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本实用新型提供了一种移动式模块化危险废物暂存智能柜，本实用新型的智能柜配备带有人脸识别模块的电子锁，可录入人员信息，给予权限，实现危废存取的专人专管，并且该电子锁联动排风扇，解锁成功的同时打开排风扇，促进智能柜内气体排出，降低对人体健康的影响。此外，本实用新型提供的智能柜下方还设有玻璃钢格栅盖板、防渗漏托盘和储油槽，渗漏液可从玻璃钢格栅盖板流到防渗漏托盘内并最终进入储油槽，避免污染环境。
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本发明提供一种焚烧飞灰水泥窑协同处置工艺，包括如下步骤，a对固体危险废物进行干化、破碎、粉碎预处理；b经预处理后的固体危险废物输送至粉料仓；c固体危险废物从粉料仓下料后通过气力传送至水泥窑尾烟室进行处置。本发明将固体危险废物直接输送到水泥窑尾烟室利用水泥窑燃烧炉温高和处理物料量大等特点，将固体危险废物替代部分水泥原料烧制水泥同时兼具减容、减量和综合利用作用，实现了固体危险废物的减量化、无害化、资源利用化处置。
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本实用新型涉及废弃物处理产生的能源梯级利用技术领域，尤其是公开了一种危废处理工艺余热回收定制系统，包括与余热锅炉依次连接的调节机构、能量转换机构及排气部件，还包括一连接所述调节机构、能量转换机构及排气部件的电控部件；所述能量转换机构包括连接调节机构与排气部件的螺杆机、连接螺杆机的发电机。本实用新型可充分利用危废处理后产生的余热，减少能源浪费，还保护了环境；且本实用新型结构简单，容易实现，使用安全高。
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本发明公开了一种高炉协同处置危废hw18的新工艺方法，首先，对焚烧残渣hw18进行预处理，焚烧残渣hw18进行多次筛选或压球处理，使其符合使用要求。然后，将符合要求的hw18与原料进行一定比例的混合，最后进入高炉冶炼。本发明的高炉协同处置危废hw18的新工艺方法，无需新设备的投入，且无需改变原有的高炉炼铁工艺，具有处置彻底，处置成本低，工艺和操作简单的优点。
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本发明公开了一种烧结机协同处置危废hw11的新工艺方法，首先，利用汽车封闭运输精馏残渣hw11至本项目场地，使用电动单梁吊将袋装精馏残渣hw11运至不锈钢料仓上部，通过料仓上部破罐器或破袋器，物料进入料仓，装完物料后顶部封盖封闭。料仓中精馏残渣hw11从料仓底部进入拉式皮带秤，按比例配入烧结混合料中，经过混合，进入烧结混合料仓，再进入烧结机烧结，最后烧结成烧结矿成品。本发明的烧结机协同处置危废hw11的新工艺方法，无需新设备的投入，且无需改变原有的烧结机工艺，具有处置彻底，处置成本低，工艺和操作简单的优点。
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本发明涉及环境保护领域，更具体地说，它涉及一种危废信息跟踪系统，旨在解决危废产生后去向不明，难以跟踪储藏、运输、转移信息的问题，其技术方案要点是，包括：现场录入终端，用于对危废的产生、转运、储存和处理信息进行现场录入，并将录入的信息传送到后台中；视频监控终端，用于对危废的转运、储存和处理过程进行监控记录，并将监控记录传送到后台中；以及后台监控中心，用于将现场录入终端和视频监控终端的数据汇总并进行分类和跟踪处理。本发明通过系统的跟踪处理，能够扫清全过程监管的盲点。
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本发明公开了一种高炉协同处置铁质危废压块的新工艺方法，首先，对铁质危废hw49、hw08、hw09进行预处理，铁质危废hw49、hw08、hw09进行混合压块处理，使其符合使用要求。然后，将所述预处理后的所述铁质危废hw49、hw08、hw09与炼铁原料混合，最后进入高炉。本发明的高炉协同处置铁质危废压块的新工艺方法，无需改变原有的高炉的工艺，处理工艺技术和操作要求简单，具有燃烧完全，处置彻底，处置成本低，工艺和操作简单的优点。
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本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危废系统，包括：传送装置，储存装置，及给料装置。本实用新型特别针对干粉状危废的处理，通过水泥窑协同处置技术实现危废无害化、资源化处置，同时，因为干粉状危废的含水率低的特点，对产生的扬尘用废气收集系统进行净化处置，防止产生二次污染。
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本发明公开了一种危险废物高温熔融处理装置及其工艺，属于危废处理设备领域。该装置包括破碎装置和均化库，通过输送设施连接的两段式烘干装置、烧结机、自动给料装置、高温熔融炉，以及废气处理设施和水淬槽。危险废物可依次进行破碎、匀化、两段式烘干、烧结、高温熔融、水淬，最终得到无害化的玻璃体。本发明的危险废物高温熔融装置，可实现对危险废物的玻璃化处理，以满足后续的工业化应用。
本发明公开了一种多组分有机危废水淬渣玻璃体含量的快速测定方法，该测定方法与多组分有机危废高温及气化熔融技术相匹配，实现了水淬渣玻璃体含量的快速测定。本方法通过对水淬渣粒径、色彩照度L值、硬度数据、含水率、细渣含量等指标的测定，结合利用BP神经网络，采用levenberg‑marquardt算法对BP神经网络进行训练，选取不同隐含层节点数的神经网络中结果误差最小的作为目标神经网络，最终快速得到水淬渣的玻璃体含量。
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本发明涉及一种水泥窑协同处置固态危险废物自动配料称重装置。本发明计算机控制系统存储各类危险废物的入厂检测值和危险废物料坑贮存情况，采集危险废物电子皮带秤的混合后危险废物量，水泥生料电子皮带秤的待磨水泥生料给料量，计算的投放比例，控制上料箱的电动阀门、搅拌电机、搅拌箱电动阀门以及水泥生料电子皮带秤变频器之间的逻辑控制，存储程序，做到能够按要求控制不同比例的危险废物混合，并将混合后的危险废物投加入水泥生料电子皮带秤上。本发明将每一批次进入料坑的危险废物中有害物质的含量存储在数据库里，采用数据库存储读取与计算机系统控制的技术，对多种危险废物实现精确的配料投加控制，达到实时反馈与精准调节控制。
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本发明公开了一种层燃炉共处置危险废物焚烧系统及其方法。炉膛上部炉墙布有水冷壁，炉膛上端设有汽包，汽包与水冷壁相连，炉膛上部与燃尽室相连，炉膛下方设有炉排，炉排前端设有前拱，炉排后端设有后拱，前拱上下分别设有液体进料口、固体进料口，炉排下方设有多级一次风室，炉膛两侧设有二次风口，并位于液体进料口上部，炉排尾部设有排渣装置；液态危险废物罐、液态危险废物给泵、液态危险废物喷枪、液体进料口顺次相连，固态危险废物给料机和给煤机分别通过密闭式混合给料机与固体进料口相连，固态危险废物给料机与固态危险废物料仓相连。本发明有效利用现有层燃炉进行危险废物的焚烧，降低危险废物无法及时处理而产生的贮存费用及环境风险。
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本发明公开了一种烧结机协同处置危废hw08的新工艺方法，首先，利用汽车封闭运输废矿物油与含矿物油废物hw08至本项目场地，使用电动单梁吊将袋装废矿物油与含矿物油废物hw08运至不锈钢料仓上部，通过料仓上部破罐器或破袋器，物料进入料仓，装完物料后顶部封盖封闭。料仓中废矿物油与含矿物油废物hw08从料仓底部进入拉式皮带秤，按比例配入烧结混合料中，经过混合，进入烧结混合料仓，再进入烧结机烧结，最后烧结成烧结矿成品。本发明的烧结机协同处置危废hw08的新工艺方法，无需新设备的投入，且无需改变原有的烧结机工艺，具有处置彻底，处置成本低，工艺和操作简单的优点。
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本发明公开了一种应用于危废焚烧环境的阻盐剂，其由亚乙基二胺四甲叉类化合物、脂肪醇聚氧乙烯醇醚类为主、以有机磷酸盐、聚马来酸（酐）(钠/钾)、聚天冬氨酸(钠/钾)、聚环氧琥珀酸(钠/钾)、聚丙烯酸(钠/钾)、氧化物、氯化物或羧酸（或磺酸）盐化合物为辅料，通过良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用，以及聚合物对盐的良好的分散性能，减少盐类的结盐倾向，形成稳定的络合物，促进溶解反应，并能够使原有的盐层逐渐溶解，具有阻盐和除盐功能，是一种良好应用于危废焚烧领域的阻盐剂。
本实用新型涉及一种浸出装置，尤其涉及一种应用于环境检测分析样品制备的滤渣危废液浸出装置。本实用新型的目的是提供一种方便人们清理残渣的应用于环境检测分析样品制备的滤渣危废液浸出装置。本实用新型提供了这样一种应用于环境检测分析样品制备的滤渣危废液浸出装置，包括有支腿、安装架、滤框、转轴、摆箱等，支腿的数量为二，支腿顶部之间设有安装架，安装架内侧上部转动式设有滤框，滤框内侧上部转动式设有转轴，转轴上设有用于放置滤渣的摆箱。本实用新型通过拧动把手进行转动，能够带动转轴、摆箱和抵座进行转动，从而使残渣掉落在滤板上，进而不需要人们手动将残渣清理出来。
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本发明公开了一种流化床共处置固液多态危险废物焚烧系统及其方法。它包括流化床焚烧装置本体、液态危险废物进料系统、固态危险废物进料系统、余热利用系统以及尾气处理系统。本发明固液多态危险废物分别通过液态危险废物进料系统、固态危险废物进料系统进入流化床焚烧装置本体进行焚烧，烟气通过余热利用系统以及尾气处理系统进行余热利用和尾气净化处理。本发明适应于多态危险废弃物的减量化，资源化利用的焚烧装置和余热利用以及尾气处理的完整系统。从而实现了针对不同物理状态的危险废物不同进料的流化床装置焚烧，解决了一种进料装置对不同状态的危险废进料限制的技术问题，同时实现了危废的资源再利用和无毒化处理。
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本发明公开了一种高炉协同处置利用含重金属类危废的系统及其方法，通过利用高炉协同处理危废，将危废预处理，除铁除水后制粉，再利用投料装置将危废粉末混合至高温熔渣内，并通过渣沟的坡度，拐点，实现混合熔渣的自搅拌，最后进入水淬装置中，重金属等有害物质被固化在玻璃体中，且投料装置始终保持在负压状态，有效保证了在投料过程危废粉末不会发生飘散，影响其他物料。本发明的高炉协同处置利用含重金属类危废的系统及其方法，能够有效提升城市钢铁企业拓宽企业发展生存空间、经济效益和社会效益。具有处理流程简单，处置完全，处置成本低，节能减排的优点。
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本实用新型为一种危险废物回转窑抑制结焦装置，回转窑本体一侧设有危险废物输送机构，危险废物输送机构包括固定架，固定架上端与进料斗固定连接，进料斗下端与输送箱上端相互连通，输送箱一侧设有第一电机，另一侧通过阀门与回转窑相连通，第一电机与输送箱内部的螺纹杆转动连接，输送箱上端设有鼓风机，鼓风机输出端与回转窑一侧相连通，且密封连接，回转窑另一侧与引风机的输入端相连通，且密封连接；回转窑上端设有抑制剂搅拌机构，抑制剂搅拌机构包括箱体，箱体设有上端中心处电机，电机一侧设有抑制剂料斗，抑制剂料斗与箱体相连通，电机下端与箱体内的转动轴转动连接。本实用新型有效抑制回转窑结焦的产生，又提高了回转窑的生产效率。
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本发明公开了一种危废焚烧残渣和飞灰协同处置系统及方法，包括燃烧装置，所述的协同处置系统包括依次连接的磁式除铁器、底渣破碎机、灰渣搅拌混合器和烟气干燥器，依次连接的活性炭喷射装置、布袋除尘器、湿法洗涤塔、二级水洗装置和离心分离装置，所述的磁式除铁器与燃烧装置的固体出口连通，烟气干燥器的进烟口与燃烧装置的出烟口连通，磁式除铁器与燃烧装置的固体出口连通，活性炭喷射装置与烟气干燥器的出烟口连通，所述的离心分离装置与灰渣搅拌混合器连接。本发明结构简单，成本低，可以进一步减量化危废焚烧底渣和飞灰处理量，为危废焚烧灰渣资源化利用提供支撑，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
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本发明公开了一种用于危险废弃物的无害化处理设备，涉及危险废弃物处理技术领域，其能够对危险废弃物进行充分焚烧处理，经热能回收后，对尾气进行一系列脱硫脱硝除尘处理，最终实现无害化排放，同时整个工艺流程高效环保、节能经济。所述用于危险废弃物的无害化处理设备，包括：物料前处理系统、焚烧系统、热能回收系统、以及尾气净化系统；物料前处理系统包括：物料破碎机，振动给料机，物料提升机，物料仓，以及布料器；焚烧系统包括：回转窑焚烧炉，二燃室，以及除渣机；热能回收系统包括：换热器，急冷塔，以及船型灰斗；尾气净化系统包括：文丘里式反应器，烟道喷射式反应器，高温布袋除尘器，以及SCR低温脱硝反应器。
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本实用新型公开了一种活性炭再生危险废物焚烧一体化装置。包括活性炭再生装置和危险废物焚烧装置。将危险废物通过由回转窑和二燃室组成的多段焚烧炉进行焚烧处置,焚烧产生的高温烟气通入回转式活性炭再生炉,为活性炭再生提供所需的能量,再生过程脱附的有机污染物通过烟气循环管路引回焚烧系统二燃室进行高温处理,焚烧烟气经余热锅炉进行热量回收后经烟气净化系统净化后排入大气。本实用新型充分利用焚烧产生的高温烟气为废活性炭再生提供能量,余热锅炉产生的蒸汽为再生过程提供还原性气氛,同时彻底解决了活性炭再生中常见的二次污染问题,降低了投资运行成本;通过一体化设计,集成系统连接合理紧凑,采用设备结构成熟,具有较好的经济性。
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本实用新型涉及危险废物焚烧处理技术，旨在提供一种能消除洗涤塔二恶英记忆效应的危废焚烧处理装置。该装置包括依次布置的回转窑、二燃室、余热锅炉、急冷塔、半干法脱酸塔、布袋除尘器、洗涤塔和烟囱，布袋除尘器出口接至洗涤塔底部，洗涤塔的顶部出口接至烟囱底部，洗涤塔底部还设置碱液排出口；其特征在于，在洗涤塔的内壁相向布置多组声波发生器，声波发生器通过线缆连接声源控制器；在洗涤塔的顶部出口管路上设有旁路管路，旁路管路接至活性炭投放装置底部的阀门。本实用新型能使危废焚烧炉正常运行及其启停炉过程中二恶英的生成量急剧减少，确保二恶英达标排放。大幅降低二恶英“记忆效应”的影响、节省清洁成本，经济性高。
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本发明公开了一种危险废弃物热解焚烧炉内温度场分布非接触测量方法。它是利用焚烧炉内高温烟气的红外热辐射特性,首先对焚烧系统进行三维网格划分建立辐射投影方程,然后通过在不同位置安装红外辐射能传感器得到红外辐射投影图像,并从红外辐射能图像中提取不同波长下的辐射投影值,最后结合焚烧系统内三维温度分布的重建算法,计算危废焚烧系统中回转窑和二燃室内温度的分布数据。本发明提出的基于红外辐射能图像的温度场分布重建方法,是一种非接触式在线温度测量方法。它以危废焚烧系统内高温烟气的红外辐射传递特性为基础,通过采集的红外辐射能图像,在线重建焚烧系统内温度的三维分布。
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本实用新型提供一种冶炼炉固态危废处理设备。所述冶炼炉固态危废处理设备包括送料筒；墩块，所述墩块固定安装在所述送料筒的顶部；整形槽，所述整形槽开设在所述墩块上；两个支撑板，两个所述支撑板分别固定安装在所述墩块的两侧；固定板，所述固定板固定安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧，所述固定板位于所述墩块的上方；料箱，所述料箱固定安装在所述墩块的顶部，所述料箱的两侧分别和两个所述支撑板相接触；转轴，所述转轴转动安装在所述固定板上。本实用新型提供的冶炼炉固态危废处理设备具有能够对危废料进行规整、且对其进行压缩减少排放后产生烟尘的优点。
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本发明公开了一种含氟危废处理工艺，包括以下步骤：S1：对危险固体废弃物进行焚烧处理，在焚烧处理产生的高温烟气内通入尿素；S2：将高温烟气通入到急冷塔中并通过喷射工业用水进行急冷降温；S3：对急冷降温后的烟气进行后处理使其达标排出。本发明提供一种含氟危废处理工艺，通过焚烧对危废进行处理，将危废中的有机物完全分解、消灭病原体；降低了对焚烧装置的腐蚀，提高焚烧装置的使用寿命；充分发挥危废处理的社会环境效益与经济效益。
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本实用新型提供了一种基于山谷地形的阶梯式危险废物刚性填埋系统，包括危险废物刚性填埋库区、卸料提升平台、检修夹层、作业塔式起重机和雨棚；根据不同山谷地形特点，阶梯式危险废物刚性填埋系统设有多个设计标高不同的危险废物刚性填埋库区；危险废物刚性填埋库区由若干个填埋单元组成，作业塔式起重机基础位于填埋库区内部，作业塔式起重机作业半径覆盖整个填埋库区，每个填埋库区都配置有卸料提升平台，卸料提升平台处在作业塔式起重机作业半径内。本实用新型既给出了山谷地形条件下危险废物刚性填埋库区的设计方案，又提出了适合山谷地形特点的危险废物吊运作业方法，解决现有刚性填埋技术对选址的限制性因素。
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本实用新型公开了一种危废焚烧飞灰减容减重的装置，包括常规的危废焚烧炉；在焚烧炉炉膛出口750‑850℃的烟道位置设置换热管，换热管中的空气与烟道处的烟气为逆流换热，换热管的入口安装变频鼓风机将常温空气鼓入换热管中，换热管的出口通过管路连接至飞灰灼烧炉中，高温空气的引入口与飞灰出料口设置在飞灰灼烧炉的下方；飞灰灼烧炉的上方设飞灰进料口和废气出口，飞灰进料口采用螺旋进料装置，废气出口通过管路连接至旋风分离器；旋风分离器的底部设固体出口，旋风分离器气体出口通过管路连接二燃室的炉膛。本实用新型对危险废弃物焚烧炉产生的烟气进行余热利用；能高效地实现危险废弃物焚烧飞灰的减重减容。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧及焚烧飞灰熔融固化一体化系统。熔渣式回转窑的进料口与进料斗相连,熔渣式回转窑的烟气出口与二燃室相连,二燃室连接余热锅炉,余热锅炉出口连接急冷脱酸塔,急冷脱酸塔连接布袋除尘器,急冷脱酸塔连接布袋除尘器的管道上安装活性炭喷射吸附装置,布袋除尘器出口经引风机连接烟囱;空压机为灰回送提供动力,布袋除尘器的排灰口连接仓泵,通过飞灰回送管路将飞灰回送到熔渣式回转窑窑头。本实用新型充分利用危险废物焚烧产生的热能为飞灰的熔融固化提供能量,实现危险废物无害化处置的同时解决了飞灰稳定化处置成本高的问题,降低了运行成本,起到节能减排,以废治废的重要的作用;具有较好的经济性。
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本发明公开了一种基于颗粒群优化超限学习机的危废配伍灰熔点预测方法，步骤包括：测定多组不同掺混比例下的每组危废配伍样品的配伍灰熔点以及每组样品中的每种危险废弃物的11种化学成分，获取超限学习机的模型输入输出变量；采用颗粒群算法优化超限学习机随机产生的输入层与隐藏层之间的连接权重和隐藏层神经元阈值，并以获取的模型输出输出变量建立最优的超限学习机神经网络模型；模型根据输入，预测输出多种危废配伍的灰熔点。本发明以反复实验总结的11种危废化学成分数据及危废配伍掺混比例为模型输入变量，并利用改进的颗粒群算法优化得到的超限学习机神经网络模型具有较高地危废配伍灰熔点预测精度。
本发明公开了全工业有机危险废弃物气化及高温熔融的无害化和资源化方法，包括对全有机危险废弃物进行多相态预处理、多元素调控、多组份均质的入炉原料配置，经过精准配伍且满足相关要求的流动型原料在炉内进行气化及高温熔融反应后激冷降温；生成的气体经脱硫、脱碳、纯化后得到二氧化碳与高纯氢气产品，激冷后的玻璃态副产物经危废鉴别后可作一般固废利用；激冷水沉降、压滤后灰分形成滤饼，废水做循环利用，同时提取其中的无机盐和氮磷资源。本发明通过对入炉原料中主要元素的精准调控，以气化及高温熔融为反应条件，以元素迁移转化规律为依据，实现工业有机危险废弃物的无害化和资源化，污染物近零排放，是一种低碳绿色清洁的技术方法。
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2025年06月06日 ~ 08日 
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