本发明公开了一种将微波应用于生活垃圾焚烧飞灰的稳定化方法。将待处理的飞灰与一定浓度的添加剂、水直接加入密闭的聚四氟乙烯容器中,进行微波加热,使飞灰中的重金属得以固化,从而得到稳定化产物。该方法处置后,飞灰中的重金属浸出浓度远低于国标GB16889‑2008的限值。利用该稳定化方法能够高效、快速地处理生活垃圾焚烧飞灰等危险废弃物,使之达到安全填埋和后期资源化利用的要求。本发明工艺简单、操作方便、重金属固化率高,并弥补了传统水热处置能耗高、耗时长等缺陷,具有极高的规模化处置生活垃圾焚烧飞灰的实际应用潜力。
本发明公开了一种天然气过滤器,包括壳体和设于所述壳体下方的废料斗,所述壳体一侧设有进料管,所述壳体另一侧设有出料管,所述壳体内设有第一通腔,所述进料管与所述出料管分别与所述第一通腔相连;所述第一通腔内设有挡板组件,所述挡板组件一侧设有滤芯组件;所述壳体内设有第一活动腔,所述第一活动腔内设有第一活动杆,所述壳体顶部设有液压缸,所述液压缸的活塞杆与所述第一活动杆相连;所述滤芯组件上方设有第二活动腔,所述壳体内还设有用于推动所述滤芯组件进入到第二活动腔内的推送组件;当对壳体内的滤芯组件进行更换时,启动液压缸,使挡板组件对空腔起密封作用,使天然气不再进入到过滤器内,避免天然气对操作人员造成危害。
一种合成α‑(2‑四氢呋喃基)‑苯乙酮类化合物的方法,所述方法为:将底物(I)、光敏剂、催化剂、配体、溶剂四氢呋喃混合,在蓝色LED光照、温度30~70℃、惰性气体保护的条件下反应20~36h,之后经后处理,得到α‑(2‑四氢呋喃基)‑苯乙酮类化合物(II);本发明安全环保,不产生废气,操作危险性低;底物适应性好,各种取代基都可以实现双官能化;反应条件温和;同时,该反应具有一定的创新性,原子经济性高,采用光催化的方式来替代传统加热的模式,减少了能耗,更加符合现代绿色化学的理念;
本发明提供了一种噻吩修饰的共价三嗪骨架材料,按如下方法制备得到:将对苯二甲腈和对噻吩基苯甲腈均匀混合,得到混合粉末,‑5~0℃、惰性气体氛围条件下,将混合粉末加到三氟甲磺酸中搅拌100~120min,接着于110~120℃下反应30~40min,之后经水洗、离心分离得到沉淀物,将沉淀物干燥、研磨、筛分,即得;本发明噻吩修饰的共价三嗪骨架材料结构中不含金属元素,没有金属溶出的危害,应用于有机污染废水的催化氧化降解处理,去除效果好,拓宽了可见光的利用范围以及不同pH水质的适用范围,并且结构稳定,使用寿命长,能实现催化剂的重复利用。
本实用新型公开了一种洗手间污水净化设备。设备包括污水管网、三格式化粪池、耐候设备仓等部分,污水净化方法是将洗手间污水进行沉淀、厌氧发酵,分解其中有机物,后经有氧处理、切削提升、益生菌预处理分解污水中有机物,特别是蛋白质,在耐候设备仓中经均质、臭氧、砂氧处理对污水进行除臭、脱色,去除各种病菌、微生物,经生物净化器提高处理后水中生物活性,回用水达到国家地表水三类标准,符合景观环境用水再生水水质指标及灌溉水标准,实现洗手间污水回用,产生的气体通过光解消除,废弃物可作为一般生活垃圾。本实用新型具有环境友好、投资节省、快速处理残留少、操作简便等优点,在水环境和水资源危机的背景下极具研究推广价值。
本发明公开了一种堆场防渗膜破损检测装置与方法,包括用于电场供电的电机、电极、探针、探测主机、分析平台,其中电极分为发射电极与接收电极,电场供电电机通过电缆分别与发射电极与接收电极连接,探针分为正极探针与负极探针,放置于电极之间的检测区内,检测任意两点之间的电压或电流,探测主机通过电缆与探针相连,探测主机与分析平台之间可以用无线或有线的方式传输数据。上述技术方案基于双电极检测渗漏原理,分别在防渗层和检测区以外的土壤中设置发射电极和接收电极,在发射电极和接收电极之间施加电压,利用电场分布规律来实现渗漏点的判断,实现对大范围堆场防渗膜破损精准探测的能力,保护危废物填埋场周边环境。
本发明公开了一种具有升降结构的加工中心,包括机体和加工机构,所述机体的底端对称支撑有底座,且底座的两侧内壁中部连接有连接杆,所述机体的顶端横向架设有顶板,所述机体的两侧前端中部设置有滑槽,且滑槽的内壁滑动设置有滑块,所述滑块的一侧固定有滑动门,且滑动门的前端中部设置有把手,所述机体的右侧前端安装有控制中心,所述加工机构安装于机体的内部顶端。该具有升降结构的加工中心设置有滑动门,滑动门通过滑槽与滑块和机体构成滑动结构,当加工机构对加工件进行作业时,使用者可通过滑槽与滑块之间所构成的滑动结构来对滑动门进行滑动调节,避免其内部的加工残渣等废料溅射出来以至于对工作人员造成不必要的危害。
本发明涉及一种全自动骨髓涂片染色设备,包括箱体、设于箱体上的进料口、可滑动设于箱体上的密封门、设于箱体内的第一腔体、固定设于箱体底部的平台、固定设于箱体底部的染色盒、设于第一腔体内且与染色盒配合设置的染色组件、固定设于箱体底部的烘干盒、设于第一腔体内且与烘干盒配合设置的冲洗组件、设于第一腔体内且与烘干盒配合设置的烘干组件、设于第一腔体内且设于箱体上的抓取组件、设于箱体上的第二腔体、设于第二腔体内的升降组件、设于箱体上的废液腔;所述箱体内设有载玻盒。本发明整体自动化,可对骨髓涂片进行高质量的染色,避免工作人员存在接触危险生物因子的风险,同时也避免人工造成的染色差异,也确保了骨髓涂片的有效使用。
一种铜光催化合成9‑三氟甲基‑9,10‑二氢菲类化合物的方法,所述方法为:将底物(I)、光敏剂、碱性物质、溶剂混合,在蓝色LED光照、温度15~40℃、惰性气体保护的条件下反应20~36h,之后反应液经后处理,得到9‑三氟甲基‑9,10‑二氢菲类化合物(II);本发明安全环保,不产生废气,操作危险性低;底物适应性好,各种取代基都可以实现环化;反应条件温和;同时,该反应具有一定的创新性,原子经济性高,采用光催化的方式来替代传统加热的模式,减少了能耗,更加符合现代绿色化学的理念;
一种合成苯并芴醇类化合物的方法,所述方法为:将式(I)所示化合物、光敏剂、添加剂、溶剂混合,在15W蓝色LED灯光照射下,于20~30℃反应18~22h,之后反应液经后处理,得到式(III)所示苯并芴醇类化合物;本发明安全环保,不产生废气,操作危险性低;底物适应性好,各种取代基都可以实现氧化芳构化;反应条件温和;同时,该反应具有一定的创新性,原子经济性高,采用光催化的方式来替代传统加热的模式,减少了能耗,更加符合现代绿色化学的理念;
一种合成苯并芴酮类化合物的方法,所述方法为:将式(I)所示化合物、式(II)所示化合物、氧化剂、溶剂混合,升温至70~90℃反应1~3h,之后反应液经后处理,得到式(III)所示苯并芴酮类化合物;本发明安全环保,不产生废气,操作危险性低;底物适应性好,各种取代基都可以实现氧化芳构化;反应条件温和;同时,该反应采用自由基环加成的方式合成苯并芴酮,具有更高的选择性;
本发明公开了青龙衣用于染色的综合加工利用方法,包括如下步骤:第一步:选取青龙衣;第二步:将青龙衣加入到乙酸乙酯溶液与经超声波降解的壳聚糖的混合溶液中进行第一次提取,得到壳聚糖与胡桃醌混合液和经第一次提取的青龙衣,并回收乙酸乙酯,第三步:将经第一次提取的青龙衣采用双水相高温方法进行第二次提取,得到含有黄酮及多酚的溶液,然后采用减压蒸馏制成浓缩液,本发明的第二次提取的浓缩液可用于植物染色,第一次提取胡桃醌溶液用于植物染色,第一次提取胡桃醌溶液也可用于植物染料的添加剂;本发明大幅提高附加性能,同时减少了农林、食品企业、饮料企业加工后废弃的青龙衣对土壤的危害。
一种铜光催化合成9‑乙酰氧基‑9,10‑二氢菲类化合物的方法,所述方法为:将底物(I)、光敏剂、碱性物质、溶剂混合,在蓝色LED光照、温度15~40℃、惰性气体保护的条件下反应20~36h,之后反应液经后处理,得到9‑乙酰氧基‑9,10‑二氢菲类化合物(II);本发明安全环保,不产生废气,操作危险性低;底物适应性好,各种取代基都可以实现环化;反应条件温和;同时,该反应具有一定的创新性,原子经济性高,采用光催化的方式来替代传统加热的模式,减少了能耗,更加符合现代绿色化学的理念;
本发明公开了一种飞灰或二次飞灰的易挥发重金属熔融固定方法,属于危险废物熔融玻璃化技术领域。包括以下步骤:(1)对飞灰或二次飞灰进行球磨预处理,得球磨飞灰;(2)将球磨后飞灰与纳米颗粒混合,得配伍飞灰;(3)将配伍飞灰与聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚乙二醇(PEG)在溶剂中混合,去除溶剂,得固体热塑性飞灰纳米复合材料;(4)将固体热塑性飞灰纳米复合材料注塑成型,转化为热塑性生胚;(5)将热塑性生胚进行脱脂处理和熔融玻璃化处理。本发明通过热塑性纳米材料制备,实现飞灰或二次飞灰中易挥发重金属的熔融固定,同时降低能耗、提高回收率。
本发明公开了一种改进的环氧乙烷法制备牛磺酸工艺,该方法先以环氧乙烷与亚硫酸氢钠发生加成反应生成2‑羟基乙磺酸钠,2‑羟基乙磺酸钠与氨在高温高压下发生氨解反应生成2‑氨基乙磺酸钠;2‑氨基乙磺酸钠水溶液依次通过超滤处理,两隔室双极膜电渗析转化处理;两隔室双极膜电渗析的副产品碱液通过均相膜电渗析浓缩,浓缩液回用于前端加成反应工段。所述方法避免了传统工艺酸碱用量巨大,引入危险化学原料,无机盐脱除困难,牛磺酸结晶纯度低等问题。同时工艺简单,自动化程度高,无需较多基建设施,系统产生废水量较少,大幅度的降低了生产成本。
本发明公开了一种玻璃生产设备,包括生产箱以及设置于生产箱中的运动机构,所述运动机构通过传动机构与电机相连,所述运动机构能将装载玻璃的装载器顶起脱离传送带,所述运动机构能将装载玻璃的所述装载器旋转一周,所述生产箱中设置有切割机构,所述切割机构通过传动机构与电机相连,所述切割机构包括切割刀;本装置能够切割出圆形玻璃并将切割好的圆形玻璃运出,本装置联动性能好,生产效率高,适用于大规模生产,相比较于人工生产,节约了大量人力资源,避免了人工生产的误差,不易产生废品,不会造成资源浪费,同时避免了人工生产的危险性,安全性能优良。
本申请公开一种用于余热锅炉给水的双蛇形换热管强制循环加热除氧装置及方法,装置包括:除氧器,带有进水口、排汽口和排水口,所述除氧器内设置第一蛇形换热管;以及循环水加热器和循环水泵,所述循环水加热器包括设于危废焚烧炉烟道内的第二蛇形换热管;第二蛇形换热管、所述第一蛇形和循环水泵通过管路连接成加热介质水的循环回路。加热介质水在烟道内吸收热量,循环至第一蛇形换热管时对除氧器中的锅炉给水进行水‑水间接加热,锅炉给水沸腾除氧。本申请对余热锅炉受热面的水循环影响小;省去了除氧器加热除氧所需的抽汽,减少了蒸汽管道,降低系统的热损失和压力损失;提高了加热器的给水温度,防止加热器低温腐蚀。
本发明涉及一种焚烧飞灰预处理系统及工艺。目的是提供一种焚烧飞灰预处理系统及工艺,解决了焚烧飞灰不能进行水泥窑协处置的问题。方案:一种焚烧飞灰预处理系统,它包括:多级逆流漂洗装置,由若干漂洗池依次连接而成,各漂洗池内的灰浆经沉降后的出水接至前一级漂洗池回用;用于去除飞灰中的氯离子;水灰分离装置,其输入端与沿灰浆流动方向的最后一级漂洗池的灰浆出口相连,用于进行水灰分离。本发明适用于环境保护领域中的危险废物预处理技术领域。
本发明涉及有机物化合物的制备方法,尤其涉及一种3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺(II)的制备方法。它包括第一步、将3-硝基-4-甲氧基乙酰苯胺(I)、溶剂、催化剂混合于反应釜,加入或不加入助剂,温度升至40~80℃,在1~3小时内加入还原剂,反应完毕;第二步、热过滤,回收助剂并套用至下一批反应中;第三步、滤液经蒸馏回收甲醇并套用至下一批反应中,残留液经冷却、过滤,得到3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺(II)和废液。本发明的有益点主要体现如下:选择商品化的40~80wt%水合肼作为还原剂,既不用危险性高的氢气又避免了大量铁泥的产生,且水合肼便于贮运和准确计量;反应设备简单,不需要特殊装置和甲类防爆车间,设备及厂房投资小。
本发明涉及土壤环境修复领域,尤其适用于含油土壤(属于危险废弃物)的处理,具体的涉及一种油井钻屑的药剂清洗液及清洗方法。本发明中所用的脂肪醇聚氧乙烯醚可以使油井钻屑在水中呈均匀分散的状态,烷基酚与环氧乙烷缩合物具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能定向排列,极性基团插入水中,非极性部分则进入油中,在界面定向排列,降低油水界面张力,能够将吸附于土壤颗粒中的油分脱离,乳化至水溶液中,从而达到清洗油井钻屑的目的。本发明中清洗剂及方法,简单易行,可回收油分,且液相可循环使用。
本发明公开了一种噻吩基碳氮共轭聚合物及其制备方法和在可见光下降解废水双酚A中应用,将4‑(3‑噻吩基)苯甲腈作为聚合物单体,加入至三氟甲磺酸中,搅拌反应后,洗涤,干燥,得到所述噻吩基碳氮共轭聚合物。本发明噻吩基碳氮共轭聚合物具有可见光响应的同时含有电子供体(噻吩基)、受体(氰基)基团且能自聚合形成泡沫状框架结构,代替传统金属半导体材料,降低了对环境的潜在危害,且原材料为环境丰富元素,实现低成本、高效率等特点。在光催化氧化降解双酚A方面,具有高活性、高稳定性等特点。在氧化降解难降解有机污染物领域具有很大应用潜能。
本发明属于危险废物资源化利用技术领域,具体涉及用于垃圾焚烧飞灰资源化利用的处置工艺。包括以下步骤:将原料飞灰输送入第一灰仓;将原料飞灰经过固相催化低温热解处理产生解毒飞灰;将解毒飞灰输送入第二灰仓;对解毒飞灰进行多级逆流漂洗产生泥水混合物;对泥水混合物进行固液分离并产生液相滤液和固相解毒后飞灰;对液相滤液进行水处理产生中水;对中水输送并用作漂洗水;将固相解毒后飞灰输送入第三灰仓。本发明具有能够减少二次污染,且能够将飞灰中的二噁英类有机化合物、微量重金属和可溶性氯盐去除,使解毒后飞灰能够用于建材资源的特点。
本发明公开了一种Fe‑Zn基氮掺杂纳米催化剂及其制备与应用,以全氟‑2‑甲基‑2,3‑环氧戊烷或全氟‑2‑甲基‑3‑戊酮为原料,加入Fe‑Zn基氮掺杂纳米催化剂,在还原性气体作用下,于高压反应釜中,在反应温度60~200℃、反应压力0.2~6MPa的条件下加压还原反应3~12h,反应液经磁分离,滤饼回收催化剂,滤液即为1,1,1,2,2,4,5,5,5九氟‑4‑(三氟甲基)‑3‑戊醇。本发明极大降低了成本和环境污染问题,避免使用氢化铝锂、硼氢化钠等毒性和危险性较大的还原剂,提高了安全性,此方法也避免了溶剂与产品的分离以及废液的后处理问题,所得含氟醇类化合物的产率和纯度高达100%。
本发明公开了一种除草剂中间体1,3-二(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)苯的合成方法:以3,4-二氯三氟甲苯和间苯二酚为原料,于含铜化合物、缚酸剂和式(Ⅱ)所示N-烷基吡啶离子液体构成的催化体系中,50~200℃下反应完全,将反应液经分离纯化,获得1,3-二(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)苯;本发明使用N-烷基吡啶离子液体和含铜化合物协同催化,提高了产品收率和纯度,消除了二甲亚砜等有机溶剂,简化了后处理步骤,节省溶剂回收能源,减少三废排放和环境危害。
一种合成3‑吡咯琳‑2‑酮类化合物的方法,所述方法为:惰性气体保护下,将起始物(I)、金催化剂、四(3,5‑二(三氟甲基)苯基)硼酸钠、溶剂混合,升温至110~130℃反应5~10h,之后反应液经后处理,得到3‑吡咯琳‑2‑酮类化合物(II);本发明安全环保,不产生废气,操作危险性低;底物适应性好,各种取代基都可以实现环化;同时,该反应具有一定的创新性,采用金催化的方式来替代传统钯催化模式,减少了催化剂的用量,提高了催化剂的催化活性,更加符合现代化学发展的理念;。
本发明公开了一种罐底油泥高效资源化利用的方法,它将新鲜罐底油泥经过脱水预处理,所得罐底油泥液化原料再与催化剂A混合进行水热液化反应,反应结束后经后处理得到气相产物、水相产物、生物油及固相产物;所述催化剂A的制备过程为,干稻壳放入马弗炉中在氩气气氛下热解生成生物炭,冷却后产物研磨成生物炭粉末,所得生物炭粉末再与乙醇混合后得到催化剂A。本发明利用催化剂A催化罐底油泥水热液化,催化剂A可以显著提升罐底油泥液化后的油产率,尤其在300℃液化温度下,油产率有明显提高。本发明的方法可以在妥善处理罐底油泥这一危险废物的同时,回收生物油,以及具有后续利用价值的水相产物及固体残渣,充分利用了罐底油泥中大部分资源。
本发明提供了一种简单快速,适用于高通量植物SSR标记位点遗传变异快速检测的琼脂糖凝胶电泳方法,方法包括对经过琼脂糖凝胶电泳检测后的凝胶进行进一步处理的步骤,凝胶经过处理后即可用于下一轮对下一个分子标记PCR产物的检测。凝胶在经过处理后,能够循环使用,一块凝胶可以重复利用10次以上,依然能确保电泳条带清晰,分辨率高,重复性好。从而实现了高通量植物SSR标记位点遗传变异的快速检测,同时克服了国内实验室现行的琼脂糖凝胶电泳方法中所存在着的试剂药品过度浪费、染色剂对人体的危害、以及凝胶和电泳缓冲液的废弃物对环境产生极大污染的缺点,大大提高了琼脂糖凝胶和电泳缓冲液的利用效率,节约了人力和成本。
本发明属于铬渣处理领域,特别是涉及一种高炉还原法铬渣处理工艺; 其特征在于所述处理工艺的步骤如下:添加粘结剂—挤压成型—成型颗粒养 护—高炉冶炼;铬渣成型颗粒主要还原反应如下:Cr6++C→Cr3++CO,Cr3+ +C→Cr+CO;采用高炉直接加入法加入到具有还原性气氛的高炉内进行冶 炼,其存在形式稳定,可以经受恶劣自然环境而不会重新溶出和造成二次污 染,可做为建材可安全利用,实现铬渣解毒的作用;采用二苯碳酰二肼分光 光度法检测方法,对高炉煤气除尘灰、炉渣、冲渣水的检测,均未检测出Cr6+, 完全符合《危险废物鉴别标准 浸出毒物鉴别》(GB5085.3-1996)标准。
本发明公开了一种偏高岭土复合物及其在制备路面修复材料中的应用,所述复合物由如下重量配比的原料组成:偏高岭土47~59份,制革污泥3~7份,硅酸钠28~33份,氢氧化钠10~14份。本发明通过偏高岭土和制革污泥合成路面修补材料的1天抗压强度高于20MPa,初凝时间60min左右,终凝时间100min左右。7天的抗压强度强度接近50MPa。合成1天后制革污泥中总铬的浸出浓度均低于8mg/L,7天后制革污泥中总铬的浸出浓度在2mg/L左右,远低于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》的规定。
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