本发明公开了一种从锂辉石提取锂制备锂盐的方法,包括以下流程:a、转型焙烧;b、冷却球磨;c、酸化焙烧;d、化浆中和;e、分离洗涤及净化;f、调配转型;g、过滤洗涤;h、深度除杂;i、中和;j、浓缩结晶;k、冷却析钠;l、浓缩结晶;m、分离与干燥。本发明从锂辉石提取锂制备锂盐的方法工艺流程短、能耗低、操作步骤简单、生产成本低、资源利用率高。
本发明涉及一种从磷酸亚铁锂废旧电池中回收锂制备电池级碳酸锂的方法,以磷酸亚铁锂废旧电池为原料制备电池级碳酸锂,包括以下步骤:(1)电池拆解;(2)圆盘造粒;(3)高温焙烧;(4)酸化浸出;(5)深度转型;(6)碱化除杂;(7)纯碱沉锂等。本发明的有益效果为:本发明的从磷酸亚铁锂废旧电池回收锂制备电池级碳酸锂的方法,具有锂回收率高、环境友好、产品纯度高等优点,产品主含量超过99.5%,达到电池级产品要求,且工艺简单、生产成本低,适合工业化生产。
本发明的就是要提供一种从锂云母废渣提锂方法及锂渣坯板结构,是以锂云母废渣为原料,采用辊道窑焙烧工艺,及通过对锂云母锂渣坯板的形状结构及工艺技术方法的改变,使锂云母废渣与钠钾混合盐及碳酸钙盐等物料之间的结构间隙更加紧密结合焙烧,在高温烧成过程中有利于离子交换复分解反应,从而实现对锂云母废渣原料中的锂的提取率的提高。提高了锂云母提取的经济效益和生产效益,且工艺流程简短,操作简单。
本发明公开一种锂瓷石的提锂方法、含锂母液和填充剂,其中,锂瓷石的提锂方法包括:取锂瓷石、石膏和氧化钙分别研磨成粉,混合制成混合物;将所述混合物造粒,放入回转窑,1000~1100℃高温灼烧,烧成的熟料;取温度为90℃以上的水加入制备的熟料中,搅拌后,过滤,取过滤液为含锂母液,取滤渣为白色填充剂。在本发明中,通过将锂瓷石、石膏和氧化钙一同煅烧,从而可获得Li2SO4,将Li2SO4溶于高温水中,从而获得含锂母液,实现锂的提取,与现有技术比较,提锂步骤简单,提取率高;产生的废料主要为白色铝硅酸钙,可进一步用于涂料中充当填充剂或制作白色水泥,有利于环境保护。
本发明公开利用锂辉石钙镁渣回收锂制备工业级碳酸锂的方法,包括以下步骤:A、含锂钙镁渣的溶解;B、加酸反应;C、生石灰除镁;D、浓缩加碱除钙;E、纯碱深度除钙;F、酸化除杂;G、纯碱沉锂。本发明的利用锂辉石钙镁渣回收锂制备工业级碳酸锂的方法工艺简单,原材料生产成本低,锂回收率高,经济价值高,对环境污染小,而且生产安全性高。
本发明提供一种利用废旧锂离子电池制备碳酸锂的方法、电池级碳酸锂,用天然气对废旧锂离子电池的电池粉料进行还原焙烧,然后加水浸出,过滤,向滤液中依次加硫酸和碳酸钠,得到碳酸锂沉淀,向碳酸锂沉淀中加去离子水进行洗涤,烘干后得碳酸锂。本发明提供一种新的工艺,大大简化了锂回收工艺,且无需蒸发浓缩、焙烧料球磨、磁选工序,大大地降低了能耗与成本,工艺环保,锂回收成本与现有工艺相比,可降低60%。
本发明就是要提供一种锂云母回转窑焙烧提取锂及锂盐的方法,是以锂云母为原料,采用将原料和辅料混合后于回转窑装置中进行焙烧的方法进行提取锂、锂盐,炉窑能稳定持续的生产,在煅烧时不会发生生料及结窑的现象,从而提高了锂云母的提取锂及锂盐如氯化锂的开发利用率,降低了能源消耗,缩短了反应时间。
本实用新型公开了一种锂铜锂、锂铝锂复合带生产的真空门独立反应装置,包括箱体,所述箱体的内部四周设有相对设置的第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室,本实用新型中,通过在第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室相对位置交接有门板,便于将第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室形成密封结构,在箱体的两侧固定安装有相对设置的抽气管,便于将第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室内部形成真空状态,在门板相对位置铰接有活动板,便于将活动板压合在定位板下方,便于更好的对门板进行限位固定,使得第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室密封性更好。
本发明属于碳酸锂生产术领域,具体涉及一种锂云母提锂连续沉锂生产电池级碳酸锂的方法,包括以下具体步骤:混料、成型、焙烧、浸出、浓缩、离、除杂、沉锂、陈化、洗锂、烘干、粉碎、包装得到电池级碳酸锂。本发明通过采用连续性沉锂工艺实现了连续性生产,可提高生产效率和产品品质稳定性,产量大,同时可节省设备投资、设备维护成本以及人工成本,达到降本增效节能的目的,具有很好的经济效益。
本发明涉及锂离子电池技术领域,公开了一种锂离子电池电解液和锂离子二次电池,该电解液中含有有机溶剂、锂盐以及添加剂,所述添加剂中含有硅氰基磺酸内酯化合物和选自氟代碳酸乙烯酯、硫酸乙烯酯、亚硫酸乙烯酯、硫酸丙烯酯、亚硫酸丙烯酯、1,3‑丙磺酸内酯、己二腈、丁二腈、碳酸亚乙烯酯和碳酸乙烯亚乙酯中的至少一种物质。采用本发明的锂离子电解液制备的锂离子二次电池在高温和高压下具有优异的循环性能和存储性能。
本实用新型公开了一种锂铜锂、锂铝锂复合带的生产设备,包括密封箱,密封箱的内部分为锂融化仓、中间基材仓、锂保温仓和辊轧收料仓,锂融化仓位于密封箱上端,中间基材仓位于密封箱的左侧底端,辊轧收料仓位于密封箱的右侧底端,锂保温仓位于中间基材仓和辊轧收料仓之间,锂融化仓通过热流槽与锂保温仓连通,密封箱的左侧设有基材清理机构,中间基材仓的内部设有放料机构,辊轧收料仓的内部设有收料机构,锂保温仓的中间底端转动连接有石墨辊,石墨辊的下端设置有刮料机构,辊轧收料仓的左侧下端转动连接有压轧辊,辊轧收料仓的外侧连通有氩气发生器,工艺简单,方便操作,设备使用少,成本低工作效率高。
本发明公开一种锂瓷石的提锂系统、提锂方法、含锂母液和填充剂,其中,锂瓷石的提锂系统包括依次连通的研磨机构、回转窑、冷却窑、溶解机构和过滤机构,以及余热机构、用于向所述回转窑供热的加热管路、与所述加热管路连通的除硫机构,所述加热管路依次经过所述回转窑、所述余热机构和所述除硫机构,所述余热机构内用于盛放溶液,所述余热机构与所述溶液机构的连通并向所述溶解机构提供加热的溶液,所述除硫机构的底部与所述研磨机构连通。在本发明中,通过将通过余热机构可利用加热管路中的余热加热溶液,并将加热的溶液通入溶解机构,以增加溶解率;通过将除硫机构和研磨机构连通,可利用除硫机构产生的石膏,减少生产废料。
本发明公开了一种应用于锂支母制碳酸锂加工装置,包括溶液搅拌室、导水管、空气压缩机、鼓风机、加热器和出料口,所述溶液搅拌室左侧装设有进料口,且溶液搅拌室内部安装有搅拌装置,所述搅拌装置上端连接旋转电机,且旋转电机右侧装设有注水口,所述导水管一端连接溶液搅拌室,且其另一端连接结晶室,所述空气压缩机右端连接导水管,且空气压缩机下端连接二氧化碳储气罐,所述鼓风机安装在导气口的上端,所述结晶室右侧连接出气口,且结晶室下端连接出料口。该应用于锂支母制碳酸锂加工装置利用锂支母加水后通入二氧化碳气体后,再利用重结晶的方法制得碳酸锂,不仅操作工序简单,而且制备的碳酸锂纯度比较高。
本发明公开了一种锂铜锂、锂铝锂复合带的生产设备,包括密封箱,密封箱的内部分为锂融化仓、中间基材仓、锂保温仓和辊轧收料仓,锂融化仓位于密封箱上端,中间基材仓位于密封箱的左侧底端,辊轧收料仓位于密封箱的右侧底端,锂保温仓位于中间基材仓和辊轧收料仓之间,锂融化仓通过热流槽与锂保温仓连通,密封箱的左侧设有基材清理机构,中间基材仓的内部设有放料机构,辊轧收料仓的内部设有收料机构,锂保温仓的中间底端转动连接有石墨辊,石墨辊的下端设置有刮料机构,辊轧收料仓的左侧下端转动连接有压轧辊,辊轧收料仓的外侧连通有氩气发生器,工艺简单,方便操作,设备使用少,成本低工作效率高。
本发明公开了一种锂支母制备高纯度碳酸锂的制备方法,包括机体和氨气罐,所述机体的外表面上设置有控制面板,且其上端连接有入料口,所述控制面板的下端安置有出料口,所述入料口的右端设置有管道,所述机体的前端安置有抽气泵,所述氨气罐的下端连接有底座,所述机体的内部安装有钙化腔室,所述钙化腔室的内部安置有绞龙,所述皮带轮的下端设置有电机,所述钙化腔室的下端连接有掉落口,所述掉落口的下端设置有萃取腔室,所述萃取腔室与钙化腔室之间安装有加热管,且其内部安置有搅拌辊。该锂支母制备高纯度碳酸锂的制备方法利用锂支母进行制备碳酸锂,不仅能够节约资源,同时能够提出高纯度的碳酸锂,有效地保护设备。
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