉加入硅溶胶，充分搅拌混合，倒入造粒机中进行造粒，得到粒状颗粒，之后用烘烤设备对粒状颗粒进行烘烤干燥，得到干燥颗粒，干燥颗粒经第二筛分器进行过滤，得到半成品中间体，之后将半成品中间体在加热设备中烧制，得到烧成品颗粒，最后，烧成品颗粒放入水域冷却设备急速冷却，得到成品，使得锂云母锂渣回收利用率高。