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本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危险废弃物系统，包括进料模块，残渣处置模块，废气处理模块。本实用新型结合了焚烧炉与水泥窑协同处置危险废弃物的优势，不仅可以有效的将危险废弃物中的危害成分进行无害化处置，同时其中危险废弃物的燃值成分可以得到充分的利用，实现无害化、减量化和资源化处理，使危险废弃物中的成分充分利用，危害成分有效处置。
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本发明提供了一种危险废物玻璃化调控系统，包括液氮冷却子系统、烟气除尘子系统和能量回收子系统，液氮冷却子系统用于对危险废物熔融料的冷却；烟气除尘子系统用于对液氮冷却子系统中产生的尾气进行无害化处理；能量回收子系统用于对陶瓷膜过滤子系统中的热量进行回收再利用；本发明还提供了一种基于上述危险废物玻璃化调控系统的调控方法。通过本发明，实现危险废物熔融玻璃体的定向调控，提升危险废物熔融玻璃体的良品率，良品率可达100％；对危险废物熔融后的尾气过滤，实现尾气的无害化处理；实现了能量的回收利用，降低系统的耗能。
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本发明公开了一种活性炭再生危险废物焚烧一体化方法和系统。包括活性炭再生装置和危险废物焚烧装置。将危险废物通过由回转窑和二燃室组成的多段焚烧炉进行焚烧处置,焚烧产生的高温烟气通入回转式活性炭再生炉,为活性炭再生提供所需的能量,再生过程脱附的有机污染物通过烟气循环管路引回焚烧系统二燃室进行高温处理,焚烧烟气经余热锅炉进行热量回收后经烟气净化系统净化后排入大气。本发明充分利用焚烧产生的高温烟气为废活性炭再生提供能量,余热锅炉产生的蒸汽为再生过程提供还原性气氛,同时彻底解决了活性炭再生中常见的二次污染问题,降低了投资运行成本;通过一体化设计,集成系统连接合理紧凑,采用设备结构成熟,具有较好的经济性。
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本发明公开了一种利用燃煤锅炉掺烧危废的节能型系统及方法，系统包括煤粉进料单元、危废进料单元、送风单元及燃煤锅炉；煤粉进料单元包括封闭式煤粉仓；危废进料单元包括依次连接的封闭式危废料坑、干燥装置、破碎装置及粉碎装置，粉碎装置与燃煤锅炉连接；送风单元包括空气预热器以及分别与空气预热器连接的一次风机和二次风机；一次风机和二次风机分别通过一次送风管路和二次送风管路依次与空气预热器和燃煤锅炉连接；封闭式煤粉仓与空气预热器及燃煤锅炉之间的一次送风管路连接；干燥装置与空气预热器及燃煤锅炉之间的二次送风管路连接。本发明利用二次风中的热量对危废进行干燥，减少了烘干所需额外热源的使用，降低了系统的能源消耗。
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本发明公开了一种危险废物焚烧灰渣的无害化资源化处理工艺,包括源头资源化、浸提资源化及稳定化/固化处理,将危险废物焚烧灰渣用磁选设备进行磁选,分离出磁选物和非磁选物,磁选物回收,非磁选物用浸提剂浸提处理并过滤,再用稳定剂进行稳定化处理,以及用水泥固化,制得符合国家标准、可安全填埋的固化体。本发明工艺简单灵活、安全环保,工程化应用之后在危险废物处理领域具有很好的典型性和示范性,对国内同类企业的危险废物治理和循环经济模式发展的提升可以起到指导和示范作用,具有很好的社会效益。
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本发明提供了一种汽修行业危废品的收集装置，属于废品回收技术领域。它解决了现有汽修行业危废收集不规范，危废占地面积大，回收困难等技术问题。本用于汽修行业的危废收集装置包括废机油壶收集箱、废机油桶收集箱、废机油收集桶、其他危废收集箱和控制室，废机油壶收集箱内设有粉碎机，废机油桶收集箱内设有压缩机，废机油壶收集箱、废机油桶收集箱和其他危废收集箱内均设有地磅传感器，所有地磅传感器均与控制室电连接，控制室连接有显示屏。本发明对各种汽修行业的危废分类收集，储存更为规范，并且各个地磅传感器能够对各种危废的重量信息进行实时监测，可及时联系危废处置单位，避免店内危废囤积过多。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧特殊废液安全进料装置，包括外壳、外壳盖、内胆和内胆盖，内胆具有一球形的底面且其顶面与外壳的顶部保持一定的间隙，内胆盖底部具有一与内胆内径相对应的凸台，内胆盖扣置于内胆上且其凸台插入内胆，外壳盖通过锁紧扣固定于外壳的顶部并压迫内胆盖，外壳盖和内胆盖之间还设有一密封垫，外壳盖上还固定有一输气接头和输液接头，输气接头和输液接头下方设有一连接管，连接管贯穿外壳盖、密封垫和内胆盖，输液接头的连接管下方还连接有一延长管，延长管延伸至内胆的底部，本实用新型安全可靠。
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本实用新型公开了一种危废焚烧废气填料塔式深度除酸装置，包括脱硫填料塔、集液箱和泵，按烟气流动方向脱硫填料塔内依次设置多层活性炭床、浆液收集装置、填料层、喷淋管道、除雾器；脱硫填料塔上的入口烟道位于多层活性炭床下方，所述浆液收集装置的出口与集液箱的入口相连通，集液箱的出口与泵的入口相连通，泵的出口与喷淋管道相连通。有效去除烟气中大量二恶英及重金属，避免了浆液中毒及污染。
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本实用新型公开了一种固废危废用可降解塑料生产设备，包括工作台和印板，印板的顶部与工作台内壁的顶部固定连接，工作台内壁的底部活动连接有挡板，工作台顶部左侧的后侧固定连接有传动装置，工作台右侧的顶部固定连接有控制面板，印板顶部的左侧与传动装置表面的顶部螺纹连接。本实用新型通过设置调节机构，能够便于使用者对挡板的高度进行调节，能够使印板的烫印深度进行控制，同时检测装置能够检测到挡板与印板之间的距离，便于使用者准确的对烫印深度进行调节，解决了烫印设备不具备调节高度的功能，无法根据使用者的需求对塑料板进行不同深度的烫印，影响对塑料板烫印工作效率的问题。
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本实用新型涉及危险品处理设备的技术领域，尤其是涉及一种危险废物废气处置装置，包括反应机构、输送管、收集机构和废气处理机构，所述反应机构放置于地面，所述输送管连接在反应机构上，所述收集机构和输送管连接，所述废气处理机构固设在输送管上，所述输送管位于收集机构正上方设有冷凝机构。本实用新型具有能够在一个装置内完成整个危险废物废气处置的步骤，转运过程中混合液无需暴露在空气中可减少气体的外泄和混合液的外漏的效果。
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本实用新型涉及一种危险废弃物中有机废水蒸发结晶加热装置，属于有机废水处理技术领域，其包括加热室和设置于加热室上端的蒸发结晶器，其技术要点是：所述蒸发结晶器设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和固定设置于搅拌轴上的搅拌框，所述搅拌轴背离搅拌框的一端连接有驱动组件，所述搅拌框底部固定设有与蒸发结晶器底面抵触的刮板。本实用新型提出的一种危险废弃物中有机废水蒸发结晶加热装置，通过在蒸发结晶器内部设置搅拌机构，对蒸发结晶器内的物料进行搅拌，避免物料积聚在蒸发结晶器底部，影响蒸发。
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本公开提供了一种危废仓库废气集成处理装置，旨在解决现有技术中危废仓库废气去除效率较差的问题。危废仓库废气集成处理装置包括水喷淋塔组件、氧化塔组件、光催化组件、碱喷淋塔组件、引风机和排气筒；水喷淋塔组件包括水喷淋塔塔体和水泵；氧化塔组件包括氧化塔塔体和氧化剂溶液循环泵；光催化组件包括箱体，箱体内设有过滤系统和光催化系统；碱喷淋塔组件包括碱喷淋塔塔体和碱液循环泵；引风机的进气口与碱喷淋塔塔体的出气口相连，引风机的出气口与排气筒相连。水喷淋塔组件初步除去废气中的杂质和溶于水的有害气体，采用氧化塔组件可以去除废气中可以氧化的有害物质；在光催化组件作用下，废气中的有机物质得到进一步降解去除。
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危险废物焚烧厂废水和飞灰中重金属协同处置方法，针对危险废物焚烧厂飞灰、废水中重金属的高浓度存在，本发明以水热条件为处理环境，并加入一定量的碱性和外源硅铝添加剂，即燃烧电厂飞灰，经过水热反应后废水中的重金属由液相转移到固相从而被脱除；飞灰对大部分重金属均有较强的吸附能力，特别是经水热改性后，飞灰对重金属的吸附能力进一步提高。水热反应后，重金属不是简单地富集于飞灰表面，而是包覆于沸石类晶体中，以一种稳定的、难以离子交换、难以解吸附的形式存在，从而实现飞灰中重金属的稳定化，使得重金属渗滤浓度大为降低，低于相关标准值符合综合利用和填埋处理的要求。
本发明公开了一种有机危废气化激冷循环废水近零排放及资源化利用的方法，该技术充分考虑了有机危废中元素来源多样性、组成复杂性等特点，通过维持循环废水中高含量无机盐，利用多种组合处理技术，实现了废水中氮、磷、氯、钠、钾等元素的高效资源化利用，处理后废水可循环使用，少量浓缩液和高浓残液外运，从而达到近零排放。主要工艺技术包括首先将废水中氮、磷与镁生成鸟粪石，剩余的磷进一步与钙反应生成磷酸钙，通过臭氧/双氧水组合氧化法进一步去除剩余的氨氮和有机污染物，利用电渗析技术进一步分离纯化无机盐，最后通过分步蒸发结晶法得到氯化钠、氯化钾等副产品，蒸发馏出液及低含盐废水混合后直接循环使用，所有废水不外排。
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本实用新型涉及一种协同处理系统，尤其涉及一种危废与高浓度含盐废水的协同处理系统。包括处理架、余热利用干化焚烧处理装置和冷凝器。危废与高浓度含盐废水的协同处理系统运行成本相对较低，环保节能，保护环境资源。
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一种水泥窑协同处置危险废物废气处理系统，至少包括有预处理车间、储存车间和液态储存罐；所述的预处理车间上设置有吸气口，所述的储存车间上设置有吸气罩，所述的液态储存罐上设置有呼吸阀；所述的吸气口、吸气罩、呼吸阀的出口通过废气管道连接；所述的废气管道连接篦冷机一室冷却风机后连接水泥窑；所述的废气管道还连接有接力风机、主燃烧器一次风机和水泥窑。本实用新型的废气处理系统，有效结合水泥生产工艺和设备，充分利用水泥生产系统中的高温，将水泥窑协同处置过程中半挥发性和挥发性危险废物，挥发出的有害气体得到彻底的处置防止二次污染，真正实现危险废物无害化、减量化和资源化处置。
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本实用新型涉及一种废气收集处理系统。目的是提供一种收集效率高，去除效果好的危险废物处理过程中产生的废气处理系统，以有效解决治理现有危废破碎及贮料过程中无组织废气扩散严重的问题。技术方案是：一种用于危险废物处理过程中产生废气的收集处理系统，包括通过废气收集管道依序连通的破碎间、危废贮存间、水喷淋塔、碱喷淋塔、引风机、表冷器、一次性活性炭箱以及二级活性炭罐；经二级活性炭罐吸附处理后的气体通过排气筒高空排放；脱附系统对二级活性炭罐吸附饱和的活性炭进行脱附处理，并将脱附处理后的有机物输入有机物回收装置进行焚烧处理。
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本实用新型公开了一种危险废物废气处置设备，包括底座和过滤机构，所述底座上方安置有喷洒室，且喷洒室外侧设置有进气口，所述喷洒室内部设置有水管，且水管外侧设置有雾化喷头，所述雾化喷头上方安置有第一抽风机。该危险废物废气处置设备设置有过滤机构，废液槽内部放置有粗过滤网，可以对污水进行一次过滤，以对污水中较大的颗粒物进行阻隔，粗过滤网右方设置有PP过滤棉层，PP过滤棉层可以对一次过滤后的污水进行二次强化过滤，能有效地除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质，而PP过滤棉层右侧安置有HEPA过滤层，可以对二次过滤后污水中直径为零点三微米的微粒进行高达百分之九十九点七的过滤处理，以保证过滤后的水质可以被再次利用回收。
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本发明公开了一种撬装式危废固废处理设备及方法，涉及固废环保处理技术领域，其中处理设备包括设于撬装壳体内的处理设备和实验站，所述处理设备包括依次连接的上料机构、搅拌反应釜、喷淋塔和引风机，所述实验站包括中央控制台和位于所述中央控制台旁的电脑和打印机，所述处理设备由所述中央控制台控制，所述电脑采集并记录所述处理设备中的运行参数，所述处理设备和所述实验站分别设于所述撬装壳体内的独立舱室。本发明能够解决现有技术中危废固废处理设备不能即时检测工艺数据和处理结果参数、无法进行现场检测、危废固废的试验设备与实际生产设备不一致、不能模拟工业化装置、无法反映实际生产状况或不具有工程化可比性等技术问题。
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本发明涉及一种协同处理系统，尤其涉及一种危废与高浓度含盐废水的协同处理系统及其方法。包括处理架、余热利用干化焚烧处理装置和冷凝器。危废与高浓度含盐废水的协同处理系统及其方法运行成本相对较低，环保节能，保护环境资源。
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本发明公开了一种用于含铬危险废物与含锌废渣协同处理的方法，属于重金属废物无害化处理处置领域。本发明以干燥后的含铬危险废物、含锌废渣及蓝晶石尾矿为原料，通过机械化学作用使含铬危险废物、含锌废渣及蓝晶石尾矿中铬组分、锌组分、铝组分、铁组分和硅组分形成尖晶石类固溶体及前驱体，实现部分铬、锌等重金属离子的结构化固定和活化，然后再通过高温快速熔融进行二次固化，进而实现含铬危险废物与含锌废渣的高效稳定固化，同时利用并处置了蓝晶石尾矿，达到了多种固体废物无害化和资源化协同处置的效果。
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本发明公开了一种危废处理用阶梯式预燃炉系统及危废处理方法，涉及水泥窑系统协同处置危废领域，包括预燃炉、分解炉和三次风管，所述预燃炉具有直筒部和设于所述直筒部下方的阶梯部，在直筒部顶端开有渣浆管道用于通入危废桨渣，所述阶梯部由若干级台阶构成，阶梯部的末端与分解炉连通，阶梯部的各级台阶上均安装有空气炮；所述水泥窑的三次风管上引出一根热风管道，热风管道与预燃炉的直筒部连通，用于向预燃炉供热，落入阶梯部的危废桨渣预燃或燃烬后通过空气炮喷入分解炉内进一步燃烧。本发明除了完全超越国外类似预燃炉技术外，还彻底解决了目前国内外危废桨渣处理的难题，并具有明显的成本优势和很好的使用效果。
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本实用新型涉及空气净化领域，尤其是一种危废仓库废气处理子系统和危废仓库废气处理系统，包括喷淋塔、光催化氧化设备、活性炭吸附设备和排气筒；喷淋塔的上部连接第一连接风管，第一连接风管的另一端连接光催化氧化设备，光催化氧化设备与活性炭吸附设备一体化安装，活性炭吸附设备上连接第二连接风管，第二连接风管另一端连接排气筒。废气经过喷淋塔去除废气中的水溶性有机物；然后进入光催化氧化设备中，在紫外线的作用下，分解废气中的有机物质；再经过活性炭吸附设备进一步去除废气中的污染物，最后通过排气筒高空排放。废气经过多次的过滤，有效降低废气对大气的污染。
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本实用新型涉及阻盐剂投加设备技术领域，具体涉及一种阻盐剂投加系统，它包括安装在投加药剂箱内的加药系统和设置在投加药剂箱一侧的电控柜；所述加药系统包括药剂箱，该药剂箱的右侧设置有液位针，该药剂箱的右侧底部设置有导管一，导管一的左侧设置有电磁阀一，电磁阀一的右侧管体上设置有向下的导管二，导管二上安装有电磁阀二；它针对危废焚烧系统急冷塔阻盐剂自动精确投加而设计，它具有使用方便，自动化程度高，能够监控和控制流量，极大地提高了投加的精度以及极大地提高了工作效率。
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本申请提供了一种高速激光熔覆成型设备，属于激光熔覆加工技术领域。该高速激光熔覆成型设备包括激光熔覆组件和隔离净化组件，激光熔覆组件包括机械臂、云台、升降件和激光熔覆头，云台与机械臂固定连接，升降件与云台固定连接，激光熔覆头与升降件固定连接，隔离净化组件包括隔温件、降温件和过滤件，隔温件与云台固定连接，降温件与云台固定连接，过滤件与云台固定连接，降温件分别与隔温件和过滤件连通。在本申请中，隔离净化组件可以将激光熔覆的位置隔离起来缓解轴类基材在高速旋转熔覆时温度骤升和骤降带来的熔覆层与基材之间残余应力过大而开裂的问题，同时还可以对熔覆产生的废气和粉尘隔离净化，减小对人身的危害。
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本实用新型提供一种压力调节阀生产用铸件打磨装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有放置板，放置板的内部开设有滑腔，放置板的内部设置有空腔，放置板的内部设置有驱动装置，放置板的顶部中间固定安装有打磨装置，所述放置板的表面两侧均设置有固定组件。本实用新型提供的压力调节阀生产用铸件打磨装置，通过驱动装置和两个固定组件的配合使用能够代替人工的手动拿取，可以使设备成为半自动化的工作状态，也可以加快操作者的操作速度，减少的加工危险的存在，通过收集箱和两个滤网的配合使用能够对废料进行收集，可以减少操作者在后期对设备进行清扫时带动不便。
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本实用新型尤其是一种危险废物焚烧后的对其烟气进行在线检测的监测系统。烟气在线监测系统，包括节流阀、采样室、监测室、中央处理器、PLC、显示器和通讯器，焚烧炉通过节流阀连接采样室，采样室连接监测室，监测室与中央处理器相连，中央处理器信号连接显示器输入端；监测室包括采用紫外差分吸收光谱技术对烟气进行监测分析的紫外光谱仪；显示器是用于显示采样室内的烟气样品经过烟气分析仪检测和中央处理器处理后数据信息的显示器，显示器输出端与PLC相连，PLC的控制信号通过通讯器反馈连接至焚烧炉中。该在线烟气监测系统具有在线自动监测烟气参数的功能，且检测速度快，结果准确。
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本实用新型涉及一种有机物污染土壤批次式加热处置装置，有机物污染土壤外设止水帷幕，止水帷幕配合加热系统和抽提系统，加热系统连接的高温烟气系统和抽提系统连接的尾气处置系统配合，加热系统和抽提系统配合设传感机构；高温烟气系统、加热系统、抽提系统、尾气处置系统和传感机构连接至自控系统。本实用新型可原位或异位使用，使用方便，操作灵活，减少尾气及处置费用，无需大型热脱附设备，不需对土壤预处理，可处置各类有机污染物，供热均匀稳定且集中，安装方便，能源易获取，安全可靠，消除污染物，降低危废产生量，更具环境安全性，对脱附过程有效监控，模块化设备可根据项目工程量大小和周期要求灵活调整处置能力。
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本实用新型公开了一种活性炭精微计量控制装置，包括PLC控制系统、活性炭料仓和变频螺旋给料机，其特征在于：所述活性炭料仓的底部设有气动阀，气动阀的下方设有进料叶轮机，进料叶轮机的出料口与变频螺旋给料机的进料口相连通；所述变频螺旋给料机的出料口连接有喷射泵，喷射泵的一侧连通有罗茨风机；所述喷射泵出料口连接有喷射管，喷射管的出料口连接除尘器进口烟道；所述变频螺旋给料机、气动阀、进料叶轮机、喷射泵和罗茨风机分别与PLC控制系统电连接。本实用新型能实现活性炭投料工作的全自动化控制，满足了危险废弃物处置所要求的快速、频繁启动的控制与操作，并能够对活性炭的给料量可调可控，具有自动化稳定运行，工作效率高的优点。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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